一種單缸注塑機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及注塑設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種單缸注塑機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑機(jī)，又稱注射機(jī)或者注射成型機(jī)。它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。注塑機(jī)能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔，隨著各類塑膠產(chǎn)品被廣泛使用，注塑機(jī)的使用也越來越普遍。
[0003]現(xiàn)有單缸注塑機(jī)主要有注射活塞不旋轉(zhuǎn)式和(圖1)注射活塞旋轉(zhuǎn)式(圖2)。圖1中，預(yù)塑馬達(dá)安裝于油缸軸芯的后端，射缸后蓋通過射缸拉桿把油缸軸芯固定在射缸管上，射缸管安裝于射缸法蘭內(nèi)，通過射缸拉桿把射缸法蘭和射缸后蓋形成注射裝置，料管底座前端與料管連接，后端與注射裝置的射缸法蘭連接；預(yù)塑時(shí)，預(yù)塑馬達(dá)通過空心軸帶動射缸軸內(nèi)部的傳動軸驅(qū)動螺桿旋轉(zhuǎn)；注射(射退)時(shí)，射缸軸通過軸承、軸承、軸承擋環(huán)、軸承螺母和螺母壓塊驅(qū)動傳動軸做軸向直線往復(fù)運(yùn)動。
[0004]圖2中預(yù)塑馬達(dá)安裝于射缸管的后端，料管底座的前端與料管連接，后端與射缸管連接，其花鍵通過軸承、軸承、螺母固定于射缸管內(nèi)部的密封套和壓緊圈，預(yù)塑時(shí)，預(yù)塑馬達(dá)通過外花鍵驅(qū)動花鍵套和射缸軸旋轉(zhuǎn)，再通過將射缸軸與螺桿連接的法蘭帶動螺桿旋轉(zhuǎn)，注射時(shí)，射缸軸通過法蘭驅(qū)動螺桿做直線往復(fù)運(yùn)動。
[0005]以上單缸注塑機(jī)的預(yù)塑動作為預(yù)塑馬達(dá)通過空心軸帶動傳動軸驅(qū)螺桿旋轉(zhuǎn)，注射活塞不旋轉(zhuǎn)式其缺點(diǎn)在于:(I)空心軸、傳動軸壽命短，預(yù)塑時(shí)空心軸在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)帶動傳動軸旋轉(zhuǎn)，空心軸的六角面與傳動軸的六角面安裝處在旋轉(zhuǎn)時(shí)安裝面容易磨損，傳動不準(zhǔn)。
(2)耐用性差，傳動軸通過活塞軸做往復(fù)運(yùn)動，與空心軸摩擦，容易導(dǎo)致過燒，產(chǎn)生的鐵肩易于導(dǎo)致傳動軸卡死。(3)安裝與維護(hù)困難，空心軸或軸承的更換需將整個注射裝置拆開。注射活塞旋轉(zhuǎn)式其缺點(diǎn)在于:(4)可靠性差，花鍵浸泡在注射腔的液壓油中、花鍵滑動磨損產(chǎn)生的鐵肩易于導(dǎo)致液壓系統(tǒng)故障。(5)零件加工成本高，長行程大直徑花鍵的加工需專用設(shè)備。(6)適應(yīng)性差、現(xiàn)有單缸注塑機(jī)不適合于大中型機(jī)器，大中型機(jī)器的射缸軸直徑較大，容易導(dǎo)致其旋轉(zhuǎn)的線速度過大，加速密封圈的損壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]為了解決上述注塑機(jī)存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型公開一種單缸注塑機(jī)，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題:
[0007]一種單缸注塑機(jī)，包括料管、料管底座、注射裝置、預(yù)塑裝置和機(jī)架，所述料管安裝于所述料管底座前端，所述料管、料管底座、注射裝置、預(yù)塑裝置承載于所述機(jī)架上，所述注射裝置包括射缸法蘭、射缸管、射缸后蓋、射缸軸和射缸拉桿，預(yù)塑裝置包括預(yù)塑馬達(dá)、馬達(dá)底座、傳動軸；所述射缸軸為空心軸，所述射缸軸鑲在所述射缸法蘭內(nèi)，所述射缸后蓋鑲在所述射缸管內(nèi)并通過射缸拉桿與射缸法蘭連接；所述馬達(dá)底座安裝于所述射缸軸后端，所述馬達(dá)底座由所述射缸軸導(dǎo)向，所述傳動軸固定于所述射缸軸內(nèi)，所述預(yù)塑馬達(dá)安裝在所述馬達(dá)底座上并安裝于所述射缸軸內(nèi)，所述傳動軸一端與螺桿連接，另一端與所述預(yù)塑馬達(dá)輸出軸連接，所述螺桿另一端與所述料管連接，所述料管底座和所述馬達(dá)底座通過注射裝置連接成一剛性整體框架。
[0008]優(yōu)選的，在上述的一種單缸注塑機(jī)中，所述傳動軸為實(shí)心軸。
[0009]優(yōu)選的，在上述的一種單缸注塑機(jī)中，所述預(yù)塑馬達(dá)通過軸承安裝于所述射缸軸內(nèi)。
[0010]優(yōu)選的，在上述的一種單缸注塑機(jī)中，所述傳動軸通過螺桿半邊與所述螺桿連接。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下技術(shù)效果:
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:單缸注塑機(jī)傳動軸與預(yù)塑馬達(dá)直接連接，避免了預(yù)塑時(shí)傳動軸通過空心軸與預(yù)塑馬達(dá)連接，空心軸的六角面與傳動軸的六角面安裝處在旋轉(zhuǎn)時(shí)安裝面容易磨損，傳動不準(zhǔn)，射退時(shí)傳動軸與空心軸摩擦產(chǎn)生過燒；而且還避免了花鍵浸泡在注射腔的液壓油中、花鍵滑動磨損產(chǎn)生的鐵肩易于導(dǎo)致液壓系統(tǒng)故障等問題，可靠性好。采用傳動軸與預(yù)塑馬達(dá)直接連接，傳動軸與射缸軸只有軸向力的傳遞，而無任何扭矩的傳遞，從而解決傳動軸旋轉(zhuǎn)帶來的射缸軸、射缸活塞密封要求高、零件加工成本高的弊端。
【附圖說明】
[0013]圖1是現(xiàn)有活塞不旋轉(zhuǎn)式單缸注塑機(jī)的剖視圖；
[0014]圖2是現(xiàn)有活塞旋轉(zhuǎn)式單缸注塑機(jī)的剖視圖；
[0015]圖3是本發(fā)明單缸注塑機(jī)三維外形圖；
[0016]圖4是本發(fā)明單缸注塑機(jī)剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0018]如圖4所示，單缸注射機(jī)構(gòu)，包括料管底座1、注射裝置2、馬達(dá)底座31、預(yù)塑裝置3，料管4和機(jī)架5，料管底座1、料管4、注射裝置2、預(yù)塑裝置3成在于所述機(jī)架5上。料管底座I和馬達(dá)底座31通過注射裝置連2接成一剛性整體框架，料管4安裝于料管底座I前端；注射裝置2包括射缸法蘭21、射缸軸22、射缸管23、射缸后蓋24、射缸拉桿25，射缸管23鑲在射缸法蘭21內(nèi)，射缸后蓋24鑲在射缸管21內(nèi)，通過射缸拉桿25與射缸法蘭21連接，形成一個整體，射缸軸22在射缸管23內(nèi)做直線往復(fù)運(yùn)動；預(yù)塑裝置3包括馬達(dá)底座31、預(yù)塑馬達(dá)32、軸承33、傳動軸34、軸承35、軸承36、軸承37、軸承螺母38、螺母壓塊39、螺桿半邊310、軸承螺母311，軸承33安裝在射缸軸22后端、軸承35和軸承36依次安裝在射缸軸22前端，傳動軸34依次分別通軸承36、軸承35、軸承33，軸承37，軸承擋環(huán)38、依次安裝在傳動軸34上，螺母壓塊39固定在射缸軸22前端并把軸承37，軸承擋環(huán)38固定在射缸軸內(nèi)，軸承螺母311安裝在螺母壓塊39上，同時(shí)把傳動軸34固定在空心的射缸軸22內(nèi)，螺桿41通過螺桿半邊310直接安裝在傳動軸34內(nèi)，預(yù)塑馬達(dá)32固定在馬達(dá)底座31后端，直接驅(qū)動傳動軸34進(jìn)行預(yù)塑，然后通過注射裝置的射缸軸22 (射退)做往復(fù)運(yùn)動；注射或射退時(shí)，射缸管內(nèi)壓力通過射缸軸22作用于螺母壓塊39，螺母壓塊39通過軸承螺母311、軸承擋環(huán)38和軸承37作用于傳動軸34上，傳動軸34通過螺桿半邊310將其注射推力傳遞于螺桿41上，同時(shí)射缸軸22通過馬達(dá)底座31帶動整個預(yù)塑裝置3做直線往復(fù)運(yùn)動。
[0019]預(yù)塑時(shí)，預(yù)塑馬達(dá)32通過傳動軸34帶動螺桿41旋轉(zhuǎn)，同時(shí)螺桿半邊310在螺桿反作用力作用下通過傳動軸34帶動射缸軸22做被動直線往復(fù)運(yùn)動。
[0020]如圖4所示，傳動軸級軸承安裝與維護(hù)時(shí)，拆下馬達(dá)底座31及射缸后蓋24，把射缸軸22從射缸管23分開，進(jìn)行傳動軸及其軸承維護(hù)及更換非常方便。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:單缸注塑機(jī)傳動軸與預(yù)塑馬達(dá)直接連接，避免了預(yù)塑時(shí)傳動軸通過空心軸與預(yù)塑馬達(dá)連接，空心軸的六角面與傳動軸的六角面安裝處在旋轉(zhuǎn)時(shí)安裝面容易磨損，傳動不準(zhǔn)，射退時(shí)傳動軸與空心軸摩擦產(chǎn)生過燒；而且還避免了花鍵浸泡在注射腔的液壓油中、花鍵滑動磨損產(chǎn)生的鐵肩易于導(dǎo)致液壓系統(tǒng)故障等問題，可靠性好。采用傳動軸與預(yù)塑馬達(dá)直接連接，傳動軸與射缸軸只有軸向力的傳遞，而無任何扭矩的傳遞，從而解決傳動軸旋轉(zhuǎn)帶來的射缸軸、射缸活塞密封要求高、零件加工成本高的弊端。
[0022]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0023]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種單缸注塑機(jī)，包括料管、料管底座、注射裝置、預(yù)塑裝置和機(jī)架，所述料管安裝于所述料管底座前端，所述料管、料管底座、注射裝置、預(yù)塑裝置承載于所述機(jī)架上，其特征在于:所述注射裝置包括射缸法蘭、射缸管、射缸后蓋、射缸軸和射缸拉桿，預(yù)塑裝置包括預(yù)塑馬達(dá)、馬達(dá)底座、傳動軸；所述射缸軸為空心軸，所述射缸軸鑲在所述射缸法蘭內(nèi)，所述射缸后蓋鑲在所述射缸管內(nèi)并通過射缸拉桿與射缸法蘭連接；所述馬達(dá)底座安裝于所述射缸軸后端，所述馬達(dá)底座由所述射缸軸導(dǎo)向，所述傳動軸固定于所述射缸軸內(nèi)，所述預(yù)塑馬達(dá)安裝在所述馬達(dá)底座上并安裝于所述射缸軸內(nèi)，所述傳動軸一端與螺桿連接，另一端與所述預(yù)塑馬達(dá)輸出軸連接，所述螺桿另一端與所述料管連接，所述料管底座和所述馬達(dá)底座通過注射裝置連接成一剛性整體框架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單缸注塑機(jī)，其特征在于:所述傳動軸為實(shí)心軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種的單缸注塑機(jī)，其特征在于:所述預(yù)塑馬達(dá)通過軸承安裝于所述射缸軸內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單缸注塑機(jī)，其特征在于:所述傳動軸通過螺桿半邊與所述螺桿連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種單缸注塑機(jī)，包括料管、料管底座、注射裝置、預(yù)塑裝置和機(jī)架，所述料管安裝于所述料管底座前端，所述料管、料管底座、注射裝置、預(yù)塑裝置承載于所述機(jī)架上，所述注射裝置包括射缸法蘭、射缸管、射缸后蓋、射缸軸和射缸拉桿，預(yù)塑裝置包括預(yù)塑馬達(dá)、馬達(dá)底座、傳動軸。采用本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)，避免了現(xiàn)有注塑機(jī)傳動軸安裝面容易磨損，傳動不準(zhǔn)，射退時(shí)傳動軸與空心軸摩擦產(chǎn)生過燒；以及花鍵浸泡在注射腔的液壓油中、花鍵滑動磨損產(chǎn)生的鐵屑易于導(dǎo)致液壓系統(tǒng)故障等問題，可靠性好。采用本方案，傳動軸與射缸軸只有軸向力的傳遞，而無任何扭矩的傳遞，從而解決傳動軸旋轉(zhuǎn)帶來的射缸軸、射缸活塞密封要求高、零件加工成本高的弊端。
【IPC分類】B29C45-58, B29C45-53
【公開號】CN204295983
【申請?zhí)枴緾N201420735704
【發(fā)明人】萬志明, 鄧仕杰, 鄭文輝, 陳育明
【申請人】百科機(jī)械（深圳）有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年11月28日