專利名稱：魚粉冷卻機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種應(yīng)用天然冷空氣的設(shè)備，尤其是一種將魚粉機生產(chǎn)的高溫魚粉 進行冷卻的魚粉冷卻機。
背景技術(shù)：
我們知道，魚粉的生產(chǎn)是將低值小雜魚進行蒸煮、壓搾、破碎、烘干、過篩后即得 成品魚粉，可用作家畜飼料。而烘干后的魚粉因溫度過高，必須進行長時間的冷卻，使 魚粉溫度降低，方可保證魚粉的品質(zhì)和保存時間。目前，對魚粉進行冷卻尚無專用冷卻 設(shè)備，主要依靠人工進行攤晾，不僅大大增加了生產(chǎn)作業(yè)面積，而且勞動強度高，生產(chǎn) 效率低。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中魚粉冷卻需人工攤晾而造成生產(chǎn)作業(yè)面積大、勞動強度高、生 產(chǎn)效率低的不足，本實用新型提供一種魚粉冷卻機，該冷卻機不僅能快速冷卻魚粉，而 且替代人工，降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。
本實用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種魚粉冷卻機，包括風(fēng)機，其f寺 征是還包括一進料倉，在該進料倉內(nèi)裝配有一撥料器，該撥料器由一動力源帶動轉(zhuǎn)動， 在所述的進料倉的底部裝配有一封閉式輸料器，在該封閉式輸料器的落料口處裝配有一 分料器，該分料器由一動力機帶動轉(zhuǎn)動，在所述封閉式輸料器的側(cè)壁上安裝一連通輸料 器內(nèi)腔的風(fēng)管，所述風(fēng)機的出風(fēng)口裝配在該風(fēng)管的進風(fēng)端上，在所述封閉式輸料器的頂 壁上安裝一連通輸料器內(nèi)腔的集氣槽，集氣槽頂部連通一頂部帶有出氣管的料氣分離器， 在料氣分離器底部對應(yīng)出氣管設(shè)置一集料管。
所述的封閉式輸料器是由封閉的殼體、由軸承支撐在殼體內(nèi)的絞籠軸和安裝在絞籠 軸上的絞籠組成，所述的絞籠軸由其端部安裝的傳動件與動力機實現(xiàn)傳動。
所述的安裝有風(fēng)管的封閉式輸料器的側(cè)壁上對應(yīng)風(fēng)管設(shè)有一均流板，在該均流板上 均勻開設(shè)的若干風(fēng)孔。
所述的裝配在進料倉內(nèi)的撥料器是由轉(zhuǎn)動軸和安裝在該轉(zhuǎn)動軸上的幅板組成，轉(zhuǎn)動軸由軸承支撐在進料倉的倉壁上，其一端安裝有與動力源實現(xiàn)傳動的傳動件，在所述的 幅板的外邊緣上裝配有膠板。
所述的裝配在封閉式輸料器落料口處的分料器是由轉(zhuǎn)動軸和安裝在該轉(zhuǎn)動軸上的幅 板組成，轉(zhuǎn)動軸由軸承支撐在落料口的側(cè)壁上，其一端安裝有與動力機實現(xiàn)傳動的傳動 件，在所述的幅板的外邊緣上裝配有膠板。
本實用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)合理，制造可行，操作簡便，魚粉冷卻由機械代替 了人工，降低工人勞動強度，提高生產(chǎn)效率，使魚粉生產(chǎn)可實現(xiàn)流水線、機械化作業(yè)。
以下結(jié)合附圖
和實施例對本實用新型做進一步說明。 附圖是本實用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。
圖中l(wèi).風(fēng)機，2.撥料器，3.轉(zhuǎn)動軸，4.幅板，5.膠板，6.進料倉，7.集氣槽，8.料 氣分離器，9.出氣管，IO.封閉式輸料器，11.絞籠，12.絞籠軸，13.殼體，14.減速電 機，15.傳動鏈輪，16.傳動鏈輪，17.膠板，18.幅板，19.分料器，20.轉(zhuǎn)動軸，21.落料 口， 22.輸料器內(nèi)腔，23.集料管，24.均流板，25.風(fēng)孔，26.風(fēng)管，27.傳動鏈輪，28.傳 動鏈輪。
具體實施方式
在附圖中， 一種魚粉冷卻機，包括風(fēng)機(1)，還包括一進料倉(6)，在進料倉(6) 內(nèi)裝配有一撥料器(2)。
如附圖所示，撥料器(2)是由轉(zhuǎn)動軸(3)和安裝在該轉(zhuǎn)動軸(3)上的幅板(4) 組成，在幅板(4)的外邊緣上裝配有膠板(5)，轉(zhuǎn)動軸(3)的兩端由軸承支撐的進料 倉(6)的倉壁上，其一端安裝有傳動鏈輪(28)。
在進料倉(6)的底部裝配有一封閉式輸料器(10)。如附圖所示，封閉式輸料器(10) 由封閉殼體(13)、位于殼體(13)內(nèi)的絞籠軸(12)和安裝在絞籠軸(12)上的絞籠(11) 組成，絞籠軸(12)的兩端由軸承支撐在殼體(13)的兩端部，絞籠軸(12)的端部分 別安裝的傳動鏈輪(16)、 (27)，其依靠一端的傳動鏈輪(16)與由減速電機(14)實現(xiàn) 鏈條傳動。
為了減少產(chǎn)品成本，撥料器(2)的傳動由其一端安裝的傳動鏈輪(28)與絞籠軸(12)端部安裝的傳動鏈輪(27)實現(xiàn)鏈條傳動。
在封閉式輸料器(10)的落料口 (21)處裝配有一分料器(19)。附圖中，分料器(19) 由轉(zhuǎn)動軸(20)和安裝在該轉(zhuǎn)動軸(20)上的幅板(18)組成，幅板(18)的外邊緣上 裝配有膠板(17)，轉(zhuǎn)動軸(20)的兩端由軸承支撐的落料口 (21)的側(cè)壁上，其一端安 裝有傳動鏈輪(15)與減速電機(14)實現(xiàn)鏈條傳動。
撥料器(2)和分料器(19)分別位于封閉式輸料器(10)的兩端，分別承擔(dān)將高》顯 魚粉均勻送入封閉式輸料器(10)和從封閉式輸料器(10)均勻?qū)С隼鋮s魚粉的作用， 同時，其幅板(4)、 (18)外邊緣上的膠板(5)、 (17)又能保證封閉式輸料器(10)內(nèi) 腔中的高壓空氣不能從兩端吹出。
附圖中，在封閉式輸料器(10)的側(cè)壁上安裝一連通輸料器內(nèi)腔(22)的風(fēng)管(26)， 風(fēng)機(1)的出風(fēng)口裝配在該風(fēng)管(26)的進風(fēng)端上。
為了使風(fēng)機(1)吹出的高壓空氣均勻吹入輸料器內(nèi)腔(22)中，如圖2所示，在安 裝有風(fēng)管(26)的封閉式輸料器(10)側(cè)壁上對應(yīng)風(fēng)管(26)的位置焊接一均流板(24)， 在該均流板(24)上均勻開設(shè)的30個風(fēng)孔(25)。風(fēng)孔(25)可實現(xiàn)風(fēng)機(1)經(jīng)風(fēng)管(26) 送來的室外低溫空氣均勻地吹入輸料器內(nèi)腔(22)中。
附圖中，在封閉式輸料器(10)的頂壁上安裝一連通輸料器內(nèi)腔(22)的集氣槽(7)， 集氣槽(7)頂部連通一頂部帶有出氣管(9)的料氣分離器(8)，在料氣分離器(8)底 部對應(yīng)出氣管(9)設(shè)置一集料管(23)。
本實用新型進入進料倉(6)的高溫魚粉由撥料器(2)均勻送入進料倉(6)底部的 封閉式輸料器(10)，通過封閉式輸料器(10)的絞籠(11)緩慢上送；同時，風(fēng)機(1) 源源不斷地把室外低溫空氣經(jīng)風(fēng)管(26)、風(fēng)孔(25)高壓均勻地吹入輸料器內(nèi)腔(22) 中，與高溫魚粉充分混合后進行熱交換，使魚粉在上送的途中冷卻下來，到落料口 (21) 處由分料器(19)均勻?qū)С龃蚨?。而進入輸料器內(nèi)腔(22)內(nèi)的空氣經(jīng)過熱交換后由集 氣槽(7)進入料氣分離器(8)中，經(jīng)其頂部的出氣管(9)排出，空氣中攜帶的少量魚 粉因自身重量而落入料氣分離器(8)底部的集料管(23)中，由集料管(23)方便地進 行收集。
本實用新型結(jié)構(gòu)合理，魚粉冷卻實行了機械代替人工，降低工人勞動強度，提高生 產(chǎn)效率，使魚粉生產(chǎn)實現(xiàn)了流水線、機械化作業(yè)。
權(quán)利要求1、一種魚粉冷卻機，包括風(fēng)機，其特征在于還包括一進料倉，在該進料倉內(nèi)裝配有一撥料器，該撥料器由一動力源帶動轉(zhuǎn)動，在所述的進料倉的底部裝配有一封閉式輸料器，在該封閉式輸料器的落料口處裝配有一分料器，該分料器由一動力機帶動轉(zhuǎn)動，在所述封閉式輸料器的側(cè)壁上安裝一連通輸料器內(nèi)腔的風(fēng)管，所述風(fēng)機的出風(fēng)口裝配在該風(fēng)管的進風(fēng)端上，在所述封閉式輸料器的頂壁上安裝一連通輸料器內(nèi)腔的集氣槽，集氣槽頂部連通一頂部帶有出氣管的料氣分離器，在料氣分離器底部對應(yīng)出氣管設(shè)置一集料管。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種魚粉冷卻機，其特征在于所述的封閉式輸料器是由 封閉的殼體、由軸承支撐在殼體內(nèi)的絞籠軸和安裝在絞籠軸上的絞籠組成，所述的絞籠 軸由其端部安裝的傳動件與動力機實現(xiàn)傳動。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種魚粉冷卻機，其特征在于所述的安裝有風(fēng)管的 封閉式輸料器的側(cè)壁上對應(yīng)風(fēng)管設(shè)有一均流板，在該均流板上均勻開設(shè)的若干風(fēng)孔。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種魚粉冷卻機，其特征在于所述的裝配在進料倉 內(nèi)的撥料器是由轉(zhuǎn)動軸和安裝在該轉(zhuǎn)動軸上的幅板組成，轉(zhuǎn)動軸由軸承支撐在進料倉的 倉壁上，其一端安裝有與動力源實現(xiàn)傳動的傳動件，在所述的幅板的外邊緣上裝配有膠 板。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種魚粉冷卻機，其特征在于所述的裝配在進料倉內(nèi)的 撥料器是由轉(zhuǎn)動軸和安裝在該轉(zhuǎn)動軸上的幅板組成，轉(zhuǎn)動軸由軸承支撐在進料倉的倉壁 上，其一端安裝有與動力源實現(xiàn)傳動的傳動件，在所述的幅板的外邊緣上裝配有膠板。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種魚粉冷卻機，其特征在于所述的裝配在封閉式 輸料器落料口處的分料器是由轉(zhuǎn)動軸和安裝在該轉(zhuǎn)動軸上的幅板組成，轉(zhuǎn)動軸由軸承支 撐在落料口的側(cè)壁上，其一端安裝有與動力機實現(xiàn)傳動的傳動件，在所述的幅板的外邊 緣上裝配有膠板。
7、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種魚粉冷卻機，其特征在于所述的裝配在封閉式輸料 器落料口處的分料器是由轉(zhuǎn)動軸和安裝在該轉(zhuǎn)動軸上的幅板組成，轉(zhuǎn)動軸由軸承支撐在 落料口的側(cè)壁上，其一端安裝有與動力機實現(xiàn)傳動的傳動件，在所述的幅板的外邊緣上 裝配有膠板。
8、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種魚粉冷卻機，其特征在于所述的裝配在封閉式輸料器落料口處的分料器是由轉(zhuǎn)動軸和安裝在該轉(zhuǎn)動軸上的幅板組成，轉(zhuǎn)動軸由軸承支撐在 落料口的側(cè)壁上，其一端安裝有與動力機實現(xiàn)傳動的傳動件，在所述的幅板的外邊緣上 裝配有膠板。
9、根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種魚粉冷卻機，其特征在于所述的裝配在封閉式輸料 器落料口處的分料器是由轉(zhuǎn)動軸和安裝在該轉(zhuǎn)動軸上的幅板組成，轉(zhuǎn)動軸由軸承支撐在 落料口的側(cè)壁上，其一端安裝有與動力機實現(xiàn)傳動的傳動件，在所述的幅板的外邊緣上 裝配有膠板。
專利摘要本實用新型涉及一種魚粉冷卻機，包括風(fēng)機，特點是還包括一進料倉，在進料倉內(nèi)裝有撥料器，在進料倉的底部裝有封閉式輸料器，在輸料器的落料口處裝有分料器，在輸料器的側(cè)壁上安裝一連通輸料器內(nèi)腔的風(fēng)管，風(fēng)機出風(fēng)口與風(fēng)管的進風(fēng)端連通，在輸料器頂壁上安裝一連通輸料器內(nèi)腔的集氣槽，集氣槽頂部連通一帶有出氣管的料氣分離器，在料氣分離器底部設(shè)置一集料管。魚粉經(jīng)進料倉由撥料器送入輸料器上送的同時，風(fēng)機把低溫空氣高壓吹入輸料器中，與魚粉進行充分熱交換，使魚粉在上送的途中冷卻，由落料口的分料器導(dǎo)出；熱交換后的空氣經(jīng)過集氣槽進入料氣分離器排出。本實用新型實現(xiàn)了機械代替人工，降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號A23K1/10GK201139042SQ200720030
公開日2008年10月29日 申請日期2007年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月13日
發(fā)明者劉增軍 申請人:劉增軍