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      精米機(jī)機(jī)頭的制作方法

      文檔序號(hào):331988閱讀:330來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:精米機(jī)機(jī)頭的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型精米機(jī)機(jī)頭涉及一種精米機(jī)的機(jī)頭。
      技術(shù)背景精米機(jī)用于給稻谷脫殼及碾白,精米機(jī)機(jī)頭用于安裝脫殼、碾白 機(jī)構(gòu),原有的精米機(jī)機(jī)頭是一個(gè)整體,采用鋁合金材料,其缺陷有兩 點(diǎn) 一、由于原有精米機(jī)機(jī)頭外表面的耐磨性不夠高,使用時(shí)稻谷在 高溫高速下對(duì)精米機(jī)機(jī)頭內(nèi)側(cè)壁產(chǎn)生劇烈摩擦, 一段時(shí)間后,精米機(jī) 機(jī)頭的內(nèi)側(cè)壁磨損巨大,影響精米機(jī)脫殼及碾白效果;二、精米機(jī)機(jī) 頭是一個(gè)整體結(jié)構(gòu),在使用過(guò)程中,最容易受磨損的就是被頻繁摩擦 的兩內(nèi)側(cè)壁,當(dāng)兩內(nèi)側(cè)壁被磨損時(shí),其他部分尚完好無(wú)損,但是也因 為兩內(nèi)側(cè)壁被磨損而不得不將精米機(jī)機(jī)頭整體報(bào)廢,這樣造成不必要 的浪費(fèi)。為了克服上述兩個(gè)缺點(diǎn),有必要開發(fā)一種能節(jié)約資源、可反復(fù)更 換使用的精米機(jī)機(jī)頭。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型精米機(jī)機(jī)頭所要解決的技術(shù)問題是,針對(duì)傳統(tǒng)的一體 型精米機(jī)機(jī)頭浪費(fèi)資源、使用壽命短、影響脫殼及碾白效果的不足, 提供一種既節(jié)約資源,又耐磨性好且脫殼及碾白效果好的精米機(jī)機(jī) 頭。本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題-一種精米機(jī)機(jī)頭,包括一機(jī)頭工作體,在機(jī)頭工作體上設(shè)有固定 轉(zhuǎn)軸的軸孔和固定壓陀的通孔,所述的機(jī)頭工作體由一前板、 一后板、一左側(cè)板和一右側(cè)板圍成一上下開口的腔體,其中,左、右側(cè)板經(jīng)緊 固件固定在前、后板上,左、右側(cè)板外側(cè)分別設(shè)有左側(cè)罩和右側(cè)罩, 所述軸孔設(shè)在后板下部,所述前板下部對(duì)應(yīng)軸孔處設(shè)一固定端蓋的端蓋孑L。所述左側(cè)罩為板狀結(jié)構(gòu),其上端中間設(shè)有一朝上的開口,上、下 部?jī)?nèi)側(cè)面兩邊各設(shè)有與左側(cè)板上、下端對(duì)應(yīng)匹配的臺(tái)階,左側(cè)板嵌在 二臺(tái)階間形成的凹部?jī)?nèi),左側(cè)板的正上方設(shè)置一垂直于前板和后板的 掛桿,掛桿中間設(shè)有一環(huán)形槽,左側(cè)板上端內(nèi)側(cè)面設(shè)有與掛桿位置對(duì) 應(yīng)匹配的一長(zhǎng)條形凹槽,掛桿被包含在左側(cè)罩上端的長(zhǎng)條形凹槽內(nèi), 在掛桿與開口槽之間形成一個(gè)用于固定壓陀定位桿的通孔。所述的右側(cè)罩為板狀結(jié)構(gòu),上、下部?jī)?nèi)側(cè)面兩邊各設(shè)有與右側(cè)板 上、下端對(duì)應(yīng)匹配的臺(tái)階,右側(cè)板嵌在二臺(tái)階間形成的凹部?jī)?nèi),右側(cè) 罩的上端中間設(shè)朝上的開口。為了使壓陀能夠順暢的上下運(yùn)動(dòng),所述的左側(cè)罩和右側(cè)罩頂部?jī)?nèi) 側(cè)為傾斜面。為了其提高耐磨性,所述的機(jī)頭工作體側(cè)板內(nèi)部材料為鋼或其他相似 性質(zhì)的材料,外表層鍍有一層鉻、鎳或其他耐磨材料。 為了降低成本,方便加工,所述的左側(cè)罩和右側(cè)罩為塑料材質(zhì)。本實(shí)用新型具有下列技術(shù)優(yōu)點(diǎn)一、 精米機(jī)機(jī)頭由前板、后板、左側(cè)板和右側(cè)板構(gòu)成,在左側(cè)板 和右側(cè)板受磨損的情況下,可以隨時(shí)更換,避免精米機(jī)機(jī)頭整體報(bào)廢, 提高其使用壽命,也降低了使用成本。二、 機(jī)頭工作體內(nèi)部材料為為鋼或其他相似性質(zhì)的材料,外表 層鍍有一層鉻、鎳或其他耐磨材料。這樣大大提高了機(jī)頭工作體的耐 磨性,延長(zhǎng)了使用壽命,并且提高了稻谷脫殼及碾白的效果。三、 左側(cè)罩和右側(cè)罩為塑料材質(zhì),不但降低成本,而且便于加工, 并減輕精米機(jī)機(jī)頭的重量。四、左側(cè)罩、右側(cè)罩采用螺釘固定在機(jī)頭工作體的左側(cè)板、右側(cè) 板上,拆卸都很方便。

      圖l為本實(shí)用新型的主視圖;圖2為圖1的A-A剖視圖;圖3為圖1中機(jī)頭工作體的俯視圖;圖4為左側(cè)罩與機(jī)頭工作體接觸面的放大主視圖;圖5為圖4的B-B剖視圖;圖6為右側(cè)罩與機(jī)頭工作體接觸面的放大主視圖; 圖7為圖6的C-C剖視圖。l中標(biāo)記說(shuō)明l一機(jī)頭工作體 12—右側(cè)板 131—端蓋孔 141一軸孔 151—環(huán)形槽 2卜開口 23、 24—臺(tái)階 31、 32—臺(tái)階ll一左側(cè)板 13—前板 14一后板 15—掛桿2— 左側(cè)罩 22—長(zhǎng)條形凹槽3— 右側(cè)罩 33—開口具體實(shí)施方式
      如圖l、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7所示,本實(shí)用新型 采用下列具體實(shí)施方式
      實(shí)施一種精米機(jī)機(jī)頭,包括一機(jī)頭工作體l,在機(jī)頭工作體l上設(shè)有 固定轉(zhuǎn)軸的軸孔和固定壓陀的通孔,所述的機(jī)頭工作體1由一前板 13、 一后板14、 一左側(cè)板11和一右側(cè)板12圍成一上下開口的腔體,其中,左側(cè)板11、右側(cè)板12經(jīng)緊固件固定在前板13、后板上14, 左側(cè)板ll、右側(cè)板12外側(cè)分別設(shè)有左側(cè)罩2和右側(cè)罩3,所述軸孔 141設(shè)在后板14下部,所述前板13下部對(duì)應(yīng)軸孔141處設(shè)一固定端 蓋的端蓋孔131。所述左側(cè)罩2為板狀結(jié)構(gòu),其上端中間設(shè)有一朝上的開口 21, 上、下部?jī)?nèi)側(cè)面兩邊各設(shè)有與左側(cè)板11上、下端對(duì)應(yīng)匹配的臺(tái)階23、 24,左側(cè)板11嵌在二臺(tái)階間形成的凹部?jī)?nèi),左側(cè)板11的正上方設(shè)置 一垂直于前板13和后板14的掛桿15,掛桿15中間設(shè)有一環(huán)形槽151 , 左側(cè)板11上端內(nèi)側(cè)面設(shè)有與掛桿15位置對(duì)應(yīng)匹配的一長(zhǎng)條形凹槽 22,掛桿151被包含在左側(cè)罩2上端的長(zhǎng)條形凹槽22內(nèi),在掛桿151 與槽21之間形成一個(gè)固定壓陀定位桿的通孔。所述的右側(cè)罩3為板狀結(jié)構(gòu),上、下部?jī)?nèi)側(cè)面兩邊各設(shè)有與右側(cè) 板12上、下端對(duì)應(yīng)匹配的臺(tái)階31、 32,右側(cè)板12嵌在二臺(tái)階31、 32間形成的凹部?jī)?nèi),右側(cè)罩3的上端中間設(shè)朝上的開口 33。為了使壓陀能夠順暢的上下運(yùn)動(dòng),所述的左側(cè)罩和右側(cè)罩頂部?jī)?nèi) 側(cè)為傾斜面。為了其提高耐磨性,所述的機(jī)頭工作體1側(cè)板內(nèi)部材料為鋼或其 他相似性質(zhì)的材料,外表層鍍有一層鉻、鎳或其他耐磨材料。為了降低成本,方便加工,所述的左側(cè)罩2和右側(cè)罩3為塑料材質(zhì)。
      權(quán)利要求1.一種精米機(jī)機(jī)頭,包括一機(jī)頭工作體,在機(jī)頭工作體上設(shè)有固定轉(zhuǎn)軸的軸孔和固定壓陀的通孔,其特征在于所述的機(jī)頭工作體由一前板、一后板、一左側(cè)板和一右側(cè)板圍成一上下開口的腔體,其中,左、右側(cè)板經(jīng)緊固件固定在前、后板上,左、右側(cè)板外側(cè)分別設(shè)有左側(cè)罩和右側(cè)罩,所述軸孔設(shè)在后板下部,所述前板下部對(duì)應(yīng)軸孔處設(shè)一固定端蓋的端蓋孔。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的精米機(jī)機(jī)頭,其特征在于所述左側(cè) 罩為板狀結(jié)構(gòu),其上端中間設(shè)有一朝上的開口,上、下部?jī)?nèi)側(cè)面兩邊 各設(shè)有與左側(cè)板上、下端對(duì)應(yīng)匹配的臺(tái)階,左側(cè)板嵌在二臺(tái)階間形成 的凹部?jī)?nèi),左側(cè)板的正上方設(shè)置一垂直于前板和后板的掛桿,掛桿中 間設(shè)有一環(huán)形槽,左側(cè)板上端內(nèi)側(cè)面設(shè)有與掛桿位置對(duì)應(yīng)匹配的一長(zhǎng) 條形凹槽,掛桿被包含在左側(cè)罩上端的長(zhǎng)條形凹槽內(nèi),在掛桿與開口 之間形成一個(gè)用于固定壓陀定位桿的通孔。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的精米機(jī)機(jī)頭,其特征在于所述的右 側(cè)罩為板狀結(jié)構(gòu),上、下部?jī)?nèi)側(cè)面兩邊各設(shè)有與右側(cè)板上、下端對(duì)應(yīng) 匹配的臺(tái)階,右側(cè)板嵌在二臺(tái)階間形成的凹部?jī)?nèi),右側(cè)罩的上端中間 設(shè)朝上的開口。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的精米機(jī)機(jī)頭,其特征在于所述的左 側(cè)罩和右側(cè)罩頂部?jī)?nèi)側(cè)為斜面。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的精米機(jī)機(jī)頭,其特征在于所述的機(jī) 頭工作體側(cè)板內(nèi)部材料為鋼,外表層鍍有一層鉻或鎳。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的精米機(jī)機(jī)頭,其特征在于所述的左 側(cè)罩和右側(cè)罩為塑料材質(zhì)。
      專利摘要本實(shí)用新型公開一種精米機(jī)機(jī)頭,包括一機(jī)頭工作體,在機(jī)頭工作體上設(shè)有固定轉(zhuǎn)軸的軸孔和固定壓托的通孔,所述的機(jī)頭工作體由一前板、一后板、一左側(cè)板和一右側(cè)板圍成一上下開口的腔體,其中,左、右側(cè)板經(jīng)緊固件固定在前、后板上,左、右側(cè)板外側(cè)分別設(shè)有左側(cè)罩和右側(cè)罩,所述軸孔設(shè)在后板下部,所述前板下部對(duì)應(yīng)軸孔處設(shè)一固定端蓋的端蓋孔。針對(duì)傳統(tǒng)精米機(jī)機(jī)頭容易磨損,使用壽命短的缺點(diǎn),采用更換側(cè)板以及在外層鍍耐磨材料的技術(shù)手段,大大提高使用壽命,并節(jié)省資源。
      文檔編號(hào)B02B3/00GK201091841SQ200720075008
      公開日2008年7月30日 申請(qǐng)日期2007年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月25日
      發(fā)明者任若明 申請(qǐng)人:上海青浦綠洲檢測(cè)儀器有限公司
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