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      傳感頭自動(dòng)送料裝置的制造方法_2

      文檔序號(hào):10276352閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
      521上下端設(shè)有凸起阻擋522。支撐架51下方安裝有第二氣缸53,第二氣缸53的伸縮桿與物料盤(pán)52固定連接,缸筒固定連接于支撐架51,物料盤(pán)52在第二氣缸53的作用下沿支撐架51的傾斜支撐面上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在物料盤(pán)52的出料口 521左側(cè)傾斜設(shè)置送料槽54,送料槽54呈條形,送料槽54的凹槽541與物料盤(pán)52的出料口 521相切并連通,從出料口 521出來(lái)的鋁殼物料沿著凹槽541向下滑動(dòng)。送料槽54的前方下端與緩沖槽55連接,緩沖槽55的凹槽551后端與送料槽54的凹槽541相切連通,緩沖槽55的凹槽551向前延伸坡度逐漸減小,前端設(shè)有拱形阻擋塊552,能夠?qū)⒖赡懿痪o貼凹槽551滑動(dòng)的鋁殼物料進(jìn)行位置調(diào)整,使其緊貼凹槽551滑動(dòng),在拱形阻擋塊552的前端設(shè)置暫存機(jī)構(gòu)553,暫存機(jī)構(gòu)553上設(shè)置有圓弧形存料槽,鋁殼物料到達(dá)暫存機(jī)構(gòu)553停止滑動(dòng),并在此等待進(jìn)入下一道工序。
      [0022]本自動(dòng)送料裝置還包括控制模塊(圖中未示),控制模塊包括中控單元、按鍵輸入電路及顯示電路,中控單元內(nèi)集成有控制軟件,中控單元的控制信號(hào)輸出端連接各氣缸的控制信號(hào)接入端,按鍵輸入電路用于人為設(shè)定操作信息,顯示電路用于顯示狀態(tài)信息。
      [0023]上述實(shí)施例提供的傳感頭自動(dòng)送料裝置的工作過(guò)程如下:
      [0024]一、鋁殼通過(guò)振動(dòng)盤(pán)13整齊排列進(jìn)入標(biāo)刻組件20。
      [0025]二、標(biāo)刻組件20中,標(biāo)刻機(jī)構(gòu)對(duì)物料進(jìn)行標(biāo)刻后,通過(guò)第一氣缸21推桿31推動(dòng)鋁殼,將鋁殼送至滑槽組件40。
      [0026]三、在滑槽組件40中,鋁殼整齊排列地通過(guò)滑槽43進(jìn)入調(diào)整組件50。
      [0027]四、在調(diào)整組件50中,物料放置在物料盤(pán)52里面,出料口521處有阻擋522,當(dāng)?shù)诙飧?3運(yùn)動(dòng)的時(shí)候,物料盤(pán)52跟著運(yùn)動(dòng),與阻擋522進(jìn)行相對(duì)位移,從而在出料口 521處出現(xiàn)空隙,根據(jù)重力的作用,物料依次進(jìn)入送料槽54中。
      [0028]五、物料在送料槽54中沿著凹槽551依次往下滑動(dòng),遇到拱形阻擋塊552的阻擋作用,將原本不是緊貼著凹槽551滑動(dòng)的物料進(jìn)行調(diào)整,從而達(dá)到所要求的位置標(biāo)準(zhǔn),到達(dá)圓弧形末端553。
      [0029]從以上描述可以看出,采用本實(shí)用新型提供的自動(dòng)送料裝置,可以達(dá)到一下效果:
      [0030]本實(shí)用新型可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工送料操作,大大節(jié)省了生產(chǎn)成本以及提高了生產(chǎn)效率。經(jīng)過(guò)多部工序?qū)⑽锪习凑胀粋€(gè)規(guī)則擺放,減少錯(cuò)誤率,同時(shí)智能化操作,能夠控制每一部工序的工作速度,使送料的協(xié)調(diào)性更加好。
      [0031]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型可以有各種更改和變化,比如更換各個(gè)機(jī)構(gòu)的位置或者工作順序。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種傳感頭自動(dòng)送料裝置,其特征在于:包括振動(dòng)盤(pán)組件、標(biāo)刻組件、推桿組件、滑槽組件、調(diào)整組件及設(shè)備主架;振動(dòng)盤(pán)組件包括振動(dòng)盤(pán)及出料通道,出料通道與振動(dòng)盤(pán)一側(cè)相切并連通;設(shè)備主架設(shè)置于振動(dòng)盤(pán)一側(cè)前方,推桿組件設(shè)置于機(jī)架上并位于出料通道的一側(cè);標(biāo)刻組件具有標(biāo)刻機(jī)構(gòu)及物料槽,物料槽的一端在所述出料通道的出料口處和推桿組件的推桿前端之間切換移動(dòng),物料槽的另一端與滑槽組件相連通,推桿組件用于將物料槽內(nèi)的傳感頭鋁殼推送至滑槽組件內(nèi),激光標(biāo)刻機(jī)構(gòu)用于對(duì)物料槽內(nèi)的傳感頭鋁殼進(jìn)行標(biāo)刻。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳感頭自動(dòng)送料裝置,其特征在于:所述振動(dòng)盤(pán)組件還包括底座及調(diào)整腳,底座下方安裝調(diào)整腳,底座上方安裝所述振動(dòng)盤(pán)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳感頭自動(dòng)送料裝置,其特征在于:所述標(biāo)刻組件還包括第一氣缸、活動(dòng)塊、寬度調(diào)節(jié)塊及擋塊;第一氣缸的缸筒固定于設(shè)備主架,伸縮桿與活動(dòng)塊固定連接;活動(dòng)塊左端固定連接擋塊,活動(dòng)塊的上方安裝寬度調(diào)節(jié)塊,寬度調(diào)節(jié)塊與擋塊之間形成寬度可調(diào)的所述物料槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的傳感頭自動(dòng)送料裝置,其特征在于:所述滑槽組件包括滑槽定位塊、位置調(diào)節(jié)塊以及滑槽,滑槽定位塊可前后調(diào)整地設(shè)置于設(shè)備主架上,位置調(diào)節(jié)塊可滑動(dòng)地設(shè)置于滑槽定位塊上,滑槽傾斜可滑動(dòng)地設(shè)置于滑槽定位塊上,位于位置調(diào)節(jié)塊鄰側(cè),與位置調(diào)節(jié)塊相抵觸,滑槽的上端用于與標(biāo)刻組件的物料槽相連。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的傳感頭自動(dòng)送料裝置,其特征在于:所述傳感頭自動(dòng)送料裝置還包括調(diào)整組件,調(diào)整組件包括支撐架、物料盤(pán)及第二氣缸;支撐架固定于設(shè)備主架,支撐架提供一個(gè)傾斜的支撐面,支撐面上傾斜地安裝物料盤(pán);物料盤(pán)左側(cè)、右側(cè)及下端設(shè)置有包邊,下端包邊為斜邊,左側(cè)包邊下端設(shè)有出料口 ;支撐架下方安裝第二氣缸,第二氣缸的伸縮桿與物料盤(pán)固定連接,物料盤(pán)在第二氣缸的作用下沿支撐架的傾斜支撐面上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的傳感頭自動(dòng)送料裝置,其特征在于:所述調(diào)整組件還包括送料槽及緩沖槽,送料槽傾斜地設(shè)置與物料盤(pán)的出料口左側(cè),送料槽呈條形,送料槽的凹槽與物料盤(pán)的出料口相切并連通;送料槽的前方下端與緩沖槽連接,緩沖槽的凹槽后端與送料槽的凹槽相切連通,緩沖槽的凹槽向前延伸坡度逐漸減小,送料槽的前端設(shè)有拱形阻擋塊,拱形阻擋塊的前端設(shè)置暫存機(jī)構(gòu),暫存機(jī)構(gòu)上設(shè)置有圓弧形存料槽。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳感頭自動(dòng)送料裝置,其特征在于:所述傳感頭自動(dòng)送料裝置還包括控制模塊,控制模塊包括中控單元、按鍵輸入電路及顯示電路。
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種傳感頭自動(dòng)送料裝置,包括振動(dòng)盤(pán)組件、標(biāo)刻組件、推桿組件、滑槽組件、調(diào)整組件及設(shè)備主架;振動(dòng)盤(pán)組件包括振動(dòng)盤(pán)及出料通道,出料通道與振動(dòng)盤(pán)一側(cè)相切并連通;設(shè)備主架設(shè)置于振動(dòng)盤(pán)一側(cè)前方,推桿組件設(shè)置于機(jī)架上并位于出料通道的一側(cè);標(biāo)刻組件具有標(biāo)刻機(jī)構(gòu)及物料槽,物料槽的一端在所述出料通道的出料口處和推桿組件的推桿前端之間切換移動(dòng),物料槽的另一端與滑槽組件相連通,推桿組件用于將物料槽內(nèi)的傳感頭鋁殼推送至滑槽組件內(nèi),激光標(biāo)刻機(jī)構(gòu)用于對(duì)物料槽內(nèi)的傳感頭鋁殼進(jìn)行標(biāo)刻。本實(shí)用新型能夠自動(dòng)整理、傳送傳感頭鋁殼,并完成激光標(biāo)刻,大大提高了工作效率,降低人力成本,同時(shí)降低出錯(cuò)率。
      【IPC分類(lèi)】B65G47/22, B65G11/02, B65G27/08
      【公開(kāi)號(hào)】CN205187262
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520979548
      【發(fā)明人】董貴濱, 袁勇鋼, 付海林
      【申請(qǐng)人】珠海上富電技股份有限公司
      【公開(kāi)日】2016年4月27日
      【申請(qǐng)日】2015年11月30日
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