專利名稱：：提高磷酸二銨料漿造粒外觀質(zhì)量的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及磷肥與氮肥，進一步來說涉及含有銨鹽的肥料，具體而言，涉及提高磷酸二銨肥料產(chǎn)品外觀質(zhì)量的方法。技術(shù)背景磷酸二銨是一種氮磷復(fù)合肥料，其產(chǎn)品多為顆粒狀。而磷酸二銨顆粒是否圓潤、均勻和光潔，是產(chǎn)品外觀質(zhì)量的重要指標，直接影響產(chǎn)品的形象和銷售。在目前的生產(chǎn)工藝中，磷酸二銨顆粒是用料漿造粒制得的，而料漿成分的波動時時干擾料漿性能的穩(wěn)定。料漿組成、操作控制、設(shè)備及工藝技術(shù)水平及料漿粘度等因素都會影響顆粒的圓潤度，也就是影響其產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。磷酸二銨產(chǎn)品外觀往往不夠圓潤，常見棱角，這主要是造粒過程中許多顆粒相互粘結(jié)成大顆粒，然后再石皮碎成粒所致。經(jīng)檢索發(fā)現(xiàn)，涉及磷酸二銨顆粒的中國專利申請件僅有3件，即02153361.X號"加鉀磷酸二銨肥料及制作方法"、90102317,5號"制備磷酸二銨顆粒肥料的方法，，和98113801.2號"一種摻合復(fù)合肥料的制作方法"，均未涉及磷酸二銨產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。目前還沒有解決這一難題的相關(guān)報道。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種提高磷酸二銨料漿造粒外觀質(zhì)量的方法，可以使造粒過程中顆粒間不粘結(jié)或少粘結(jié)，從而保證磷酸二銨料漿造粒時顆粒的外觀圓潤、光潔均勻，改善產(chǎn)品外觀質(zhì)量，提高產(chǎn)品檔次。發(fā)明人在對磷酸二銨顆粒產(chǎn)品的外觀質(zhì)量的研究中，發(fā)現(xiàn)對于運行多年的工廠，料漿組成、操作控制、設(shè)備及工藝技術(shù)水平等因素基本都可調(diào)整到一個最佳狀態(tài)，這時，顆粒的圓潤度和均勻性受料漿特性影響最大。所謂料漿特性，是指其界面性質(zhì)和流變性，可以料漿的氣-液界面張力和粘度來定量表征。發(fā)明人因而找到了關(guān)鍵的問題，即通過降低料漿氣-液界面張力，能有效改變漿體在造粒時的分散狀態(tài)；減小粘度，改變流變性，可改善漿體的流動狀態(tài)和降低漿體流動時的能耗，從而使造粒得到的顆粒圓潤、均勻和光潔。為了調(diào)節(jié)磷酸二銨料漿特性，發(fā)明人先后釆用在料漿中添加無機化合物和有機表面活性劑的試驗方案。結(jié)果表明，在料漿中添加有機表面活性劑，它們對磷酸二銨漿體的氣-液界面張力和粘度的影響都比無機化合物的大很多。結(jié)論是可以使用表面活性劑或它們的配方降低并調(diào)節(jié)料漿的氣-液界面張力與粘度，使其適合造粒工藝所需要的大小。因此，發(fā)明人提供的方法是用表面活性劑改變漿體氣-液界面張力和粘度，以提高磷酸二銨料漿造粒時顆粒的圓潤度和均勻性，達到提高磷酸二銨顆粒產(chǎn)品外觀質(zhì)量的目的；具體的技術(shù)方案是先選擇合適的表面活性劑或它們的復(fù)配物，接著將表面活性劑或它們的復(fù)配物配置成飽和溶液，備用；然后將表面活性劑溶液用齒輪泵泵送至料漿泵吸入口接管處，進入料漿混合后，噴漿造粒。上述表面活性劑有陽離子型、陰離子型的有機化合物，如十六烷基三曱基溴化銨、十六烷基磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、油酸鈉和硬脂酸鈉等，或它們中的幾種復(fù)配物。上述過程中，表面活性劑與料漿重量百分比為0.01%~10/0。上述料漿中和度控制在1.45~1.55;料漿密度控制在1500~1600kg/m3;料漿溫度控制在ll(TC~125°C。發(fā)明人指出，使用表面活性劑可在提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量的同時，還可減少流動時的能耗；由于表面活性劑的加入量很小，遠遠低于料漿中雜質(zhì)的數(shù)量，故它們對化肥顆粒成分、結(jié)構(gòu)和性質(zhì)的影響可以忽略。使用本發(fā)明方法，在料漿中添加表面活性劑，能以較小的量，大范圍地降低磷酸二銨漿體的氣-液界面張力和粘度，使其適合造粒工藝所需要的大小，使造粒過程中顆粒間不粘結(jié)或少粘結(jié)，從而保證磷酸二銨顆粒外觀圓潤、均勾光潔，改善產(chǎn)品外觀質(zhì)量，提高產(chǎn)品檔次。具體實施方式實施例1選用十二烷基硫酸鈉和油酸鈉作表面活性劑將等量的十二烷基硫酸鈉和油酸鈉加入溶化槽，溶化槽溫度控制在80°C，制備表面活性劑的飽和溶液，備用；將表面活性劑溶液用齒輪泵泵送至料漿泵吸入口接管處，進入料漿混合后，噴漿造粒。料漿流量60mVh,表面活性劑溶液流量9.3kg/h。過程中控制料漿中和度1.45-1.55;料漿密度1500~1600kg/m3;料漿溫度110°C~125°C。實施例2選用十六烷基磺酸鈉作表面活性劑將十六烷基磺酸鈉加入溶化槽，溶化槽溫度控制在90。C左右，制備飽和的表面活性劑溶液備用；將溶化后的表面活性劑用齒輪泵泵送至料漿泵吸入口接管處，進入料漿混合后，噴漿造粒。料漿流量60m7h,表面活性劑溶液流量100kg/h。過程中控制料漿中和度l.45~1.55;料漿密度1500~1600kg/m3;料漿溫度110。C~125°C。實施例3選用十二烷基^酸鈉、油酸鈉和硬脂酸鈉作表面活性劑將等量的十二烷基苯磺酸鈉、油酸鈉和硬脂酸鈉加入溶化槽，溶化槽溫度控制在8(TC左右，制備飽和的表面活性劑溶液備用；將融化后的表面活性劑用齒輪泵泵送至料漿泵吸入口接管處，進入料漿混合后，噴漿造粒。料漿流量60m7h，表面活性劑溶液流量930kg/h。過程中控制料漿中和度1.45~1.55;料漿密度1500~1600kg/m3;料漿溫度110°C~125°C。以上實施例的顆粒圓潤度和千克顆粒數(shù)測定試驗結(jié)果列于下表:<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>由上表數(shù)據(jù)可見，添加表面活性劑的產(chǎn)品自然滾動的起始角比未添加的產(chǎn)品小7°以上，千克顆粒數(shù)提高8.5%以上，即在磷酸二銨料漿中添加質(zhì)量分數(shù)為0.01%1%的表面活性劑可明顯改善顆粒圓潤度和均勻性。權(quán)利要求1.提高磷酸二銨料漿造粒外觀質(zhì)量的方法，其特征在于該方法是用表面活性劑改變漿體氣-液界面張力和粘度，以提高磷酸二銨料漿造粒時顆粒的圓潤度和均勻性，達到提高磷酸二銨顆粒產(chǎn)品外觀質(zhì)量的目的；具體的技術(shù)方案是先選擇合適的表面活性劑或它們的復(fù)配物，接著將表面活性劑或它們的復(fù)配物配置成飽和溶液，備用；然后將表面活性劑飽和溶液用齒輪泵泵送至料漿泵吸入口接管處，進入料漿混合后，噴漿造粒。2.如權(quán)利要求l所述的方法，其特征在于所述表面活性劑包括陽離子型、陰離子型的有機化合物，即十六烷基三甲基溴化銨、十六烷基磺酸鈉、十二烷基疏酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、油酸鈉和硬脂酸鈉中的一種或幾種。3.如權(quán)利要求1或2之一所述的方法，其特征在于所用表面活性劑與料漿重量百分比為0.01%~1%。4.如權(quán)利要求l所述的方法，其特征在于所述料漿的中和度控制在1.45-1.55;料漿的密度控制在1500~1600kg/m3;料漿溫度控制在110°C~125。C。全文摘要提高磷酸二銨料漿造粒外觀質(zhì)量的方法，涉及含有銨鹽的肥料，該方法是用表面活性劑改變漿體氣-液界面張力和粘度，以提高磷酸二銨料漿造粒時顆粒的圓潤度和均勻性，達到提高磷酸二銨顆粒產(chǎn)品外觀質(zhì)量的目的；具體的技術(shù)方案是先選擇合適的表面活性劑或它們的復(fù)配物，接著將表面活性劑或它們的復(fù)配物配置成飽和溶液；然后將該溶液用齒輪泵泵送至料漿泵吸入口接管處，進入料漿混合后，噴漿造粒。使用本發(fā)明方法，在料漿中添加表面活性劑，能以較小的量，大范圍地降低磷酸二銨漿體的氣-液界面張力和粘度，使其適合造粒工藝所需要的大小，使造粒過程中顆粒間不粘結(jié)或少粘結(jié)，從而保證磷酸二銨顆粒外觀圓潤、均勻光潔，改善產(chǎn)品外觀，提高產(chǎn)品檔次。文檔編號C05G5/00GK101279860SQ200810068758公開日2008年10月8日申請日期2008年5月28日優(yōu)先權(quán)日2008年5月28日發(fā)明者喻仕瑞,曾祥欽,焱李,毅楊,楊國行,羅煥虎,燕謝,趙建勇,妤郭,金先煜,進黃申請人:甕福(集團)有限責任公司