一種新型精米的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種谷物加工機器，尤其涉及一種新型精米機。一種新型精米機，包括底座和固設(shè)于底座上的電機，所述底座一端固設(shè)有豎直板，所述豎直板上活動連接有精米裝置，所述精米裝置包括精米腔、轉(zhuǎn)子及腔蓋，所述精米腔底部設(shè)有用于出糠的若干篩孔，所述轉(zhuǎn)子水平置于精米腔內(nèi)且與電機轉(zhuǎn)軸連接，其特征在于：所述電機連接有用以控制研磨精米的時間的時間控制器；所述轉(zhuǎn)子為兩端設(shè)有凸臺、中間設(shè)有兩條凸棱的圓柱體，所述凸棱最高一側(cè)的高度為0.8-1.2mm、另一側(cè)高度逐漸減小至與圓柱體一致。本實用新型根據(jù)不同的稻米類型設(shè)定不同的研磨時間，提高了研磨速度及研磨精度，同時采用特殊設(shè)計的轉(zhuǎn)子又降低了碎米率。
【專利說明】一種新型精米機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種谷物加工機器，尤其涉及一種新型精米機。
【背景技術(shù)】
[0002]在進行水稻品質(zhì)研究時，需要先將稻谷用出糙機脫殼，再用精米機加工為精米，才能對稻米品質(zhì)進行科學(xué)的鑒定?，F(xiàn)有的精米機有立式或臥式，研磨轉(zhuǎn)子多采用砂輪或是不銹鋼轉(zhuǎn)子，在使用現(xiàn)有的精米機過程中發(fā)現(xiàn)，要么加工精度不高，要么加工為精米后碎米較多，影響了對水稻品質(zhì)的檢測的準(zhǔn)確性。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種新型精米機，提高研磨精度的同時降低碎米率。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:
[0005]一種新型精米機，包括底座和固設(shè)于底座上的電機，所述底座一端固設(shè)有豎直板，所述豎直板上活動連接有精米裝置，所述精米裝置包括精米腔、轉(zhuǎn)子及腔蓋，所述精米腔底部設(shè)有用于出糠的若干篩孔，所述轉(zhuǎn)子水平置于精米腔內(nèi)且與電機轉(zhuǎn)軸連接，其特征在于:所述電機連接有用以控制研磨精米的時間的時間控制器；所述轉(zhuǎn)子為兩端設(shè)有凸臺、中間設(shè)有兩條凸棱的圓柱體，所述凸棱最高一側(cè)的高度為0.8-1.2_、另一側(cè)高度逐漸減小至與圓柱體一致。
[0006]通過時間控制器可以精確控制研磨精米的時間，從而根據(jù)不同的稻米類型設(shè)定不同的研磨時間，提高了研磨速度的同時提高了研磨精度。另外，采用特殊設(shè)計的轉(zhuǎn)子，其兩邊的凸臺可以促使稻米向精米腔中間集中，而凸棱最高一側(cè)的高度為0.8-1.2_、另一側(cè)高度逐漸減小至與圓柱體一致既起到了研磨的作用、又降低了碎米率。
[0007]進一步的，所述精米腔由底部為弧形且相連的左、右兩個夾板組成，所述左夾板與豎直板通過緊固螺管及緊固螺母活動連接，所述緊固螺母上設(shè)有盲孔并配有與盲孔匹配的緊固手柄，所述緊固螺管套設(shè)于電機轉(zhuǎn)軸上。
[0008]研磨完成后，用緊固手柄轉(zhuǎn)動緊固螺母，緊固螺管即水平移動，使左夾板與豎直板脫開連接，便于向下轉(zhuǎn)動精米腔，倒出精米，也便于清掃精米腔和篩孔。之后向上轉(zhuǎn)動精米腔，用緊固手柄轉(zhuǎn)動緊固螺母，緊固螺管即水平移動，使左夾板與豎直板連接，為下一次研磨做準(zhǔn)備。
[0009]進一步的，所述精米腔的兩個夾板之間由一個上支桿、兩個下支桿連接，所述上支桿位于其中一個下支桿正上方且中部設(shè)有凹槽，所述兩個下支桿與夾板的弧形底部形成卡槽，所述腔蓋為與所述卡槽匹配的U形插片，所述U形插片通過一端懸掛于上支桿凹槽內(nèi)的重錘桿固定于精米腔上方。
[0010]采用U形插片作為腔蓋，同時用重錘桿固定，便于調(diào)節(jié)所需研磨稻米的量。
[0011]本實用新型的有益效果有以下幾點:
[0012]1、根據(jù)不同的稻米類型設(shè)定不同的研磨時間，提高了研磨速度及研磨精度，又降低了碎米率；
[0013]2、倒出精米方便，也便于清掃精米腔和篩孔；
[0014]3、便于調(diào)節(jié)所需研磨稻米的量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實用新型轉(zhuǎn)子的橫截面圖；
[0017]圖3是本實用新型重錘桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]其中I為底座、2為電機、3為電機轉(zhuǎn)軸、4為緊固螺管、5為緊固螺母、6為豎直板、7為左夾板、8為上支桿、9為凹槽、10為右夾板、11為凸臺、12為端蓋、13為轉(zhuǎn)子、14為篩孔、15為U形插片、16為下支桿、17為凸棱。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步詳細(xì)描述:
[0020]如圖1所示，一種新型精米機，包括底座I和固設(shè)于底座上的電機2，底座一側(cè)固設(shè)有豎直板6，豎直板6與精米裝置活動連接。電機2連接有用以控制研磨精米的時間的時間控制器。精米裝置包括精米腔、轉(zhuǎn)子、腔蓋。轉(zhuǎn)子13為兩端設(shè)有凸臺11、中間設(shè)有兩條凸棱17的圓柱體,凸棱最高一側(cè)的高度為Imm(可選0.8-1.2mm)、另一側(cè)高度逐漸減小至與圓柱體一致，如圖2所示。精米腔由底部為弧形且連接的左、右夾板7和10組成，底部設(shè)有供出糠用的篩孔14，左夾板7與豎直板6通過緊固螺管4及緊固螺母5活動連接，緊固螺母5上設(shè)有盲孔并配有與盲孔匹配的緊固手柄(圖中未示出)，緊固螺管4套設(shè)于電機轉(zhuǎn)軸3上。精米腔的兩個夾板之間由一個上支桿8、兩個下支桿16連接，上支桿8位于其中一個下支桿16正上方且中部設(shè)有凹槽9，兩個下支桿16與夾板的弧形底部形成卡槽，腔蓋為與卡槽匹配的U形插片15，U形插片15通過一端懸掛于上支桿凹槽9內(nèi)的重錘桿固定于精米腔上方。重錘桿的結(jié)構(gòu)示意圖如圖3所示。
[0021]操作方法如下:
[0022]1、根據(jù)不同類型的稻米所需時間通過時間控制器設(shè)置好研磨精米的時間；
[0023]2、向上轉(zhuǎn)動精米腔，用緊固手柄將精米腔固定；
[0024]3、加入100克稻米后并輕輕將U形插片壓下精米機腔，將重錘桿掛在上支桿凹槽內(nèi)，固定U形插片；
[0025]4、啟動電機，開始研磨，稻糠粉碎后從篩孔流出，精米則留在精米腔內(nèi)；
[0026]5、精米研磨結(jié)束后，取下重錘桿及，轉(zhuǎn)動緊固手柄，并將松動的精米腔向下轉(zhuǎn)動，取出U形插片，倒出精米，并清掃精米腔、精米篩片，再將精米腔位扶正固定，待下一次使用。
[0027]總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實用新型專利的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型精米機，包括底座和固設(shè)于底座上的電機，所述底座一端固設(shè)有豎直板，所述豎直板上活動連接有精米裝置，所述精米裝置包括精米腔、轉(zhuǎn)子及腔蓋，所述精米腔底部設(shè)有用于出糠的若干篩孔，所述轉(zhuǎn)子水平置于精米腔內(nèi)且與電機轉(zhuǎn)軸連接，其特征在于:所述電機連接有用以控制研磨精米的時間的時間控制器；所述轉(zhuǎn)子為兩端設(shè)有凸臺、中間設(shè)有兩條凸棱的圓柱體，所述凸棱最高一側(cè)的高度為0.8-1.2_、另一側(cè)高度逐漸減小至與圓柱體一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精米機，其特征在于:所述精米腔由底部為弧形且相連的左、右兩個夾板組成，所述左夾板與豎直板通過緊固螺管及緊固螺母活動連接，所述緊固螺母上設(shè)有盲孔并配有與盲孔匹配的緊固手柄，所述緊固螺管套設(shè)于電機轉(zhuǎn)軸上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的精米機，其特征在于:所述精米腔的兩個夾板之間由一個上支桿、兩個下支桿連接，所述上支桿位于其中一個下支桿正上方且中部設(shè)有凹槽，所述兩個下支桿與夾板的弧形底部形成卡槽，所述腔蓋為與所述卡槽匹配的U形插片，所述U形插片通過一端懸掛于上支桿凹槽內(nèi)的重錘桿固定于精米腔上方。
【文檔編號】B02B7/02GK203764308SQ201420181861
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月11日
【發(fā)明者】閔捷, 朱智偉, 張文保, 陳能, 羅玉坤 申請人:中國水稻研究所