一種小麥篩選分離裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種小麥篩選分離裝置，包括鼓風(fēng)機、通風(fēng)管道、入料口、斜板、固定板、振動器和儲料倉，所述鼓風(fēng)機通過底座固定安裝在機體的底部，所述通風(fēng)管道安裝在第一脫粒倉和第二脫粒倉的底部，所述入料口設(shè)置在機體的頂部，所述第一脫粒倉和第二脫粒倉設(shè)置在入料口的底部，所述固定板通過固定件固定安裝在機體外壁上，所述斜板的底部設(shè)置有出料口，且斜板與固定板之間固定有支撐桿，所述振動器設(shè)置在過濾倉的底部，所述儲料倉設(shè)置在整個機體的底部。本實用新型通過傳送鏈條末端輸出的物料，沿運動的轉(zhuǎn)軸的切向進入到圓筒中，并在釘齒的作用下做螺旋運動，兩個脫粒倉的配合連接工作，延長脫粒時間，降低麥粒破碎率。
【專利說明】
一種小麥篩選分離裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及農(nóng)用機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種小麥篩選分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]育種對于農(nóng)作物的增產(chǎn)豐收具有極其重要的意義，相關(guān)試驗研究表明:每進行一個優(yōu)良育種作物品種的應(yīng)用推廣，能夠?qū)⑵洚a(chǎn)量增加5%_10%，甚至更多。田間育種是一個耗費巨大勞力和財力的農(nóng)業(yè)系統(tǒng)工程，主要包括:田間小區(qū)播種、小區(qū)收獲、小區(qū)種子加工及處理、小區(qū)試驗數(shù)據(jù)的處理等環(huán)節(jié)。世界各農(nóng)業(yè)發(fā)達(dá)國家(如美國、奧地利、德國等)對于田間小區(qū)育種收獲機械的研究與發(fā)展都十分重視，并對田間育種試驗相關(guān)的脫粒、收獲機械裝備及檢測裝置等方面進行了深入研究，提高了育種收獲效率，保證了育種試驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與可靠性。田間育種機械化收獲能夠成百倍地提高育種工作效率、確保試驗采集數(shù)據(jù)不失真。近年來，隨著全球生態(tài)農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的提出，對田間育種脫粒、收獲機械的工作性能也提出了相應(yīng)的要求與指標(biāo)，以期不斷提高田間育種試驗機械化的作業(yè)水平。
[0003]田間小區(qū)育種種子的收獲是育種試驗獲得正確結(jié)果的重要環(huán)節(jié)。育種小區(qū)收獲與傳統(tǒng)大田收獲不同，除滿足大田小麥相應(yīng)的收獲作業(yè)要求外，還必須達(dá)到無籽粒在機器內(nèi)部滯留、不混種、便清機的特殊要求。對于整個試驗田來講，其中包含了很多個田間試驗小區(qū)和育種品種，且單個小區(qū)面積小，所以小區(qū)育種收獲時既要提高作業(yè)效率，又要避免多個品種收獲產(chǎn)生的種子混雜。
[0004]目前，中國小區(qū)種子收獲仍以人工收割、應(yīng)用普通脫粒機與清選機脫粒、清選的分段收獲方式進行，但同時也體現(xiàn)出了間接損失大，收獲期長且易貽誤農(nóng)時的弊端，且普通小麥脫粒機籽粒破碎率、損失率較大，裝置內(nèi)部清機困難，滯種率高，易造成育種籽粒的混雜，導(dǎo)致試驗數(shù)據(jù)失真。因此，田間育種小區(qū)小麥種子收獲一直是一個難題。
[0005]針對目前現(xiàn)狀和農(nóng)業(yè)育種對小麥機械的需求，研究者將目標(biāo)放在了小型、獨立的小麥篩選分離裝置上，以期獲得破損率較小、防混種能力強、使用方便的脫粒機，本實用新型正是因此而研發(fā)所得的研究成果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型的目的在于提供一種小麥篩選分離裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題，所具有的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，利用兩個脫粒倉分別脫粒，徹底實現(xiàn)麥粒與麥殼、莖桿的分離，且能夠降低麥粒的破損率。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種小麥篩選分離裝置，包括鼓風(fēng)機、通風(fēng)管道、入料口、斜板、固定板、振動器和儲料倉，所述鼓風(fēng)機通過底座固定安裝在機體的底部，所述通風(fēng)管道安裝在第一脫粒倉和第二脫粒倉的底部，所述入料口設(shè)置在機體的頂部，所述第一脫粒倉和第二脫粒倉設(shè)置在入料口的底部，所述固定板通過固定件固定安裝在機體外壁上，所述斜板的底部設(shè)置有出料口，且斜板與固定板之間固定有支撐桿，所述振動器設(shè)置在過濾倉的底部，所述儲料倉設(shè)置在整個機體的底部，且電動機設(shè)置在機體的右側(cè)。
[0008]優(yōu)選的，所述過濾倉是由多組過濾板組成，且過濾板上均勻設(shè)置有通孔。
[0009]優(yōu)選的，所述第一脫料倉是由傳送鏈條組成，且傳送鏈條是壓桿、濾網(wǎng)、和連接軸組成，所述壓桿上安裝有濾網(wǎng)。
[0010]優(yōu)選的，所述第二脫粒倉是由旋轉(zhuǎn)軸、篩網(wǎng)、釘齒和滾筒組成，所述旋轉(zhuǎn)軸與釘齒通過滾筒固定連接。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該設(shè)備采用兩個脫粒倉進行小麥的脫殼分離，其中，第一脫粒倉模擬傳統(tǒng)場上碾壓脫粒工作，利用鏈條帶動壓桿運動，實現(xiàn)對小麥的初步脫粒和輸送，然后進入到第二脫粒倉中的物料，被旋轉(zhuǎn)軸上運動軌跡為螺旋狀的釘齒直接作用，由于麥粒比重大，莖桿漂浮性好，物料在螺旋運動的過程中，麥粒從松散的莖桿中分離出來，經(jīng)滾筒下部的通孔排出，莖桿被釘齒帶動運動，并經(jīng)滾筒的出料口排出。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用非常方便。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2為本實用新型傳送鏈條的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實用新型滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1-底座;2-鼓風(fēng)機;3-通風(fēng)管道;4-固定件;5-入料口； 6_第一脫粒倉;7_第二脫粒倉;8-斜板;9-支撐桿；10-固定板；11-出料口； 12-過濾倉；13-過濾板；14-振動器；15-儲料倉;16-電動機;17-壓桿;18-濾網(wǎng)；19-連接軸;20-旋轉(zhuǎn)軸;21-篩網(wǎng)；22-釘齒;23-滾筒。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]請參閱圖1-3，本實用新型提供的一種實施例:一種小麥篩選分離裝置，包括鼓風(fēng)機2、通風(fēng)管道3、入料口 5、斜板8、固定板10、振動器14和儲料倉15，鼓風(fēng)機2通過底座I固定安裝在機體的底部，通風(fēng)管道3安裝在第一脫粒倉6和第二脫粒倉7的底部，入料口 5設(shè)置在機體的頂部，第一脫粒倉6和第二脫粒倉7設(shè)置在入料口 5的底部，固定板10通過固定件4固定安裝在機體外壁上，斜板8的底部設(shè)置有出料口 11，且斜板8與固定板10之間固定有支撐桿9，振動器14設(shè)置在過濾倉12的底部，儲料倉15設(shè)置在整個機體的底部，且電動機16設(shè)置在機體的右側(cè)，過濾倉12是由多組過濾板13組成，且過濾板13上均勻設(shè)置有通孔，第一脫料倉6是由傳送鏈條組成，且傳送鏈條是壓桿17、濾網(wǎng)18、和連接軸19組成，壓桿17上安裝有濾網(wǎng)18，第二脫粒倉7是由旋轉(zhuǎn)軸20、篩網(wǎng)21、釘齒22和滾筒23組成，旋轉(zhuǎn)軸20與釘齒22通過滾筒23固定連接。
[0018]工作原理;使用時，經(jīng)入料口5進麥秸，被傳送鏈條上設(shè)置的壓桿17帶入第一脫粒倉6，并在壓桿17與濾網(wǎng)18之間進行碾壓，脫離出的麥粒繼續(xù)進入第二脫粒倉7，被送入到滾筒23中，在滾筒23中運動的旋轉(zhuǎn)軸20的作用下，旋轉(zhuǎn)軸20上的釘齒22帶動麥秸等剩余物料做螺旋運動，麥秸中夾帶的麥粒被扒出，且麥秸上剩余的未被壓桿17脫去的麥粒，在運動的釘齒22與靜止的滾筒23之間的作用下，被再次脫粒，然后經(jīng)斜板進入過濾倉12，在振動器14的作用下，經(jīng)9過濾板13上的通孔排出物料，最終下落至儲料倉15中。
[0019]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
【主權(quán)項】
1.一種小麥篩選分離裝置，包括鼓風(fēng)機(2)、通風(fēng)管道(3)、入料口(5)、斜板(8)、固定板(10)、振動器(14)和儲料倉(15)，其特征在于:所述鼓風(fēng)機(2)通過底座(I)固定安裝在機體的底部，所述通風(fēng)管道(3)安裝在第一脫粒倉(6)和第二脫粒倉(7)的底部，所述入料口(5)設(shè)置在機體的頂部，所述第一脫粒倉(6)和第二脫粒倉(7)設(shè)置在入料口(5)的底部，所述固定板(10)通過固定件(4)固定安裝在機體外壁上，所述斜板(8)的底部設(shè)置有出料口(11)，且斜板(8)與固定板(10)之間固定有支撐桿(9)，所述振動器(14)設(shè)置在過濾倉(12)的底部，所述儲料倉(15)設(shè)置在整個機體的底部，且電動機(16)設(shè)置在機體的右側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小麥篩選分離裝置，其特征在于:所述過濾倉(12)是由多組過濾板(13)組成，且過濾板(13)上均勻設(shè)置有通孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小麥篩選分離裝置，其特征在于:所述第一脫粒倉(6)是由傳送鏈條組成，且傳送鏈條是壓桿(17)、濾網(wǎng)(18)、和連接軸(19)組成，所述壓桿(17)上安裝有濾網(wǎng)(18)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小麥篩選分離裝置，其特征在于:所述第二脫粒倉(7)是由旋轉(zhuǎn)軸(20)、篩網(wǎng)(21)、釘齒(22)和滾筒(23)組成，所述旋轉(zhuǎn)軸(20)與釘齒(22)通過滾筒(23)固定連接。
【文檔編號】A01F12/44GK205454701SQ201620264035
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月1日
【發(fā)明人】郭明明, 孫中偉, 王康君, 樊繼偉, 李強, 陳鳳, 王龍, 李筠, 任立凱
【申請人】連云港市農(nóng)業(yè)科學(xué)院