專利名稱：具有上方噴淋潤滑系統(tǒng)的水箱拉絲機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種水箱拉絲機，尤其涉及一種帶有上方噴淋潤滑系統(tǒng)的水箱拉 絲機。
背景技術：
目前，生產鋼絲的設備主要分干粉潤滑拉絲機和液體潤滑拉絲機兩大類。其中，干 粉潤滑拉絲機主要優(yōu)點是潤滑效果好，缺點是冷卻效果較差，成本較高，適用于生產直徑較 粗的鋼絲；液體潤滑拉絲機又稱水箱式拉絲機，主要優(yōu)點是冷卻效果好，成本較低，缺點是 潤滑效果較差，適用于生產直徑較細的鋼絲。水箱式拉絲機的潤滑主要依靠將拉絲模浸漬 在充滿潤滑液的箱體內，潤滑的同時也起到對鋼絲冷卻的作用。其潤滑效果差主要表現在 拉絲模的工作面由于與鋼絲接觸受到摩擦、產生變形，發(fā)熱量很大，最高溫升能達到400°C， 引起潤滑液局部氣化而形成氣腔，這將阻止?jié)櫥哼M入工作區(qū)域。工作面由于缺少潤滑液 的潤滑，溫度上升地更高，將導致所生產鋼絲的力學性能相對較差，也就是說，將導致鋼絲 的彎曲值和扭轉值下降。生產者為了盡可能保證上述值符合國家標準，就必須減慢拉絲的 速度，這將影響拉絲的生產效率。中國專利CN2656781Y公開了一種潤滑裝置，具體是一種適用于水箱式拉絲機的 強制潤滑拉絲裝置，包括箱體(1)、儲液槽(10)，箱體(1)內設置主動塔輪(2)、從動塔輪 (12)、包含數個拉絲模(23)的托模架(15)，儲液槽(10)通過進液管(9)、出液管(11)與箱 體(1)連接，在托模架(15)的每個拉絲模(23)處分別設置包含拉絲模(23)的壓力潤滑器 (14)，在儲液槽(10)與壓力潤滑器(14)之間設置補液管路(8)。這種強制潤滑拉絲裝置能 打破由于拉絲模工作升溫產生的潤滑液局部氣化而形成的氣腔，改善潤滑條件；另一方面， 由于增加了潤滑液的壓力，能起到強制潤滑的目的。前述的水箱拉絲機潤滑系統(tǒng)仍然是將拉絲模浸沒在潤滑液中，這樣的拉絲過程中 的鋼絲表面剝離物會與潤滑液混合，隨著生產的進行潤滑液純度和濃度逐漸降低，造成潤 滑液潤滑效果越來越差，故不得不經常更換潤滑液，而且，為了延長潤滑液使用時間，通常 需使用進口高純度潤滑液，成本很高。

實用新型內容本實用新型是為了解決水箱拉絲機在生產過程中需要不斷更換高級潤滑液造成 生產成本過高的問題，提供了一種具有上方噴淋潤滑系統(tǒng)的水箱拉絲機，其采用的技術方 案如下所述。一種具有上方噴淋潤滑系統(tǒng)的水箱拉絲機，包括箱體、設于箱體內包含若干個拉 絲模的模架、分別設于箱體兩端的放線輪及收線輪，其中，在箱體上方設有由噴淋頭、輸液 管及儲液箱互相連接而成的噴淋潤滑系統(tǒng)。其中，噴淋頭為一根設有若干個噴淋孔的細管。其中，噴淋潤滑系統(tǒng)中還設有控制潤滑液流量、流速等參數的供液控制裝置。
3[0093] 本實用新型提供了具有上方噴淋潤滑系統(tǒng)的水箱拉絲機，其包括箱體、設于箱體內包含若干個拉絲模的模架、分別設于箱體兩端的放線輪及收線輪、在箱體上方設有由噴淋頭、輸液管及儲液箱互相連接而成的噴淋潤滑系統(tǒng)。該潤滑系統(tǒng)采用噴淋方式對拉絲模進行降溫，克服了現有的水箱拉絲機需要不斷更換潤滑液的問題，同時還可用國產潤滑液替換高純度進口潤滑液，進一步降低了生產成本。


[0010] 圖l是本實用新型實施例中具有上方噴淋潤滑系統(tǒng)的水箱拉絲機的示意圖。[0011] 主要符號含義[0012] l、箱體2、模架[0013] 3、拉絲模4、放線輪[0014] 5、收線輪6、噴淋潤滑系統(tǒng)[0015] 6l、噴淋頭 62、輸液管[0016] 63、儲液箱具體實施方式
[0017] 現依據[f,t-~!并結合實施例，對本實用新型做進一步的描述。[0018] 實施皿[0019] 請參見圖l所示，本實用新型實施例提供的一種具有上方噴淋潤滑系統(tǒng)的水箱拉絲機包括箱體l、模架2、若干個拉絲模3、放線輪4、收線輪5以及噴淋潤滑系統(tǒng)6。所述的噴淋潤滑系統(tǒng)6包括噴淋頭6l、輸液管62、儲液箱63以及供液控制裝置(圖中未示)。其中，箱體l為長方體形狀且頂面開口，其內部容置模架2，模架2內以一定間距安裝若干個拉絲模3。放線輪4置于箱體l前端的外側，收線輪5置于箱體l后端的外側。噴淋潤滑系統(tǒng)6的噴淋頭6l設于箱體l上方，噴淋頭6l通過輸液管62連接儲液箱63，供液控制裝置設于輸液管62上并具有控制潤滑液的流通與否、潤滑液的流速、檢測潤滑液的流量等功能。[0020] 所述的具有上方噴淋潤滑系統(tǒng)的水箱拉絲機在使用時，首先在儲液箱63內充滿潤滑液，然后啟動供液控制裝置使?jié)櫥貉刂斠汗?2通過噴淋頭6l噴出，噴淋頭6l為長條形的細管，上面以一定間距設有若干個噴淋孔，潤滑液可通過這些噴淋孔噴到模架2之上，潤滑液順著模架2流入每個拉絲模3，使每個拉絲模3都被潤滑液浸潤。然后，啟動水箱拉絲機，由卷繞原料鋼絲(較粗)的放線輪4不斷放出原料鋼絲，原料鋼絲通過若干個經過潤滑液潤滑的拉絲模3處理后得到了符合要求的成品鋼絲(較細)，成品鋼絲卷繞到收線輪5上完成成品的收集。本實用新型提供的具有上方噴淋潤滑系統(tǒng)的水箱拉絲機適合制備直徑為o．08ram—o．20ram的鋼絲、鋁絲、銅絲等金屬絲。[0021] 采用上方噴淋潤滑系統(tǒng)主要的優(yōu)點在于潤滑液直接噴淋到鋼絲、拉絲模上，鋼絲在拉絲過程中產生的剝離物隨著使用過的潤滑液流出而不會污染鋼絲，因而對使用的潤滑液的純度和濃度的要求大為降低，具體生產中可采用國產潤滑液代替進口潤滑液，使得潤滑液的使用成本大為降低。
權利要求一種具有上方噴淋潤滑系統(tǒng)的水箱拉絲機，包括箱體、設于箱體內包含若干個拉絲模的模架、分別設于箱體兩端的放線輪及收線輪，其特征在于，在箱體上方設有由噴淋頭、輸液管及儲液箱互相連接而成的噴淋潤滑系統(tǒng)。
2.如權利要求1所述的水箱拉絲機，其特征在于，噴淋頭為一根設有若干個噴淋孔的細管。
3.如權利要求1所述的水箱拉絲機，其特征在于，噴淋潤滑系統(tǒng)中還設有控制潤滑液 流量、流速等參數的供液控制裝置。
專利摘要本實用新型提供了具有上方噴淋潤滑系統(tǒng)的水箱拉絲機，其包括箱體、設于箱體內包含若干個拉絲模的模架、分別設于箱體兩端的放線輪及收線輪、在箱體上方設有由噴淋頭、輸液管及儲液箱互相連接而成的噴淋潤滑系統(tǒng)。該潤滑系統(tǒng)采用噴淋方式對拉絲模進行降溫，克服了現有的水箱拉絲機需要不斷更換潤滑液的問題，同時還可用國產潤滑液替換高純度進口潤滑液，進一步降低了生產成本。
文檔編號B21C3/14GK201579287SQ20092021256
公開日2010年9月15日 申請日期2009年12月4日 優(yōu)先權日2009年12月4日
發(fā)明者史建富 申請人:常州得一光伏科技有限公司