回流焊爐膽隔熱裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種回流焊爐膽裝置，尤其是一種回流焊爐膽隔熱裝置。
【背景技術】
[0002]在電路板元器件焊接加工領域，常采用回流焊爐膽裝置，現(xiàn)在市場上的回流焊爐膽裝置如圖1所示，它包括內(nèi)膽15，外膽11，支撐內(nèi)膽15與外膽11的法蘭14，馬達組件和固定馬達組件的固定板12，內(nèi)膽15與外膽11之間填充有保溫棉13，其中外膽11支撐固定板12且與固定板12固定連接，馬達組件的馬達10位于外膽11的外側(cè)，馬達組件的風輪17位于內(nèi)膽15內(nèi)側(cè)?，F(xiàn)有的回流焊爐膽裝置存在一些不足之處，如，它的熱量傳導出去主要有兩路徑，其中一條路徑是:熱量依次經(jīng)內(nèi)膽15，法蘭14，外膽11和固定板12 ;另外一條路徑是:不銹鋼盒16傳至固定12板。由于這兩種傳導路徑，大量的熱量從內(nèi)膽15直接傳導至外膽11和固定板12，由于大量的熱量傳至外界，加大了電能的消耗，同時使得外膽11表面溫度高，影響生產(chǎn)車間的溫度，固定板12過熱也提高了馬達10的溫度而縮短其使用壽命O
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術的不足，提供一種回流焊爐膽隔熱裝置。
[0004]本實用新型的一種技術方案:
[0005]一種回流焊爐膽隔熱裝置，包括上爐膽和下爐膽，還包括馬達組件，固定馬達組件的固定板和截面為Z形的法蘭盤；馬達組件包括馬達，轉(zhuǎn)軸和與轉(zhuǎn)軸固定連接的風輪，上爐膽設有一通孔，法蘭盤坐落于通孔內(nèi)，法蘭盤支撐固定板且與固定板固定連接，馬達位于上爐膽外側(cè)，轉(zhuǎn)軸穿過固定板和通孔并伸入上爐膽內(nèi)側(cè)，風輪位于上爐膽內(nèi)側(cè)，上爐膽內(nèi)壁向通孔徑向方向延伸有壓板，壓板與固定板之間夾有隔熱圈。
[0006]一種優(yōu)選方案是上爐膽包括內(nèi)膽，外膽和夾于內(nèi)膽與外膽之間的隔熱件。
[0007]一種優(yōu)選方案是隔熱件為隔熱棉。
[0008]一種優(yōu)選方案是隔熱圈和固定板厚度之和小于隔熱件厚度且大于隔熱件厚度的二分之一。
[0009]一種優(yōu)選方案是還包括用于固定法蘭盤與固定板的固定柱。
[0010]一種優(yōu)選方案是固定柱數(shù)量為6個，且均勻分布于法蘭盤四周。
[0011]一種優(yōu)選方案是還包括螺釘，螺釘將壓板，隔熱圈和固定板固定。
[0012]一種優(yōu)選方案是螺釘數(shù)量為4個，且均勻分布于壓板四周。
[0013]綜合上述技術方案可知，本實用新型具有如下有益效果:它的熱量傳導出去主要有兩路徑，其中一條路徑是:上爐膽內(nèi)側(cè)，固定柱，上爐膽外側(cè)和固定板；另外一條路徑是:螺釘傳至固定板。這樣熱量從上爐膽內(nèi)側(cè)向外部傳導熱量是通過6個固定柱和4個螺釘，傳導熱量的面積很小，因此向外膽和固定板傳出的熱量就很小，減少了上爐膽內(nèi)側(cè)熱量損失，同時減少了外膽表面溫度高，改善整個工作環(huán)境。
[0014]上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。
【附圖說明】
[0015]圖1是現(xiàn)有回流焊爐膽隔熱裝置的示意圖；
[0016]圖2是本實用新型的回流焊爐膽隔熱裝置的示意圖。
【具體實施方式】
[0017]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述。
[0018]第一實施例，如圖2所示，一種回流焊爐膽隔熱裝置，包括上爐膽20和下爐膽，還包括馬達組件，固定馬達組件的固定板202和截面為Z形的法蘭盤204 ;馬達組件包括馬達200，轉(zhuǎn)軸208和與轉(zhuǎn)軸208固定連接的風輪207，上爐膽20設有一通孔，法蘭盤204坐落于通孔內(nèi)，法蘭盤204支撐固定板202且與固定板202固定連接，馬達200位于上爐膽201外偵牝轉(zhuǎn)軸208穿過固定板202和通孔并伸入上爐膽20內(nèi)側(cè)，風輪207位于上爐膽20內(nèi)側(cè)，上爐膽20內(nèi)壁向通孔徑向方向延伸有壓板209，壓板209與固定板202之間夾有隔熱圈210。
[0019]上爐膽20包括內(nèi)膽205，外膽201和夾于內(nèi)膽205與外膽201之間的隔熱件203，隔熱件203為隔熱棉。隔熱圈210和固定板202厚度之和小于隔熱件203厚度且大于隔熱件203厚度的二分之一。還包括用于固定法蘭盤202與固定板202的固定柱211。固定柱211數(shù)量為6個，且均勻分布于法蘭盤204四周。還包括螺釘212，螺釘212將壓板202，隔熱圈210和固定板202固定，本實施例中，螺釘212數(shù)量為4個，且均勻分布于壓板209四周。
[0020]上爐膽20內(nèi)的熱量傳導出去主要有兩路徑，其中一條路徑是:上爐膽20內(nèi)側(cè)，固定柱211，上爐膽20外側(cè)和固定板202 ;另外一條路徑是:螺釘212傳至固定板202。這樣熱量從上爐膽20內(nèi)側(cè)向外部傳導熱量是通過6個固定柱211和4個螺釘212，傳導熱量的面積很小，因此向外膽201和固定板202傳出的熱量就很小，減少了上爐膽20內(nèi)側(cè)熱量損失，同時減少了外膽201表面溫度高，改善整個工作環(huán)境。
[0021]第二實施例，一種回流焊爐膽隔熱裝置，包括上爐膽，下爐膽，馬達組件，固定馬達組件的固定板和截面為Z形的法蘭盤；馬達組件包括馬達，轉(zhuǎn)軸和與轉(zhuǎn)軸固定連接的風輪，上爐膽設有一通孔，法蘭盤坐落于通孔內(nèi)，法蘭盤支撐固定板且與固定板固定連接，馬達位于上爐膽外側(cè)，轉(zhuǎn)軸穿過固定板和通孔伸入上爐膽內(nèi)側(cè)，風輪位于上爐膽內(nèi)側(cè)，上爐膽內(nèi)壁向通孔徑向方向延伸有壓板，壓板與固定板之間夾有隔熱圈。
[0022]第三實施例，一種回流焊爐膽隔熱裝置，包括上爐膽，下爐膽，馬達組件，固定馬達組件的固定板和截面為Z形的法蘭盤；馬達組件包括馬達，轉(zhuǎn)軸和與轉(zhuǎn)軸固定連接的風輪，上爐膽設有一通孔，法蘭盤坐落于通孔內(nèi)，法蘭盤支撐固定板且與固定板固定連接，馬達位于上爐膽外側(cè)，轉(zhuǎn)軸穿過固定板和通孔伸入上爐膽內(nèi)側(cè)，風輪位于上爐膽內(nèi)側(cè)，上爐膽內(nèi)壁向通孔徑向方向延伸有壓板，壓板與固定板之間夾有隔熱圈。上爐膽包括內(nèi)膽，外膽和夾于內(nèi)膽與外膽之間的隔熱件。隔熱件為隔熱棉。
[0023]第四實施例，一種回流焊爐膽隔熱裝置，包括上爐膽，下爐膽，馬達組件，固定馬達組件的固定板和截面為Z形的法蘭盤；馬達組件包括馬達，轉(zhuǎn)軸和與轉(zhuǎn)軸固定連接的風輪，上爐膽設有一通孔，法蘭盤坐落于通孔內(nèi)，法蘭盤支撐固定板且與固定板固定連接，馬達位于上爐膽外側(cè)，轉(zhuǎn)軸穿過固定板和通孔伸入上爐膽內(nèi)側(cè)，風輪位于上爐膽內(nèi)側(cè)，上爐膽內(nèi)壁向通孔徑向方向延伸有壓板，壓板與固定板之間夾有隔熱圈。隔熱圈和固定板厚度之和小于隔熱件厚度且大于隔熱件厚度的二分之一。
[0024]于其它實施例中，還包括用于固定法蘭盤與固定板固的固定柱。所述固定柱數(shù)量為6個，且均勻分布于法蘭盤四周。
[0025]還包括螺釘，所述螺釘將壓板，隔熱圈和固定板固定。所述螺釘數(shù)量為4個，且均勻分布于壓板四周。
[0026]以上是本實用新型的【具體實施方式】，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種回流焊爐膽隔熱裝置，包括上爐膽和下爐膽，其特征在于，還包括馬達組件，固定馬達組件的固定板和截面為Z形的法蘭盤；所述馬達組件包括馬達，轉(zhuǎn)軸和與轉(zhuǎn)軸固定連接的風輪，所述上爐膽設有一通孔，所述法蘭盤坐落于通孔內(nèi)，所述法蘭盤支撐所述固定板且與固定板固定連接，所述馬達位于上爐膽外側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸穿過固定板和通孔并伸入上爐膽內(nèi)側(cè)，所述風輪位于上爐膽內(nèi)側(cè)，所述上爐膽內(nèi)壁向通孔徑向方向延伸有壓板，所述壓板與固定板之間夾有隔熱圈。
2.如權(quán)利要求1所述的回流焊爐膽隔熱裝置，其特征在于，所述上爐膽包括內(nèi)膽，外膽和夾于內(nèi)膽與外膽之間的隔熱件。
3.如權(quán)利要求2所述的回流焊爐膽隔熱裝置，其特征在于，所述隔熱件為隔熱棉。
4.如權(quán)利要求1所述的回流焊爐膽隔熱裝置，其特征在于，所述隔熱圈和固定板厚度之和小于隔熱件厚度且大于隔熱件厚度的二分之一。
5.如權(quán)利要求1所述的回流焊爐膽隔熱裝置，其特征在于，還包括用于固定法蘭盤與固定板的固定柱。
6.如權(quán)利要求5所述的回流焊爐膽隔熱裝置，其特征在于，所述固定柱數(shù)量為6個，且均勻分布于法蘭盤四周。
7.如權(quán)利要求1所述的回流焊爐膽隔熱裝置，其特征在于，還包括螺釘，所述螺釘將壓板，隔熱圈和固定板固定。
8.如權(quán)利要求7所述的回流焊爐膽隔熱裝置，其特征在于，所述螺釘數(shù)量為4個，且均勻分布于壓板四周。
【專利摘要】本實用新型公開了一種回流焊爐膽隔熱裝置，包括上爐膽和下爐膽，還包括馬達組件，固定馬達組件的固定板和截面為Z形的法蘭盤；馬達組件包括馬達，轉(zhuǎn)軸和與轉(zhuǎn)軸固定連接的風輪，上爐膽設有一通孔，法蘭盤坐落于通孔內(nèi)，法蘭盤支撐固定板且與固定板固定連接，馬達位于上爐膽外側(cè)，轉(zhuǎn)軸穿過固定板和通孔并伸入上爐膽內(nèi)側(cè)，風輪位于上爐膽內(nèi)側(cè)，上爐膽內(nèi)壁向通孔徑向方向延伸有壓板，壓板與固定板之間夾有隔熱圈。它的優(yōu)點是減少了上爐膽內(nèi)側(cè)熱量損失，減少了外膽表面溫度高，改善整個工作環(huán)境。
【IPC分類】B23K3-08
【公開號】CN204353617
【申請?zhí)枴緾N201420721278
【發(fā)明人】陳潔欣, 余云輝, 徐軍龍
【申請人】深圳市勁拓自動化設備股份有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年11月25日