本實用新型涉及一種空壓機循環(huán)水冷卻再利用系統(tǒng)。
背景技術:
空壓機工作時會產生大量的熱量(空壓機運行溫度正常在80-100 攝氏度之間)。正常情況下,這些熱量只能通過散熱器和排風機進行散熱,使這些熱量白白的浪費。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型主要解決的技術問題在于,提供一種既能給空壓機冷卻且能充分利用空壓機的余熱作他用,起到節(jié)能的作用。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:空壓機循環(huán)水冷卻再利用系統(tǒng),包括與空壓機的進出油路連接的冷卻器,冷卻器的進水口與冷水箱相連,出水口與熱水蓄水池相連;空壓機的進出油路上還連接第二冷卻器,第二冷卻器的進水口通過水泵與浴室下水管道相連,第二冷卻水的出水口與生活下水管道或廠房下水管道相連。熱水蓄水池通過兩根管路通往職工用熱水箱和生產溫水用水箱,冷水箱中的水用于給空壓機冷卻,冷卻后被回收進熱水蓄水池再利用,一部分用于職工澡堂洗澡用,還有一部分用于生產上需用溫水的地方;考慮到熱水蓄水池中的溫水用完后溫度進一步降低,直接排放不如再利用,因此設置第二冷卻器,將洗完澡后的廢水接入第二冷卻器可用于空壓機的預冷卻,這部分預冷卻的廢水再排放出去,而冷水箱中的冷水則用于正式冷卻空壓機用??紤]到實際管路設計的方便和成本,第二冷卻水的出水口只與職工澡堂的下水管道相連。
作為本實用新型空壓機循環(huán)水冷卻再利用系統(tǒng)的進一步改進,冷卻器包括蛇形的冷卻管,冷卻管與空壓機的進出油路連接,還包括淹沒蛇形冷卻管的水槽,水槽通過水泵與冷水箱相連。這樣的設置讓冷水箱中通來的冷水充分與空壓機的進出油路接觸,提高其冷卻效果,其被加熱的溫度也更高。
作為本實用新型空壓機循環(huán)水冷卻再利用系統(tǒng)的進一步改進,第二冷卻器為環(huán)繞空壓機出油路的第一螺旋冷卻管和環(huán)繞空壓機進油路的第二螺旋冷卻管,第一螺旋冷卻管和第二螺旋冷卻管連通,第一螺旋冷卻管通過水泵與浴室下水管道相連,第二螺旋冷卻管與生活下水管道或廠房下水管道相連。職工澡堂洗完的洗澡水被接入第一螺旋管和第二螺旋管中用于給空壓機進出油路預冷卻。
作為本實用新型空壓機循環(huán)水冷卻再利用系統(tǒng)的進一步改進,熱水蓄水池的池壁采用保溫材質,內設溫度傳感器,熱水蓄水池通過一根帶有水泵的管路與冷卻器的進水口相連,水泵的開啟由溫度傳感器控制。這樣可以在熱水蓄水池由于長時不使用而導致內部水溫降低時開啟水泵再將熱水蓄水池內的水通入冷卻器對空壓機冷卻,同時熱水蓄水池中的水溫得到提高至可供職工洗澡的溫度。
本實用新型在原有空壓機的冷卻系統(tǒng)上增設了水循環(huán)冷卻系統(tǒng),正常開機每天可加熱10噸自來水,溫度達60℃,可解決職工洗澡等生活用水;并且洗澡用完的水再次利用進行空壓機的預冷卻;熱水蓄水池內設溫度傳感器,如果蓄水池內水溫下降啟動水泵再次對壓縮機油冷卻后再回收回熱水蓄水池,使得熱水蓄水池的水溫滿足要求。
附圖說明
圖1為本實用新型空壓機循環(huán)水冷卻再利用系統(tǒng)的結構示意圖。
圖中:1、空壓機 2、進出油路 3、冷卻器 4、冷水箱 5、熱水蓄水池 6、水泵 7、浴室下水管道 8、生活下水管道或廠房下水管道 9、水槽 10、第一螺旋冷卻管 11、第二螺旋冷卻管 12、溫度傳感器。
具體實施方式
為了對本實用新型的技術特征、目的以及效果有更加清楚地了解,現(xiàn)對照附圖詳細說明本實用新型的具體實施方式。
如圖1所示,空壓機循環(huán)水冷卻再利用系統(tǒng),包括與空壓機1的進出油路2連接的冷卻器3,冷卻器3的進水口與冷水箱4相連,出水口與熱水蓄水池5相連;空壓機1的進出油路2上還連接第二冷卻器3,第二冷卻器3的進水口通過水泵6與浴室下水管道7相連,第二冷卻水的出水口與生活下水管道或廠房下水管道8相連。冷卻器3包括蛇形的冷卻管,冷卻管與空壓機1的進出油路2連接,還包括淹沒蛇形冷卻管的水槽9,水槽9通過水泵6與冷水箱4相連。第二冷卻器3為環(huán)繞空壓機1出油路的第一螺旋冷卻管10和環(huán)繞空壓機1進油路的第二螺旋冷卻管11,第一螺旋冷卻管10和第二螺旋冷卻管11連通,第一螺旋冷卻管10通過水泵6與浴室下水管道7相連,第二螺旋冷卻管11與生活下水管道或廠房下水管道8相連。熱水蓄水池5的池壁采用保溫材質,內設溫度傳感器12,熱水蓄水池5通過一根帶有水泵6的管路與冷卻器3的進水口相連,水泵6的開啟由溫度傳感器12控制。
以上內容是結合具體的優(yōu)選技術方案對本實用新型所作的進一步詳細說明,不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型構思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。