平行式多熱源串聯(lián)并網(wǎng)供熱裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及供熱裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種平行式多熱源串聯(lián)并網(wǎng)供熱裝置，其包括一次回水管線、一次供水管線和至少兩個平行設(shè)置的熱源，每一個熱源的進水口通過進水管與一次回水管線連通，每一個熱源的出水口通過出水管與一次供水管線連通，每一個熱源的進水管與出水管之間設(shè)有能夠連通進水管和出水管的均壓管。本實用新型將整個一次管網(wǎng)作為一個大的熱量存儲容器，各個熱源負(fù)責(zé)為該容器的熱媒加熱，輸送熱量，在熱源的出水管和進水管之間安裝均壓管，多于的回水和供水混合后進入一次管網(wǎng)供水；克服了傳統(tǒng)熱源不能連網(wǎng)的弊端，整個系統(tǒng)內(nèi)的熱源可隨時調(diào)節(jié)，即可以調(diào)峰、應(yīng)急，還能降低人力、物力成本。
【專利說明】
平行式多熱源串聯(lián)并網(wǎng)供熱裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實用新型涉及供熱裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種平行式多熱源串聯(lián)并網(wǎng)供熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 我國北方城鎮(zhèn)由于冬季氣溫低，在冬季普遍采用集中供暖。在最初建設(shè)時為避免 鍋爐房出現(xiàn)大馬拉小車、導(dǎo)致能耗浪費現(xiàn)象出現(xiàn)，所設(shè)計熱源的裝機容量基本上以現(xiàn)建筑 面積加預(yù)留規(guī)劃余量為主。隨著國家城鎮(zhèn)化建設(shè)的快速發(fā)展，原有鍋爐房的負(fù)荷已不能滿 足需求，只能新建鍋爐房。受場地、地域及環(huán)保等方面的限制，一般選擇在原址旁新建裝機 容量大的鍋爐房，或在其輸送能力不足的地方建設(shè)，用于擴容負(fù)荷供暖，而老鍋爐房仍舊使 用。由于原有鍋爐房的循環(huán)系統(tǒng)壓力和新建鍋爐房的循環(huán)系統(tǒng)壓力不匹配，這些新、老鍋爐 房基本上各自獨立運行，相互間不聯(lián)網(wǎng)，無調(diào)峰、備用功能，形成多個熱源一起供熱的局面。 由于各熱源不能并網(wǎng)運行，無法調(diào)節(jié)，老熱源因供熱面積大，其熱負(fù)荷無法滿足供熱需求， 而新熱源盡管近在咫尺卻因大馬拉小車，熱負(fù)荷未得到充分利用，熱源資源、人力資源及能 耗浪費較大，即使聯(lián)網(wǎng)也是用于在某個鍋爐房發(fā)生事故時，為避免管網(wǎng)凍裂而臨時加溫的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型提供了一種平行式多熱源串聯(lián)并網(wǎng)供熱裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之 不足，其能有效解決現(xiàn)有集中供暖系統(tǒng)存在的新、老鍋爐房各自獨立運行，不聯(lián)網(wǎng)，無調(diào)峰、 備用功能，熱源資源、人力資源浪費大，無法滿足節(jié)能環(huán)保要求的問題。
[0004] 本實用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的：一種平行式多熱源串聯(lián)并網(wǎng)供 熱裝置，包括一次回水管線、一次供水管線和至少兩個平行設(shè)置的熱源，每一個熱源的進水 口通過進水管與一次回水管線連通，每一個熱源的出水口通過出水管與一次供水管線連 通，每一個熱源的進水管與出水管之間設(shè)有能夠連通進水管和出水管的均壓管。
[0005] 下面是對上述實用新型技術(shù)方案的進一步優(yōu)化或/和改進：
[0006] 上述平行式多熱源串聯(lián)并網(wǎng)供熱裝置包括第一熱源和第二熱源，第一熱源的進水 口通過第一進水管與一次回水管線連通，第一熱源的出水口通過第一出水管與一次供水管 線連通，第一進水管和第一出水管之間設(shè)有第一均壓管，第一進水管上設(shè)有第一熱源循環(huán) 栗;第二熱源的進水口通過第二進水管與一次回水管線連通，第二熱源的出水口通過第二 出水管與一次供水管線連通，第二進水管和第二出水管之間設(shè)有第二均壓管，第二進水管 上設(shè)有第二熱源循環(huán)栗。
[0007] 上述平行式多熱源串聯(lián)并網(wǎng)供熱裝置包括第一熱源、第二熱源和第三熱源，第一 熱源的進水口通過第一進水管與一次回水管線連通，第一熱源的出水口通過第一出水管與 一次供水管線連通，第一進水管和第一出水管之間設(shè)有第一均壓管，第一進水管上設(shè)有第 一熱源循環(huán)栗;第二熱源的進水口通過第二進水管與一次回水管線連通，第二熱源的出水 口通過第二出水管與一次供水管線連通，第二進水管和第二出水管之間設(shè)有第二均壓管， 第二進水管上設(shè)有第二熱源循環(huán)栗;第三熱源的進水口通過第三進水管與一次回水管線連 通，第三熱源的出水口通過第三出水管與一次供水管線連通，第三進水管和第三出水管之 間設(shè)有第三均壓管，第三進水管上設(shè)有第三熱源循環(huán)栗。
[0008] 上述平行式多熱源串聯(lián)并網(wǎng)供熱裝置包括第一熱源、第二熱源、第三熱源和第四 熱源，第一熱源的進水口通過第一進水管與一次回水管線連通，第一熱源的出水口通過第 一出水管與一次供水管線連通，第一進水管和第一出水管之間設(shè)有第一均壓管，第一進水 管上設(shè)有第一熱源循環(huán)栗;第二熱源的進水口通過第二進水管與一次回水管線連通，第二 熱源的出水口通過第二出水管與一次供水管線連通，第二進水管和第二出水管之間設(shè)有第 二均壓管，第二進水管上設(shè)有第二熱源循環(huán)栗；第三熱源的進水口通過第三進水管與一次 回水管線連通，第三熱源的出水口通過第三出水管與一次供水管線連通，第三進水管和第 三出水管之間設(shè)有第三均壓管，第三進水管上設(shè)有第三熱源循環(huán)栗；第四熱源的進水口通 過第四進水管與一次回水管線連通，第四熱源的出水口通過第四出水管與一次供水管線連 通，第四進水管和第四出水管之間設(shè)有第四均壓管，第四進水管上設(shè)有第四熱源循環(huán)栗。
[0009] 上述熱源循環(huán)栗的流量大于與該熱源循環(huán)栗對應(yīng)的熱源的額定流量。
[0010] 上述熱源循環(huán)栗的揚程大于與該熱源循環(huán)栗對應(yīng)的熱源的設(shè)計阻力。
[0011] 上述一次供水管線與一次回水管線之間并聯(lián)有不少于兩個的換熱站，每個換熱站 的回水管上分別設(shè)有一個換熱循環(huán)栗。
[0012] 本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過對熱源供回水管網(wǎng)進行改造，將整 個一次管網(wǎng)視為一個大的熱量存儲容器，各個熱源負(fù)責(zé)為該容器的熱媒加熱，輸送熱量，而 各個換熱站只需從這個容器中按需取得熱量，鍋爐和其額定流量的熱源循環(huán)栗同時啟停， 為避免啟動鍋爐因額定流量小造成整個熱源出現(xiàn)流量瓶頸效應(yīng)，在熱源的出水管和進水管 之間安裝均壓管，多于的回水和供水混合后進入一次管網(wǎng)供水;克服了傳統(tǒng)熱源不能連網(wǎng) 的弊端，整個供熱系統(tǒng)根據(jù)其熱量需求，來確定各熱源啟用和暫停，以及熱源內(nèi)鍋爐啟動的 臺數(shù);整個系統(tǒng)內(nèi)的熱源可隨時調(diào)節(jié)，即可以調(diào)峰、應(yīng)急，還能最大限度降低人力、物力成 本，使降本增效落到實處，具有安全、省力、簡便、高效的特點。
【附圖說明】
[0013] 附圖1為本實用新型實施例一的液壓原理結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 附圖2為本實用新型實施例二的液壓原理結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖3為本實用新型實施例三的液壓原理結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 附圖中的編碼分別為：1為一次回水管線，2為一次供水管線，3為第一熱源，4為第 二熱源，5為第一進水管，6為第一出水管，7為第一均壓管，8為第一熱源循環(huán)栗，9為第二進 水管，10為第二出水管，11為第二均壓管，12為第二熱源循環(huán)栗，13為換熱站，14為換熱循環(huán) 栗，15為第三熱源，16為第三進水管，17為第三出水管，18為第三均壓管，19為第三熱源循環(huán) 栗，20為第四熱源，21為第四進水管，22為第四出水管，23為第四均壓管，24為第四熱源循環(huán) 栗。
【具體實施方式】
[0017] 本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來 確定具體的實施方式。
[0018] 在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書 附圖1的布圖方式來進行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖 的布圖方向來確定的。
[0019] 下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述：
[0020] 如附圖1、2、3所示，該平行式多熱源串聯(lián)并網(wǎng)供熱裝置包括一次回水管線1、一次 供水管線2和至少兩個平行設(shè)置的熱源，每一個熱源的進水口通過進水管與一次回水管線1 連通，每一個熱源的出水口通過出水管與一次供水管線2連通，每一個熱源的進水管與出水 管之間設(shè)有能夠連通進水管和出水管的均壓管。在本實用新型中，熱源為鍋爐，本實用新型 通過對熱源供回水管網(wǎng)進行改造，將整個一次管網(wǎng)（包括一次回水管線1和一次供水管線2) 視為一個大的熱量存儲容器，各個熱源負(fù)責(zé)為該容器的熱媒加熱，輸送熱量，而各個換熱站 只需從這個容器中按需取得熱量。每個熱源的每臺鍋爐入口安裝一臺熱源循環(huán)栗，其流量 略大于該臺鍋爐的額定流量，揚程略大于該臺鍋爐的設(shè)計阻力，并以此為依據(jù)確定熱源循 環(huán)栗的功率，鍋爐和其額定流量的熱源循環(huán)栗同時啟停，為避免啟動鍋爐因額定流量小造 成整個熱源出現(xiàn)流量瓶頸效應(yīng)，在熱源的出水管和進水管之間安裝均壓管，多于的回水和 供水混合后進入一次管網(wǎng)供水;各換熱站的回水管上安裝換熱循環(huán)栗，根據(jù)其供熱面積及 散熱器模式(地暖、水暖)確定其額定流量，揚程略大于該換熱站換熱器、管件阻力及其到最 近熱源管網(wǎng)阻力之和，并以此為依據(jù)確定換熱循環(huán)栗的功率。本實用新型提供的技術(shù)方案 可以克服傳統(tǒng)熱源不能連網(wǎng)的弊端，整個供熱系統(tǒng)根據(jù)其熱量需求，來確定各熱源啟用和 暫停，以及熱源內(nèi)鍋爐啟動的臺數(shù);整個系統(tǒng)內(nèi)的熱源可隨時調(diào)節(jié)，即可以調(diào)峰、應(yīng)急，還能 最大限度降低人力、物力成本，使降本增效落到實處。
[0021] 實施例一：如附圖1所示，在本實施例中，平行式多熱源串聯(lián)并網(wǎng)供熱裝置包括第 一熱源3和第二熱源4，第一熱源3的進水口通過第一進水管5與一次回水管線1連通，第一熱 源3的出水口通過第一出水管6與一次供水管線2連通，第一進水管5和第一出水管6之間設(shè) 有第一均壓管7，第一進水管5上設(shè)有第一熱源循環(huán)栗8;第二熱源4的進水口通過第二進水 管9與一次回水管線1連通，第二熱源4的出水口通過第二出水管10與一次供水管線2連通， 第二進水管9和第二出水管10之間設(shè)有第二均壓管11，第二進水管9上設(shè)有第二熱源循環(huán)栗 12。本實施例中包括兩個熱源，如果第一熱源3獨立運行時能夠滿足供熱需求，則不啟動第 二熱源4,此時，第一熱源3從一次回水管線1上抽回水進行加熱，加熱后的水栗送至一次供 水管線2上;如果第一熱源3獨立運行時不能滿足供熱需求，則啟動第二熱源4,此時，第二熱 源4從一次回水管線1上抽回水進行加熱，加熱后的水栗送至一次供水管線2上，相當(dāng)于第一 熱源3和第二熱源4同時為整個一次管網(wǎng)加熱；當(dāng)然，隨著天氣的變化，還可以暫停第一電源 或第二電源，如天氣轉(zhuǎn)暖后，供熱需求下降，則只需運行第一熱源3或第二熱源4即可滿足需 要，可以暫停第一熱源3或第二熱源4。本實用新型可根據(jù)系統(tǒng)熱量需要啟停鍋爐生產(chǎn)熱量， 使其熱功率得到充分利用，達到調(diào)峰、備用、提高整個供熱系統(tǒng)熱源利用率的功能，實現(xiàn)降 本增效的目的。
[0022] 可根據(jù)實際需要，對上述平行式多熱源串聯(lián)并網(wǎng)供熱裝置作進一步優(yōu)化或/和改 進：
[0023] 如附圖1所示，上述熱源循環(huán)栗的流量大于與該熱源循環(huán)栗對應(yīng)的熱源的額定流 量，熱源循環(huán)栗的揚程大于與該熱源循環(huán)栗對應(yīng)的熱源的設(shè)計阻力。在本實用新型中，每個 熱源的每臺鍋爐入口安裝一臺熱源循環(huán)栗，其流量略大于該臺鍋爐的額定流量，揚程略大 于該臺鍋爐的設(shè)計阻力，并以此為依據(jù)確定熱源循環(huán)栗的功率。
[0024] 如附圖1所示，上述一次供水管線2與一次回水管線1之間并聯(lián)有不少于兩個的換 熱站13,每個換熱站13的回水管上分別設(shè)有一個換熱循環(huán)栗14。在本實用新型中，各換熱站 13的回水管上安裝換熱循環(huán)栗1414,根據(jù)其供熱面積及散熱器模式(地暖、水暖)確定其額 定流量，揚程略大于該換熱站13換熱器、管件阻力及其到最近熱源管網(wǎng)阻力之和，并以此為 依據(jù)確定換熱循環(huán)栗14的功率。
[0025] 實施例二:如附圖2所示，本實施例與實施例一基本相同，其不同之處在于:平行式 多熱源串聯(lián)并網(wǎng)供熱裝置包括第一熱源3、第二熱源4和第三熱源15,第一熱源3的進水口通 過第一進水管5與一次回水管線1連通，第一熱源3的出水口通過第一出水管6與一次供水管 線2連通，第一進水管5和第一出水管6之間設(shè)有第一均壓管7,第一進水管5上設(shè)有第一熱源 循環(huán)栗8;第二熱源4的進水口通過第二進水管9與一次回水管線1連通，第二熱源4的出水口 通過第二出水管10與一次供水管線2連通，第二進水管9和第二出水管10之間設(shè)有第二均壓 管11，第二進水管9上設(shè)有第二熱源循環(huán)栗12;第三熱源15的進水口通過第三進水管16與一 次回水管線1連通，第三熱源15的出水口通過第三出水管17與一次供水管線2連通，第三進 水管16和第三出水管17之間設(shè)有第三均壓管18,第三進水管16上設(shè)有第三熱源循環(huán)栗19。 本實施例中包括三個熱源，如果第一熱源3獨立運行時能夠滿足供熱需求，則不啟動第二熱 源4或第三熱源15,此時，第一熱源3從一次回水管線1上抽回水進行加熱，加熱后的水栗送 至一次供水管線2上;如果第一熱源3獨立運行時不能滿足供熱需求，則啟動第二熱源4,此 時，第二熱源4從一次回水管線1上抽回水進行加熱，加熱后的水栗送至一次供水管線2上， 相當(dāng)于第一熱源3和第二熱源4同時為整個一次管網(wǎng)加熱；如果第一熱源3和第二熱源4同時 運行時仍然不能滿足供熱需求，則啟動第三熱源15，此時，第三熱源15從一次回水管線1上 抽回水進行加熱，加熱后的水栗送至一次供水管線2上，相當(dāng)于第一熱源3、第二熱源4、第三 熱源15同時為整個一次管網(wǎng)加熱；當(dāng)然，隨著天氣的變化，還可以暫停第一電源、第二電源 或第三熱源15,如天氣轉(zhuǎn)暖后，供熱需求下降，則只需運行一個熱源即可滿足需要，可以暫 停其中的兩個熱源。與實施例一相比，本實施例具有三個熱源，因此在調(diào)峰、備用的應(yīng)用上 更加靈活，同時，整個供熱系統(tǒng)熱源利用率更高，根據(jù)系統(tǒng)熱量需要啟停鍋爐生產(chǎn)熱量，使 其熱功率得到充分利用，具有顯著地降本增效的特點。
[0026]實施例三:如附圖3所示，本實施例與實施例二基本相同，其不同之處在于:平行式 多熱源串聯(lián)并網(wǎng)供熱裝置包括第一熱源3、第二熱源4、第三熱源15和第四熱源20,第一熱源 3的進水口通過第一進水管5與一次回水管線1連通，第一熱源3的出水口通過第一出水管6 與一次供水管線2連通，第一進水管5和第一出水管6之間設(shè)有第一均壓管7,第一進水管5上 設(shè)有第一熱源循環(huán)栗8;第二熱源4的進水口通過第二進水管9與一次回水管線1連通，第二 熱源4的出水口通過第二出水管10與一次供水管線2連通，第二進水管9和第二出水管10之 間設(shè)有第二均壓管11，第二進水管9上設(shè)有第二熱源循環(huán)栗12;第三熱源15的進水口通過第 三進水管16與一次回水管線1連通，第三熱源15的出水口通過第三出水管17與一次供水管 線2連通，第三進水管16和第三出水管17之間設(shè)有第三均壓管18,第三進水管16上設(shè)有第三 熱源循環(huán)栗19;第四熱源20的進水口通過第四進水管21與一次回水管線1連通，第四熱源20 的出水口通過第四出水管22與一次供水管線2連通，第四進水管21和第四出水管22之間設(shè) 有第四均壓管23,第四進水管21上設(shè)有第四熱源循環(huán)栗24。本實施例中包括四個熱源，如果 第一熱源3獨立運行時能夠滿足供熱需求，則不啟動第二熱源4或第三熱源15,此時，第一熱 源3從一次回水管線1上抽回水進行加熱，加熱后的水栗送至一次供水管線2上;如果第一熱 源3獨立運行時不能滿足供熱需求，則啟動第二熱源4,此時，第二熱源4從一次回水管線1上 抽回水進行加熱，加熱后的水栗送至一次供水管線2上，相當(dāng)于第一熱源3和第二熱源4同時 為整個一次管網(wǎng)加熱；如果第一熱源3和第二熱源4同時運行時仍然不能滿足供熱需求，則 啟動第三熱源15,此時，第三熱源15從一次回水管線1上抽回水進行加熱，加熱后的水栗送 至一次供水管線2上，相當(dāng)于第一熱源3、第二熱源4、第三熱源15同時為整個一次管網(wǎng)加熱； 如果第一熱源3、第二熱源4和第三熱源15同時運行，仍然不能滿足供熱需求，則啟動第四熱 源20,此時，第四熱源20從一次回水管線1上抽回水進行加熱，加熱后的水栗送至一次供水 管線2上，相當(dāng)于第一熱源3、第二熱源4、第三熱源15、第四熱源20同時為整個一次管網(wǎng)加 熱；當(dāng)然，隨著天氣的變化，還可以暫停其中的一個或多個熱源，如天氣轉(zhuǎn)暖后，供熱需求下 降，則只需運行一個熱源即可滿足需要，可以暫停其中的三個熱源。與實施例二相比，本實 施例具有四個熱源，因此在調(diào)峰、備用的應(yīng)用上更加靈活，同時，整個供熱系統(tǒng)熱源利用率 更高，根據(jù)系統(tǒng)熱量需要啟停鍋爐生產(chǎn)熱量，使其熱功率得到充分利用，具有顯著地降本增 效的特點。
[0027] 以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實用新型的實施例，其具有較強的適應(yīng)性和實施效果，可 根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。
[0028] 本實用新型最佳實施例的使用過程：
[0029] 目前電廠的熱電聯(lián)產(chǎn)功能以電廠發(fā)電量為主，用于供熱的余熱比較穩(wěn)定，所載熱 負(fù)荷只能以最寒冷期建筑物用熱量計算。每年全疆乃至全國熱電聯(lián)產(chǎn)供熱系統(tǒng)在供暖初期 和末期，只有一部分熱量被有效利用，而相當(dāng)一部分熱量由于沒有熱負(fù)荷可供只能被浪費 掉。本實用新型提供的技術(shù)方案能有效解決熱電聯(lián)產(chǎn)供熱系統(tǒng)供暖期熱量的調(diào)峰問題，電 廠余熱可以被充分利用，在節(jié)能減排的同時，產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟效益。
[0030] 解決多熱源并網(wǎng)的技術(shù)問題后，只需根據(jù)實際需求將距離熱電聯(lián)產(chǎn)管網(wǎng)的一座或 多座集中供熱鍋爐房(其裝機容量和熱電機組及所在地建筑物用熱負(fù)荷相匹配)與熱電聯(lián) 產(chǎn)供熱系統(tǒng)并網(wǎng)。供暖初、末期由熱電直接對整個系統(tǒng)供熱，在寒冷期根據(jù)供熱系統(tǒng)需求啟 用調(diào)峰鍋爐，對整個熱電聯(lián)產(chǎn)供熱系統(tǒng)進行熱量補充。熱電聯(lián)產(chǎn)供熱可按供暖初期和末期 計算供熱負(fù)荷，供熱機組可滿負(fù)荷運行，提高余熱利用率，不但使節(jié)能減排工作更上一層 樓，經(jīng)濟效益也非?？捎^。
[0031] 以烏魯木齊市某熱電廠為例，該熱電廠安裝兩臺125MW熱電機組，除正常發(fā)電外， 安裝兩臺110MW抽氣機組將飽和蒸汽(220Γ)用于民用采暖供熱。根據(jù)《城市熱力網(wǎng)設(shè)計規(guī) 范》(CJJ34-2010)，熱量、設(shè)計熱負(fù)荷及室內(nèi)溫度關(guān)系為：
[0032] 根據(jù)氣象部門統(tǒng)計，烏魯木齊1971 - 2000年的平均氣溫如表一所示：
[0033]烏魯木齊商用、民用建筑熱負(fù)荷綜合指標(biāo)按55W/s ·米2計算，該熱電廠供熱面積 為：（110\2)\1061+55=400萬米2，烏魯木齊市供暖期182天，根據(jù)統(tǒng)計，只有12月及來年1 月2月溫度較低，90天室外平均溫度-10.7°C，平均熱負(fù)荷需求為39.46w/m 2 · s，而其余三個 月（92天10月下旬、11月及來年3月、4月上旬）平均溫度只有3.5°C，平均熱負(fù)荷需求為 19.93w/m 2 · s，并網(wǎng)計算其熱負(fù)荷需求以11月-2.5°C計算，為28.18w/m2 · s，以此指標(biāo)計算， 熱電廠供熱面積可擴至（110X2) X 106W+28.18=780萬米2。
[0034]天調(diào)峰鍋爐房燒天然氣量為：
[0035]其余3個月（92天)平均耗熱量為0.16 GJ/m2;
[0036] 以烏魯木齊現(xiàn)采暖用氣標(biāo)準(zhǔn)（17m3/m2)，一個采暖季可節(jié)約天然氣：370萬m2 X (17-l0·52)m3/m2=2398 萬 m3
[0037] 以烏魯木齊現(xiàn)熱價標(biāo)準(zhǔn)(22元/m2)多增加370萬米2,熱力公司可新增產(chǎn)值:370萬m 2 X 22 元/m2=8360 萬元。
[0038]政府節(jié)約燃?xì)庋a貼：
[0039] (0 · 796元/m2): 2398萬 m3 X 0 · 796元/m2=1908 · 8 萬元。
[0040] 根據(jù)自治區(qū)發(fā)改委、財政廳熱電聯(lián)產(chǎn)熱能價格相關(guān)文件（10.88元/GJ):電廠因多 余負(fù)荷被利用，可增加收入：
[0041 ] 370 萬 m2 X 0 · 16GJ/m2 X 10 · 88 元/GJ)=644 · 0 萬元。
[0042] 表一 ：1 一12月（30年平均)平均氣溫（°C)
【主權(quán)項】
1. 一種平行式多熱源串聯(lián)并網(wǎng)供熱裝置，其特征在于包括一次回水管線、一次供水管 線和至少兩個平行設(shè)置的熱源，每一個熱源的進水口通過進水管與一次回水管線連通，每 一個熱源的出水口通過出水管與一次供水管線連通，每一個熱源的進水管與出水管之間設(shè) 有能夠連通進水管和出水管的均壓管。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的平行式多熱源串聯(lián)并網(wǎng)供熱裝置，其特征在于平行式多熱源 串聯(lián)并網(wǎng)供熱裝置包括第一熱源和第二熱源，第一熱源的進水口通過第一進水管與一次回 水管線連通，第一熱源的出水口通過第一出水管與一次供水管線連通，第一進水管和第一 出水管之間設(shè)有第一均壓管，第一進水管上設(shè)有第一熱源循環(huán)栗;第二熱源的進水口通過 第二進水管與一次回水管線連通，第二熱源的出水口通過第二出水管與一次供水管線連 通，第二進水管和第二出水管之間設(shè)有第二均壓管，第二進水管上設(shè)有第二熱源循環(huán)栗。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的平行式多熱源串聯(lián)并網(wǎng)供熱裝置，其特征在于平行式多熱源 串聯(lián)并網(wǎng)供熱裝置包括第一熱源、第二熱源和第三熱源，第一熱源的進水口通過第一進水 管與一次回水管線連通，第一熱源的出水口通過第一出水管與一次供水管線連通，第一進 水管和第一出水管之間設(shè)有第一均壓管，第一進水管上設(shè)有第一熱源循環(huán)栗;第二熱源的 進水口通過第二進水管與一次回水管線連通，第二熱源的出水口通過第二出水管與一次供 水管線連通，第二進水管和第二出水管之間設(shè)有第二均壓管，第二進水管上設(shè)有第二熱源 循環(huán)栗;第三熱源的進水口通過第三進水管與一次回水管線連通，第三熱源的出水口通過 第三出水管與一次供水管線連通，第三進水管和第三出水管之間設(shè)有第三均壓管，第三進 水管上設(shè)有第三熱源循環(huán)栗。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的平行式多熱源串聯(lián)并網(wǎng)供熱裝置，其特征在于平行式多熱源 串聯(lián)并網(wǎng)供熱裝置包括第一熱源、第二熱源、第三熱源和第四熱源，第一熱源的進水口通過 第一進水管與一次回水管線連通，第一熱源的出水口通過第一出水管與一次供水管線連 通，第一進水管和第一出水管之間設(shè)有第一均壓管，第一進水管上設(shè)有第一熱源循環(huán)栗;第 二熱源的進水口通過第二進水管與一次回水管線連通，第二熱源的出水口通過第二出水管 與一次供水管線連通，第二進水管和第二出水管之間設(shè)有第二均壓管，第二進水管上設(shè)有 第二熱源循環(huán)栗;第三熱源的進水口通過第三進水管與一次回水管線連通，第三熱源的出 水口通過第三出水管與一次供水管線連通，第三進水管和第三出水管之間設(shè)有第三均壓 管，第三進水管上設(shè)有第三熱源循環(huán)栗；第四熱源的進水口通過第四進水管與一次回水管 線連通，第四熱源的出水口通過第四出水管與一次供水管線連通，第四進水管和第四出水 管之間設(shè)有第四均壓管，第四進水管上設(shè)有第四熱源循環(huán)栗。5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的平行式多熱源串聯(lián)并網(wǎng)供熱裝置，其特征在于熱源 循環(huán)栗的流量大于與該熱源循環(huán)栗對應(yīng)的熱源的額定流量。6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的平行式多熱源串聯(lián)并網(wǎng)供熱裝置，其特征在于熱源 循環(huán)栗的揚程大于與該熱源循環(huán)栗對應(yīng)的熱源的設(shè)計阻力。7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的平行式多熱源串聯(lián)并網(wǎng)供熱裝置，其特征在于熱源循環(huán)栗的 揚程大于與該熱源循環(huán)栗對應(yīng)的熱源的設(shè)計阻力。8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或7所述的平行式多熱源串聯(lián)并網(wǎng)供熱裝置，其特征在于 一次供水管線與一次回水管線之間并聯(lián)有不少于兩個的換熱站，每個換熱站的回水管上分 別設(shè)有一個換熱循環(huán)栗。9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的平行式多熱源串聯(lián)并網(wǎng)供熱裝置，其特征在于一次供水管線 與一次回水管線之間并聯(lián)有不少于兩個的換熱站，每個換熱站的回水管上分別設(shè)有一個換 熱循環(huán)栗。10. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的平行式多熱源串聯(lián)并網(wǎng)供熱裝置，其特征在于一次供水管線 與一次回水管線之間并聯(lián)有不少于兩個的換熱站，每個換熱站的回水管上分別設(shè)有一個換 熱循環(huán)栗。
【文檔編號】F24D12/02GK205481254SQ201520913578
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年11月17日
【發(fā)明人】李微, 毛建濤
【申請人】新疆北方天恒節(jié)能科技有限公司