專利名稱：全喂入脫粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械中的脫粒機(jī)具，尤其是涉及一種全喂入脫粒機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，在我國(guó)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，全喂入脫粒機(jī)是應(yīng)用最為廣泛的脫粒機(jī)具?，F(xiàn)在使用的全喂入脫粒機(jī)采用傳統(tǒng)型式的軸流滾筒脫粒，這樣的軸流滾筒由安裝在滾筒軸兩端的幅盤、齒桿(或齒板)和桿齒組成，齒桿沿滾筒軸線方向直線安裝在幅盤上，桿齒固定在齒桿上，為了保證在脫粒過(guò)程中作物沿滾筒軸線方向流動(dòng)，齒桿上的桿齒多按螺旋線排列，并在脫粒室的頂蓋內(nèi)壁設(shè)有螺旋線導(dǎo)向板。由于齒桿沿滾筒軸線方向直線安裝，而導(dǎo)向板又是固定的，使?jié)L筒的軸向輸送能力較弱，在機(jī)器作業(yè)過(guò)程中，人工喂入經(jīng)常出現(xiàn)喂入量過(guò)大的情況，這時(shí)負(fù)荷曾大導(dǎo)致滾筒轉(zhuǎn)速下降，就會(huì)產(chǎn)生作物秸稈在滾筒末端出口處堵塞，甚至造成滾筒損壞。因此，存在著工作可靠性差，生產(chǎn)效率低的問(wèn)題。另外，現(xiàn)有全喂入脫粒機(jī)沒(méi)有二次復(fù)脫裝置，經(jīng)軸流滾筒脫粒后的作物秸稈直接通過(guò)滾筒末端排出口排出機(jī)外，排出的作物秸稈中含有未脫下的籽粒和夾帶的籽粒。因此，存在著脫粒損失大的問(wèn)題
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)存在的上述問(wèn)題，提供一種工作可靠性高、脫粒損失少、生產(chǎn)效率高的全喂入脫粒機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案本實(shí)用新型的全喂入脫粒機(jī)，包括機(jī)架和安裝在機(jī)架上的喂入裝置、軸流滾筒、凹板、清選篩、清選風(fēng)機(jī)、除雜風(fēng)機(jī)、升運(yùn)器、復(fù)清篩、糧箱、地輪以及傳動(dòng)系統(tǒng)。所述軸流滾筒為三段式結(jié)構(gòu)，由滾筒軸、幅盤、桿齒和斜線齒桿、螺旋齒桿、直線齒桿組成，六個(gè)幅盤套裝在滾筒軸上，所述四根斜線齒桿沿滾筒軸線方向均布傾線安裝在幅盤上，該四根斜線齒桿上徑向均布固裝桿齒，構(gòu)成所述軸流滾筒的首段；所述四根螺旋齒桿沿滾筒軸線方向均布安裝在幅盤上，該四根螺旋齒桿上徑向均布固裝桿齒，構(gòu)成所述軸流滾筒的中段；所述四根直線齒桿沿滾筒軸線方向均布直線安裝在幅盤上，該四根直線齒桿上徑向均布固裝桿齒，構(gòu)成所述軸流滾筒的末段。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述軸流滾筒的末段出口處安裝有復(fù)脫裝置。該復(fù)脫裝置由兩個(gè)復(fù)脫滾筒和殼體、傾斜振動(dòng)板組成，所述兩個(gè)復(fù)脫滾筒并列支承安裝在殼體上，并與上述軸流滾筒軸線平行，所述前復(fù)脫滾筒的幅盤上沿滾筒軸線方向均布安裝六根齒桿，該六根齒桿上徑向固裝兩排桿齒；所述后復(fù)脫滾筒的幅盤上沿滾筒軸線方向均布安裝四根齒桿，該四根齒桿上徑向固裝三排桿齒，所述傾斜振動(dòng)板傾斜安裝在兩個(gè)復(fù)脫滾筒的下方，并通過(guò)連桿與偏心輪連接，該傾斜振動(dòng)板下出口端伸入所述機(jī)架內(nèi)，并位于所述清選篩上方。
采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型提供的全喂入脫粒機(jī)具有的有益效果是由于軸流滾筒設(shè)計(jì)為三段式結(jié)構(gòu)，即首段為斜線齒桿，中段為螺旋齒桿，末段為直線齒桿。脫粒作業(yè)時(shí)，旋轉(zhuǎn)的螺旋齒桿增加了軸流滾筒的軸向推進(jìn)輸送能力，當(dāng)出現(xiàn)喂入量過(guò)大滾筒轉(zhuǎn)速下降的情況時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生作物秸稈在滾筒末端出口處堵塞，更不易造成滾筒損壞，使脫粒機(jī)工作更加平穩(wěn)可靠；又由于在滾筒末端出口處安裝有二次復(fù)脫裝置，對(duì)經(jīng)軸流滾筒脫粒后的作物秸稈進(jìn)行二次復(fù)脫和分離，提高了脫凈率，減少了夾帶損失。從而得到工作可靠性高、脫粒損失少、生產(chǎn)效率高的效果。


圖1是本實(shí)用新型全喂入脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)主視圖；圖2是圖1所示全喂入脫粒機(jī)的右側(cè)視圖；圖3是圖1所示軸流滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是沿圖2中A-A線的剖視圖；圖5是沿圖4中B-B線的剖視圖。
圖中機(jī)架1 喂入裝置2 軸流滾筒3 凹板4 清選篩5 清選風(fēng)機(jī)6 除雜風(fēng)機(jī)7 升運(yùn)器8 復(fù)清篩9 糧箱10 傳動(dòng)系統(tǒng)11 地輪12 滾筒軸13 幅盤14、24、25 桿齒15、16、17、26、27 斜線齒桿18 螺旋齒桿19 直線齒桿20 復(fù)脫裝置21 復(fù)脫滾筒22、23 齒桿28、29 殼體30 傾斜振動(dòng)板31 連桿32 偏心輪具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述
圖1和圖2中，所示全喂入脫粒機(jī)，包括機(jī)架1和安裝在機(jī)架1上的喂入裝置2、軸流滾筒3、凹板4、清選篩5、清選風(fēng)機(jī)6、除雜風(fēng)機(jī)7、升運(yùn)器8、復(fù)清篩9、糧箱10、地輪12以及傳動(dòng)系統(tǒng)11。如圖3所示，所述軸流滾筒3為三段式結(jié)構(gòu)，即首段為斜線齒桿，中段為螺旋齒桿，末段為直線齒桿，該軸流滾筒3由滾筒軸13、幅盤14、桿齒15、16、17和斜線齒桿18、螺旋齒桿19、直線齒桿20組成，六個(gè)幅盤14套裝在滾筒軸13上，所述四根斜線齒桿18沿滾筒軸線方向均布傾線安裝在幅盤14上，該四根斜線齒桿18上徑向均布固裝桿齒15，構(gòu)成所述軸流滾筒3的首段；所述四根螺旋齒桿19沿滾筒軸線方向均布安裝在幅盤14上，該四根螺旋齒桿19上徑向均布固裝桿齒16，構(gòu)成所述軸流滾筒3的中段；所述四根直線齒桿20沿滾筒軸線方向均布直線安裝在幅盤14上，該四根直線齒桿20上徑向均布固裝桿齒17，構(gòu)成所述軸流滾筒3的末段。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在圖4、圖5中，給出了本實(shí)用新型全喂入脫粒機(jī)復(fù)脫裝置21的結(jié)構(gòu)示意圖。所述復(fù)脫裝置21安裝在所述軸流滾筒3的末段出口處，該復(fù)脫裝置21由兩個(gè)復(fù)脫滾筒22、23和殼體30、傾斜振動(dòng)板31組成。所述兩個(gè)復(fù)脫滾筒22、23并列支承安裝在殼體30上，并與上述軸流滾筒3軸線平行，所述前復(fù)脫滾筒22的幅盤24上沿滾筒軸線方向均布安裝六根齒桿28，該六根齒桿28上徑向固裝兩排桿齒26；所述后復(fù)脫滾筒23的幅盤25上沿滾筒軸線方向均布安裝四根齒桿29，該四根齒桿29上徑向固裝三排桿齒27，所述傾斜振動(dòng)板31傾斜安裝在兩個(gè)復(fù)脫滾筒22、23的下方，并通過(guò)連桿32與偏心輪33連接，該傾斜振動(dòng)板31下出口端伸入所述機(jī)架1內(nèi)，并位于所述清選篩5上方。
全喂入脫粒機(jī)工作時(shí)，作物被喂入到喂入裝置2內(nèi)，在輸送鏈耙作用下，被強(qiáng)制喂入到脫粒室內(nèi)，作物在滾筒桿齒的沖擊和凹板的揉搓復(fù)合作用下脫粒，在軸流滾筒中段螺旋齒桿19的強(qiáng)力推進(jìn)下沿軸向向末端輸送，并經(jīng)軸流滾筒末段直線齒桿20上的桿齒強(qiáng)制排出，此時(shí)脫粒后的作物秸稈被送入二次復(fù)脫裝置，經(jīng)二次復(fù)脫和分離后排出機(jī)外，脫出物經(jīng)清選和復(fù)清后籽粒進(jìn)入糧箱，完成一次脫粒作業(yè)過(guò)程。
權(quán)利要求1.一種全喂入脫粒機(jī)，包括機(jī)架(1)和安裝在機(jī)架(1)上的喂入裝置(2)、軸流滾筒(3)、凹板(4)、清選篩(5)、清選風(fēng)機(jī)(6)、除雜風(fēng)機(jī)(7)、升運(yùn)器(8)、復(fù)清篩(9)、糧箱(10)、地輪(12)以及傳動(dòng)系統(tǒng)(11)，其特征在于所述軸流滾筒(3)為三段式結(jié)構(gòu)，由滾筒軸(13)、幅盤(14)、桿齒(15、16、17)和斜線齒桿(18)、螺旋齒桿(19)、直線齒桿(20)組成，六個(gè)幅盤(14)套裝在滾筒軸(13)上，所述四根斜線齒桿(18)沿滾筒軸線方向均布傾線安裝在幅盤(14)上，該四根斜線齒桿(18)上徑向均布固裝桿齒(15)，構(gòu)成所述軸流滾筒(3)的首段；所述四根螺旋齒桿(19)沿滾筒軸線方向均布安裝在幅盤(14)上，該四根螺旋齒桿(19)上徑向均布固裝桿齒(16)，構(gòu)成所述軸流滾筒(3)的中段；所述四根直線齒桿(20)沿滾筒軸線方向均布直線安裝在幅盤(14)上，該四根直線齒桿(20)上徑向均布固裝桿齒(17)，構(gòu)成所述軸流滾筒(3)的末段。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全喂入脫粒機(jī)，其特征在于在所述軸流滾筒(3)的末段出口處安裝有復(fù)脫裝置(21)，該復(fù)脫裝置(21)由兩個(gè)復(fù)脫滾筒(22、23)和殼體(30)、傾斜振動(dòng)板(31)組成，所述兩個(gè)復(fù)脫滾筒(22、23)并列支承安裝在殼體(30)上，并與上述軸流滾筒(3)軸線平行，所述前復(fù)脫滾筒(22)的幅盤(24)上沿滾筒軸線方向均布安裝六根齒桿(28)，該六根齒桿(28)上徑向固裝兩排桿齒(26)；所述后復(fù)脫滾筒(23)的幅盤(25)上沿滾筒軸線方向均布安裝四根齒桿(29)，該四根齒桿(29)上徑向固裝三排桿齒(27)，所述傾斜振動(dòng)板(31)傾斜安裝在兩個(gè)復(fù)脫滾筒(22、23)的下方，并通過(guò)連桿(32)與偏心輪(33)連接，該傾斜振動(dòng)板(31)下出口端伸入所述機(jī)架(1)內(nèi)，并位于所述清選篩(5)上方。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全喂入脫粒機(jī)，旨在提供一種工作可靠性高、脫粒損失少、生產(chǎn)效率高的全喂入脫粒機(jī)。包括機(jī)架和安裝在機(jī)架上的喂入裝置、軸流滾筒、凹板、清選篩、清選風(fēng)機(jī)、除雜風(fēng)機(jī)、升運(yùn)器、復(fù)清篩、糧箱、地輪以及傳動(dòng)系統(tǒng)。所述軸流滾筒為三段式結(jié)構(gòu)，所述四根斜線齒桿沿滾筒軸線方向均布傾線安裝在滾筒首段的幅盤上；所述四根螺旋齒桿沿滾筒軸線方向均布安裝在滾筒中段的幅盤上；所述四根直線齒桿沿滾筒軸線方向均布直線安裝在滾筒末段的幅盤上；在所述軸流滾筒的末段出口處安裝有復(fù)脫裝置。本實(shí)用新型適用于大豆等農(nóng)作物的脫粒作業(yè)。
文檔編號(hào)A01F12/44GK2917245SQ200620021
公開(kāi)日2007年7月4日 申請(qǐng)日期2006年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月13日
發(fā)明者張繼文 申請(qǐng)人:張繼文