瓦斯氣回流真空調(diào)節(jié)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于廢舊輪胎熱解技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種瓦斯氣回流真空調(diào)節(jié)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的熱解設(shè)備采用惰性氣體作為保護(hù)氣為反應(yīng)系統(tǒng)提供無氧環(huán)境，以保證熱解反應(yīng)的安全進(jìn)行，但是保護(hù)氣要確保無氧環(huán)境，需要提供較高的壓力，對設(shè)備的密封性有較高的要求，容易造成超壓、瓦斯氣泄漏等危險；改進(jìn)型設(shè)備采用真空提供熱解反應(yīng)的無氧環(huán)境，解決了超壓和可燃?xì)庑孤兜膯栴}，但是強(qiáng)烈的真空氣流會使熱解系統(tǒng)中的炭黑和鋼絲以及其他的固態(tài)顆粒進(jìn)入到油蒸汽回收系統(tǒng)中，一方面增加了油品中的固態(tài)雜質(zhì)含量，另一方面雜質(zhì)進(jìn)入設(shè)備中對設(shè)備造成損壞，影響設(shè)備的使用壽命。
[0003]由此可見，現(xiàn)有技術(shù)有待于進(jìn)一步的改進(jìn)和提尚。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型為避免上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，提供了一種瓦斯氣回流真空調(diào)節(jié)裝置。
[0005]本實用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0006]瓦斯氣回流真空調(diào)節(jié)裝置，包括真空泵，真空泵通過進(jìn)氣管路與瓦斯吸捕器相連，真空泵通過回氣管路與瓦斯儲罐相連，所述進(jìn)氣管路和回氣管路通過瓦斯氣回路相連，瓦斯氣回路上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥和壓力傳感器，所述調(diào)節(jié)閥和壓力傳感器連鎖，壓力傳感器與進(jìn)氣管路相連。
[0007]所述真空泵為液環(huán)真空泵，真空泵與瓦斯儲罐之間設(shè)置有分液罐，真空泵的出氣端與分液罐的進(jìn)氣端相連，分液罐的出氣端與瓦斯儲罐的進(jìn)氣端相連。
[0008]所述分液罐通過換熱支路與換熱器相連，換熱器通過換熱回路與真空泵相連。
[0009]所述回氣管路上設(shè)置有壓力指示計。
[0010]所述瓦斯氣回流真空調(diào)節(jié)裝置還包括一個備用泵，備用泵的進(jìn)氣端與上述進(jìn)氣管路相連，備用泵的出氣端與上述回氣管路相連。
[0011]所述瓦斯氣回路上沿瓦斯氣回送方向還設(shè)置有第一球閥和第二球閥，所述調(diào)節(jié)閥位于第一球閥和第二球閥之間。
[0012]所述瓦斯氣回流真空調(diào)節(jié)裝置還包括備用旁路，備用旁路的一端與上述第一球閥相連、另一端與上述第二球閥相連，備用旁路上設(shè)置有第三球閥。
[0013]所述壓力傳感器與進(jìn)氣管路之間設(shè)置有第四球閥。
[0014]由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型所取得的有益效果為:
[0015]本實用新型實現(xiàn)了熱解系統(tǒng)的微負(fù)壓自動調(diào)節(jié)，避免了傳統(tǒng)工藝超壓、泄漏等的安全隱患，提高了設(shè)備的使用壽命。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中，
[0018]1、進(jìn)氣管路 2、真空泵 3、回氣管路 4、瓦斯儲罐 5、瓦斯氣回路6、調(diào)節(jié)閥 7、壓力傳感器 8、第一球閥 9、第二球閥 10、備用旁路 11、第三球閥 12、壓力傳感器 13、壓力指示計 14、分液罐 15、換熱支路 16、換熱器 17、換熱回路 18、備用泵
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體的實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0020]如圖1所示，瓦斯氣回流真空調(diào)節(jié)裝置，包括真空泵2，真空泵2通過進(jìn)氣管路I與瓦斯吸捕器相連，真空泵2通過回氣管路3與瓦斯儲罐4相連，所述回氣管路3上設(shè)置有壓力指示計13，因真空泵2提供的壓力偏大，因此，需在進(jìn)氣管路I和回氣管路3之間設(shè)置一條瓦斯氣回路5，使一部分瓦斯氣從瓦斯氣回路5返回以減小真空壓力，瓦斯氣回路5上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥6和壓力傳感器7，所述調(diào)節(jié)閥6和壓力傳感器7連鎖，壓力傳感器7與進(jìn)氣管路I相連，所述調(diào)節(jié)閥6與電控系統(tǒng)相連，電控系統(tǒng)可控制調(diào)節(jié)閥6的開度；所述瓦斯氣回路5上沿瓦斯氣回送方向還設(shè)置有第一球閥8和第二球閥9，所述調(diào)節(jié)閥6位于第一球閥8和第二球閥9之間，第一、第二球閥的作用是當(dāng)調(diào)節(jié)閥6出現(xiàn)異常時，關(guān)閉第一、第二球閥以進(jìn)行調(diào)節(jié)閥6的維修更換；所述瓦斯氣回流真空調(diào)節(jié)裝置還包括備用旁路10，備用旁路10的一端與上述第一球閥8相連、另一端與上述第二球閥9相連，備用旁路10上設(shè)置有第三球閥11，備用旁路10的設(shè)置避免了因調(diào)節(jié)閥6異常而造成的瓦斯氣無法回流的現(xiàn)象。所述壓力傳感器7與進(jìn)氣管路之間設(shè)置有第四球閥12，第四球閥12的設(shè)置是為了壓力傳感器7出現(xiàn)異常時，關(guān)閉第四球閥12，以方便對壓力傳感器7進(jìn)行更換。
[0021 ] 所述真空泵2為液環(huán)真空泵，真空泵2與瓦斯儲罐4之間設(shè)置有分液罐14，真空泵2的出氣端與分液罐14的進(jìn)氣端相連，分液罐14的出氣端與瓦斯儲罐4的進(jìn)氣端相連，所述分液罐14通過換熱支路與換熱器16相連，換熱器16通過換熱回路與真空泵2相連。
[0022]所述瓦斯氣回流真空調(diào)節(jié)裝置還包括一個備用泵18，備用泵18的進(jìn)氣端與上述進(jìn)氣管路I相連，備用泵18的出氣端與上述回氣管路3相連。
[0023]本實用新型中未述及的部分采用或借鑒已有技術(shù)即可實現(xiàn)。
[0024]此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”、“第四”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0025]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型的精神所作的舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項】
1.瓦斯氣回流真空調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:包括真空泵，真空泵通過進(jìn)氣管路與瓦斯吸捕器相連，真空泵通過回氣管路與瓦斯儲罐相連，所述進(jìn)氣管路和回氣管路通過瓦斯氣回路相連，瓦斯氣回路上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥和壓力傳感器，所述調(diào)節(jié)閥和壓力傳感器連鎖，壓力傳感器與進(jìn)氣管路相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦斯氣回流真空調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述真空泵為液環(huán)真空泵，真空泵與瓦斯儲罐之間設(shè)置有分液罐，真空泵的出氣端與分液罐的進(jìn)氣端相連，分液罐的出氣端與瓦斯儲罐的進(jìn)氣端相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瓦斯氣回流真空調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述分液罐通過換熱支路與換熱器相連，換熱器通過換熱回路與真空泵相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦斯氣回流真空調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述回氣管路上設(shè)置有壓力指示計。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦斯氣回流真空調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述瓦斯氣回流真空調(diào)節(jié)裝置還包括一個備用泵，備用泵的進(jìn)氣端與上述進(jìn)氣管路相連，備用泵的出氣端與上述回氣管路相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦斯氣回流真空調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述瓦斯氣回路上沿瓦斯氣回送方向還設(shè)置有第一球閥和第二球閥，所述調(diào)節(jié)閥位于第一球閥和第二球閥之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的瓦斯氣回流真空調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述瓦斯氣回流真空調(diào)節(jié)裝置還包括備用旁路，備用旁路的一端與上述第一球閥相連、另一端與上述第二球閥相連，備用旁路上設(shè)置有第三球閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦斯氣回流真空調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述壓力傳感器與進(jìn)氣管路之間設(shè)置有第四球閥。
【專利摘要】本實用新型公開了一種瓦斯氣回流真空調(diào)節(jié)裝置，包括真空泵，真空泵通過進(jìn)氣管路與瓦斯吸捕器相連，真空泵通過回氣管路與瓦斯儲罐相連，所述進(jìn)氣管路和回氣管路通過瓦斯氣回路相連，瓦斯氣回路上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥和壓力傳感器，所述調(diào)節(jié)閥和壓力傳感器連鎖,壓力傳感器與進(jìn)氣管路相連。本實用新型實現(xiàn)了熱解系統(tǒng)的微負(fù)壓自動調(diào)節(jié)，避免了傳統(tǒng)工藝超壓、泄漏等的安全隱患，提高了設(shè)備的使用壽命。
【IPC分類】C08J11-10, C10G1-10, F04B41-06
【公開號】CN204298333
【申請?zhí)枴緾N201420679530
【發(fā)明人】李宗武, 盛華斗, 單體軍, 徐虎波
【申請人】山東城礦環(huán)保集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年11月14日