一種高效篩選無(wú)死角粉碎裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效篩選無(wú)死角粉碎裝置，所述外殼的內(nèi)部安裝有滾筒，所述滾筒的基體上開(kāi)設(shè)有孔洞，所述滾筒的兩端一體成型有滾輪槽，所述滾筒的右側(cè)內(nèi)壁固定安裝有第一橫粉碎刀片，所述轉(zhuǎn)輪通過(guò)滾輪槽與滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述滾筒的皮帶輪通過(guò)皮帶與第一電機(jī)的皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述滾筒的內(nèi)部安裝有橫粉碎軸，所述橫粉碎軸的一端與第二電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述橫粉碎軸的基體上一體成型有豎粉碎刀片，所述橫粉碎軸的左端豎直安裝有豎粉碎軸，所述豎粉碎軸的基體上一體成型有第二橫粉碎刀片；該裝置具有：粉碎高效、粉碎無(wú)死角、自動(dòng)篩選合格原料、防堵等優(yōu)點(diǎn)，適合大規(guī)模推廣。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種高效篩選無(wú)死角粉碎裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及粉碎裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效篩選無(wú)死角粉碎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]茶葉，楠竹葉，桂花，靈芝和名貴中草藥為原料，利用現(xiàn)代生物技術(shù)手段，研究，開(kāi)發(fā)，生產(chǎn)，銷(xiāo)售茶多酚，竹葉黃酮，桂花香精，靈芝多糖和名貴中草藥提取物。其中在進(jìn)行提取的過(guò)程中需要對(duì)原料進(jìn)行篩選粉碎，粉碎效果的好壞直接影響有效成分的提取質(zhì)量，但傳統(tǒng)的粉碎裝置，由于設(shè)計(jì)存在缺陷，導(dǎo)致粉碎效率低，容易出現(xiàn)死角，容易導(dǎo)致粉碎裝置堵塞。因此傳統(tǒng)的粉碎裝置需要改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效篩選無(wú)死角粉碎裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種高效篩選無(wú)死角粉碎裝置，包括外殼、第一電機(jī)和第二電機(jī)，所述外殼的出料口的下方安裝有盛料裝置，所述外殼的左側(cè)上端安裝有斜進(jìn)料斗，所述外殼的內(nèi)部安裝有滾筒，所述滾筒的基體上開(kāi)設(shè)有孔洞，所述滾筒的兩端一體成型有滾輪槽，所述滾筒的右側(cè)內(nèi)壁固定安裝有第一橫粉碎刀片，所述外殼的內(nèi)壁頂端和底端均安裝有柱體，所述柱體轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪通過(guò)滾輪槽與滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述滾筒的皮帶輪通過(guò)皮帶與第一電機(jī)的皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述滾筒的內(nèi)部安裝有橫粉碎軸，所述橫粉碎軸的一端與第二電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述橫粉碎軸的基體上一體成型有豎粉碎刀片，所述橫粉碎軸的左端豎直安裝有豎粉碎軸，所述豎粉碎軸的基體上一體成型有第二橫粉碎刀片。
[0005]優(yōu)選的，所述滾筒的厚度從中間到兩側(cè)逐漸減小。
[0006]優(yōu)選的，所述第一橫粉碎刀片與第二橫粉碎刀片均至少設(shè)有六個(gè)，且第一橫分碎刀片與第二橫粉碎刀片為交錯(cuò)設(shè)置。
[0007]優(yōu)選的，所述豎粉碎刀片至少設(shè)有十個(gè)，且相鄰的豎粉碎刀片為交錯(cuò)設(shè)置。
[0008]優(yōu)選的，所述外殼的內(nèi)壁安裝有壓電陶瓷發(fā)生器。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本高效篩選無(wú)死角粉碎裝置，通過(guò)第一電機(jī)和第二電機(jī)分別控制橫粉碎軸與滾筒延相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，由于第一橫粉碎刀片與第二橫粉碎刀片的相對(duì)作用配合豎粉碎刀片共同粉碎原料，極大的加快了粉碎效率;在粉碎的過(guò)程中，第一電機(jī)帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，在粉碎的過(guò)程中進(jìn)行篩選，合格的原料通過(guò)孔洞落入盛料裝置中，不合格的原料繼續(xù)留在滾筒內(nèi)部，繼續(xù)粉碎，達(dá)到粉碎無(wú)死角無(wú)殘留；由于滾筒不停滾動(dòng)，防止原料堵塞孔洞；因粉碎殼內(nèi)部安裝有多根柱體，柱體轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪通過(guò)滾輪槽與滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，在粉碎的過(guò)程中保證了裝置的穩(wěn)定性。
【附圖說(shuō)明】
[00?0]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011 ]圖2為本實(shí)用新型滾筒結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:I外殼、2第一電機(jī)、3第二電機(jī)、4盛料裝置、5斜進(jìn)料斗、6滾筒、61孔洞、62滾輪槽、63第一橫粉碎刀片、7柱體、8轉(zhuǎn)輪、9橫粉碎軸、91豎粉碎刀片、10豎粉碎軸、101第二橫粉碎刀片。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種高效篩選無(wú)死角粉碎裝置，包括外殼1、第一電機(jī)2和第二電機(jī)3，外殼I的出料口的下方安裝有盛料裝置4，外殼I的左側(cè)上端安裝有斜進(jìn)料斗5，外殼I的內(nèi)部安裝有滾筒6，滾筒6的厚度從中間到兩側(cè)逐漸減小，滾筒6的基體上開(kāi)設(shè)有孔洞61，滾筒6的兩端一體成型有滾輪槽62，滾筒6的右側(cè)內(nèi)壁固定安裝有第一橫粉碎刀片63，外殼I的內(nèi)壁頂端和底端均安裝有柱體7，柱體7轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)輪8，轉(zhuǎn)輪8通過(guò)滾輪槽62與滾筒6轉(zhuǎn)動(dòng)連接，滾筒6的皮帶輪通過(guò)皮帶與第一電機(jī)2的皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，滾筒6的內(nèi)部安裝有橫粉碎軸9，橫粉碎軸9的一端與第二電機(jī)3的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，橫粉碎軸9的基體上一體成型有豎粉碎刀片91，豎粉碎刀片91至少設(shè)有十個(gè)，且相鄰的豎粉碎刀片91為交錯(cuò)設(shè)置，橫粉碎軸9的左端豎直安裝有豎粉碎軸10，豎粉碎軸10的基體上一體成型有第二橫粉碎刀片101，第一橫粉碎刀片63與第二橫粉碎刀片101均至少設(shè)有六個(gè)，且第一橫分碎刀片63與第二橫粉碎刀片101為交錯(cuò)設(shè)置，外殼I的內(nèi)壁安裝有壓電陶瓷發(fā)生器。本高效篩選無(wú)死角粉碎裝置，通過(guò)第一電機(jī)2和第二電機(jī)3分別控制橫粉碎軸9與滾筒6以相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，由于第一橫粉碎刀片63與第二橫粉碎刀片101的相對(duì)作用配合豎粉碎刀片91共同粉碎原料，極大的加快了粉碎效率;在粉碎的過(guò)程中，第一電機(jī)2帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，在粉碎的過(guò)程中進(jìn)行篩選，合格的原料通過(guò)孔洞61落入盛料裝置4中，不合格的原料繼續(xù)留在滾筒6內(nèi)部，繼續(xù)粉碎，達(dá)到粉碎無(wú)死角無(wú)殘留；由于滾筒6不停滾動(dòng)，防止原料堵塞孔洞61;因粉碎殼I的內(nèi)部安裝有多根柱體7，柱體7轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)輪8，轉(zhuǎn)輪8通過(guò)滾輪槽62與滾筒6轉(zhuǎn)動(dòng)，在粉碎的過(guò)程中保證了裝置的穩(wěn)定性;滾筒6的厚度從中間到兩側(cè)逐漸減小，使?jié)L筒6動(dòng)的過(guò)程中使?jié)L筒6兩側(cè)的原料滾入中間，有利于對(duì)原料的再次粉碎，使粉碎無(wú)殘留；殼體I的內(nèi)壁安裝有壓電陶瓷發(fā)生器，超聲波不僅可以消滅原料的有害菌，還有利于原料通過(guò)孔洞61，防堵有一定的作用；因此該裝置具有:粉碎高效、粉碎無(wú)死角、自動(dòng)篩選合格原料、防堵等優(yōu)點(diǎn)，適合大規(guī)模推廣。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效篩選無(wú)死角粉碎裝置，包括外殼(I)、第一電機(jī)(2)和第二電機(jī)(3)，所述外殼(I)的出料口的下方安裝有盛料裝置(4)，其特征在于:所述外殼(I)的左側(cè)上端安裝有斜進(jìn)料斗(5)，所述外殼(I)的內(nèi)部安裝有滾筒(6)，所述滾筒(6)的基體上開(kāi)設(shè)有孔洞(61)，所述滾筒(6)的兩端一體成型有滾輪槽(62)，所述滾筒(6)的右側(cè)內(nèi)壁固定安裝有第一橫粉碎刀片(63)，所述外殼(I)的內(nèi)壁頂端和底端均安裝有柱體(7)，所述柱體(7)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)輪(8)，所述轉(zhuǎn)輪(8)通過(guò)滾輪槽(62)與滾筒(6)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述滾筒(6)的皮帶輪通過(guò)皮帶與第一電機(jī)(2)的皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述滾筒(6)的內(nèi)部安裝有橫粉碎軸(9)，所述橫粉碎軸(9)的一端與第二電機(jī)(3)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述橫粉碎軸(9)的基體上一體成型有豎粉碎刀片(91)，所述橫粉碎軸(9)的左端豎直安裝有豎粉碎軸(10)，所述豎粉碎軸(1)的基體上一體成型有第二橫粉碎刀片(101)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效篩選無(wú)死角粉碎裝置，其特征在于:所述滾筒(6)的厚度從中間到兩側(cè)逐漸減小。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效篩選無(wú)死角粉碎裝置，其特征在于:所述第一橫粉碎刀片(63)與第二橫粉碎刀片(101)均至少設(shè)有六個(gè)，且第一橫分碎刀片(63)與第二橫粉碎刀片(101)為交錯(cuò)設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效篩選無(wú)死角粉碎裝置，其特征在于:所述豎粉碎刀片(91)至少設(shè)有十個(gè)，且相鄰的豎粉碎刀片(91)為交錯(cuò)設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效篩選無(wú)死角粉碎裝置，其特征在于:所述外殼(I)的內(nèi)壁安裝有壓電陶瓷發(fā)生器。
【文檔編號(hào)】B07B1/22GK205462559SQ201620046873
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月18日
【發(fā)明人】方祥保
【申請(qǐng)人】湖北萬(wàn)春生物科技有限公司