裝置的制造方法
【專利說明】
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實用新型涉及脫硝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種省煤器分段鍋爐全負荷低NOx裝置。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]隨著國家環(huán)保對火電機組NOx排放的限制越來越嚴格，火電廠大氣需要實現(xiàn)全負荷下NOx排放均低于100mg/Nm3，現(xiàn)有SCR脫硝裝置在鍋爐負荷低于50%左右及以下時反應(yīng)效率嚴重下降，不能滿足排污染物排放標(biāo)準的要求。根據(jù)國家新出臺的《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準》的要求，對于新建機組及現(xiàn)有機組，采用除“W”型火焰燃燒外的鍋爐機組需要實現(xiàn)NOx排放低于100mg/Nm3的限值，對于“W”型火焰燃燒的鍋爐機組需要實現(xiàn)NOx排放低于200mg/Nm3的限值，目前大部分鍋爐的脫硝工藝為SCR法脫硝技術(shù)，SCR法脫硝技術(shù)的核心要素是催化劑，一般催化劑的有效反應(yīng)溫度范圍為300?400°C左右;在上述反應(yīng)溫度之外效率會大幅降低，根據(jù)國家環(huán)保部的要求，鍋爐脫硝系統(tǒng)應(yīng)能在鍋爐最低穩(wěn)燃負荷和BMCR的任何工況之間持續(xù)安全運行，但是由于催化劑的固有特性，噴氨溫度需要控制在300?400°C之間，目前多數(shù)機組都不能滿足上述規(guī)范要求。
[0005]本實用新型的目的是提供一種省煤器分段鍋爐全負荷低NOx裝置。
[0006]上述的目的通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn):
[0007]一種省煤器分段鍋爐全負荷低NOx裝置，其組成包括:鍋爐，所述的鍋爐尾部具有SCR脫硝反應(yīng)區(qū)，所述的SCR脫硝反應(yīng)區(qū)上方安裝有高溫段省煤器和中溫段省煤器，所述的中溫段省煤器通過閥門和管道與所述的高溫段省煤器連接，所述的SCR脫硝反應(yīng)區(qū)下方安裝有低溫段省煤器，所述的低溫段省煤器通過閥門和管道與所述的中溫段省煤器、所述的高溫段省煤器連接，所述的中溫段省煤器下方安裝有煙溫測量裝置，所述的低溫段省煤器的入口通過管路與給水系統(tǒng)連接，所述的鍋爐尾部下方安裝有空預(yù)器。
[0008]所述的省煤器分段鍋爐全負荷低NOx裝置，所述的中溫段省煤器的出口與所述的高溫段省煤器的入口通過管道A連接，所述的高溫段省煤器出口通過支管與所述的中溫段省煤器入口連接，所述的支管上分別安裝有分流閥、流量計A、返回栗，所述的低溫段省煤器出口與所述的中溫段省煤器入口通過管道B連接，所述的管道B分別安裝有分流閥、流量計B，所述的低溫段省煤器出口與所述的中溫段省煤器出口、所述的高溫段省煤器入口之間通過所述的管道A、快速關(guān)斷閥、三通閥連接。
[0009]所述的省煤器分段鍋爐全負荷低NOx裝置，所述的鍋爐最低穩(wěn)燃負荷?BMCR負荷工況下，所述高溫段省煤器出口煙氣溫度不超過脫硝催化劑最佳溫度區(qū)間300?400°C。
[0010]所述的省煤器分段鍋爐全負荷低NOx裝置，所述的高溫段省煤器與所述的中溫段省煤器按一定比例設(shè)置3:1?1:1，所述的低溫段省煤器與所述的中溫段省煤器按一定比例設(shè)置1:3~1:1。
[0011]有益效果:
[0012]1.本實用新型解決了目前鍋爐全負荷下SCR脫硝不能實時高效脫硝反應(yīng)的問題，能夠在鍋爐最低穩(wěn)燃負荷?BMCR負荷下，達到NOx低排放的指標(biāo)，滿足國家環(huán)保標(biāo)準。
[0013]本實用新型既可保證在鍋爐低負荷下SCR入口煙溫的提高，得以SCR脫硝的正常投運，同時保證省煤器不會過熱且不產(chǎn)生沸騰(汽化)現(xiàn)象，又要保證省煤器中水流量在一定范圍內(nèi)，同時也可保證在鍋爐高負荷工況下，SCR反應(yīng)區(qū)入口煙溫不會過高，且設(shè)置低溫段省煤器有助于降低鍋爐水的欠焓，有利于鍋爐水動力穩(wěn)定性。
[0014]本實用新型采用閥門開關(guān)、返回栗、分流閥，開度通過中溫段省煤器下游煙溫反饋，控制高溫段省煤器出口部分水及低溫段省煤器出口部分水混合返回中溫段省煤器入口，中溫段省煤器出口與低溫段和高溫段省煤器之間管道連接，實現(xiàn)在低負荷下中溫段省煤器吸熱量減小甚至可以不吸熱而又不會導(dǎo)致中溫段省煤器過熱，這樣通過減少SCR反應(yīng)區(qū)上游省煤器吸熱量，提高省煤器出口的煙氣溫度，同時保持在SCR反應(yīng)區(qū)下游省煤器吸收上游段所未吸收部分熱量。
[0015]本實用新型由于SCR反應(yīng)區(qū)煙溫降溫幅度較小，通過該結(jié)構(gòu)使整個省煤器系統(tǒng)保持原有的熱量吸收近似份額，同時在高負荷下通過閥門的開關(guān)，使各段省煤器均投入運行流通狀態(tài)，保持省煤器出口煙溫不會出現(xiàn)超溫現(xiàn)象，能夠正常穩(wěn)定運行。
[0016]本實用新型能夠解決鍋爐全負荷工況下適合的SCR噴氨溫度要求問題，實現(xiàn)鍋爐全負荷工況下正常高效脫硝反應(yīng)，同時能夠避免省煤器水側(cè)出現(xiàn)沸騰現(xiàn)象，保持鍋爐全負荷工況下的正常穩(wěn)定運行。
[0017]本實用新型的鍋爐低負荷工況下，打開高溫段省煤器出口分支管路的分流閥，開度通過中溫段省煤器下游煙溫反饋，返回栗及低溫段省煤器出口快速關(guān)斷閥及分支分流閥，通過分流閥、流量計及返回栗控制高溫段出口水及低溫段出口水混合后在中溫段省煤器內(nèi)的水流量，通過控制一定的流量保證既不會出現(xiàn)省煤器過熱和內(nèi)部汽蝕，也盡可能低減小中溫段省煤器內(nèi)水流通吸收熱量，保證中溫段出口煙溫在脫硝反應(yīng)的適宜范圍。
[0018]本實用新型的鍋爐高負荷工況下，關(guān)閉高溫段省煤器出口分支管路的分流閥、返回栗及低溫段省煤器出口快速關(guān)斷閥，全開分支分流閥，恢復(fù)正常鍋爐工況下省煤器運行逐段流通的運行方式，即省煤器由低溫段省煤器流經(jīng)中溫段省煤器再流至高溫段省煤器，通過中溫段省煤器的正常流通吸熱保證中溫段省煤器出口煙溫不會出現(xiàn)過高溫度，煙溫能夠處于脫硝反應(yīng)的適宜溫度區(qū)間內(nèi)。
[0019]【附圖說明】:
[0020]附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖2是原鍋爐結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:9是原鍋爐省煤器。
[0023]【具體實施方式】:
[0024]實施例1:
[0025]一種省煤器分段鍋爐全負荷低NOx裝置，其組成包括:鍋爐15，所述的鍋爐尾部具有SCR脫硝反應(yīng)區(qū)8，所述的SCR脫硝反應(yīng)區(qū)上方安裝有高溫段省煤器4和中溫段省煤器5，所述的中溫段省煤器通過閥門和管道與所述的高溫段省煤器連接，所述的SCR脫硝反應(yīng)區(qū)下方安裝有低溫段省煤器7，所述的低溫段省煤器通過閥門和管道與所述的中溫段省煤器、所述的高溫段省煤器連接，所述的中溫段省煤器下方安裝有煙溫測量裝置19，所述的低溫段省煤器的入口通過管路與給水系統(tǒng)18連接，所述的鍋爐尾部下方安裝有空預(yù)器14。
[0026]實施例2:
[0027]根據(jù)實施例1所述的省煤器分段鍋爐全負荷低NOx裝置，所述的中溫段省煤器的出口與所述的高溫