一種免印刷導(dǎo)光板制作方法及免印刷導(dǎo)光板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種導(dǎo)光板及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]導(dǎo)光板(Light gnide plate,以下簡稱LGP)是目前LED面板燈組件及背光模組中必不可少的光學(xué)材料之一,生產(chǎn)過程如下:
1、板材擠出成型(PMMA顆粒經(jīng)過加溫干燥一高溫真空熔融一?？跀D出成型)；
2、裁切拋光(成型板材一裁切小板一邊沿拋光)；
3、網(wǎng)點(diǎn)絲印(板材清洗一油墨調(diào)配一網(wǎng)點(diǎn)印刷一烘干處理)或激光打點(diǎn)機(jī)打點(diǎn)(板材清洗一激光打點(diǎn)設(shè)備打點(diǎn)一清潔板面)；
4、反射膜貼覆；
導(dǎo)光板(LGP)主要的制作工序是網(wǎng)點(diǎn)印刷，需經(jīng)過步驟如下:
(撕除保護(hù)膜一網(wǎng)點(diǎn)印刷導(dǎo)光油墨一IR烘干)等較復(fù)雜的制程工序。
[0003]現(xiàn)有的導(dǎo)光板的制作制作方法具有以下缺點(diǎn):
1、印刷時(shí)光學(xué)不易管控(成品后板面光源不均勻)；
2、制損高(目前行業(yè)技術(shù)較高的標(biāo)準(zhǔn)良率98.35%)；
3、投入設(shè)備多(主要大型設(shè)備有印刷機(jī)器、板材清洗機(jī)、紅外烘干爐、激光打點(diǎn)機(jī))；
4、效力低，需要大量人力、制作時(shí)間等(每平米成本提高約20%)；
5、印刷過程中大量使用油墨等材料(激光打點(diǎn)時(shí)產(chǎn)生廢氣)，造成環(huán)境污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種免印刷導(dǎo)光板制作方法及免印刷導(dǎo)光板。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述第一目的，采用以下技術(shù)方案:
一種免印刷導(dǎo)光板制作方法，包括對(duì)聚甲基丙烯酸甲酯顆粒的高溫熔融形成聚甲基丙烯酸甲酯熔融物的過程，在聚甲基丙烯酸甲酯顆粒熔融后，將導(dǎo)光粒子加入至聚甲基丙烯酸甲酯熔融物中，然后將混合后的熔融物通過導(dǎo)光粒子分布?？跀D壓排出，使得導(dǎo)光粒子按照擠壓排出方向整齊排列，其中在分布模塊的磨具輥上設(shè)置有突出的點(diǎn)狀或者線狀輥紋。
[0006]所述聚甲基丙烯酸甲酯顆粒需經(jīng)過55°C ~65°C溫度烘干后，再在180°C ~250°C的溫度下進(jìn)行高溫熔融。
[0007]所述導(dǎo)光粒子先50_70°C烘干后，再在185_260°C的溫度下進(jìn)行高溫熔融。
[0008]所述導(dǎo)光粒子與聚甲基丙烯酸甲酯熔融物的混合時(shí)的重量比例為2.076%-3.689%ο
[0009]所述導(dǎo)光粒子為Si02、Ti02、Al203、Zn0、MgO、ZrO2或有機(jī)硅。
[0010]所述烘干的時(shí)間為3小時(shí)。
[0011]所述高溫熔融時(shí)在真空中進(jìn)行。
[0012]為了實(shí)現(xiàn)上述第二目的，采用下面的技術(shù)方案:
一種采用上述方法生產(chǎn)出的免印刷導(dǎo)光板，其特征在于:在聚甲基丙烯酸甲酯顆粒的熔融物中按照行序排列有導(dǎo)光粒子，在免印刷導(dǎo)光板的一側(cè)表面具有點(diǎn)狀或者線狀的凹槽。
[0013]所述導(dǎo)光粒子為Si02、Ti02、Al2O3, ZnO、Mg0、Zr02或有機(jī)硅。
[0014]在透明亞PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)板材內(nèi)均勻分布、排列有序?qū)Ч饬Ｗ?Si02、T12iAl2O3lZnO, MgO, ZrO2*有機(jī)硅)，同步在磨具輥上添加輥紋，擠壓形成點(diǎn)狀或線狀導(dǎo)光板，從而產(chǎn)生發(fā)明的新型產(chǎn)品=PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)免印刷導(dǎo)光板(LFGP)。
本發(fā)明生產(chǎn)出的導(dǎo)光板在LED燈照射下，燈光通過板內(nèi)的導(dǎo)光粒子的相互反射、折射作用，使得免印刷導(dǎo)光板能在LED燈照射下均勻發(fā)光。
【附圖說明】
[0015]圖1為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明中方法的設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中導(dǎo)光粒子分布模口的右視圖；
圖3為本發(fā)明中免印刷導(dǎo)光板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為導(dǎo)光板在實(shí)際應(yīng)用時(shí)的使用圖。
[0016]圖中，I為粒子烘干爐，2為配料系統(tǒng)，3為高溫真空段，4為旋轉(zhuǎn)螺桿，5為導(dǎo)光粒子分布模口，6為牽引段。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0018]如圖1所述,PMMA (Polymethyl methacrylate聚甲基丙烯酸甲酯)顆粒投入上料機(jī)，經(jīng)過55°C ~65°C溫度烘干3小時(shí)后，過后進(jìn)入設(shè)備真空段180°C ~250°C高溫熔融，導(dǎo)光粒子(Si02、Ti02、Al203、Zn0、Mg0、Zr02*有機(jī)硅)同步經(jīng)過 50_70°C烘干，185_260°C的高溫熔融，再通過精密配分系統(tǒng)按每噸原材粒子添加2.076%-3.689%的導(dǎo)光粒子(Si02、Ti02、Al203、2110、1%0、21<)2或有機(jī)硅)配比熔融經(jīng)導(dǎo)光粒子分布?？?，均勻分布熔融板內(nèi)，如圖2和圖3所示。
[0019]本產(chǎn)品是通過PMMA板材內(nèi)占有一定比例量且均勻分布在其內(nèi)部的導(dǎo)光粒子導(dǎo)光作用，使得本產(chǎn)品在LED燈珠(點(diǎn)光源或線光源)側(cè)面光源照射下有效均勻的將LED燈珠的點(diǎn)光源轉(zhuǎn)換成面光源的一種新型光學(xué)材料，如圖4所示。
[0020]本制作方法生產(chǎn)出的免印刷導(dǎo)光板，其導(dǎo)光板內(nèi)部含有安裝規(guī)定格式排列的導(dǎo)光粒子，使得光線在傳輸時(shí)，只能按照規(guī)定的路徑來進(jìn)行傳輸，實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)光的性能。
[0021]本產(chǎn)品是對(duì)PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)板材的改進(jìn)，PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)不會(huì)在LED燈照射下自然發(fā)光，PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)免印刷導(dǎo)光板(LFGP)則在LED燈照射下，燈光通過板內(nèi)的導(dǎo)光粒子(3102、1102^1203、2110、1%0、2102或有機(jī)硅)和特制的輥紋結(jié)構(gòu)相互反射、折射作用，使得PMMA (聚甲基丙烯酸甲酯)免印刷導(dǎo)光板能在LED燈照射下均勻發(fā)光；
本發(fā)明生產(chǎn)出的免印刷導(dǎo)光板可以應(yīng)用于LED面板燈及LED背光模組等領(lǐng)域。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種免印刷導(dǎo)光板制作方法，包括對(duì)聚甲基丙烯酸甲酯顆粒的高溫熔融形成聚甲基丙烯酸甲酯熔融物的過程，其特征在于:在聚甲基丙烯酸甲酯顆粒熔融后，將導(dǎo)光粒子加入至聚甲基丙烯酸甲酯熔融物中，然后將混合后的熔融物通過導(dǎo)光粒子分布?？跀D壓排出，使得導(dǎo)光粒子按照擠壓排出方向整齊排列，其中在分布模塊的磨具輥上設(shè)置有突出的點(diǎn)狀或者線狀棍紋。
2.如權(quán)利要求1所述的免印刷導(dǎo)光板制作方法，其特征在于:所述聚甲基丙烯酸甲酯顆粒需經(jīng)過55°C ~65°C溫度烘干后，再在180°C ~250°C的溫度下進(jìn)行高溫熔融。
3.如權(quán)利要求1所述的免印刷導(dǎo)光板制作方法，其特征在于:所述導(dǎo)光粒子先50-70°C烘干后，再在185-260°C的溫度下進(jìn)行高溫熔融。
4.如權(quán)利要求1所述的免印刷導(dǎo)光板制作方法，其特征在于:所述導(dǎo)光粒子與聚甲基丙烯酸甲酯熔融物的混合時(shí)的重量比例為2.076%-3.689%。
5.如權(quán)利要求1所述的免印刷導(dǎo)光板制作方法，其特征在于:所述導(dǎo)光粒子為S12、Ti02、Al203、Zn0、Mg0、ZrO2或有機(jī)硅。
6.如權(quán)利要求2所述的免印刷導(dǎo)光板制作方法，其特征在于:所述烘干的時(shí)間為3小時(shí)。
7.如權(quán)利要求2所述的免印刷導(dǎo)光板制作方法，其特征在于:所述高溫熔融時(shí)在真空中進(jìn)行。
8.一種采用如權(quán)利要求1至7任一所述方法生產(chǎn)出的免印刷導(dǎo)光板，其特征在于:在聚甲基丙烯酸甲酯顆粒的熔融物中按照行序排列有導(dǎo)光粒子，在免印刷導(dǎo)光板的一側(cè)表面具有點(diǎn)狀或者線狀的凹槽。
9.如權(quán)利要求8所述的免印刷導(dǎo)光板，其特征在于:所述導(dǎo)光粒子為Si02、Ti02、Al203、ZnO、Mg0、Zr02 或有機(jī)硅。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種免印刷導(dǎo)光板制作方法及免印刷導(dǎo)光板，其中制作方法包括對(duì)聚甲基丙烯酸甲酯顆粒的高溫熔融形成熔融物的過程，在聚甲基丙烯酸甲酯顆粒熔融后，將導(dǎo)光粒子加入至聚甲基丙烯酸甲酯熔融物中，然后將混合后的熔融物通過導(dǎo)光粒子分布?？跀D壓排出，使得導(dǎo)光粒子按照擠壓排出方向排列，其中在分布模塊的磨具輥上設(shè)置有突出的點(diǎn)狀或者線狀輥紋。發(fā)明生產(chǎn)出的導(dǎo)光板可以裁切成任意形狀，戶內(nèi)外皆可適用，非極端使用環(huán)境不衰減光學(xué)性能，使用壽命可達(dá)8-10年；發(fā)明生產(chǎn)出的導(dǎo)光板在LED燈照射下，燈光通過板內(nèi)的導(dǎo)光粒子和特制的輥紋結(jié)構(gòu)的相互反射、折射作用，使得免印刷導(dǎo)光板能在LED燈照射下均勻發(fā)光。
【IPC分類】B29D11-00, G02B6-00
【公開號(hào)】CN104553000
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510040150
【發(fā)明人】程媛媛
【申請(qǐng)人】重慶鑫翎創(chuàng)福光電科技股份有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2015年1月27日