拉絲機(jī)的傳動(dòng)組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于線材制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種拉絲機(jī)的傳動(dòng)組件。
【背景技術(shù)】
[0002]拉絲機(jī)也被叫做拔絲機(jī)或拉線機(jī)，是在工業(yè)應(yīng)用中使用很廣泛的機(jī)械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，電線電纜等行業(yè)。為了能提高生產(chǎn)效率，現(xiàn)有的很多企業(yè)都自主進(jìn)行研制各種自動(dòng)化拉絲機(jī)。而現(xiàn)有的拉絲機(jī)的傳動(dòng)組件部分的碳刷側(cè)軸承容易進(jìn)水，導(dǎo)致軸承的使用壽命縮短，同時(shí)也大幅增加了后期的維護(hù)成本，為此，人們進(jìn)行了長(zhǎng)期的探索，提出了各式各樣的解決方案。
[0003]例如，中國(guó)專利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種線材電鍍機(jī)，[申請(qǐng)?zhí)?200720155598.7]，其特點(diǎn)是:在酸洗工序前設(shè)有校直和表面處理裝置，在酸洗槽和一次水洗槽內(nèi)懸臂橫臥有帶繞線槽的主、從動(dòng)繞線滾筒，在電鍍槽內(nèi)懸臂橫臥有帶繞線槽的主、從動(dòng)陰極滾筒，滾筒均靠軸、軸承和軸承座固定在機(jī)架上，陰極滾筒靠碳刷、陰極導(dǎo)電板與硅整流器相連，陽(yáng)極導(dǎo)電板置于電鍍槽內(nèi)底部，在酸洗槽、水洗槽和電鍍槽一側(cè)有酸沉淀槽、水沉淀槽和鍍液儲(chǔ)蓄槽，其分別靠泵和管與酸洗、水洗和電鍍槽過(guò)濾器相連通。該機(jī)具有酸洗液濃度低，無(wú)酸霧；酸洗、水洗時(shí)間短，機(jī)身短；線材纏繞方便快捷，生產(chǎn)效率高；酸洗、水洗和鍍液循環(huán)使用，無(wú)污水排放的特點(diǎn)，適于線材電鍍使用。
[0004]上述的方案在一定程度上改進(jìn)了現(xiàn)有技術(shù)，但是該方案還是存在軸承使用壽命短的技術(shù)缺陷，碳刷側(cè)軸承容易生銹導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)定，實(shí)用性差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種設(shè)計(jì)更合理，使用壽命長(zhǎng)的拉絲機(jī)的傳動(dòng)組件。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:本拉絲機(jī)的傳動(dòng)組件包括兩端分別穿設(shè)在機(jī)架上且與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)相連的主軸，在主軸的一端設(shè)有位于主軸和機(jī)架之間的第一軸承，在主軸的另一端設(shè)有位于主軸和機(jī)架之間的第二軸承，在主軸或機(jī)架上設(shè)有碳刷機(jī)構(gòu)，在主軸一端套設(shè)有與機(jī)架固定相連的絕緣座，在絕緣座上設(shè)有具有腔室的殼體，在殼體的下部設(shè)有與該腔室連通的通道，主軸設(shè)有第一軸承的一端插于所述的腔室中，且在主軸插于腔室中的一端設(shè)有用于防止水進(jìn)入至第一軸承中的防水結(jié)構(gòu)。
[0007]在本申請(qǐng)中，由于設(shè)置了防水結(jié)構(gòu)可以確保第一軸承的使用性能，同時(shí)也確保了主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性，無(wú)形中降低了維護(hù)成本，防水性能好且實(shí)用性強(qiáng)。
[0008]在上述的拉絲機(jī)的傳動(dòng)組件中，所述的防水結(jié)構(gòu)包括套設(shè)在主軸上的擋水盤(pán)，且所述的擋水盤(pán)與主軸之間軸向固定連接。
[0009]在上述的拉絲機(jī)的傳動(dòng)組件中，所述的擋水盤(pán)內(nèi)側(cè)邊具有套設(shè)在主軸上的筒狀套，且所述的筒狀套與主軸之間密封相連。
[0010]在上述的拉絲機(jī)的傳動(dòng)組件中，所述的第一軸承和絕緣座之間設(shè)有筒狀穿蓋，在第一軸承一端設(shè)有位于筒狀穿蓋和主軸之間的前擋圈，在第一軸承的另一端設(shè)有位于筒狀穿蓋和主軸之間的后擋圈。
[0011]在上述的拉絲機(jī)的傳動(dòng)組件中，所述的第二軸承和機(jī)架之間設(shè)有絕緣套，在絕緣套內(nèi)設(shè)有套設(shè)在第二軸承上的定位套，所述的第二軸承一端設(shè)有位于定位套和主軸之間的后定位圈，在第二軸承的另一端設(shè)有位于定位套和主軸之間的前定位圈。
[0012]在上述的拉絲機(jī)的傳動(dòng)組件中，所述的主軸設(shè)有第二軸承的一端還套設(shè)有隔套，所述的前定位圈設(shè)置在隔套上，在主軸上還設(shè)有位于隔套外端的皮帶輪。
[0013]在上述的拉絲機(jī)的傳動(dòng)組件中，所述的碳刷機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在主軸一側(cè)的碳刷輪，所述的碳刷輪通過(guò)固定結(jié)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架或絕緣座上。
[0014]在上述的拉絲機(jī)的傳動(dòng)組件中，所述的固定結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的碳刷架座，所述的碳刷輪設(shè)置在碳刷架座上。
[0015]在上述的拉絲機(jī)的傳動(dòng)組件中，所述的殼體包括相互扣合的門(mén)體和門(mén)蓋，所述的門(mén)體和門(mén)蓋相互扣合形成所述的腔室。
[0016]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本拉絲機(jī)的傳動(dòng)組件的優(yōu)點(diǎn)在于:1、設(shè)計(jì)更合理，由于設(shè)置了防水結(jié)構(gòu)可以確保第一軸承的使用性能，同時(shí)也確保了主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性，無(wú)形中降低了維護(hù)成本，防水性能好且實(shí)用性強(qiáng)。2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且易于制造，維護(hù)簡(jiǎn)單方便。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中，機(jī)架1、主軸2、第一軸承21、第二軸承22、筒狀穿蓋23、前擋圈24、后擋圈25、絕緣套26、后定位圈27、前定位圈28、隔套29、絕緣座3、定位套30、殼體4、腔室4a、通道4b、門(mén)體41、門(mén)蓋42、防水結(jié)構(gòu)5、擋水盤(pán)51、筒狀套52、皮帶輪6、碳刷輪7、碳刷架座71。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0020]如圖1所示，本拉絲機(jī)的傳動(dòng)組件包括兩端分別穿設(shè)在機(jī)架I上且與機(jī)架I轉(zhuǎn)動(dòng)相連的主軸2，在主軸2的一端設(shè)有位于主軸2和機(jī)架I之間的第一軸承21，在主軸2的另一端設(shè)有位于主軸2和機(jī)架I之間的第二軸承22，在主軸2或機(jī)架I上設(shè)有碳刷機(jī)構(gòu)，其次，在主軸2 —端套設(shè)有與機(jī)架I固定相連的絕緣座3。該碳刷機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在主軸2 —側(cè)的碳刷輪7，碳刷輪7通過(guò)固定結(jié)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架I或絕緣座3上。優(yōu)化方案，這里的固定結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架I上的碳刷架座71，所述的碳刷輪7設(shè)置在碳刷架座71上。
[0021]在絕緣座3上設(shè)有具有腔室4a的殼體4，在殼體4的下部設(shè)有與該腔室4a連通的通道4b，主軸2設(shè)有第一軸承21的一端插于所述的腔室4a中，且在主軸2插于腔室4a中的一端設(shè)有用于防止水進(jìn)入至第一軸承21中的防水結(jié)構(gòu)5。
[0022]具體地，本實(shí)施例的防水結(jié)構(gòu)5包括套設(shè)在主軸2上的擋水盤(pán)51，且所述的擋水盤(pán)51與主軸2之間軸向固定連接。其次，在擋水盤(pán)51內(nèi)側(cè)邊具有套設(shè)在主軸2上的筒狀套52，且所述的筒狀套52與主軸2之間密封相連。擋水盤(pán)51與筒狀套52連為一體式結(jié)構(gòu)。通過(guò)擋水盤(pán)51的作用可以將水擋住并使水通通道4b排出，防水性能好。
[0023]優(yōu)化方案，為了能進(jìn)一步提高防水效果，在第一軸承21和絕緣座3之間設(shè)有筒狀穿蓋23，在第一軸承21 —端設(shè)有位于筒狀穿蓋23和主軸2之間的前擋圈24，在第一軸承21的另一端設(shè)有位于筒狀穿蓋23和主軸2之間的后擋圈25。
[0024]其次，在第二軸承22和機(jī)架I之間設(shè)有絕緣套26，在絕緣套26內(nèi)設(shè)有套設(shè)在第二軸承22上的定位套30，所述的第二軸承22 —端設(shè)有位于定位套30和主軸2之間的后定位圈27，在第二軸承22的另一端設(shè)有位于定位套30和主軸2之間的前定位圈28。主軸2設(shè)有第二軸承22的一端還套設(shè)有隔套29，所述的前定位圈28設(shè)置在隔套29上，在主軸2上還設(shè)有位于隔套29外端的皮帶輪6。
[0025]最后，殼體4包括相互扣合的門(mén)體41和門(mén)蓋42，所述的門(mén)體41和門(mén)蓋42相互扣合形成所述的腔室4a。
[0026]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
[0027]盡管本文較多地使用了機(jī)架1、主軸2、第一軸承21、第二軸承22、筒狀穿蓋23、前擋圈24、后擋圈25、絕緣套26、后定位圈27、前定位圈28、隔套29、絕緣座3、定位套30、殼體4、腔室4a、通道4b、門(mén)體41、門(mén)蓋42、防水結(jié)構(gòu)5、擋水盤(pán)51、筒狀套52、皮帶輪6、碳刷輪7、碳刷架座71等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種拉絲機(jī)的傳動(dòng)組件，包括兩端分別穿設(shè)在機(jī)架(I)上且與機(jī)架(I)轉(zhuǎn)動(dòng)相連的主軸(2)，在主軸⑵的一端設(shè)有位于主軸⑵和機(jī)架⑴之間的第一軸承(21)，在主軸(2)的另一端設(shè)有位于主軸(2)和機(jī)架(I)之間的第二軸承(22)，在主軸(2)或機(jī)架(I)上設(shè)有碳刷機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的主軸(2) —端套設(shè)有與機(jī)架(I)固定相連的絕緣座(3)，在絕緣座(3)上設(shè)有具有腔室(4a)的殼體(4)，在殼體(4)的下部設(shè)有與該腔室(4a)連通的通道(4b)，主軸(2)設(shè)有第一軸承(21)的一端插于所述的腔室(4a)中，且在主軸(2)插于腔室(4a)中的一端設(shè)有用于防止水進(jìn)入至第一軸承(21)中的防水結(jié)構(gòu)(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉絲機(jī)的傳動(dòng)組件，其特征在于，所述的防水結(jié)構(gòu)(5)包括套設(shè)在主軸⑵上的擋水盤(pán)(51)，且所述的擋水盤(pán)(51)與主軸⑵之間軸向固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉絲機(jī)的傳動(dòng)組件，其特征在于，所述的擋水盤(pán)(51)內(nèi)側(cè)邊具有套設(shè)在主軸(2)上的筒狀套(52)，且所述的筒狀套(52)與主軸(2)之間密封相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的拉絲機(jī)的傳動(dòng)組件，其特征在于，所述的第一軸承(21)和絕緣座(3)之間設(shè)有筒狀穿蓋(23)，在第一軸承(21)—端設(shè)有位于筒狀穿蓋(23)和主軸(2)之間的前擋圈(24)，在第一軸承(21)的另一端設(shè)有位于筒狀穿蓋(23)和主軸(2)之間的后擋圈(25) ο
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的拉絲機(jī)的傳動(dòng)組件，其特征在于，所述的第二軸承(22)和機(jī)架(I)之間設(shè)有絕緣套(26)，在絕緣套(26)內(nèi)設(shè)有套設(shè)在第二軸承(22)上的定位套(30)，所述的第二軸承(22) —端設(shè)有位于定位套(30)和主軸(2)之間的后定位圈(27)，在第二軸承(22)的另一端設(shè)有位于定位套(30)和主軸(2)之間的前定位圈(28)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的拉絲機(jī)的傳動(dòng)組件，其特征在于，所述的主軸(2)設(shè)有第二軸承(22)的一端還套設(shè)有隔套(29)，所述的前定位圈(28)設(shè)置在隔套(29)上，在主軸(2)上還設(shè)有位于隔套(29)外端的皮帶輪(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的拉絲機(jī)的傳動(dòng)組件，其特征在于，所述的碳刷機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在主軸(2) —側(cè)的碳刷輪(7)，所述的碳刷輪(7)通過(guò)固定結(jié)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架(I)或絕緣座⑶上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的拉絲機(jī)的傳動(dòng)組件，其特征在于，所述的固定結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架(I)上的碳刷架座(71)，所述的碳刷輪(7)設(shè)置在碳刷架座(71)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的拉絲機(jī)的傳動(dòng)組件，其特征在于，所述的殼體(4)包括相互扣合的門(mén)體(41)和門(mén)蓋(42)，所述的門(mén)體(41)和門(mén)蓋(42)相互扣合形成所述的腔室(4a)ο
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于線材制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種拉絲機(jī)的傳動(dòng)組件。它解決了現(xiàn)有技術(shù)防水性能差等技術(shù)問(wèn)題。本拉絲機(jī)的傳動(dòng)組件包括兩端分別穿設(shè)在機(jī)架上且與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)相連的主軸，在主軸的一端設(shè)有位于主軸和機(jī)架之間的第一軸承，在主軸的另一端設(shè)有位于主軸和機(jī)架之間的第二軸承，在主軸或機(jī)架上設(shè)有碳刷機(jī)構(gòu)，在主軸一端套設(shè)有與機(jī)架固定相連的絕緣座，在絕緣座上設(shè)有具有腔室的殼體，在殼體的下部設(shè)有與該腔室連通的通道，主軸設(shè)有第一軸承的一端插于所述的腔室中，且在主軸插于腔室中的一端設(shè)有用于防止水進(jìn)入至第一軸承中的防水結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于：防水性能好且使用壽命長(zhǎng)。
【IPC分類】B21C1-12
【公開(kāi)號(hào)】CN204602840
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520126893
【發(fā)明人】何如森
【申請(qǐng)人】常州市恒豐銅材有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年3月4日