煙氣取樣密封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于工業(yè)鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種煙氣取樣密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]火電機(jī)組煙氣成份的取樣分析是監(jiān)視機(jī)組運(yùn)行性能的重要測(cè)試項(xiàng)目之一。然而所測(cè)煙道內(nèi)外的壓力并不一樣，如果在測(cè)試期間不對(duì)測(cè)孔加以密封，勢(shì)必會(huì)對(duì)測(cè)量結(jié)果產(chǎn)生較大影響。目前的密封方式是在測(cè)試期間使用湯布將測(cè)孔堵住進(jìn)行密封。但是，這種傳統(tǒng)的密封方式存在很多弊端:1.密封過程很繁瑣，密封時(shí)通常需要借助堅(jiān)硬棍狀物方能將湯布將測(cè)孔完全堵住測(cè)孔，如果遇到測(cè)孔處為正壓情況密封過程會(huì)更加困難；2.密封處湯布間時(shí)常存在間隙，導(dǎo)致仍會(huì)存在少量漏風(fēng)影響測(cè)量結(jié)果；3.測(cè)試期間如果需要在測(cè)孔內(nèi)移動(dòng)取樣管進(jìn)行多點(diǎn)測(cè)量，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)湯布松動(dòng)的情況，則要重新對(duì)測(cè)孔進(jìn)行密封。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提出一種煙氣取樣密封裝置。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種煙氣取樣密封裝置，包括圓柱狀外層套筒，在外層套筒的一端制有與安裝在煙道上的管座進(jìn)行旋接的內(nèi)螺紋，在外層套筒的內(nèi)部同軸固裝內(nèi)層穿筒，內(nèi)層穿筒的一端與外層套筒齊平，另一端位于外層套筒內(nèi)螺紋的內(nèi)部起始處，在內(nèi)層穿筒的側(cè)壁上沿軸向排列，分別制有多組指向中軸的穿孔，每組穿孔為均分角度且垂直于中軸的多個(gè)穿孔，在每個(gè)穿孔內(nèi)安裝有頂珠彈簧，在頂珠彈簧的內(nèi)側(cè)端固接有頂珠，頂珠的前側(cè)由穿孔的內(nèi)部開口處部分露出，穿孔的內(nèi)部開口處為內(nèi)收的弧狀收口，收口直徑小于穿孔內(nèi)直徑，內(nèi)收的弧狀收口阻擋安裝在穿孔內(nèi)的頂珠脫出，在內(nèi)層穿筒的內(nèi)壁上粘合有一層毛氈，在毛氈對(duì)應(yīng)各頂珠的位置處制有頂珠開孔。
[0006]而且，所述毛氈的厚度與頂珠露出內(nèi)層穿筒內(nèi)壁的高度相同。
[0007]而且，所述多組指向中軸的穿孔為勻距間隔排列的四組。
[0008]而且，所述每組均分角度且垂直于中軸的多個(gè)穿孔具體為每組穿孔為四個(gè)互成90度且垂直于中軸的穿孔。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0010]本發(fā)明是研制一種煙氣取樣密封裝置，該密封裝置只需旋擰在測(cè)孔管座上，將取樣管插入密封裝置內(nèi)即可直接使用，操作簡(jiǎn)單，密封效果良好，可節(jié)省大量測(cè)試前的準(zhǔn)備時(shí)間，同時(shí)減少漏風(fēng)對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本發(fā)明中內(nèi)層穿筒內(nèi)側(cè)開口處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本發(fā)明裝置使用的連接結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施做進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0015]一種煙氣取樣密封裝置，如圖1所示，包括圓柱狀外層套筒3，在外層套筒的一端制有與安裝在煙道上的管座進(jìn)行旋接的內(nèi)螺紋6，在外層套筒的內(nèi)部同軸固裝內(nèi)層穿筒2，內(nèi)層穿筒的一端與外層套筒齊平，另一端在外層套筒內(nèi)螺紋的內(nèi)部起始處，在內(nèi)層穿筒的側(cè)壁上沿軸向排列分別制有多組指向中軸的穿孔，每組穿孔為均分角度且垂直于中軸的多個(gè)穿孔，在每個(gè)穿孔內(nèi)安裝有頂珠彈簧5，在頂珠彈簧的內(nèi)側(cè)端固接有頂珠4，頂珠的前側(cè)由穿孔的內(nèi)部開口處部分露出，如圖2所示，穿孔的內(nèi)部開口處為內(nèi)收的弧狀收口，收口端直徑小于穿孔內(nèi)直徑，內(nèi)收的弧狀收口阻擋安裝在穿孔內(nèi)的頂珠由內(nèi)收的弧狀收口處完全脫出，在內(nèi)層穿筒的內(nèi)壁上粘合有一層毛氈1，在毛氈對(duì)應(yīng)各頂珠的位置處制有頂珠開孔。
[0016]在本發(fā)明的具體實(shí)施中，如圖2所示，所述毛氈的厚度與頂珠露出內(nèi)層穿筒內(nèi)壁的高度相同。
[0017]在本發(fā)明的具體實(shí)施中，所述多組指向中軸的穿孔為勻距間隔排列的四組。
[0018]在本發(fā)明的具體實(shí)施中，所述每組均分角度且垂直于中軸的多個(gè)穿孔具體為每組穿孔為四個(gè)互成90度且垂直于中軸的穿孔。
[0019]工作原理
[0020]如圖3所示，該取樣密封裝置內(nèi)按照XY軸方向十字布置4排每排包含4組彈簧頂珠，使用時(shí)先將圓柱狀外層套筒旋擰固定在現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)孔的管座7上，然后將取樣管8的一端從內(nèi)層穿筒中心處插入至煙道內(nèi)，通過彈簧頂壓頂珠使插入密封裝置的取樣管固定，取樣管的另一端與檢測(cè)儀器連接。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煙氣取樣密封裝置，其特征在于:包括圓柱狀外層套筒，在外層套筒的一端制有與安裝在煙道上的管座進(jìn)行旋接的內(nèi)螺紋，在外層套筒的內(nèi)部同軸固裝內(nèi)層穿筒，內(nèi)層穿筒的一端與外層套筒齊平，另一端位于外層套筒內(nèi)螺紋的內(nèi)部起始處，在內(nèi)層穿筒的側(cè)壁上沿軸向排列，分別制有多組指向中軸的穿孔，每組穿孔為均分角度且垂直于中軸的多個(gè)穿孔，在每個(gè)穿孔內(nèi)安裝有頂珠彈簧，在頂珠彈簧的內(nèi)側(cè)端固接有頂珠，頂珠的前側(cè)由穿孔的內(nèi)部開口處部分露出，穿孔的內(nèi)部開口處為內(nèi)收的弧狀收口，收口直徑小于穿孔內(nèi)直徑，內(nèi)收的弧狀收口阻擋安裝在穿孔內(nèi)的頂珠脫出，在內(nèi)層穿筒的內(nèi)壁上粘合有一層毛氈，在毛氈對(duì)應(yīng)各頂珠的位置處制有頂珠開孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣取樣密封裝置，其特征在于:所述毛氈的厚度與頂珠露出內(nèi)層穿筒內(nèi)壁的高度相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣取樣密封裝置，其特征在于:所述多組指向中軸的穿孔為勻距間隔排列的四組。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣取樣密封裝置，其特征在于:所述每組均分角度且垂直于中軸的多個(gè)穿孔具體為每組穿孔為四個(gè)互成90度且垂直于中軸的穿孔。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種煙氣取樣密封裝置，包括外層套筒，外層套筒的一端制有內(nèi)螺紋，外層套筒內(nèi)固裝內(nèi)層穿筒，在內(nèi)層穿筒的側(cè)壁上沿軸向排列，制有多組指向中軸的穿孔，在每個(gè)穿孔內(nèi)安裝有頂珠彈簧，在頂珠彈簧的內(nèi)側(cè)端固接有頂珠，頂珠的前側(cè)由穿孔的內(nèi)部開口處部分露出，穿孔的內(nèi)部開口處為內(nèi)收的弧狀收口，內(nèi)收的弧狀收口阻擋安裝在穿孔內(nèi)的頂珠脫出，在內(nèi)層穿筒的內(nèi)壁上粘合有一層毛氈，在毛氈對(duì)應(yīng)各頂珠的位置處制有頂珠開孔。本發(fā)明裝置只需旋擰在測(cè)孔管座上，將取樣管插入密封裝置內(nèi)即可直接使用，操作簡(jiǎn)單，密封效果良好，可節(jié)省大量測(cè)試前的準(zhǔn)備時(shí)間，減少漏風(fēng)對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響。
【IPC分類】F16L5-02, G01N1-22
【公開號(hào)】CN104747809
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510195171
【發(fā)明人】周義剛, 王森, 薛澤海, 邊疆, 王桂林, 孫國通
【申請(qǐng)人】國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)天津市電力公司
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年4月22日