本發(fā)明屬于瀝青加工
技術領域：
，具體涉及一種用于制備改性瀝青的模塊式移動設備。
背景技術：
：改性瀝青是摻加橡膠、樹脂、高分子聚合物、磨細的橡膠粉或其他填料等改性劑，或采取對瀝青輕度氧化加工等措施，使瀝青或瀝青混合料的性能得以改善制成的瀝青結合料。一般而言，改性瀝青主要用于公路的施工和養(yǎng)護、以及建筑物的防水工程。當使用基質瀝青制備改性瀝青或將改性瀝青用于公路的施工和養(yǎng)護時，需要在現(xiàn)場對基質瀝青或改性瀝青進行加熱；目前，對基質瀝青或改性瀝青的加熱設備主要是加熱爐、敞開式郵箱等。但是，這些加熱設備均存在以下缺陷：1、在加熱改性瀝青的過程中，勞動強度大，工作效率低；2、加熱設備不便于移動，故不適用于多處公路養(yǎng)護的工作環(huán)境；3、消耗大，且會對周邊環(huán)境造成一定的污染。而對改性瀝青或基質瀝青加熱的移動式設備主要采用列管式換熱器或者沉浸式換熱器加熱，列管換熱器體積大，占地多。沉浸式換熱器屬于靜態(tài)換熱器，熱效率不高。中國專利文獻CN204417964U公開一種改性瀝青加熱設備，包括由底座、豎梁和橫梁構成的機架，豎梁的外側固定有一推手柄，底座的下端設有多個萬向輪；底座上固定有一加熱灌，該加熱灌包括設有容腔的內(nèi)殼體、固定在內(nèi)殼體外部的外殼體、位于容腔開口處的端蓋、以及形成于內(nèi)殼體和外殼體之間的加熱腔，容腔的開口為加料口，加熱灌的底部設有一出料口，該出料口的外端覆蓋有一與外殼體可拆卸連接的蓋板；端蓋上還固定有一電機，該電機的輸出軸與一位于容腔中的轉軸固定連接，轉軸上設有多個攪拌槳。該改性瀝青加熱設備便于移動加熱灌，故很好地適用于公路上多處路面養(yǎng)護的工作情況；另外，其加熱效率有一定的提高，以及加熱過程中不會有煙氣污染周圍環(huán)境。該現(xiàn)有技術對于大批量生產(chǎn)改性瀝青，基質瀝青的加熱速度明顯不能滿足實際的需求。技術實現(xiàn)要素：因此，本發(fā)明要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有技術中的大批量生產(chǎn)改性瀝青，基質瀝青的加熱速度不能滿足實際的需求的缺陷，從而提供一種用于制備改性瀝青的模塊式移動設備。為此，本發(fā)明的技術方案如下：一種用于制備改性瀝青的模塊式移動設備，按順序包括升溫模塊、主機模塊、預混發(fā)育模塊以及成品模塊，各模塊可單獨或組合使用，各模塊分別設有出口和入口以用于通過管道與上游或下游的模塊相連通使用。所述升溫模塊包括加溫裝置、螺桿泵和換熱裝置，所述加溫裝置的底部出口、所述螺桿泵、所述換熱裝置、以及所述加溫裝置的頂部入口沿瀝青流動的方向順聯(lián)，使用時，將瀝青存儲罐內(nèi)的基質瀝青輸入到所述加溫裝置內(nèi)加熱后通過所述螺桿泵流經(jīng)換熱裝置換熱；然后再次輸入到加溫裝置內(nèi)進行加熱，待基質瀝青達到指定溫度后輸出備用。所述主機模塊包括配料罐，SBS提升機以及膠體磨。經(jīng)升溫模塊升溫后的基質瀝青在配料罐與經(jīng)SBS提升機加入的SBS充分混合后經(jīng)膠體磨研磨到粒度＜5um后，以備后用。所述預混發(fā)育模塊設有預混發(fā)育罐，所述成品模塊設有成品罐。所述換熱裝置為螺旋板式換熱器，所述換熱裝置的換熱面積為150m2。所述加溫裝置是容積為6×2.4×2.3的加熱箱。所述加熱箱設有攪拌裝置，所述攪拌裝置為wpdx155-25；所述加溫裝置內(nèi)的加熱元件為蛇形管加熱器。所述螺桿泵的轉速為52m3/h。所所述加溫裝置上部設有基質瀝青入口用于輸入存儲罐內(nèi)的基質瀝青；所述加溫裝置下部設有基質瀝青出口用于輸出加熱后的基質瀝青。所述升溫模塊的底部設有定位槽或固定支架用于固定加溫裝置、螺桿泵和換熱裝置。還包括罩體或罩殼板，所述升溫模塊的底部的邊緣處設有固定槽或固定卡扣用于固定所述罩體或所述罩殼板。本發(fā)明的設備不僅局限于瀝青，還可應用于煉油殘渣、石油煉制過程的其他附屬產(chǎn)品，或者衍生產(chǎn)品。本發(fā)明技術方案與現(xiàn)有技術相比具有如下優(yōu)點：1.本發(fā)明提供的用于制備改性瀝青的模塊式移動設備具有加熱高效、節(jié)能、環(huán)保的特點。2.本發(fā)明提供的用于制備改性瀝青的模塊式移動設備加熱時瀝青溫度容易控制，有利于改性瀝青的生產(chǎn)。3.本發(fā)明提供的用于制備改性瀝青的模塊式移動設備成本低，使用方便。4.本發(fā)明提供的用于制備改性瀝青的模塊式移動設備對瀝青加熱效果好，是沉浸式設備2倍。請舉出一個沉浸式設備做對比。5.本發(fā)明提供的用于制備改性瀝青的模塊式移動設備對進口瀝青、國產(chǎn)瀝青有比較好的適應性。6.本發(fā)明提供的用于制備改性瀝青的模塊式移動設備還可以生產(chǎn)澆注式、高彈特種瀝青。7.本發(fā)明提供的用于制備改性瀝青的模塊式移動設備使用方便，操作靈活。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本發(fā)明一個優(yōu)選實例示意圖；圖2是本發(fā)明另一個優(yōu)選實例示意圖；圖3是本發(fā)明另一個優(yōu)選實例示意圖；附圖標記如下：1-加溫裝置，2-螺桿泵，3-換熱裝置，4-攪拌器，5-底座，6-升溫模塊，7-罩殼，8-基質瀝青入口，9-基質瀝青出口，10-主機模塊，11-預混發(fā)育模塊，12-成品模塊。具體實施方式提供下述實施例是為了更好地進一步理解本發(fā)明，并不局限于所述最佳實施方式，不對本發(fā)明的內(nèi)容和保護范圍構成限制，任何人在本發(fā)明的啟示下或是將本發(fā)明與其他現(xiàn)有技術的特征進行組合而得出的任何與本發(fā)明相同或相近似的產(chǎn)品，均落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。實施例中未注明具體實驗步驟或條件者，按照本領域內(nèi)的文獻所描述的常規(guī)實驗步驟的操作或條件即可進行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均為可以通過市購獲得的常規(guī)試劑產(chǎn)品。實施例1本實施例提供一種用于制備改性瀝青的模塊式移動設備如圖1-3所示，所述模塊式移動設備包括升溫模塊6、主機模塊10、預混發(fā)育模塊11以及成品模塊12，各模塊可單獨或按順序組合使用，各模塊分別設有出口和入口以用于通過管道與上游或下游的模塊相連通使用。所述升溫模塊6包括加溫裝置1、螺桿泵2和換熱裝置3，所述加溫裝置1的底部出口、所述螺桿泵2、所述換熱裝置3、以及所述加溫裝置1的頂部入口沿瀝青流動的方向順聯(lián)，使用時，將瀝青存儲罐內(nèi)的基質瀝青輸入到所述加溫裝置1內(nèi)加熱后通過所述螺桿泵2流經(jīng)換熱裝置3換熱；然后再次輸入到加溫裝置1內(nèi)進行加熱，待基質瀝青達到指定溫度后輸出備用。所述主機模塊10包括配料罐，SBS提升機以及膠體磨。經(jīng)升溫模塊升溫后的基質瀝青在配料罐與經(jīng)SBS提升機加入的SBS充分混合后經(jīng)膠體磨研磨到合適粒度粒度(＜5um)后，以備后用。所述預混發(fā)育模塊11設有預混發(fā)育罐，所述成品模塊12設有成品罐。所述換熱裝置3為螺旋板式換熱器，所述換熱裝置的換熱面積為150m2。所述加溫裝置1是容積為6×2.4×2.3的加熱箱。所述加熱箱設有攪拌裝置，，所述攪拌裝置為WPDX-155-25,,電機功率為4-5.5KW；所述加溫裝置內(nèi)的加熱元件為蛇形管加熱器。所述螺桿泵2的轉速為52m3/h。所所述加溫裝置1上部設有基質瀝青入口用于輸入存儲罐內(nèi)的基質瀝青；所述加溫裝置1下部設有基質瀝青出口用于輸出加熱后的基質瀝青。所述升溫模塊6的底部設有定位槽或固定支架用于固定加溫裝置1、螺桿泵2和換熱裝置3。還包括罩殼7或罩殼板，所述升溫模塊的底部的邊緣處設有固定槽或固定卡扣用于固定所述罩殼或所述罩殼板。實施例2使用實施例1的模塊式移動設備制備普通改性瀝青使用升溫模塊將基質瀝青升溫：使用循環(huán)泵將瀝青存儲罐內(nèi)的基質瀝青通過加溫裝置上部所設的基質瀝青入口輸入到加溫裝置內(nèi)加熱攪拌，然后通過螺桿泵流經(jīng)換熱裝置換熱；再然后再次輸入到加溫裝置內(nèi)進行加熱攪拌，待基質瀝青溫度達到加熱到180-185度后，將加熱后的基質瀝青經(jīng)加溫裝置下部所設的基質瀝青出口輸出備用。使用主機模塊研磨基質瀝青跟SBS混合物：將加熱后的瀝青泵送至主機系統(tǒng)的5m3罐中，然后添加8％的SBS,攪拌均勻后，通過膠體磨，SBS被磨成需要的粒度(＜5um)。于預混發(fā)育模塊預發(fā)育：將基質瀝青SBS混合物，通過磨轉入預混和罐。在基質瀝青混合物轉入之前，通泵轉入5m3的基質瀝青，攪拌同時開啟。并計量準確后，控制溫度在170-180度投入穩(wěn)定劑，發(fā)育20-30分鐘。于成品模塊再發(fā)育：將預發(fā)育模塊內(nèi)預發(fā)育的基質瀝青SBS混合物轉入成品罐繼續(xù)發(fā)育至成品。本實施例對瀝青加熱效果為24分鐘可以將25m3的120-130度瀝青加熱至175-180度。實施例3使用實施例1的模塊式移動設備制備進口改性瀝青進口瀝青的改性配方為(以質量百分比)：SBS為3.8％-5％，瀝青含量為95％-96.2％，穩(wěn)定劑：12-18‰，糠醛抽出油為：0.9％-15％，制備過程同實施例1。實施例4使用實施例1的模塊式移動設備制備國產(chǎn)改性瀝青國產(chǎn)瀝青的改性瀝青配方為(質量百分比)：SBS為：4-5％，瀝青含量為95-96％，穩(wěn)定劑為：12-18‰，糠醛抽出油為：12-30％，制備過程同實施例1.實施例5使用實施例1的模塊式移動設備制備高彈特種瀝青高彈特種瀝青配方(質量百分比)：SBS為：6-12％；增延劑：4-7％；穩(wěn)定劑：1-2％；流動劑：1-2％；樹脂：2-3％。制備過程同實施例1。試驗例本發(fā)明實施例2-5加熱25噸瀝青僅需20-30分鐘時間，而現(xiàn)有技術中沉浸式設備至少需要1個小時。實施例2-5所需加熱時間如下加熱時間實施例224實施例330實施例420實施例522沉浸式移動設備1個小時以上顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之中。當前第1頁1 2 3