專利名稱:用于冷卻的方法及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及用于冷卻可傾倒的(schuettfaehig)產(chǎn)品、尤其是飼料如丸粒或飼料塊的方法及用于冷卻這類產(chǎn)品的設(shè)備。
熱的乃至灼熱的丸?;蝻暳蠅K的冷卻已作為單級(jí)的方法充分公開。這些丸粒首先以高的而然后以平緩的溫度梯度經(jīng)過達(dá)15-20分鐘的冷卻。然后或?qū)⑼枇<凹?xì)顆粒進(jìn)行直接過篩及接著將丸粒裝袋或存放,或?qū)⑼枇F扑榧皩⑺閴K及細(xì)顆粒過篩。這兩種處理方案的缺點(diǎn)是在整個(gè)冷卻過程-包括由返回的細(xì)顆粒作成的丸粒的冷卻在內(nèi)-結(jié)束后才能進(jìn)行產(chǎn)品的交換及獲得的細(xì)產(chǎn)品不能充分的返回。所屬的設(shè)備基本上由設(shè)有給料及混合裝置及壓型裝置的飼料塊壓制機(jī)或膨脹機(jī)組成,該機(jī)通過一個(gè)通道連接到冷卻裝置,例如在EP-A-610789中所描述的。在冷卻器的后面跟隨著一個(gè)破碎機(jī)構(gòu)及一個(gè)篩裝置,后者帶有到混合或預(yù)處理裝置的回送裝置。
在根據(jù)EP-A-1023844的混合飼料制造方法中,對(duì)環(huán)境帶有一些煩人氣味的混合飼料的結(jié)塊被這樣制造,即原材料首先被預(yù)處理,然后被成型,尤其被壓成小立方塊及接著被冷卻。這里至少設(shè)有降低溫度的另一步驟,該步驟可在降低溫度的情況下使處理空氣與飼料顆粒在其制備后直接地接觸和/或?qū)⑻幚砜諝庖越档偷臏囟扰懦龅街車?,其中將不需要附加的冷卻能量。尤其應(yīng)防止將有氣味的材料與處理空氣一起輸送。因此提出在用附加材料涂層前飼料塊部分地冷卻。此外處理空氣被傳送通過原始材料,以使其預(yù)熱及凝聚有氣味的成分。
對(duì)于隨后的涂層工序,成型的混合飼料在第一冷卻級(jí)中僅冷卻到60℃與35℃之間,最好為45℃。該冷卻裝置成本高。在離開多級(jí)冷卻裝置后才進(jìn)行飼料塊可能的破碎及過篩。
本發(fā)明的任務(wù)則在于,排除公知的現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)及開發(fā)一種用于冷卻可傾倒的產(chǎn)品、尤其是飼料如丸粒或飼料塊的有效方法,它可實(shí)現(xiàn)快速的產(chǎn)品交換及能夠在篩過程后使更多的篩下的細(xì)產(chǎn)品回送。該任務(wù)將通過權(quán)利要求1特征部分的特征來解決。尤其是在預(yù)處理及成型后進(jìn)行預(yù)冷卻,隨后進(jìn)行產(chǎn)品的過篩或破碎并過篩。接著才進(jìn)行后冷卻及產(chǎn)品的存放。出人預(yù)料地確定出所述產(chǎn)品在室溫以上已經(jīng)可被充分地過篩及破碎。
另一任務(wù)在于,提出一種用于這種產(chǎn)品的冷卻裝置,它的兩個(gè)冷卻級(jí)在空間上是分開的。
由EP-A-10223844已知的兩級(jí)冷卻裝置不經(jīng)創(chuàng)造性的勞動(dòng)不能得出本發(fā)明的構(gòu)思或?qū)С霰景l(fā)明,因?yàn)閮H使用回送的處理空氣不足以使待破碎的丸?;蝻暳蠅K預(yù)冷卻。
以下將借助附圖通過實(shí)施例來詳細(xì)描述本發(fā)明。附圖表示
圖1冷卻設(shè)備的概示圖,圖2根據(jù)本發(fā)明的冷卻方法的溫度-時(shí)間曲線圖。
用于制造丸?;蝻暳蠅K的設(shè)備包括一個(gè)初始產(chǎn)品的預(yù)處理裝置1及造型裝置2,如在EP-A-610789中所描述的,作為跟隨有一個(gè)壓模的被加熱的供給及混合裝置。
在造型裝置2后跟隨著一個(gè)預(yù)冷卻器3,其中造型裝置2及預(yù)冷卻器3最好通過一個(gè)通道彼此相連接。在預(yù)冷卻器3的后面或者直接跟隨一個(gè)篩5或一個(gè)破碎裝置、例如具有軋滾對(duì)的塊破碎機(jī)4。在該破碎裝置4后面跟隨篩5。篩5具有將篩落料(細(xì)產(chǎn)品)回送到預(yù)處理裝置1的通常的裝置。
篩上產(chǎn)品將到達(dá)一個(gè)后冷卻器6,與后冷卻器連接有用于完全冷卻的丸粒的儲(chǔ)放裝置。
被預(yù)處理的產(chǎn)品在造型裝置2中被壓制成丸?;蝻暳闲》綁K,及這些丸粒以約80°-90°的溫度T及約15%的產(chǎn)品濕度(根據(jù)氣候條件及原材料濕度可變)到達(dá)預(yù)冷卻器3,它們?cè)谠擃A(yù)冷卻器中停留約5分鐘及在這里被冷卻(3’)到低于40℃的溫度。預(yù)冷卻產(chǎn)品的溫度T根據(jù)冷卻時(shí)間t及顆?;蛲枇V睆?用于蒸發(fā)有效表面)可稍微高些。但基本上低于60℃。冷卻及干燥基本上通過借助熱對(duì)流及材料輸送的表面濕度蒸發(fā)來實(shí)現(xiàn),這可達(dá)到高的空氣通過量(Luftdurchsatz)。
產(chǎn)品濕度下降到約13.5%或它之下,通常在14%以下?,F(xiàn)在這些丸粒已足夠能被過篩及粉碎(4’)及由此到達(dá)塊破碎機(jī)4及然后到達(dá)篩5或直接到達(dá)篩5。
被篩下的細(xì)產(chǎn)品被回送到預(yù)處理器1及丸粒到達(dá)后冷卻器6,在這里它們大約在10分鐘內(nèi)幾乎被冷卻到室溫(6’),及獲得低于13%的所需產(chǎn)品濕度。在后冷卻時(shí)基本上進(jìn)行濕度從內(nèi)向外的更慢的擴(kuò)散或產(chǎn)品中的熱傳導(dǎo)。其溫度差低于預(yù)冷卻時(shí)的溫度差,產(chǎn)品在后冷卻器中的停留時(shí)間增大。
正是該后冷卻-即對(duì)室溫進(jìn)行小溫度差的均衡-需要比預(yù)冷卻更長(zhǎng)的時(shí)間耗費(fèi)及因此在單級(jí)冷卻時(shí)需要產(chǎn)品在冷卻器中有長(zhǎng)的停留時(shí)間。直到最后的產(chǎn)品、即由回送的細(xì)顆粒作成的丸粒已離開冷卻器,可進(jìn)行產(chǎn)品的交換。在根據(jù)本發(fā)明兩級(jí)冷卻的情況下,等待時(shí)間減小到約1/3,一旦最后的丸粒離開預(yù)冷卻器3,則可進(jìn)行產(chǎn)品的交換。
在篩5后,在后冷卻前還可進(jìn)行產(chǎn)品的噴灑及在后冷卻器6中進(jìn)行其干燥。
權(quán)利要求
1.用于冷卻可傾倒的產(chǎn)品、尤其是飼料如丸粒的方法,通過混合、預(yù)處理及將產(chǎn)品壓制或造型成丸粒狀或類似形式及隨后進(jìn)行產(chǎn)品冷卻、破碎及過篩,其特征在于冷卻以兩個(gè)分開的級(jí)進(jìn)行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其特征在于在第一級(jí)中進(jìn)行被造型產(chǎn)品的預(yù)冷卻。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法,其特征在于第二冷卻級(jí)、即后冷卻,在產(chǎn)品過篩或破碎且過篩后進(jìn)行。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中至少一項(xiàng)的方法,其特征在于預(yù)冷卻僅需要整個(gè)冷卻時(shí)間的大約1/3。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中至少一項(xiàng)的方法,其特征在于被造型的產(chǎn)品在過篩或破碎且過篩前被預(yù)冷卻到低于60℃的溫度,最好低于40℃。
6.根據(jù)以上權(quán)利要求中至少一項(xiàng)的方法,其特征在于產(chǎn)品(丸粒)在過篩后被用至少一種液體噴灑。
7.用于冷卻可傾倒的產(chǎn)品、尤其是飼料如丸粒的設(shè)備,包括一個(gè)混合及預(yù)處理器(1),一個(gè)造型裝置(2)或壓模,一個(gè)冷卻器及一個(gè)破碎及篩裝置,其特征在于冷卻器包括一個(gè)預(yù)冷卻器(3)及一個(gè)與它在空間上分開的后冷卻器(6),其中預(yù)冷卻器(3)設(shè)置在造型裝置(2)后面。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的設(shè)備,其特征在于后冷卻器(6)被設(shè)置在篩(5)或破碎及篩裝置的后面。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于冷卻可傾倒的產(chǎn)品、尤其是丸?;蝻暳蠅K的方法及設(shè)備。為了加速產(chǎn)品的交換,被造型丸粒的冷卻以兩個(gè)級(jí)進(jìn)行,其中預(yù)冷卻器(3)直接跟隨在造型裝置(2)的后面。僅在過篩或破碎且過篩后才進(jìn)行后冷卻。
文檔編號(hào)A23P1/10GK1491088SQ02804554
公開日2004年4月21日 申請(qǐng)日期2002年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月5日
發(fā)明者菲利普·哈尼曼, 克勞斯·索默爾, 迪爾克-米夏埃爾·弗萊克, 索默爾, -米夏埃爾 弗萊克, 菲利普 哈尼曼 申請(qǐng)人:布勒公司