本發(fā)明涉及一種谷物加工設(shè)備,具體是一種谷物去皮篩選裝置。
背景技術(shù):
谷物加工面粉的工藝復(fù)雜,原料要經(jīng)過(guò)精選—淘洗—潤(rùn)水—蒸炒—冷卻—篩選—磨粉等七道工序。雖然現(xiàn)在農(nóng)村加工面粉谷物的部分工藝操作單元實(shí)現(xiàn)了機(jī)械業(yè),但大部分操作過(guò)程仍靠人工完成。谷物表面生有一層特有的茸毛,在谷物加工過(guò)程中隨處飛揚(yáng),落在人身上奇癢無(wú)比,吸入肺內(nèi)咳嗽劇烈。因此,研究一種全機(jī)械化面粉谷物加工設(shè)備,將作業(yè)工人從繁垂的體力勞功和惡劣的工作環(huán)境中解放出來(lái)就顯得尤為必要。
目前國(guó)內(nèi)對(duì)小麥面粉深加工的企業(yè)越來(lái)越多,把淀粉作為發(fā)酵的原料。谷朊粉作為高檔的食品添加劑或直接做成高檔的食品是發(fā)展的必然趨勢(shì)。但傳統(tǒng)的小麥淀粉分離工藝設(shè)備比較簡(jiǎn)單,采用的是立式葉片式和面機(jī),皮帶式傳動(dòng)。這類和面機(jī)的弊端是和出的面漿濃度很低,不利于谷朊粉的凝聚,以致谷朊粉的收率太低,并且在面漿粘度高的時(shí)候容易損壞傳動(dòng)帶,給生產(chǎn)造成不必要的損失。因和面機(jī)的問(wèn)題,出來(lái)的面漿干基在35±3%左右,面漿中的谷朊粉顆粒全部分散,影響分離效果及谷朊粉顆粒收率。通常采用均質(zhì)機(jī)來(lái)解決上述問(wèn)題,現(xiàn)有均質(zhì)機(jī)的定子齒片無(wú)序排列,功能單一,無(wú)法實(shí)現(xiàn)谷朊粉顆粒的凝聚。
現(xiàn)有技術(shù)中,谷物在進(jìn)行去皮篩選過(guò)程中存在谷物與谷皮難以快速?gòu)氐追蛛x,谷物去皮效率高,防止谷粒沉降。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明目的是提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,谷物去皮效果好,且防止谷粒破碎,使用牢固穩(wěn)定,分離速度快的谷物去皮篩選裝置。
本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題提供如下方案:
一種谷物去皮篩選裝置,包括機(jī)箱,其特征在于:所述機(jī)箱的口部設(shè)有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口的下方設(shè)有去皮凹槽,所述去皮凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有去皮輥,所述去皮輥的外壁上設(shè)有多個(gè)谷粒凹槽,所述谷粒凹槽與谷粒的大小相同,所述去皮凹槽的一側(cè)設(shè)有擋料板,所述機(jī)箱的下方設(shè)振動(dòng)篩,所述振動(dòng)篩的表面鋪設(shè)有吹氣管道,所述吹氣管道連通外部的氣泵,所述振動(dòng)篩連接振動(dòng)電機(jī)。
所述機(jī)箱的一側(cè)設(shè)有谷皮出料口,所述谷皮出料口相對(duì)的一側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)。
本發(fā)明在谷物去皮操作過(guò)程中可以徹底將谷物從凹槽卷出,在凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有碾輥,且在碾輥的外壁上設(shè)有多個(gè)谷粒凹槽且可以與谷粒大小相同,這樣可以將去過(guò)皮的谷粒從碾輥甩出,且在機(jī)箱的底部設(shè)有噴氣式振動(dòng)篩,可以將谷皮與谷粒快速分離。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)附圖,一種谷物去皮篩選裝置,包括機(jī)箱1,所述機(jī)箱1的口部設(shè)有進(jìn)料口2,所述進(jìn)料口2的下方設(shè)有去皮凹槽3,所述去皮凹槽3內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有去皮輥4,所述去皮輥4的外壁上設(shè)有多個(gè)谷粒凹槽5,所述谷粒凹槽5與谷粒的大小相同,所述去皮凹槽3的一側(cè)設(shè)有擋料板6,所述機(jī)箱1的下方設(shè)振動(dòng)篩7,所述振動(dòng)篩7的表面鋪設(shè)有吹氣管道8,所述吹氣管道8連通外部的氣泵9,所述振動(dòng)篩7連接振動(dòng)電機(jī)10。
所述機(jī)箱1的一側(cè)設(shè)有谷皮出料口11,所述谷皮出料口11相對(duì)的一側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)12。