曲軸組件和具有其的壓縮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種曲軸組件和具有其的壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]制冷壓縮機(jī)的曲軸上一般安裝有平衡塊，使其在高速旋轉(zhuǎn)下保持動(dòng)平衡，相關(guān)技術(shù)中的壓縮機(jī)的曲軸與平衡塊通常采用過(guò)盈配合實(shí)現(xiàn)連接，從而保證平衡塊與曲軸的連接可靠性。但是這種連接方式會(huì)使平衡塊組件在壓入曲軸的過(guò)程中產(chǎn)生鐵肩，當(dāng)鐵肩進(jìn)入曲軸與曲軸箱的接觸面中時(shí)，可能會(huì)導(dǎo)致兩部件表面的嚴(yán)重磨損甚至卡死；當(dāng)鐵肩進(jìn)入活塞與曲軸箱的接觸面中時(shí)，可能會(huì)導(dǎo)致兩部件表面嚴(yán)重磨損甚至卡死；當(dāng)鐵肩進(jìn)入壓縮機(jī)電機(jī)線圈中，可能會(huì)導(dǎo)致電機(jī)短路；當(dāng)鐵肩進(jìn)入曲軸油路通道中，可能會(huì)導(dǎo)致油路的送油量，甚至完全堵塞油道。再者，由于曲軸與平衡塊之間采用過(guò)盈配合的連接方式，生產(chǎn)線通常會(huì)使用專用的壓入設(shè)備將平衡塊壓入曲軸，若壓縮機(jī)出現(xiàn)不良后，平衡塊難以拆卸，造成壓縮機(jī)零部件的浪費(fèi)，而拆卸后的曲軸、平衡塊不能進(jìn)行二次利用，也造成壓縮機(jī)零部件的浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型提出一種曲軸組件，該曲軸組件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝拆方便、連接可靠性高，利于提高壓縮機(jī)的可靠性。
[0004]本實(shí)用新型還提出一種具有上述曲軸組件的壓縮機(jī)。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的曲軸組件，包括:曲軸，所述曲軸的一端設(shè)有安裝部；基體和至少一個(gè)平衡塊，所述平衡塊與所述基體相連，所述基體上設(shè)有與所述安裝部配合的安裝槽；固定件，所述固定件可拆卸地與所述曲軸和所述基體相連以固定或拆分所述曲軸與所述基體。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的曲軸組件，通過(guò)在曲軸上設(shè)置安裝部，而在基體上設(shè)置與安裝部配合的安裝槽，可以起到定位的作用，然后再通過(guò)固定件實(shí)現(xiàn)基體與曲軸的可拆卸相連，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝拆方便、便于部件的更換，提高零部件的利用率，與相關(guān)技術(shù)中的曲軸組件相比，該結(jié)構(gòu)的曲軸組件可以避免鐵肩進(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi)部，提高壓縮機(jī)的可靠性。
[0007]另外，根據(jù)本實(shí)用新型的曲軸組件，還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述曲軸包括軸柄和設(shè)在所述軸柄的軸向兩端的主軸和偏心軸，所述偏心軸相對(duì)于所述主軸偏心設(shè)置，所述安裝部設(shè)在所述偏心軸的自由端的端面上。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述安裝部形成為凸出于所述偏心軸的自由端的端面的凸塊。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述凸塊的橫截面積小于所述偏心軸的自由端的端面的面積。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述凸塊的截面形成為矩形。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述凸塊與所述偏心軸一體形成。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述基體上設(shè)有沿其軸向貫通的第一安裝孔，所述偏心軸的自由端設(shè)有與所述第一安裝孔位置對(duì)應(yīng)的第二安裝孔，所述固定件可拆卸地設(shè)在所述第一安裝孔和所述第二安裝孔內(nèi)。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述第一安裝孔和第二安裝孔分別為螺紋孔。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述安裝槽沿所述基體的軸向貫通，所述曲軸上設(shè)有油道，所述油道的一端與所述安裝槽導(dǎo)通。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型第二方面的壓縮機(jī)，包括根據(jù)上述實(shí)施例所述的曲軸組件。
[0017]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的曲軸組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的曲軸組件的曲軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是圖2中所述的曲軸組件的曲軸的俯視圖；
[0021 ]圖4是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的曲軸組件的平衡塊與基體的整體結(jié)構(gòu)圖。
[0022]附圖標(biāo)記:
[0023]曲軸組件100;
[0024]曲軸10;油道101;主軸11;軸柄12;偏心軸13;第二安裝孔131;安裝部132;
[0025]基體20;安裝槽21;第一安裝孔22;
[0026]平衡塊30;
[0027]固定件40。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0029]下面結(jié)合附圖1至圖4具體描述根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的曲軸組件100。
[0030]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的曲軸組件100包括曲軸10、基體20、至少一個(gè)平衡塊30和固定件40。具體而言，曲軸10的一端設(shè)有安裝部132，平衡塊30與基體20相連，基體20上設(shè)有與安裝部132配合的安裝槽21，固定件40可拆卸地與曲軸10和基體20相連以固定或拆分曲軸10與基體20。
[0031]換言之，該曲軸組件100主要由曲軸10、基體20、至少一個(gè)平衡塊30和固定件40組成。其中，曲軸10沿豎直方向(如圖1所示的上下方向)延伸，平衡塊30設(shè)在基體20上且通過(guò)基體20與曲軸10實(shí)現(xiàn)可拆卸地相連。具體地，如圖1所示，曲軸10的一端(如圖1所示的上端)設(shè)有安裝部132，而基體20上設(shè)有與安裝部132配合的安裝槽21，可以起到定位安裝的作用，然后固定件40可拆卸地設(shè)在基體20與曲軸10的端部上，實(shí)現(xiàn)基體20與曲軸10的可拆卸相連。
[0032]該曲軸組件100在拆卸過(guò)程中，首先將固定件40從基體20和曲軸10上拆卸下來(lái)，然后將基體20的安裝槽21與曲軸10的安裝部132脫離，從而完成曲軸組件100的拆卸。這里需要說(shuō)明的是，安裝部132與安裝槽21的配合方式可以為多種，例如，安裝部132可以直接插接在安裝槽21內(nèi)，從而為二者的裝配提供預(yù)定位，也可以通過(guò)其上的其它結(jié)構(gòu)與安裝槽21實(shí)現(xiàn)定位作用，只要保證基體20與曲軸10在安裝過(guò)程中不發(fā)生嚴(yán)重磨損、裝拆方便即可。
[0033]由此，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的曲軸組件100，通過(guò)在曲軸10上設(shè)置安裝部132，而在基體20上設(shè)置與安裝部132配合的安裝槽21，可以起到定位的作用，然后再通過(guò)固定件40實(shí)現(xiàn)基體20與曲軸10的可拆卸相連，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝拆方便、便于部件的更換，提高零部件的利用率，與相關(guān)技術(shù)中的曲軸組件相比，該結(jié)構(gòu)的曲軸組件100可以避免鐵肩進(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi)部，提高壓縮機(jī)的可靠性。
[0034]其中，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，曲軸10包括軸柄12和設(shè)在軸柄12的軸向兩端的主軸11和偏心軸13，偏心軸13相對(duì)于主軸11偏心設(shè)置，安裝部132設(shè)在偏心軸13的自由端的端面上。
[0035]也就是說(shuō)，該曲軸10主要由軸柄12、主軸11和偏心軸13組成。其中，主軸11和偏心軸13分別沿豎直方向(如圖2所示的上下方向)延伸，軸柄12設(shè)在主軸11與偏心軸13之間且分別與主軸11和偏心軸13相連。如圖2所示，在本實(shí)施例中，偏心軸13設(shè)在軸柄12的上方且偏心軸13的下端面與軸柄12的上端面相連，主軸11設(shè)在軸柄12的下方且主軸11的上端面與軸柄12的下端面相連，并且，偏心軸13的中心軸線相對(duì)于主軸11的中心軸線偏心設(shè)置。
[0036]進(jìn)一步地，偏心軸13的自由端(如圖2所示的自由端)設(shè)有用于安裝平衡塊30的安裝部132，平衡塊30的重心與偏心軸13的重心分別位于主軸11的中心軸線的相對(duì)兩側(cè)，通過(guò)在曲軸10上設(shè)置平衡塊30可以使曲軸組件100在高速旋轉(zhuǎn)下保持動(dòng)平衡。
[0037]具體地，該安裝部132設(shè)在偏心軸13的自由端的端面上，基體20上設(shè)有與安裝部132相連的安裝槽21，安裝時(shí)，首先將偏心軸13的安裝部132插入基體20的安裝槽21內(nèi)，然后通過(guò)固定件40將基體20與偏心軸13固定連接，平衡塊30設(shè)在基體20上且通過(guò)基體20與曲軸1的偏心軸13實(shí)現(xiàn)連接。
[0038]可選地，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，安裝部132形成為凸出于偏心軸13的自由端的端面的凸塊。這樣，在曲軸組件100的裝配過(guò)程中，可以將偏心軸13上的凸塊插接在基體20上的安裝槽21，起到了定位的作用，再將固定件40插在偏心軸13和基體20上，實(shí)現(xiàn)基體20與偏心軸13的連接。由此，通過(guò)在偏心軸13的自由端的端面設(shè)置凸塊，便于偏心軸13與基體20在連接之前實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位，保證連接的準(zhǔn)確性，提高了裝配效率，該結(jié)構(gòu)的曲軸組件100的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝拆方便、加工制造容易。
[0039]其中，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，凸塊的橫截面積小于偏心軸13的自由端的端面的面積。這樣，當(dāng)基體20、平衡塊30與曲軸10裝配完成后，偏心軸13的凸塊插入基體20的安裝槽21內(nèi)，而偏心軸13的自由端(如圖1和圖2所示的上端)端面與基體20止抵相連，既可以起到定位安裝的作用，又可以使偏心軸13的自由端與基體20止抵相連，避免基體20與偏心軸13之間沿軸向(如圖1所示的上下方向)發(fā)生滑