專利名稱：全自動拋光頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種衛(wèi)浴加工設備，特別是涉及一種全自動拋光頭。
背景技術：
為了提高現(xiàn)階段衛(wèi)浴行業(yè)龍頭產(chǎn)品拋光的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟效益，提升品質(zhì)、滿足、 越來越高的品質(zhì)和效率需求。減少人工的勞動強度、提高自動化的新型拋光設備是非常必要的。它有著很高的經(jīng)濟效益和良好的社會效益。已有的拋光設備大都只可對一個產(chǎn)品單一方向進行拋光操作，無法實現(xiàn)對產(chǎn)品的全方位拋光需求。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種操作方便、可實現(xiàn)對產(chǎn)品的全方位拋光的全自動拋光頭。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術解決方案是本實用新型是一種全自動拋光頭，它包括拋光電機、支撐軸角度調(diào)節(jié)法蘭、支撐軸角度調(diào)節(jié)塊、支撐軸、滑臺、拋光主軸安裝座、拋光主軸、布輪、拋光頭安裝法蘭、補償電機、 拋光頭傳動機構(gòu)、導向軸、螺桿、升降調(diào)節(jié)軸、升降手輪、滑座、導軌、氣缸、底座、擺動軸、拋光頭工作臺；所述的拋光電機通過支撐軸角度調(diào)節(jié)法蘭固定在支撐軸的一端并與安裝在滑臺上的支撐軸角度調(diào)節(jié)塊可拆卸的連接，支撐軸的另一端垂直連接拋光主軸安裝座，支撐軸的中部通過軸承可旋轉(zhuǎn)的安裝在滑臺上，滑臺通過拋光頭安裝法蘭套接在升降調(diào)節(jié)軸的上端，補償電機安裝在拋光頭安裝法蘭的一端并通過拋光頭傳動機構(gòu)與安裝在拋光頭安裝法蘭上的螺桿連接，螺桿的中部螺接在滑臺的底部，驅(qū)動滑臺前后移動；所述的升降手輪固接在升降調(diào)節(jié)軸的下部，升降調(diào)節(jié)軸的下端固定安裝在滑座上，滑座的底部滑塊滑接在導軌上，導軌安裝在底座上，底座的一端通過軸承可鉸接在固定于拋光頭工作臺一側(cè)的擺動軸上；所述的氣缸缸體安裝在底座上，氣缸活塞桿的桿端連接在滑座的底部，驅(qū)動滑座前后移動；所述的拋光主軸可旋轉(zhuǎn)的套置在拋光主軸安裝座內(nèi)，拋光主軸的上端通過三角帶與拋光電機的輸出軸連接，拋光主軸的下端固接在布輪上。所述的拋光頭安裝法蘭上設有兩個軸承孔和兩個安裝孔；所述的兩個軸承孔相對設置，位于同一中心線上；所述的兩個安裝孔的一個安裝孔與兩個軸承孔位于同一中心線上，另一個安裝孔中心線與兩個軸承孔的一中心線垂直。采用上述方案后，由于本實用新型拋光頭采用模塊化設計，不同的安裝方式下具有不同方向的多維補償能力，具有多維空間的調(diào)整能力，拋光頭上的布輪可左右擺動，實現(xiàn)對產(chǎn)品不同方位的拋光。
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。

圖1是本實用新型的軸測圖；[0010]圖2是本實用新型的主視圖；圖3A、圖3B是本實用新型拋光頭支撐軸角度調(diào)節(jié)法蘭與支撐軸角度調(diào)節(jié)塊裝配正視圖、側(cè)視圖；圖4A、圖4B、圖4C是本實用新型拋光頭安裝法蘭的正視圖、俯視圖、側(cè)視圖。
具體實施方式
如圖1、圖2所示，本實用新型包括拋光電機20、支撐軸角度調(diào)節(jié)法蘭21、支撐軸角度調(diào)節(jié)塊22、支撐軸23、滑臺24、拋光主軸安裝座25、拋光主軸26、布輪27、拋光頭安裝法蘭280、補償電機281、拋光頭傳動機構(gòu)282、導向軸283、螺桿284、升降調(diào)節(jié)軸285、升降手輪286、滑座287、導軌288、氣缸289、底座290、擺動軸291、拋光頭工作臺292。參考圖3A、圖3B所示，所述的拋光電機20通過支撐軸角度調(diào)節(jié)法蘭21固定在支撐軸23的一端，支撐軸角度調(diào)節(jié)法蘭21與安裝在拋光頭安裝在滑臺24上的支撐軸角度調(diào)節(jié)塊22通過螺釘293可拆卸的連接，為了能調(diào)整支撐軸角度調(diào)節(jié)法蘭21的擺動角度，在支撐軸角度調(diào)節(jié)法蘭21的法蘭211面上開設有弧形凹槽212，螺釘293穿過弧形凹槽212固定在支撐軸角度調(diào)節(jié)塊22上(如圖3B所示)。支撐軸23的另一端垂直連接拋光主軸安裝座25，支撐軸23的中部通過軸承可旋轉(zhuǎn)的安裝在滑臺24上，滑臺24通過拋光頭安裝法蘭 280套接在升降調(diào)節(jié)軸285的上端，補償電機281安裝在拋光頭安裝法蘭280的一端并通過拋光頭傳動機構(gòu)282與安裝在拋光頭安裝法蘭280上的螺桿284連接，螺桿284的中部螺接在滑臺24的底部，驅(qū)動滑臺24前后移動；所述的升降手輪286固接在升降調(diào)節(jié)軸285 的下部，升降調(diào)節(jié)軸285的下端固定安裝在滑座287上，滑座287的底部滑塊2871滑接在導軌288上，導軌288安裝在底座290上，底座290的一端通過軸承可鉸接在固定于拋光頭工作臺292 —側(cè)的擺動軸291上，使得底座290可圍繞擺動軸291擺動，調(diào)節(jié)底座290相對拋光頭工作臺292傾斜角度；所述的氣缸289缸體安裝在底座290上，氣缸289活塞桿的桿端連接在滑座287的底部，驅(qū)動滑座287前后移動；所述的拋光主軸26可旋轉(zhuǎn)的套置在拋光主軸安裝座25內(nèi)，拋光主軸26的上端通過三角帶293與拋光電機221的輸出軸連接，拋光主軸26的下端固接在布輪27上。在本實施例中，如圖4A、圖4B、圖4C所示，所述的拋光頭安裝法蘭280上設有兩個軸承孔2801、2802和兩個安裝孔2803、2804 ;所述的兩個軸承孔2801、2802相對設置，位于同一中心線上；所述的兩個安裝孔2803、2804的一個安裝孔2803與兩個軸承孔2801、2802 位于同一中心線上，另一個安裝孔2804中心線與兩個軸承孔2801、2802的一中心線垂直， 以便實現(xiàn)布輪27的不同安裝方式，如布輪27水平設置、垂直設置等。如圖1、圖2所示，本實用新型拋光頭具有的多個調(diào)整角度A :帶座軸承294和調(diào)節(jié)螺桿295用于調(diào)節(jié)拋光頭布輪27水平方向(F1)的傾斜角度；氣缸289、直線軸承296用于拋光滑臺24的前進后退(工件避讓)(F2);平面推力軸承 297、升降手輪286、升降調(diào)節(jié)軸298用于調(diào)節(jié)上下高度(F3)(采用壓套緊定)、布輪27左右角度(F4)；支撐軸23、支撐軸承299、支撐軸角度調(diào)節(jié)法蘭21、支撐軸角度調(diào)節(jié)塊22用于調(diào)節(jié)拋光布輪27法向角度(F5)。減速電機281、螺桿284、直線滑軌271、相關軸承272、螺母273、滑臺24組成布輪在(F6)上的補償運動；直線軸承274、拋光主軸安裝座25、氣缸帶動片275、氣缸276、支撐軸承277組成布輪27擺動系統(tǒng)，布輪27用(F7)的相對位置上擺動。B:本機的拋光頭采用模塊化在拋光頭安裝法蘭280上(參考圖4C所示)制作同堅直和水平F兩個同升降調(diào)節(jié)軸298的安裝接口，方便在拋光時根據(jù)工藝需要更改布輪27 的補償方向及路徑(F6)。C:本機的拋光頭采用模塊化滑臺24采用正方形板料上面支撐軸承299各安裝工藝孔均可置換達到布輪的補償多維方向(上下、左右、前后)(即F6)，當帶座軸承294傾斜不同角度時同樣在相對應產(chǎn)品垂直面作出對應的上下、左右、前后補償。D :綜合B和C所述各模塊不同安裝方式可以達成布輪27在電氣控制系統(tǒng)的減速機編碼器的控制下作出向前，向后、向上、向下，向左，向右補償，從而達到完美的拋光工藝。此外，本實用新型的多維方向F1\F3\F4\F5調(diào)整位除采用手動調(diào)整外，還含電機調(diào)整，即在手動位上增加電機及相應的減速機構(gòu)。本實用新型的重點就在于拋光頭的布輪可作多維空間的調(diào)整。以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能以此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權利要求1.一種全自動拋光頭，其特征在于它包括拋光電機、支撐軸角度調(diào)節(jié)法蘭、支撐軸角度調(diào)節(jié)塊、支撐軸、滑臺、拋光主軸安裝座、拋光主軸、布輪、拋光頭安裝法蘭、補償電機、拋光頭傳動機構(gòu)、導向軸、螺桿、升降調(diào)節(jié)軸、升降手輪、滑座、導軌、氣缸、底座、擺動軸、拋光頭工作臺；所述的拋光電機通過支撐軸角度調(diào)節(jié)法蘭固定在支撐軸的一端并與安裝在滑臺上的支撐軸角度調(diào)節(jié)塊可拆卸的連接，支撐軸的另一端垂直連接拋光主軸安裝座，支撐軸的中部通過軸承可旋轉(zhuǎn)的安裝在滑臺上，滑臺通過拋光頭安裝法蘭套接在升降調(diào)節(jié)軸的上端，補償電機安裝在拋光頭安裝法蘭的一端并通過拋光頭傳動機構(gòu)與安裝在拋光頭安裝法蘭上的螺桿連接，螺桿的中部螺接在滑臺的底部，驅(qū)動滑臺前后移動；所述的升降手輪固接在升降調(diào)節(jié)軸的下部，升降調(diào)節(jié)軸的下端固定安裝在滑座上，滑座的底部滑塊滑接在導軌上，導軌安裝在底座上，底座的一端通過軸承可鉸接在固定于拋光頭工作臺一側(cè)的擺動軸上；所述的氣缸缸體安裝在底座上，氣缸活塞桿的桿端連接在滑座的底部，驅(qū)動滑座前后移動；所述的拋光主軸可旋轉(zhuǎn)的套置在拋光主軸安裝座內(nèi)，拋光主軸的上端通過三角帶與拋光電機的輸出軸連接，拋光主軸的下端固接在布輪上。
2.根據(jù)權利要求1所述的全自動拋光頭，其特征在于所述的拋光頭安裝法蘭上設有兩個軸承孔和兩個安裝孔；所述的兩個軸承孔相對設置，位于同一中心線上；所述的兩個安裝孔的一個安裝孔與兩個軸承孔位于同一中心線上，另一個安裝孔中心線與兩個軸承孔的一中心線垂直。
專利摘要本實用新型公開了一種全自動拋光頭，它包括拋光電機、拋光主軸、布輪；所述的拋光主軸可旋轉(zhuǎn)的套置在拋光主軸安裝座內(nèi)，拋光主軸的上端通過三角帶與拋光電機的輸出軸連接，拋光主軸的下端固接在布輪上。由于本實用新型拋光頭采用模塊化設計，不同的安裝方式下具有不同方向的多維補償能力，具有多維空間的調(diào)整能力，拋光頭上的布輪可左右擺動，實現(xiàn)對產(chǎn)品不同方位的拋光。
文檔編號B24B41/04GK202344385SQ20112045668
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月17日 優(yōu)先權日2011年11月17日
發(fā)明者任立新, 何定榮, 程法祥 申請人:路達(廈門)工業(yè)有限公司