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      環(huán)保型手護(hù)式電動(dòng)綠籬修剪機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):326771閱讀:428來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:環(huán)保型手護(hù)式電動(dòng)綠籬修剪機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及便攜式園林機(jī)械,尤其涉及環(huán)保型手護(hù)式電動(dòng)綠籬修剪機(jī)。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的綠籬修剪機(jī)中,以小型汽油機(jī)為動(dòng)力的占相當(dāng)大的比重,它們?cè)谑褂们皢?dòng)困難,特別是工作時(shí)噪音大污染嚴(yán)重,對(duì)環(huán)境造成非常大的不利影響,其在生活小區(qū)使用過(guò)程中給居民生活造成噪聲和廢氣的污染尤其嚴(yán)重,干擾居民舒適安靜的正常生活;并且操作過(guò)程中對(duì)操作人員的身體危害較大。如2004年10月27日公布的專利號(hào)CN03254083軟軸綠籬修剪機(jī)即為上述技術(shù),其由背負(fù)架,汽油機(jī),離合器,柔性軸,工作桿,聯(lián)軸節(jié)以及剪切工作頭組成,離合器的輸出端軸與柔性軸的一頭連接,柔性軸的另一頭通過(guò)聯(lián)軸節(jié)與工作桿的一頭連接,工作桿的另一頭與剪切工作頭連接。采用該修剪機(jī)能能擴(kuò)大作業(yè)范圍,提高適應(yīng)性,又能有效地降低汽油機(jī)工作時(shí)給人體帶來(lái)的危害,但該產(chǎn)品存在的問(wèn)題無(wú)法解決,造成使用上的不方便。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述不足,提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、便于操作、低噪安全的環(huán)保型手護(hù)式電動(dòng)綠籬修剪機(jī)。其整件組合合理,易于安裝與維護(hù),能根據(jù)人們的實(shí)際使用需要而制造出各種大小規(guī)格。
      環(huán)保型手護(hù)式電動(dòng)綠籬修剪機(jī),包括具有內(nèi)腔的機(jī)架,機(jī)架內(nèi)腔的前端配裝有相互配合動(dòng)作的齒底板、齒運(yùn)動(dòng)板和導(dǎo)向定位板;采取的措施包括機(jī)架外側(cè)部安裝包含有微型電機(jī)和控制器的電機(jī)總成,微型電機(jī)輸出軸伸入機(jī)架后端的內(nèi)腔,微型電機(jī)輸出軸伸出部位軸接有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤的盤面偏心距離D處固定有用于控制齒運(yùn)動(dòng)板進(jìn)行前后往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的連桿隨動(dòng)機(jī)構(gòu)。采取的措施還包括連桿隨動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有安裝在轉(zhuǎn)盤的盤面偏心距離D處固定有第一定位導(dǎo)向柱,第一定位導(dǎo)向柱的外周軸接有第一軸承的內(nèi)圈,第一軸承外圈則嵌固在連桿后端孔內(nèi),連桿的前端孔內(nèi)嵌固有第二軸承的外圈,第二軸承內(nèi)圈則軸接有第二定位導(dǎo)向柱,固定在第二定位導(dǎo)向柱的齒運(yùn)動(dòng)板后端則滑配在機(jī)架內(nèi)腔前后方向設(shè)置的滑槽內(nèi)。
      轉(zhuǎn)盤的盤面偏心距離D為5mm至30mm;齒底板固定齒與齒運(yùn)動(dòng)板活動(dòng)齒之間的最大位移為盤面偏心距離D的兩倍。
      為便于作業(yè)后的清理,導(dǎo)向定位板上安裝有收集落物的擋板,擋板具有呈前寬后窄狀的垂直面和水平面。使用時(shí),該擋板呈前寬后窄狀能夠盛裝較多的落物。
      為方便電源接通,控制器具有連接蓄電瓶的電源插口。
      機(jī)架后端護(hù)手柄還設(shè)有控制控制器的按鈕開(kāi)關(guān);該按鈕開(kāi)關(guān)分為三個(gè)速度擋位。
      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型機(jī)架外側(cè)部安裝包含有微型電機(jī)和控制器的電機(jī)總成,通過(guò)微型電機(jī)輸出軸軸接的轉(zhuǎn)盤盤面偏心距離固定有用于控制齒運(yùn)動(dòng)板進(jìn)行前后往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的連桿隨動(dòng)機(jī)構(gòu);即為固定在D處的第一定位導(dǎo)向柱,在第一定位導(dǎo)向柱的外周軸接有第一軸承的內(nèi)圈,第一軸承外圈則嵌固在連桿后端孔內(nèi),而連桿的前端孔內(nèi)嵌固有第二軸承的外圈,第二軸承內(nèi)圈則軸接第二定位導(dǎo)向柱,固定在第二定位導(dǎo)向柱的齒運(yùn)動(dòng)板后端則滑配在機(jī)架內(nèi)腔前后方向設(shè)置的滑槽內(nèi)。其結(jié)構(gòu)緊湊、便于操作、低噪安全,整件組合合理,易于安裝與維護(hù),能根據(jù)人們的實(shí)際使用需要而制造出各種大小規(guī)格。由此簡(jiǎn)化了運(yùn)動(dòng)撞擊而產(chǎn)生的噪聲,使修剪外部運(yùn)動(dòng)機(jī)件減少,提高了安全系數(shù),保障了用戶的人身安全;同時(shí),使用過(guò)程中,由于本實(shí)用新型能前伸的距離較遠(yuǎn),修剪比較方便。


      圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的總裝剖視圖;圖2是圖1的俯視局部剖視圖;圖3是圖1的仰視圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
      圖1至圖3所示,環(huán)保型手護(hù)式電動(dòng)綠籬修剪機(jī),包括位于機(jī)架9后端護(hù)手柄1、微型電機(jī)上蓋2,第一軸承3、轉(zhuǎn)盤4、微型電機(jī)上軸承5、連桿6、第二軸承7,外部的螺絲8、機(jī)架9、手柄定位塑料件10,齒底板11、齒運(yùn)動(dòng)板12、導(dǎo)向運(yùn)動(dòng)板13、擋板14,后端內(nèi)部的微型電機(jī)15、側(cè)面的電源插口16、控制器17、微型電機(jī)上蓋螺釘18、機(jī)架螺釘19、手柄20、第一定位導(dǎo)向柱21、第二定位導(dǎo)向柱22、后端導(dǎo)向螺絲23、中間導(dǎo)向螺絲24、前端導(dǎo)向螺絲25,以及按鈕開(kāi)關(guān)26等部件。
      環(huán)保型手護(hù)式電動(dòng)綠籬修剪機(jī),包括具有內(nèi)腔的機(jī)架9,機(jī)架9內(nèi)腔的前端配裝有相互配合動(dòng)作的齒底板11、齒運(yùn)動(dòng)板12和導(dǎo)向定位板13;機(jī)架9外側(cè)部安裝包含有微型電機(jī)15和控制器17的電機(jī)總成,微型電機(jī)輸出軸151伸入機(jī)架9后端的內(nèi)腔,微型電機(jī)輸出軸151伸出部位軸接有轉(zhuǎn)盤4,轉(zhuǎn)盤4的盤面偏心距離D處固定有用于控制齒運(yùn)動(dòng)板12進(jìn)行前后往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的連桿隨動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型實(shí)施例中的連桿隨動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有安裝在轉(zhuǎn)盤4的盤面偏心距離D處的第一定位導(dǎo)向柱21,第一定位導(dǎo)向柱21的外周軸接有第一軸承3的內(nèi)圈,第一軸承3外圈則嵌固在連桿6后端孔內(nèi),連桿6的前端孔內(nèi)嵌固有第二軸承7的外圈,第二軸承7內(nèi)圈則軸接有第二定位導(dǎo)向柱22,固定在第二定位導(dǎo)向柱22的齒運(yùn)動(dòng)板12后端則滑配在機(jī)架內(nèi)腔前后方向設(shè)置的滑槽內(nèi),進(jìn)行前后往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。
      轉(zhuǎn)盤4的盤面偏心距離D為5mm至30mm;齒底板11固定齒11a與齒運(yùn)動(dòng)板12活動(dòng)齒12a之間的最大位移為盤面偏心距離D的兩倍,且固定齒11a和活動(dòng)齒12a之間的刀刃相對(duì)配合修剪。
      為便于作業(yè)后的清理,導(dǎo)向定位板13上安裝有收集落物的擋板14,擋板14具有呈前寬后窄狀的垂直面14a和水平面14b。使用時(shí),該擋板呈前寬后窄狀能夠盛裝較多的落物。
      為了獲得動(dòng)力來(lái)源,控制器17具有連接蓄電瓶的電源插口16,當(dāng)蓄電瓶電量不足時(shí),通過(guò)充電器進(jìn)行補(bǔ)充電能。
      機(jī)架9后端護(hù)手柄1還設(shè)有控制控制器17的按鈕開(kāi)關(guān)26;該按鈕開(kāi)關(guān)26分為三個(gè)速度擋位。為了方便使用,手柄20通過(guò)手柄定位塑料件橫向固定安裝在導(dǎo)向定位板13上,護(hù)手柄1則固定安裝在修剪機(jī)后端的微型電機(jī)下蓋上,并與手柄20形成一定的垂度,以便于提起作業(yè)方便使用。
      修剪時(shí)只有齒運(yùn)動(dòng)板12的活動(dòng)齒進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng);導(dǎo)向定位板13、齒運(yùn)動(dòng)板12和齒底板11通過(guò)同向的三個(gè)導(dǎo)向槽及三個(gè)導(dǎo)向螺絲聯(lián)接;轉(zhuǎn)盤4的徑向外盤面上固定有第一定位導(dǎo)向柱21,其偏心距的大小決定了齒間距的大小及作業(yè)對(duì)象的直徑。
      為了安全可靠使運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)密閉,通過(guò)螺絲螺釘?shù)染o固件將微型電機(jī)15殼體、上蓋2、下蓋及機(jī)架9組成封閉的空腔,以安置旋轉(zhuǎn)的微型電機(jī)15輸出軸及轉(zhuǎn)盤4,以及伸縮的連桿6。
      工作原理及工作過(guò)程環(huán)保型手護(hù)式電動(dòng)綠籬修剪機(jī)運(yùn)行的工作原理是修剪時(shí)由帶有刀刃般的齒運(yùn)動(dòng)板12與帶有刀刃般的固定齒底板11共同作用完成剪切作業(yè)。具體工作過(guò)程是當(dāng)啟動(dòng)按鈕開(kāi)關(guān)26三擋位中的任一擋位時(shí),由蓄電瓶通過(guò)電源插口16供電給控制器17,于是微型電機(jī)15啟動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)安裝在微型電機(jī)15動(dòng)力輸出軸151上的轉(zhuǎn)盤4旋轉(zhuǎn),接著通過(guò)第一導(dǎo)向柱21、第一軸承3再帶動(dòng)連桿6及第二軸承7、第二導(dǎo)向柱22首先形成往復(fù)運(yùn)動(dòng),并且進(jìn)一步帶動(dòng)位于齒運(yùn)動(dòng)板12后端進(jìn)行往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),由于該滑槽與固定的機(jī)架9、齒底板11、導(dǎo)向定位板13及擋板14組成一體,于是將齒運(yùn)動(dòng)板12與齒底板11共同作用完成了剪切作業(yè);當(dāng)關(guān)閉按鈕開(kāi)關(guān)26時(shí),蓄電瓶停止供電給控制器17,失電后的微型電機(jī)15停轉(zhuǎn),于是剪切作業(yè)停止。
      為使作業(yè)時(shí)針對(duì)特定的修剪對(duì)象,在設(shè)計(jì)制造時(shí)依據(jù)修剪對(duì)象的直徑,取較大的數(shù)值來(lái)確定活動(dòng)齒及固定齒相鄰的兩齒間的距離,但同時(shí)受到轉(zhuǎn)盤4上第一定位導(dǎo)向柱21偏心距的限制,因此偏心距的大小決定了齒間距的大小及作業(yè)對(duì)象的直徑;為使前端帶有刀刃般的活動(dòng)齒與帶有刀刃般的固定齒共同作用進(jìn)行剪切作業(yè)配合恰當(dāng),在導(dǎo)向定位板13上分布有同向的三個(gè)導(dǎo)向槽。
      本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例已被闡明,由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員做出的各種變化或改型都不會(huì)脫離本實(shí)用新型的范圍。
      權(quán)利要求1.環(huán)保型手護(hù)式電動(dòng)綠籬修剪機(jī),包括具有內(nèi)腔的機(jī)架(9),機(jī)架(9)內(nèi)腔的前端配裝有相互配合動(dòng)作的齒底板(11)、齒運(yùn)動(dòng)板(12)和導(dǎo)向定位板(13);其特征是所述的機(jī)架(9)外側(cè)部安裝包含有微型電機(jī)(15)和控制器(17)的電機(jī)總成,所述的微型電機(jī)輸出軸(151)伸入所述的機(jī)架(9)后端的內(nèi)腔,所述的微型電機(jī)輸出軸(151)伸出部位軸接有轉(zhuǎn)盤(4),轉(zhuǎn)盤(4)的盤面偏心距離D處固定有用于控制齒運(yùn)動(dòng)板(12)進(jìn)行前后往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的連桿隨動(dòng)機(jī)構(gòu)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型手護(hù)式電動(dòng)綠籬修剪機(jī),其特征是所述的連桿隨動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有安裝在轉(zhuǎn)盤(4)的盤面偏心距離D處的第一定位導(dǎo)向柱(21),第一定位導(dǎo)向柱(21)的外周軸接有第一軸承(3)的內(nèi)圈,第一軸承(3)外圈則嵌固在連桿(6)后端孔內(nèi),連桿(6)的前端孔內(nèi)嵌固有第二軸承(7)的外圈,第二軸承(7)內(nèi)圈則軸接有第二定位導(dǎo)向柱(22),固定在第二定位導(dǎo)向柱(22)的齒運(yùn)動(dòng)板(12)后端則滑配在所述的機(jī)架內(nèi)腔前后方向設(shè)置的滑槽內(nèi)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的環(huán)保型手護(hù)式電動(dòng)綠籬修剪機(jī),其特征是所述的轉(zhuǎn)盤(4)的盤面偏心距離D為5mm至30mm;所述的齒底板(11)固定齒(11a)與齒運(yùn)動(dòng)板(12)活動(dòng)齒(12a)之間的最大位移為盤面偏心距離D的兩倍。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)保型手護(hù)式電動(dòng)綠籬修剪機(jī),其特征是所述的導(dǎo)向定位板(13)上安裝有收集落物的擋板(14),擋板(14)具有呈前寬后窄狀的垂直面(14a)和水平面(14b)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)保型手護(hù)式電動(dòng)綠籬修剪機(jī),其特征是所述的控制器(17)具有連接蓄電瓶的電源插口(16)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)保型手護(hù)式電動(dòng)綠籬修剪機(jī),其特征是所述的機(jī)架(9)后端護(hù)手柄(1)還設(shè)有控制控制器(17)的按鈕開(kāi)關(guān)(26);該按鈕開(kāi)關(guān)(26)分為三個(gè)速度擋位。
      專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了環(huán)保型手護(hù)式電動(dòng)綠籬修剪機(jī),包括具有內(nèi)腔的機(jī)架,機(jī)架內(nèi)腔配裝有相互配合動(dòng)作的齒底板、齒運(yùn)動(dòng)板和導(dǎo)向定位板;機(jī)架安裝包含有微型電機(jī)和控制器的電機(jī)總成,微型電機(jī)輸出軸伸入機(jī)架后端的內(nèi)腔,微型電機(jī)輸出軸軸接有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤的盤面偏心距離D處固定有用于控制齒運(yùn)動(dòng)板進(jìn)行前后往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的連桿隨動(dòng)機(jī)構(gòu);連桿隨動(dòng)機(jī)構(gòu)的第一定位導(dǎo)向柱的外周軸接有第一軸承的內(nèi)圈,第一軸承外圈則嵌固在連桿后端孔內(nèi),連桿的前端孔內(nèi)嵌固有第二軸承的外圈,第二軸承內(nèi)圈則軸接有第二定位導(dǎo)向柱,固定在第二定位導(dǎo)向柱的齒運(yùn)動(dòng)板后端則滑配在機(jī)架內(nèi)腔前后方向設(shè)置的滑槽內(nèi)。其結(jié)構(gòu)緊湊、便于操作、低噪安全,能根據(jù)人們需要的規(guī)格來(lái)制造。
      文檔編號(hào)A01G3/00GK2907223SQ20062010498
      公開(kāi)日2007年6月6日 申請(qǐng)日期2006年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月22日
      發(fā)明者陸頌蔭, 陸昱森 申請(qǐng)人:陸昱森
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