鋼筋馬凳焊接支架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼筋馬凳焊接支架，其包括：水平框架，所述水平框架為矩形，所述水平框架由鋼材制成；豎向支腳，所述豎向支腳垂直連接于所述水平框架的下表面，每個(gè)所述豎向支腳的底端同軸連接有一個(gè)螺紋套筒。螺紋套筒的底部可以連接延長桿。在焊接鋼筋馬凳的橫桿以及豎桿時(shí)可以通過安裝不同高度延長桿以便調(diào)節(jié)鋼筋馬凳的橫桿的高度，以此保證混凝土構(gòu)件的保護(hù)層厚度，避免在橫桿與豎桿在焊接過程中尺寸誤差過大的問題。本實(shí)用新型的鋼筋馬凳焊接支架可采用廢舊鋼筋制作，具有綠色環(huán)保的技術(shù)效果。
【專利說明】
鋼筋馬凳焊接支架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種建筑施工工具，尤其涉及一種鋼筋馬凳焊接支架。
【背景技術(shù)】
[0002]圖1所示為一種現(xiàn)有技術(shù)中的鋼筋馬凳40，鋼筋馬凳40包括橫桿41以及四個(gè)豎桿42，橫桿41的兩端各連接有兩個(gè)豎桿42，橫桿41和豎桿42之間通過焊接的方式連接。在使用時(shí)，豎桿42的底端抵靠于模板表面，鋼筋籠或鋼筋網(wǎng)片架設(shè)于鋼筋馬凳40的橫桿41。
[0003]為了保證豎桿42可以穩(wěn)固支撐橫桿41，橫桿41端部的兩個(gè)豎桿42之間需要有一定的夾角。另一方面為了保證混凝土構(gòu)件保護(hù)層的厚度，豎桿42之間的夾角需要精確控制。而現(xiàn)有技術(shù)中，橫桿41和豎桿42在焊接過程中大多直接擺放，缺乏必要的定位手段，使得豎桿42之間的夾角不能滿足設(shè)計(jì)要求，進(jìn)而影響混凝土構(gòu)件保護(hù)層的厚度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種鋼筋馬凳焊接支架，本實(shí)用新型的鋼筋馬凳焊接支架可以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案提供一種鋼筋馬凳焊接支架，其包括:
[0006]水平框架，所述水平框架為矩形，所述水平框架由鋼材制成；
[0007]豎向支腳，所述豎向支腳垂直連接于所述水平框架的下表面，每個(gè)所述豎向支腳的底端同軸連接有一個(gè)螺紋套筒。
[0008]本實(shí)用新型的鋼筋馬凳焊接支架的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述水平框架由鋼筋制成。
[0009]本實(shí)用新型的鋼筋馬凳焊接支架的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述豎向支腳由鋼筋制成，所述豎向支腳通過焊接的方式連接于所述水平框架。
[0010]本實(shí)用新型的鋼筋馬凳焊接支架的進(jìn)一步改進(jìn)在于:每個(gè)豎向支腳的底部連接有一延長桿，所述延長桿的頂端設(shè)置有螺紋，所述延長桿的頂端螺接于所述螺紋套筒。
[0011]本實(shí)用新型的鋼筋馬凳焊接支架的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述螺紋套筒通過焊接的方式連接于所述豎向支腳的底端。
[0012]本實(shí)用新型的鋼筋馬凳焊接支架的有益技術(shù)效果為:在焊接鋼筋馬凳的橫桿以及豎桿時(shí)可以通過安裝不同高度延長桿以便調(diào)節(jié)鋼筋馬凳的橫桿的高度，以此保證混凝土構(gòu)件的保護(hù)層厚度，避免在橫桿與豎桿在焊接過程中尺寸誤差過大的問題。本實(shí)用新型的鋼筋馬凳焊接支架可采用廢舊鋼筋制作，具有綠色環(huán)保的技術(shù)效果。
【附圖說明】
[0013]圖1為一種現(xiàn)有技術(shù)中的鋼筋馬凳的立體視圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的鋼筋馬凳焊接支架的立體視圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型的鋼筋馬凳焊接支架在使用過程中的俯視圖；以及
[0016]圖4為本實(shí)用新型的鋼筋馬凳焊接支架在使用過程中的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下通過特定的具體實(shí)例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)與功效。本實(shí)用新型還可以通過另外不同的【具體實(shí)施方式】加以實(shí)施或應(yīng)用，本說明書中的各項(xiàng)細(xì)節(jié)也可以基于不同觀點(diǎn)與應(yīng)用，在沒有背離本實(shí)用新型的精神下進(jìn)行各種修飾或改變。
[0018]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的鋼筋馬凳焊接支架進(jìn)行介紹:
[0019]如圖2所示，本實(shí)用新型的鋼筋馬凳焊接支架包括水平框架10以及豎向支腳U。水平框架10為矩形框架，水平框架10由鋼材制成。在本實(shí)施例中，水平框架10由A20鋼筋焊接制成。水平框架10的尺寸為300mm*2000mm。
[0020]豎向支腳11垂直連接于水平框架10的下表面。每個(gè)豎向支腳11的底端同軸連接有一個(gè)螺紋套筒12 ο在本實(shí)施例中，豎向支腳11由鋼筋制成，豎向支腳11通過焊接的方式連接于水平框架10的四角。螺紋套筒12通過焊接的方式連接于所述豎向支腳11的底端。
[0021]豎向支腳11的底端可以設(shè)置延長桿13。每個(gè)延長桿13的頂端設(shè)置有螺紋，延長桿13的頂端螺接于豎向支腳11底部的螺紋套筒12。
[0022]如圖3和圖4所示，在使用時(shí)，首先將鋼筋馬凳的橫桿14沿水平方向搭設(shè)于水平框架10的上表面。隨后將鋼筋馬凳的豎桿15搭設(shè)于橫桿14的端部，放置時(shí)豎桿15的底端頂撐于地面，其頂端搭設(shè)于橫桿以便焊接。搭設(shè)完成后依次焊接豎桿15和橫桿之間的搭接處。在焊接鋼筋馬凳的橫桿14以及豎桿15時(shí)可以通過安裝不同高度延長桿13以便調(diào)節(jié)鋼筋馬凳的橫桿14的高度，以此保證混凝土構(gòu)件的保護(hù)層厚度，避免在橫桿14與豎桿15在焊接過程中尺寸誤差過大的問題。本實(shí)用新型的鋼筋馬凳焊接支架可采用廢舊鋼筋制作，具有綠色環(huán)保的技術(shù)效果。
[0023]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型做任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼筋馬凳焊接支架，其特征在于包括: 水平框架，所述水平框架為矩形，所述水平框架由鋼材制成； 豎向支腳，所述豎向支腳垂直連接于所述水平框架的下表面，每個(gè)所述豎向支腳的底端同軸連接有一個(gè)螺紋套筒。2.如權(quán)利要求1所述的鋼筋馬凳焊接支架，其特征在于:所述水平框架由鋼筋制成。3.如權(quán)利要求1所述的鋼筋馬凳焊接支架，其特征在于:所述豎向支腳由鋼筋制成，所述豎向支腳通過焊接的方式連接于所述水平框架。4.如權(quán)利要求1所述的鋼筋馬凳焊接支架，其特征在于:每個(gè)豎向支腳的底部連接有一延長桿，所述延長桿的頂端設(shè)置有螺紋，所述延長桿的頂端螺接于所述螺紋套筒。5.如權(quán)利要求1所述的鋼筋馬凳焊接支架，其特征在于:所述螺紋套筒通過焊接的方式連接于所述豎向支腳的底端。
【文檔編號】E04C5/18GK205476094SQ201620262342
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月31日
【發(fā)明人】唐際宇, 林忠和, 戈祥林, 陳勇輝, 唐閣威, 梁月利
【申請人】中國建筑第八工程局有限公司