專利名稱：立式精米機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種立式精米機(jī)，屬于糧食加工器械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
胚芽米機(jī)精米機(jī)分為兩類——碾削型和擦離型。碾削型精米機(jī)主要依靠構(gòu)針對(duì)米粒的研磨碾削，去除糙米皮層；而擦離型精米機(jī)的原理是通過在精米室中米粒與米粒之間、
米粒與精米機(jī)構(gòu)件之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，相互間的摩擦使糙米皮層剝離，這種擦離必須在一定的壓力和摩擦カ下進(jìn)行。立式擦離型胚芽米精米機(jī)傳動(dòng)軸若是從精米室底部穿過，則在取出可拆卸的精米腔時(shí)還需要拆開傳動(dòng)軸和加工葉輪之間的連接。該設(shè)計(jì)不但使用者在使用時(shí)較為麻煩，并且在使用次數(shù)達(dá)到一定程度后還易造成傳動(dòng)軸與加工葉輪之間連接松動(dòng)，造成精米效果下降和明顯震動(dòng)。此外，這種設(shè)計(jì)也可能造成米糠從傳動(dòng)軸處掉落如箱體中，積累在精米機(jī)中造成污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供ー種傳動(dòng)軸不穿過精米室底部的立式精米機(jī)，用于將糙米或稻谷加工成胚芽米或精白米。該精米機(jī)能夠改善傳統(tǒng)精米機(jī)因傳動(dòng)軸與加工葉輪之間經(jīng)常拆卸造成連接松動(dòng)進(jìn)而帶來的動(dòng)態(tài)平衡及其震動(dòng)問題，提高留胚率，適應(yīng)不同大米的不同加工要求。該精米機(jī)具有加工部件容易更換、容易調(diào)整精白度、容易分離米糠及清掃維護(hù)、容易拆裝、一次加工完成、留胚率高、達(dá)到小型化、重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、功能可靠、性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明的一種立式精米機(jī)包括精米機(jī)上體、精米機(jī)下體和控制系統(tǒng)。精米機(jī)上體包括上體外殼、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)軸、加工葉輪、密封器上部、電源耦合器上部、控制電路、控制面板、精米室頂蓋和導(dǎo)米凸緣。所描述的上體外殼形狀為圓柱體或立方體，由塑料或金屬制成，用于容納和固定精米機(jī)上體的電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)軸上半段、電源耦合器上部和控制電路；上體外売上表面內(nèi)嵌控制面板，并設(shè)有提手，方便精米機(jī)上體和下體分離；上體外殼下方安裝有密封器上部和精米室頂蓋，用以和精米機(jī)下體配合密封，防止米粒和米糠在加工過程中漏出。所描述的電動(dòng)機(jī)固定于上體外殼內(nèi)部，其工作主軸與精米機(jī)上體外殼對(duì)稱軸平行，且在工作時(shí)與精米室底面垂直；電動(dòng)機(jī)工作主軸工作時(shí)方向向下，連接傳動(dòng)軸，帶動(dòng)傳動(dòng)軸一起旋轉(zhuǎn)；電動(dòng)機(jī)電源由電源耦合器上部提供，當(dāng)精米機(jī)上體與下體分離時(shí)，電源耦合器分開，電動(dòng)機(jī)斷電停轉(zhuǎn)，防止加工葉輪旋轉(zhuǎn)傷人，起到保護(hù)作用；電動(dòng)機(jī)控制由控制電路和控制面板完成，開始加工時(shí)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速逐漸增加到額定轉(zhuǎn)速，加工過程轉(zhuǎn)速和加工時(shí)間由控制電路和控制面板進(jìn)行控制。所描述的傳動(dòng)軸由金屬材料制成,一端連接電動(dòng)機(jī)，另一端連接加工葉輪，軸線與精米室的對(duì)稱軸相重合；傳動(dòng)軸一半包裹于精米機(jī)上體內(nèi)，另一半從精米室頂蓋中心孔中露出，并在端部連接加工葉輪；傳動(dòng)軸在合上精米室頂蓋時(shí)末端距離精米室底部有一定距離，該距離保證連接加工葉輪后加工葉輪能夠自如轉(zhuǎn)動(dòng)，并且不會(huì)因距離底部過遠(yuǎn)而導(dǎo)致底層米粒難于被加工葉輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。所描述的加工葉輪采用金屬、塑料或金屬塑料相結(jié)合的材料制作，形狀為葉片狀、葉輪狀、桿狀或條狀，固定連接于傳動(dòng)軸末端，可拆卸更換；加工葉輪旋轉(zhuǎn)中心與傳動(dòng)軸同心，在傳動(dòng)軸帶動(dòng)下做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)；加工葉輪表面有一定的粗糙性，能夠帶動(dòng)米粒運(yùn)動(dòng)；加エ葉輪加工方向前部可以具有一定向上的傾角，在電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)下能夠帶動(dòng)米粒在精米室內(nèi)向前和向上翻滾，使其以一定速度飛濺到精米室的圓筒狀篩網(wǎng)邊壁和精米室頂蓋上，井能充分循環(huán)米粒達(dá)到均勻加工的目的；加工葉輪側(cè)部邊緣同精米室的圓筒狀篩網(wǎng)側(cè)壁距離按照不同地區(qū)大米米粒形狀、硬度、干濕程度等有所不同，具體距離應(yīng)以保證足夠高的留胚率為準(zhǔn)；加工過程中，旋轉(zhuǎn)的加工葉輪側(cè)部與圓筒狀篩網(wǎng)側(cè)壁產(chǎn)生擠壓力，同時(shí)帶動(dòng)米粒旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使得米粒在圓筒狀篩網(wǎng)和加工葉輪上進(jìn)行沖撞和摩擦，磨削去除表面的糠，這些米糠又從篩網(wǎng)的網(wǎng)孔掉落到米糠收集室。 所描述的密封器上部采用橡膠、金屬或特殊塑料材料制成，安裝于上體外殼下部，用以保證在精米機(jī)上體與下體合上時(shí)加工過程中米粒和糠不外漏，減小噪音，同時(shí)又具有一定透氣性，防止米粒溫度過高導(dǎo)致的ロ感降低。所描述的電源耦合器上部為某種形式的電源插座，安裝于上體外殼側(cè)部；電源耦合器上部能與電源耦合器下部相耦合，當(dāng)耦合時(shí)給控制器以及電動(dòng)機(jī)供電，當(dāng)精米室頂蓋打開時(shí)耦合失效，電動(dòng)機(jī)掉電停轉(zhuǎn)，防止旋轉(zhuǎn)的加工葉輪傷人，起到保護(hù)作用。所描述的控制電路一端連接控制面板，接收控制指令，另一端連接電動(dòng)機(jī)，向電動(dòng)機(jī)發(fā)送電動(dòng)機(jī)能夠識(shí)別的控制信號(hào)。所描述的控制面板連接控制電路，方便使用者控制加工流程，并將使用者命令轉(zhuǎn)換為控制電路能識(shí)別的信號(hào)，控制電動(dòng)機(jī)開關(guān)、轉(zhuǎn)速、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間等參數(shù)。精米室頂蓋安裝于精米機(jī)上體下方，能與圓筒狀篩網(wǎng)耦合，共同構(gòu)成精米室；精米室頂蓋下方形狀為平面、拱形或中心處向下凸的曲面，且中間開有圓孔，其大小正好能夠讓傳動(dòng)軸穿過；精米室頂蓋下方連接有可拆卸的導(dǎo)米凸緣，并且精米室頂蓋及其導(dǎo)米凸緣表面有一定粗糙性；精米室頂蓋下方設(shè)置的導(dǎo)米凸緣形狀從傳動(dòng)軸軸向方向看，為具有一定角度或者一定弧度的線條，在加工過程中能夠令米粒貼著凸緣邊運(yùn)動(dòng)，并且通過具有一定粗糙性的導(dǎo)米凸緣表面擦離去除糙米表面的米糠。精米機(jī)下體包括下體外殼、米糠收集室、精米室、密封器下部、電源耦合器下部、電源模塊和電源開關(guān)。所描述的下體外殼由塑料或金屬制成，形狀為圓柱體或立方體，用以容納精米機(jī)下體其余各組成部分；下體外殼側(cè)部有把手，方便使用者抓握；下體外殼內(nèi)膽底部中央設(shè)有向上的凸止ロ，用干與米糠收集室底部開ロ向下的止ロ相配合，固定兩者相對(duì)位置。所描述的米糠收集室為上方開ロ的塑料桶或金屬桶，位于下體外殼內(nèi)部；米糠收集室底部設(shè)有開ロ向下的止ロ，用干與下體外殼內(nèi)膽底部中央向上的凸止ロ相配合，固定兩者相對(duì)位置；米糠收集室在精米過程中與精米機(jī)上體、下體外殼和圓筒狀篩網(wǎng)固定在一起，精米過程結(jié)束后米糠收集室可從下體外殼內(nèi)部拆卸取出；米糠收集室內(nèi)壁光滑，底部有若干網(wǎng)格使得加工過程中落下的米糠不易隨氣流飛動(dòng)。所描述的精米室由精米機(jī)上體的精米室頂蓋和精米機(jī)下體的圓筒狀篩網(wǎng)共同構(gòu)成；其圓筒狀篩網(wǎng)形狀為上方開ロ且對(duì)稱軸與加工葉輪同軸的圓筒形結(jié)構(gòu)；其圓筒狀篩網(wǎng)側(cè)壁篩孔形狀可以為圓形、橢圓形、平行四邊形、長(zhǎng)條形，為圓形孔時(shí)，直徑d為I. Omm-3. 5mm之間，為捕圓形孔時(shí)，長(zhǎng)軸P在I. Omm-4. Omm之間，短軸q在O. 5mm-3. Omm之間，為平行四邊形孔時(shí)，相鄰兩邊夾角α在20° -160°之間，邊長(zhǎng)a與b在O. 5mm-4. Omm之間，為長(zhǎng)條形孔時(shí)，長(zhǎng)I在3. 0mm-50. Omm之間，寬k在O. 5mm-3. Omm之間,所用孔的形狀和尺寸應(yīng)根據(jù)該地區(qū)米粒種類、形狀、干濕程度來確定；圓筒狀篩網(wǎng)套于米糠收集室內(nèi)部，精米過程中與精米機(jī)上體、米糠收集室和精米室頂蓋固定在一起，通過密封器上部以及精米室頂蓋防止米粒和米糠漏出，精米過程結(jié)束后圓筒狀篩網(wǎng)可拆卸；圓筒狀篩網(wǎng)底部下方設(shè)有圓環(huán)狀的凹止ロ，用于和米糠收集室底部的止ロ相配合，防止圓筒狀篩網(wǎng)在徑向發(fā)生移動(dòng)；圓筒狀篩網(wǎng)上沿外側(cè)有某種突起，用于在精米過程中卡緊固定圓筒狀篩網(wǎng)與米糠收集室和下體外殼的相對(duì)位置；圓筒狀篩網(wǎng)上沿內(nèi)側(cè)設(shè)有半圓形金屬提桿，提桿外半徑與篩網(wǎng)內(nèi)半徑一致，加工時(shí)臥于篩網(wǎng)內(nèi)側(cè)上沿，加工完成后使用者可將其拉起，方便取出圓筒狀篩網(wǎng)；圓筒狀篩網(wǎng)內(nèi)壁設(shè)有刻度線，目的是方便使用者了解所要加工的米量；圓筒狀篩網(wǎng)內(nèi)表面有 一定粗糙性，并且內(nèi)側(cè)可安裝磨塊，磨塊表面粗糙且可以拆卸，用于增加對(duì)米粒表面糠的擦尚效果。所描述的密封器下部由橡膠、金屬或特殊塑料材料制成，安裝于下體外殼上部，與密封器上部相耦合，用以防止米粒和米糠在加工過程中飛出，減小噪音，同時(shí)又具有一定透氣性，防止米粒溫度過高導(dǎo)致的ロ感降低。所描述的電源耦合器下部為某種形式的電源插座，安裝于下體外殼側(cè)部；電源耦合器下部連接電源模塊，井能與電源耦合器上部相耦合，為控制器以及電動(dòng)機(jī)供電，當(dāng)精米室頂蓋打開時(shí)耦合失效，電動(dòng)機(jī)掉電停轉(zhuǎn)，起到保護(hù)作用。所描述的電源模塊包含變壓電路、穩(wěn)壓電路、整流電路和保護(hù)電路組成，將外接220V交流電轉(zhuǎn)化為適合的工作電壓，給精米機(jī)中電動(dòng)機(jī)、控制電路、控制面板提供所需工作用電；電源模塊所在位置也可以在精米機(jī)上體中。所描述的電源開關(guān)位于外接220V電線接入處，用于控制外接電源的通斷?？刂葡到y(tǒng)包括供電模塊、控制電路和控制面板。所描述的供電模塊包含電源開關(guān)、電源模塊和電源稱合器，用于強(qiáng)弱電轉(zhuǎn)換，將外接220V交流電轉(zhuǎn)化為適合電動(dòng)機(jī)、控制電路、控制面板工作所需的電壓，并給電動(dòng)機(jī)提供電力。所描述的控制電路，由控制芯片和外圍電路組成，用于完成立式精米機(jī)的加工、定時(shí)、調(diào)速等控制。所描述的控制面板，用于使用者向控制電路發(fā)送控制指令。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)(I)從上方伸入的加工葉輪設(shè)計(jì)能改善加工時(shí)在精米室中米粒的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，提高加工速度，提高留胚率；(2)避免從下方伸入的傳動(dòng)軸與加工葉輪連接時(shí)存在的一系列問題；(3)可很容易的更換加工葉輪，適應(yīng)不同類型大米的加工要求，適應(yīng)同種大米的不同加エ要求；(4)加工葉輪如果采用擠壓成型則有很高精度，且其體積小質(zhì)量輕，有效克服以往精米器加工過程中動(dòng)平衡問題帶來的強(qiáng)烈震動(dòng)和噪音；(5)容易調(diào)整精白度；(6)容易分離糠及清掃維護(hù)；(7)容易拆裝、達(dá)到小型化、重量輕；(8)采用模塊化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、功能可靠，性能穩(wěn)定可廣泛應(yīng)用于農(nóng)用和家用碾米設(shè)備。


附圖I為本發(fā)明立式精米機(jī)的整體結(jié)構(gòu)圖；
附圖2為本發(fā)明實(shí)施例的ー種箱體外形圖；附圖3為本發(fā)明實(shí)施例的另ー種箱體外形圖；附圖4為傳動(dòng)軸末端與圓筒狀篩網(wǎng)底部距離；附圖5為加工葉輪加工端部同篩網(wǎng)側(cè)壁的距離圖；附圖6為本發(fā)明實(shí)施例的一種篩孔形式圖；附圖7為本發(fā)明實(shí)施例的另ー種篩孔形式圖；附圖8為本發(fā)明實(shí)施例的另ー種篩孔形式圖；附圖9為本發(fā)明實(shí)施例的另ー種篩孔形式圖；附圖10為本發(fā)明實(shí)施例的ー種加工葉輪形式圖；附圖11為本發(fā)明實(shí)施例的另ー種加工葉輪形式圖；附圖12為本發(fā)明實(shí)施例的另ー種加工葉輪形式圖；附圖13為本發(fā)明實(shí)施例的另ー種加工葉輪形式圖；附圖14為本發(fā)明實(shí)施例的另ー種加工葉輪形式圖；附圖15為本發(fā)明實(shí)施例的另ー種加工葉輪形式圖；附圖16為本發(fā)明實(shí)施例的另ー種加工葉輪形式圖；附圖17為本發(fā)明實(shí)施例的另ー種加工葉輪形式圖；附圖18為本發(fā)明實(shí)施例的另ー種加工葉輪形式圖；附圖19為本發(fā)明實(shí)施例的另ー種加工葉輪形式圖；附圖20為本發(fā)明實(shí)施例的另ー種加工葉輪形式圖；附圖21為本發(fā)明實(shí)施例的另ー種加工葉輪形式圖；附圖22為本發(fā)明實(shí)施例的ー種導(dǎo)米凸緣形式圖；附圖23為本發(fā)明實(shí)施例的另ー種導(dǎo)米凸緣形式圖；附圖24為本發(fā)明實(shí)施例的另ー種導(dǎo)米凸緣形式圖；附圖25為本發(fā)明實(shí)施例的ー種精米室頂蓋形式圖；附圖26為本發(fā)明實(shí)施例的另ー種精米室頂蓋形式圖；附圖27為本發(fā)明實(shí)施例的另ー種精米室頂蓋形式圖。附圖中，I-上體外殼，2-抓握提手，3-電動(dòng)機(jī)，4-傳動(dòng)軸，5-加工葉輪，6-密封器上部，7-電源耦合器上部，8-控制電路，9-控制面板，10-精米室頂蓋，11-導(dǎo)米凸緣，12-下體外殼，13-抓握把手，14-米糠收集室，15-精米室，16-圓筒狀篩網(wǎng)，17-密封器下部，18-電源耦合器下部，19-電源模塊，20-電源開關(guān)，21-米粒，22-米糠，23-磨塊，24-金屬提桿，25-下體內(nèi)膽凸止ロ，26-米糠收集室止ロ，27-圓筒狀篩網(wǎng)下部凹止ロ，28-篩孔(1，2，3，4)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步說明。<實(shí)施例1>本實(shí)施例的精米機(jī)由精米機(jī)上體、精米機(jī)下體和控制系統(tǒng)三部分組成，如圖I所示，精米機(jī)上體位于精米機(jī)下體上方。精米機(jī)上體由上體外殼I、電動(dòng)機(jī)3、傳動(dòng)軸4、加工葉輪5、密封器上部6、電源耦合器上部7、控制電路8、控制面板9、精米室頂蓋10組成。上體外殼I使用塑料制作，側(cè)部圓周為金屬，總體外形如圖2所示近似圓柱形；上體外殼I上方連結(jié)有抓握提手2,方便使用者握持；上體外殼I上表面內(nèi)嵌控制面板9,控制面板9與上表面為防水密封連接；上體外殼I側(cè)部伸出與下體外殼12抓握把手13上部相配合的塑料塊，該塑料塊內(nèi)含有插座頭方向向下的公ロ插座作為電源耦合器上部7。電動(dòng)機(jī)3固定于上體外殼I內(nèi)部，電動(dòng)機(jī)3主軸方向與上體外殼I的對(duì)稱軸平行，工作時(shí)方向向下，且與精米室15底面垂直；電動(dòng)機(jī)3主軸連接于傳動(dòng)軸4，傳動(dòng)軸4為金屬材料；傳動(dòng)軸4從精米室頂蓋10中間的圓孔中穿出，合上精米室頂蓋10加工過程中，末端與圓筒狀篩網(wǎng)16底部距離h為lmm-50mm之間，如圖4,本實(shí)施例中為IOmm,末 端采用擠壓方式加工螺紋，方便精確且可拆卸的連接加工葉輪5。加工葉輪5使用金屬制作，通過螺紋連接于傳動(dòng)軸4末端，可以通過扭動(dòng)螺紋連接拆卸更換；加エ葉輪5旋轉(zhuǎn)中心與傳動(dòng)軸4同心,在傳動(dòng)軸4帶動(dòng)下做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；如圖5所示，加工葉輪5側(cè)部邊緣同精米室15的圓筒狀篩網(wǎng)16側(cè)壁距離c按照不同地區(qū)大米米粒21形狀、硬度、干濕程度等有所不同，一般在lmm-50mm之間，具體距離c應(yīng)以保證足夠高的留胚率為準(zhǔn)，本實(shí)施例中采用IOmm ;加エ葉輪5形狀可以為葉片狀、葉輪狀、桿狀或條狀,如圖10所示本實(shí)施例中使用葉片狀，葉片與傳動(dòng)軸4端部連接處為中心有帶螺紋孔的金屬葉片，連接后與傳動(dòng)軸4垂直，在葉片加工方向的前部葉片向下彎有一定傾角，在電動(dòng)機(jī)3帶動(dòng)下能夠帶動(dòng)米粒21在精米室15內(nèi)向前和向上翻滾,使其以一定速度飛派到精米室15的圓筒狀篩網(wǎng)16邊壁和精米室頂蓋10上，并能充分循環(huán)米粒21達(dá)到均勻加工的目的；加工過程中，旋轉(zhuǎn)的加工葉輪5側(cè)部與圓筒狀篩網(wǎng)16側(cè)壁產(chǎn)生擠壓力，同時(shí)帶動(dòng)米粒21旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使得米粒21在圓筒狀篩網(wǎng)16和加工葉輪5上進(jìn)行沖撞和摩擦，磨削去除表面的糠22，這些米糠22又從篩網(wǎng)16的網(wǎng)孔掉落到米糠收集室14。密封器上部6采用塑料結(jié)合橡膠的方案，在精米室頂蓋10側(cè)部環(huán)繞ー圈橡膠圏，合上精米室頂蓋10后能夠壓住下面的圓筒狀篩網(wǎng)16和米糠收集室14上沿，保證精米過程中米粒21和米糠22不外漏，減小加工噪聲；同時(shí)上體外殼I和下體外殼12邊緣接觸處安裝塑料小顆粒，使兩外殼結(jié)合處在精米過程中留有一定空隙，防止米粒21溫度過高導(dǎo)致的ロ感降低。電源耦合器上部7固定于上體外殼I側(cè)部伸出的塑料塊中，采用插頭方向向下的公ロ插頭，能與方向向上的母ロ插座構(gòu)成的電源耦合器下部18配合；當(dāng)精米室頂蓋10合上后，電源耦合器7，18接通，電動(dòng)機(jī)3可以正常工作，而當(dāng)精米室頂蓋10打開后，電源耦合器7，18斷開，電動(dòng)機(jī)3掉電停轉(zhuǎn)，起到保護(hù)作用。控制電路8位于上體外殼內(nèi)部，包含控制電動(dòng)機(jī)3工作的電路和定時(shí)電路；控制電路8分別連接電動(dòng)機(jī)3和控制面板9，并通過電源耦合器上部7供電。
控制面板9內(nèi)嵌于上體外殼I上表面，其上含有控制按鈕和控制旋鈕。精米室頂蓋10使用塑料制作，安裝于精米機(jī)上體下方，能與圓筒狀篩網(wǎng)16耦合，共同構(gòu)成精米室15 ;如圖25所示，本實(shí)施例精米室頂蓋10下方形狀為平面，且中間開有圓孔，其大小正好能夠讓傳動(dòng)軸4穿過；精米室頂蓋10下方設(shè)有可拆卸的導(dǎo)米凸緣11，并且精米室頂蓋10及其導(dǎo)米凸緣11表面有一定粗糙性；精米室頂蓋10下方設(shè)置的導(dǎo)米凸緣11形式如圖22所示，從軸向看為十字形狀，在加工過程中能夠令米粒21沿著凸緣11邊運(yùn)動(dòng)，并且具有一定粗糙性的導(dǎo)米凸緣11表面能擦離去除糙米表面的米糠22。精米機(jī)下體由下體外殼12、米糠收集室14、精米室15、密封器下部17、電源耦合器下部18、電源模塊19、電源開關(guān)20。下體外殼12使用金屬制作，總體外形近似圓柱形；下體外殼12內(nèi)膽底部有向上 的凸止ロ 25，能嵌入米糠收集室14下部開ロ向下的止ロ 26，固定米糠收集室14 ;下體外殼12側(cè)部伸出有塑料制作的抓握把手13，抓握把手13上部含有插座方向向上的母ロ插座作為電源耦合器下部18 ;下體外殼12內(nèi)部容納米糠收集室14，當(dāng)精米機(jī)上體和精米機(jī)下體連接時(shí)，米糠收集室14可以通過精米室頂蓋10以及密封器上部6壓緊固定于下體外殼12內(nèi)部；下體外殼12下部有電源模塊，一端連接之電源耦合器下部，另一端連接至電源。米糠收集室14使用塑料制作，為筒狀結(jié)構(gòu)，其體積略小于下體外殼12內(nèi)部容積，可安置于下體外殼12內(nèi)部，用以收集加工過程中從精米室15掉落的米糠22 ;米糠收集室14上沿外徑與下體外殼12上沿內(nèi)徑相配合，保證沒有明顯晃動(dòng)，同時(shí)又易于米糠收集室14的放入和取出；米糠收集室14內(nèi)側(cè)光滑，底部設(shè)有若干個(gè)格子，用以令掉落的米糠22不易隨氣流飛動(dòng)；米糠收集室14底部有開ロ向下的止ロ 26，裝入下體外殼12內(nèi)膽后，能與內(nèi)膽底部的凸止ロ 25配合，起到固定米糠收集室14不在徑向移動(dòng)的作用。精米室15由精米機(jī)上體的精米室頂蓋10和精米機(jī)下體的圓筒狀篩網(wǎng)16共同構(gòu)成。圓筒狀篩網(wǎng)16形狀為上方開ロ且對(duì)稱軸與加工葉輪5同軸的圓筒形結(jié)構(gòu)，能夠容納于米糠收集室14中，在精米過程中其對(duì)稱軸與傳動(dòng)軸4軸線重合，其底部為光滑不銹鋼圓片；其側(cè)壁篩孔為平行四邊形孔28-1，如圖6所示，本實(shí)施例中平行四邊形相鄰邊a和b長(zhǎng)分別為2. 8mm和3. 0mm，夾角60° ;圓筒狀篩網(wǎng)16套于米糠收集室14內(nèi)部，精米過程中與精米機(jī)上體、米糠收集室14和精米室頂蓋10固定在一起，通過密封器上部6以及精米室頂蓋10防止米粒21和米糠22漏出；精米過程結(jié)束后，內(nèi)裝加工完成米粒21的圓筒狀篩網(wǎng)16可拆卸；圓筒狀篩網(wǎng)16底部下方設(shè)有圓環(huán)狀的凹止ロ 27，用于和米糠收集室底部的止ロ26相配合，防止圓筒狀篩網(wǎng)16在徑向發(fā)生移動(dòng)；圓筒狀篩網(wǎng)16上沿外側(cè)有圓形突起，用于在精米過程中卡緊固定圓筒狀篩網(wǎng)16與米糠收集室14和下體外殼12的相對(duì)位置；圓筒狀篩網(wǎng)16上沿內(nèi)側(cè)設(shè)有半圓形金屬提桿24，提桿24外半徑與篩網(wǎng)16內(nèi)半徑一致，普通放置時(shí)臥于篩網(wǎng)16內(nèi)側(cè)上沿，加工完成后使用者可將其拉起，方便取出圓筒狀篩網(wǎng)16 ;圓筒狀篩網(wǎng)16內(nèi)壁設(shè)有容量刻度線，目的是方便使用者了解所要加工的米量；圓筒狀篩網(wǎng)16內(nèi)表面有一定粗糙性，并且內(nèi)側(cè)可安裝磨塊23，磨塊23表面為60#金剛砂，且可以拆卸。密封器下部17材料采用塑料結(jié)合橡膠，位于下體外殼12上沿部，合上精米室頂蓋10后能夠配合精米機(jī)上體密封器上部6壓住下面的圓筒狀篩網(wǎng)16和米糠收集室14上沿，保證精米過程中米粒21和米糠22不外漏，減小加工噪聲。
電源I禹合器下部18固定于下體外殼12側(cè)部抓握把手13上方,米用方向向上的母ロ插座，能與上體公ロ插頭構(gòu)成的電源耦合器上部7相配合；電源耦合器下部18另一端連接電源模塊19。電源模塊19位于下體外殼12內(nèi)部，包含穩(wěn)壓電路、整流電路、變壓電路和保護(hù)電路，作用是通過電源耦合器7，18給精米機(jī)中電動(dòng)機(jī)3、控制電路8、控制面板9提供所需エ作用電。電源開關(guān)20位于下體外殼12側(cè)部抓握把手13下方，為整個(gè)精米機(jī)與外部電源處連接的總開關(guān)。控制系統(tǒng)由供電模塊、控制電路8、控制面板9組成。
供電模塊包含電源開關(guān)20、電源模塊19和電源耦合器7，18，用于強(qiáng)弱電轉(zhuǎn)換，將外接220V交流電轉(zhuǎn)化為適合電動(dòng)機(jī)3、控制電路8、控制面板9工作所需的電壓，并給電動(dòng)機(jī)3提供電力?？刂齐娐?由控制芯片和外圍電路組成，包含控制電動(dòng)機(jī)3工作的電路和定時(shí)電路，用于完成立式精米機(jī)的加工、定時(shí)、調(diào)速等控制?？刂泼姘?內(nèi)嵌于上體外殼I上表面，其上含有控制按鈕和控制旋鈕，用于使用者向控制電路發(fā)送控制指令。該精米機(jī)的工作過程為連接外接電源，打開電源開關(guān)20 ;使用者握住抓握提手2和抓握把手13將精米機(jī)上體分離取下，放于ー旁，將所要食用的糙米米粒21加入精米室15中，并查看圓筒狀篩網(wǎng)16側(cè)邊壁上的刻度線；然后將精米機(jī)上體蓋回精米機(jī)下體上，控制系統(tǒng)便通過電源耦合器7，18上電，使用者根據(jù)所加入米粒21量的多少，設(shè)置控制面板9并點(diǎn)擊開始精米按鈕，控制電路8會(huì)根據(jù)所加入米粒21的種類和米量多少依照預(yù)設(shè)程序控制電動(dòng)機(jī)3按一定的轉(zhuǎn)速和時(shí)間進(jìn)行加工；加工過程中，電動(dòng)機(jī)3以一定速度轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)加エ葉輪5旋轉(zhuǎn)，加工葉輪5又帶動(dòng)米粒21旋轉(zhuǎn)，當(dāng)達(dá)到一定速度之后，米粒21會(huì)飛濺到圓筒狀篩網(wǎng)16側(cè)壁上，翻滾擦削，剝落糙米表面的糠22 ;此過程中，電動(dòng)機(jī)3轉(zhuǎn)速需要控制在一定范圍內(nèi)，轉(zhuǎn)速過高時(shí)，米粒21在圓筒狀篩網(wǎng)16側(cè)壁擦離力量太大，容易降低留胚率，轉(zhuǎn)速過低時(shí)，米粒21擦離力量不夠效果不佳，但是所需轉(zhuǎn)速與米粒21種類、米粒21形狀、米粒21干濕程度有夫，需要根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r進(jìn)行調(diào)整；精米結(jié)束后，精米機(jī)將提示使用者加工完成，使用者關(guān)閉電源開關(guān)20，取下精米機(jī)上體，通過金屬提桿24取出盛有加工完成米粒21的圓筒狀篩網(wǎng)16，然后取出米糠收集室14，加工完成的米粒21可倒入電飯煲中烹煮，將米糠收集室14收集到的米糠22清除，可用清水洗浄，晾干后放回精米機(jī)下體中，以便下次使用。<實(shí)施例2>利用圖3說明本實(shí)施例。本實(shí)施例與實(shí)施例I相比，上體外殼I和下體外殼12采用大致為立方體的結(jié)構(gòu)，其精米機(jī)上體的抓握提手2和精米機(jī)下體的抓握把手13部分仍能夠組合在一起，且抓握提手2和抓握把手13的對(duì)稱平面與精米機(jī)上體和下體某一個(gè)對(duì)稱平
面重合。<實(shí)施例3>本實(shí)施例與實(shí)施例1-2相比,上體外殼I和下體外殼12米用塑料制作,包括屬于上體外殼I部分的抓握提手2、上表面、側(cè)表面以及精米室頂蓋10，屬于下體外殼12部分的抓握把手13、側(cè)表面、下表面以及內(nèi)膽，均使用塑料制作。<實(shí)施例4>本實(shí)施例與實(shí)施例1-3相比，圓筒狀篩網(wǎng)16上沿外側(cè)有長(zhǎng)條形突起，用于在精米過程中卡緊固定圓筒狀篩網(wǎng)16與米糠收集室14和下體外殼12的相對(duì)位置?！磳?shí)施例5>本實(shí)施例與實(shí)施例4相比，圓筒狀篩網(wǎng)16上沿外側(cè)有頂角向下的三角形突起，用于在精米過程中卡緊固定圓筒狀篩網(wǎng)16與米糠收集室14和下體外殼12的相對(duì)位置。<實(shí)施例6>本實(shí)施例與實(shí)施例1-5相比，米糠收集室14使用金屬鋁制作，為筒狀結(jié)構(gòu)，其體積略小于下體外殼12內(nèi)部容積，可安置于下體外殼12內(nèi)部，用以收集加工過程中從精米室15掉落的米糠22。<實(shí)施例7>本實(shí)施例與實(shí)施例6相比，米糠收集室14使用不銹鋼制作，為筒狀結(jié)構(gòu)，其體積略小于下體外殼12內(nèi)部容積，可安置于下體外殼12內(nèi)部，用以收集加工過程中從精米室15掉落的米糠22。<實(shí)施例8>本實(shí)施例與實(shí)施例1-7相比，電源模塊固定于上體外殼I內(nèi)部，一端連接電源I禹合器上部6，另一端連接電動(dòng)機(jī)3和控制電路8。 <實(shí)施例9>本實(shí)施例與實(shí)施例1-8相比，加工葉輪5材料使用對(duì)人體無害的高強(qiáng)度塑料制作，這種形式的加工葉輪5便于生產(chǎn)，且配合精度較高，但是耐久度不如金屬材料?！磳?shí)施例10>本實(shí)施例與實(shí)施例9相比，加工葉輪5材料使用對(duì)人體無害的高強(qiáng)度塑料以及金屬材料結(jié)合制作，與傳動(dòng)軸4連接的部分采用塑料制作，而與米粒21激烈碰撞的葉片端使用金屬制作，塑料塊上內(nèi)嵌有若干形式各異的金屬葉片、金屬葉輪、金屬桿或金屬條組成加エ葉輪5 ;這種形式加工葉輪5配合精度較高，且金屬制成的葉片端也有較好的耐久度?！磳?shí)施例11>用圖7說明本實(shí)施例，本實(shí)施例與實(shí)施例1-10相比，圓筒狀篩網(wǎng)16的篩孔28形狀為圓形28-2，直徑d應(yīng)該在I. Omm-3. 5mm之間，本實(shí)施例中采用2. 5mm直徑的圓形孔28-2作為篩孔28?！磳?shí)施例12>用圖8說明本實(shí)施例，本實(shí)施例與實(shí)施例11相比，圓筒狀篩網(wǎng)16的篩孔28形狀為橢圓形28-3,長(zhǎng)軸P應(yīng)該在I. Omm-4. 0mm,而短軸q應(yīng)該在O. 5mm_3. Omm之間，本實(shí)施例中采用長(zhǎng)軸3. Omm而短軸2. Omm的橢圓孔28_3作為篩孔28。〈實(shí)施例13>用圖9說明本實(shí)施例，本實(shí)施例與實(shí)施例11相比，圓筒狀篩網(wǎng)16的篩孔28形狀為長(zhǎng)條形孔28-4,長(zhǎng)I在3. 0mm-50. Omm之間，寬k在O. 5mm-3. Omm之間，本實(shí)施例中米用長(zhǎng)30. Omm而寬2. Omm的長(zhǎng)條形孔28_4作為篩孔?！磳?shí)施例14>
用圖11說明本實(shí)施例，本實(shí)施例與實(shí)施例1-13相比，加工葉輪5為由兩片同精米室15底部垂直的葉片嵌入套接器件上構(gòu)成?！磳?shí)施例15>用圖12說明本實(shí)施例，本實(shí)施例與實(shí)施例1-14相比，加工葉輪5為由兩片同精米室15底部垂直的葉片嵌入套接器件上構(gòu)成，但是葉輪在旋轉(zhuǎn)方向有一定的角度，改善米粒21在加工過程中受カ情況?！磳?shí)施例16>用圖13說明本實(shí)施例，本實(shí)施例與實(shí)施例15相比，加工葉輪5為由兩片同精米室15底部垂直的葉片嵌入套接器件上構(gòu)成，但是葉輪在垂直于旋轉(zhuǎn)軸方向有一定的角度，改善米粒21在加工過程中受カ情況和運(yùn)動(dòng)軌跡。 〈實(shí)施例17>用圖14說明本實(shí)施例，本實(shí)施例與實(shí)施例15相比，加工葉輪5為由兩片同精米室15底部平行的葉片嵌入套接器件上構(gòu)成，但是葉輪同加工方向有一定的角度，改善米粒21在加工過程中受カ情況和運(yùn)動(dòng)軌跡?！磳?shí)施例18>用圖15說明本實(shí)施例，本實(shí)施例與實(shí)施例15相比，加工葉輪15為兩片同精米室15底部垂直的葉片嵌入套接器件上構(gòu)成，但是葉輪在旋轉(zhuǎn)方向有一定的弧度，改善米粒21在加工過程中受カ情況?！磳?shí)施例19>用圖16說明本實(shí)施例，本實(shí)施例與實(shí)施例15相比，加工葉輪5為由兩片同精米室15底部平行的條狀結(jié)構(gòu)嵌入套接器件上構(gòu)成，末端在加工旋轉(zhuǎn)平面到一定的倒角，改善米粒21在加工過程中受カ情況?！磳?shí)施例20>用圖17說明本實(shí)施例，本實(shí)施例與實(shí)施例15相比，加工葉輪為由兩片同精米室15底部平行的桿狀結(jié)構(gòu)嵌入套接器件上構(gòu)成，桿狀結(jié)構(gòu)截面為圓形，改善米粒21在加工過程中受カ情況和運(yùn)動(dòng)軌跡?！磳?shí)施例21>用圖18說明本實(shí)施例，本實(shí)施例與實(shí)施例15相比，加工葉輪5為由兩片同精米室15底部平行的桿狀結(jié)構(gòu)嵌入套接器件上構(gòu)成，桿狀結(jié)構(gòu)截面為橢圓形，改善米粒21在加工過程中受カ情況和運(yùn)動(dòng)軌跡?！磳?shí)施例22>用圖19說明本實(shí)施例，本實(shí)施例與實(shí)施例15相比，加工葉輪5為由四片同精米室15底部垂直的葉片嵌入套接器件上構(gòu)成，提升精米加工的效果。〈實(shí)施例23>用圖20說明本實(shí)施例，本實(shí)施例與實(shí)施例15相比，加工葉輪5為由四根同精米室15底部平行的桿狀結(jié)構(gòu)嵌入套接器件上構(gòu)成，桿狀結(jié)構(gòu)截面為圓形，改善米粒21在加工過程中受カ情況和運(yùn)動(dòng)軌跡，井能提升精米加工的效果?！磳?shí)施例24>用圖21說明本實(shí)施例，本實(shí)施例與實(shí)施例15相比，加工葉輪5為由六根同精米室15底部平行的桿狀結(jié)構(gòu)嵌入套接器件上構(gòu)成，桿狀結(jié)構(gòu)截面為圓形，改善米粒21在加工過程中受カ情況和運(yùn)動(dòng)軌跡，井能提升精米加工的效果?！磳?shí)施例25>用圖23說明本實(shí)施例，本實(shí)施例與實(shí)施例1-24相比，精米室頂蓋10下方連接的可拆卸的導(dǎo)米凸緣11形狀從軸向看如圖23所示，凸緣同精米室側(cè)邊的角度大于90°，該形狀能改變向上飛的米粒21的運(yùn)動(dòng)軌跡和剛接觸到導(dǎo)米凸緣11時(shí)候的受カ情況，提高留胚率?！磳?shí)施例26>
用圖24說明本實(shí)施例，本實(shí)施例與實(shí)施例25相比，精米室頂蓋10下方連接的可拆卸的導(dǎo)米凸緣11形狀從軸向看如圖24所示，為一定的圓弧曲線狀邊緣，該形狀能改變向上飛的米粒21的運(yùn)動(dòng)軌跡和剛接觸到導(dǎo)米凸緣11時(shí)候的受カ情況，提高留胚率?！磳?shí)施例27>用圖26說明本實(shí)施例，本實(shí)施例與實(shí)施例1-26相比，精米室頂蓋10下方形狀為拱形，中間開有圓孔，其大小正好能夠讓傳動(dòng)軸4穿過；相比實(shí)施例I中平面的形狀，拱形使得米粒21在被加工葉輪5帶動(dòng)向上運(yùn)動(dòng)時(shí)更加平滑，不易發(fā)生碎米情況。〈實(shí)施例28>用圖27說明本實(shí)施例，本實(shí)施例與實(shí)施例27相比，精米室頂蓋10下方形狀為中心處向下凸的曲面，中間開有圓孔，其大小正好能夠讓傳動(dòng)軸4穿過；相比實(shí)施例I和實(shí)施例27中的形狀，中心處向下凸的曲面使得米粒21在被加工葉輪5帶動(dòng)向上運(yùn)動(dòng)時(shí)更加平滑，不易發(fā)生碎米情況，此外也能夠引導(dǎo)米粒21從中部離心カ較小的地方落下，充分循環(huán)米粒21。
權(quán)利要求
1.一種立式精米機(jī)，包括精米機(jī)上體、精米機(jī)下體和控制系統(tǒng)，其特征在于精米機(jī)上體位于精米機(jī)下體上方，兩者能以某種方式配合成為ー個(gè)整體， 其中，精米機(jī)上體包括上體外殼(I)、電動(dòng)機(jī)(3)、傳動(dòng)軸(4)、加工葉輪(5)、密封器上部出)、電源耦合器上部(7)、控制電路(8)、控制面板(9)、精米室頂蓋(10)、導(dǎo)米凸緣(11)，其特征在于所述上體外殼(I)用以容納精米機(jī)上體其余各組成部分；所述電動(dòng)機(jī)(3)轉(zhuǎn)速可調(diào)，用以為加工葉輪(5)提供加工動(dòng)カ；所述傳動(dòng)軸(4) 一端連接電動(dòng)機(jī)(3)，另一端連接加工葉輪(5)，用以傳遞電動(dòng)機(jī)(3)到加工葉輪(5)的加工作用力；所述加工葉輪(5)連接于傳動(dòng)軸(4)末端，隨電動(dòng)機(jī)(3)旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，是用以帶動(dòng)米粒(21)旋轉(zhuǎn)磨削的加エ器件；所述密封器上部出)由塑料、橡膠或金屬制成，與密封器下部(17)相耦合，防止在加工過程中，米粒(21)和米糠(22)飛出，并減小噪音；所述電源耦合器上部(7)由包括含金屬觸片的插座組成，能與電源耦合器下部(18)相耦合，耦合時(shí)電流導(dǎo)通，電源(19)給控制電路⑶和電動(dòng)機(jī)⑶供電，當(dāng)精米室頂蓋(10)打開時(shí)耦合失效，電動(dòng)機(jī)(3)掉電停轉(zhuǎn)，起到保護(hù)作用；所述控制電路(8)，用于控制電動(dòng)機(jī)(3)的工作速度、工作時(shí)間和工作方式；所述控制面板(9)，用于使用者向控制電路(8)發(fā)送控制指令；所述精米室頂蓋(10)位于精米機(jī)上體的底部，用于密封精米室(15)，防止在加工過程中米粒(21)和米糠(22)漏出。
其中，精米機(jī)下體包括下體外殼(12)、米糠收集室(14)、精米室(15)、密封器下部(17)、電源耦合器下部(18)、電源模塊(19)、電源開關(guān)(20)，其特征在于所述下體外殼(12)用以容納精米機(jī)下體其余各組成部分；所述米糠收集室(14)容納整個(gè)精米室(15)，用以收集加工過程中掉落的米糠(22);所述精米室(15)由圓筒狀篩網(wǎng)(16)和精米機(jī)上體的精米室頂蓋(10)共同構(gòu)成，是容納并加工米粒的區(qū)域；所述密封器下部(17)由橡膠、金屬或特殊塑料材料制成，與密封器上部(6)相耦合，防止在加工過程中米粒(21)和米糠(22)飛出，并減小噪音；所述電源耦合器下部(18)由包括含金屬觸片的插座組成，能與電源耦合器上部(7)相耦合，當(dāng)耦合時(shí)令電源(19)給控制電路⑶和電動(dòng)機(jī)(3)供電，當(dāng)精米室頂蓋(10)打開時(shí)耦合失效，電動(dòng)機(jī)(3)掉電停轉(zhuǎn)，起到保護(hù)作用；所述電源模塊(19)由變壓電路、穩(wěn)壓電路、整流電路和保護(hù)電路組成，將外接220V交流電轉(zhuǎn)化為適合的工作電壓，給精米機(jī)中電動(dòng)機(jī)(3)、控制電路(8)、控制面板(9)提供所需的工作用電；所述電源開關(guān)(20)用于控制外接220V電源的開關(guān)。
其中，控制系統(tǒng)包括供電模塊、控制電路(8)、控制面板(9)，其特征在于所述供電模塊包含電源開關(guān)(20)、電源模塊(19)和電源耦合器(7，18)，用于強(qiáng)弱電轉(zhuǎn)換，將外接220V交流電轉(zhuǎn)化為適合于電動(dòng)機(jī)(3)、控制電路(8)、控制面板(9)工作所需的電壓，并給電動(dòng)機(jī)⑶提供電カ；所述控制電路⑶由控制芯片和外圍電路組成，用于完成立式精米機(jī)的加エ、定時(shí)、調(diào)速等控制；所述控制面板(9)用于使用者向控制電路發(fā)送控制指令。
2.如權(quán)利要求I所述的精米機(jī)上體，其特征在干所述上體外殼(I)由塑料或金屬制成，形狀為圓柱體或立方體；上體外殼(I)上方設(shè)計(jì)有抓握提手(2)，方便精米機(jī)上體和下體的分離，下方安裝有密封器上部(6)和精米室頂蓋(10)，用以和精米機(jī)下體配合密封。
3.如權(quán)利要求I所述的精米機(jī)上體，其特征在于所述電動(dòng)機(jī)(3)位于精米室(15)上方，工作主軸方向向下；電動(dòng)機(jī)(3)啟動(dòng)速度為逐漸變化的，并且工作速度可根據(jù)具體使用需求進(jìn)行調(diào)節(jié)。
4.如權(quán)利要求I所述的精米機(jī)上體，其特征在干所述傳動(dòng)軸(4)的長(zhǎng)度由精米室(15)的深度確定，當(dāng)合上精米室頂蓋(10)吋，傳動(dòng)軸(4)末端與精米室(15)底部之間的距離h在1_至50_之間。
5.如權(quán)利要求I所述的精米機(jī)上體，其特征在于所述加工葉輪(5)固定于傳動(dòng)軸(4)上，并且可拆卸更換；加エ葉輪(5)旋轉(zhuǎn)中心與傳動(dòng)軸(4)同心，在傳動(dòng)軸(4)帶動(dòng)下做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)；加エ葉輪(5)形狀可為葉片狀、葉輪狀、桿狀或條狀；加エ葉輪(5)由金屬或塑料制成，表面有一定的粗糙性，能夠帶動(dòng)米粒(21)運(yùn)動(dòng)；加エ葉輪(5)的加工方向前部具有一定向上的傾角，在電動(dòng)機(jī)(3)帶動(dòng)下能夠帶動(dòng)米粒(21)在精米室(15)內(nèi)向前和向上翻滾，使米粒(21)以一定速度飛濺到精米室(15)的圓筒狀篩網(wǎng)(16)邊壁和精米室頂蓋(10)上；加エ葉輪(5)側(cè)部邊緣同精米室(15)的圓筒狀篩網(wǎng)(16)側(cè)壁距離c在Imm至50mm之間。
6.如權(quán)利要求I所述的精米機(jī)上體，其特征在于所述精米室頂蓋(10)下方能與圓筒狀篩網(wǎng)(16)耦合，共同構(gòu)成精米室(15);精米室頂蓋(10)中間開有圓孔，其大小正好能夠讓傳動(dòng)軸(4)穿過；精米室頂蓋(10)形狀可為拱形、平面或中心處向下凸的曲面，并且下方連接有可拆卸的導(dǎo)米凸緣(11);其精米室頂蓋(10)及其導(dǎo)米凸緣(11)表面具有一定粗糙性，并且導(dǎo)米凸緣(11)的形狀從傳動(dòng)軸(4)軸向方向看，為具有一定角度或者一定弧度的線條。
7.如權(quán)利要求I所述的精米機(jī)下體，其特征在干所述下體外殼(12)由塑料或金屬制成，其內(nèi)膽底部有向上的凸止ロ(25)結(jié)構(gòu)，能夠和米糠收集室(14)底部下側(cè)的凹止ロ(26)結(jié)構(gòu)相配合，用于固定下體外殼(12)和米糠收集室(14)的相對(duì)位置。
8.如權(quán)利要求I所述的精米機(jī)下體，其特征在干所述米糠收集室(14)由塑料、不銹鋼或鋁合金制作，位于下體外殼(12)內(nèi)部，精米過程中與下體外殼(12)和圓筒狀篩網(wǎng)(16)固定，精米過程結(jié)束后米糠收集室(14)可拆卸；米糠收集室(14)底部下側(cè)有凹止ロ(26)，用于和下體外殼(12)內(nèi)膽底部凸止ロ(25)相配合，固定兩者的相對(duì)位置；米糠收集室(14)內(nèi)壁光滑，底部有若干網(wǎng)格用以令加工過程中落下的米糠(22)不易隨氣流飛動(dòng)。
9.如權(quán)利要求I所述的精米機(jī)下體，其特征在干所述精米室(15)由精米機(jī)上體的精米室頂蓋(10)和精米機(jī)下體的圓筒狀篩網(wǎng)(16)組成；其圓筒狀篩網(wǎng)(16)形狀為上方開ロ且對(duì)稱軸與加工葉輪(5)同軸的圓筒形結(jié)構(gòu)，其底部為光滑的金屬圓片；其圓筒狀篩網(wǎng)(16)側(cè)壁篩孔(28)形狀可以為圓形(28-2)、橢圓形(28-3)、平行四邊形(28_1)、長(zhǎng)條形(28-4)，為圓形孔(28-2)時(shí)，直徑d為I. 0mm_3. 5mm之間，為橢圓形孔(28-3)時(shí)，長(zhǎng)軸P在I. Omm-4. Omm之間，短軸q在O. 5mm_3· Omm之間，為平行四邊形孔(28-1)時(shí)，相鄰兩邊夾角α在20° -160°之間，邊長(zhǎng)a與b在O. 5mm-4. Omm之間，為長(zhǎng)條形孔(28_4)時(shí)，長(zhǎng)I在3. 0mm-50. Omm之間，寬k在O. 5mm_3. Omm之間，所用孔的形狀和尺寸應(yīng)根據(jù)該地區(qū)米粒(21)種類、形狀、干濕程度來確定；其圓筒狀篩網(wǎng)(16)套于米糠收集室(14)內(nèi)部，精米過程中與米糠收集室(14)和精米室頂蓋(10)固連，精米過程結(jié)束后圓筒狀篩網(wǎng)(16)可拆卸；其圓筒狀篩網(wǎng)(16)上沿外側(cè)有某種凸起，用于在精米過程中卡緊固定圓筒狀篩網(wǎng)(16)，以固定其米糠收集室(14)和下體外殼(12)的相對(duì)位置，其上沿內(nèi)側(cè)設(shè)有半圓形金屬提桿(24)，提桿(24)外半徑與篩網(wǎng)(16)內(nèi)半徑一致，加工時(shí)臥于篩網(wǎng)(16)內(nèi)側(cè)上沿，加工完成后使用者可將其拉起，方便取出圓筒狀篩網(wǎng)(16);其圓筒狀篩網(wǎng)(16)內(nèi)壁上設(shè)有刻度線，方便使用者了解所要加工的米量；其圓筒狀篩網(wǎng)(16)內(nèi)表面有一定的粗糙性，其內(nèi)側(cè)可安裝表面粗糙且可拆卸的磨塊(23)，用于增加對(duì)米粒表面糠的擦離效果。
10.如權(quán)利要求I所述的控制系統(tǒng)，其特征在于所述電源耦合器(7，18)位于抓握把手(13)上方，包括位于精米機(jī)上體的電源耦合器上部(7)和位于精米機(jī)下體的電源耦合器下部(18)兩部分，用于協(xié)助固定精米機(jī)上體和精米機(jī)下體的相對(duì)位置，并且能夠在打開精米室頂蓋(10)時(shí)讓電動(dòng)機(jī)(3)掉電停止工作，起到保護(hù)作用。
全文摘要
本發(fā)明屬于糧食加工器械領(lǐng)域，涉及一種用于將糙米或稻谷加工成胚芽米或精白米的立式精米機(jī)。本發(fā)明包括精米機(jī)上體、精米機(jī)下體和控制系統(tǒng)。其中，精米機(jī)上體包括上體外殼、電動(dòng)機(jī)、工作主軸、加工葉輪、密封器上部、電源耦合器上部、控制電路、控制面板、精米室頂蓋、導(dǎo)米凸緣；精米機(jī)下體包括下體外殼、米糠收集室、精米室、密封器下部、電源耦合器下部、電源模塊、電源開關(guān)；控制系統(tǒng)由供電模塊、控制電路和控制面板組成。本發(fā)明具有容易調(diào)整精白度、容易分離糠及清掃維護(hù)、容易拆裝、一次加工完成、留胚率高、模塊化、小型化、重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、功能可靠、性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B02B3/08GK102688788SQ20121019577
公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月14日
發(fā)明者何灝, 郭順宏 申請(qǐng)人:何灝