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      谷物聯(lián)合收割機(jī)脫粒裝置的導(dǎo)草機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):372702閱讀:576來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):谷物聯(lián)合收割機(jī)脫粒裝置的導(dǎo)草機(jī)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及谷物聯(lián)合收割機(jī)脫粒裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其設(shè)置該裝置中的 導(dǎo)草機(jī)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有谷物聯(lián)合收割機(jī)脫粒裝置的導(dǎo)草機(jī)構(gòu),是由安裝于滾筒蓋內(nèi)壁上的多 個(gè)導(dǎo)草板構(gòu)成的,導(dǎo)草板與脫粒滾筒軸向成一定夾角。脫粒裝置工作時(shí),脫粒 滾筒高速旋轉(zhuǎn),固定于其上的釘齒不斷擊打被喂入的禾桿,同時(shí)帶動(dòng)禾桿沿凹 板篩和滾筒蓋的內(nèi)壁與脫粒滾筒之間形成的環(huán)隙空間作螺旋前進(jìn)運(yùn)動(dòng)。此期間, 谷粒不斷地從禾桿上被脫落下來(lái),穿過(guò)凹板篩落入集糧攪龍。當(dāng)禾桿運(yùn)轉(zhuǎn)至脫 粒室的排草口時(shí),禾桿上的谷粒己基本脫落干凈,禾桿被排出機(jī)外。禾桿在脫 粒室內(nèi)螺旋前進(jìn)的行走速度取決于導(dǎo)草板數(shù)量的多少及與脫粒滾筒軸向夾角的 大小,導(dǎo)草板條數(shù)量越少,與滾筒軸向夾角越大,則禾桿行走速度越'隄,脫粒 越干凈,但功率消耗越大,還易造成谷粒的破碎。反之,禾桿在脫粒室內(nèi)行走 速度快,功率消耗少,但脫粒不易干凈,會(huì)造成浪費(fèi)增多。
      但是,公知谷物聯(lián)合收割機(jī)脫粒裝置的導(dǎo)草機(jī)構(gòu),其導(dǎo)草板大都是固定的, 因而它僅適合一定作物品種的收割脫粒需要,而不能最佳地適應(yīng)不同品種谷物 或同一品種不同成熟度谷物的脫粒需要。即便是導(dǎo)草板角度可調(diào),也是單個(gè)調(diào) 整,因而大大影響了整機(jī)的作業(yè)效果,其可操作性和維修性比較差。 發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種谷物聯(lián)合收割機(jī)脫粒裝置的 導(dǎo)草機(jī)構(gòu),使操作者在不打開(kāi)滾筒蓋的情況下,就可以對(duì)導(dǎo)草板的角度進(jìn)行調(diào)
      節(jié),操作簡(jiǎn)單、維修方便,提高了整機(jī)對(duì)不同收割環(huán)境的適應(yīng)性。
      為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是谷物聯(lián)合收割機(jī)脫粒裝 置的導(dǎo)草機(jī)構(gòu),包括滾筒蓋,安裝于滾筒蓋內(nèi)壁上的多個(gè)導(dǎo)草板,所述的多個(gè) 導(dǎo)草板分成兩組,這兩組導(dǎo)草板分別平行設(shè)置于所述滾筒蓋縱向?qū)ΨQ(chēng)面的兩側(cè),在每一組導(dǎo)草板中,每一個(gè)導(dǎo)草板的一端均與滾筒蓋鉸接,每一個(gè)導(dǎo)草板的另 一端均與一個(gè)縱向延伸的連接板鉸接,用于操縱連接板縱向移動(dòng)的導(dǎo)草板角度 調(diào)整裝置,所述導(dǎo)草板角度調(diào)整裝置有兩個(gè), 一個(gè)是主導(dǎo)草板角度調(diào)整裝置, 另 一個(gè)是副導(dǎo)草板角度調(diào)整裝置,他們分別與相應(yīng)的 一個(gè)連4妄板相連4妻并伸出 所述滾筒蓋外部。
      作為一種優(yōu)選方式,所述的主導(dǎo)草板角度調(diào)整裝置,包括一個(gè)與相應(yīng)的連 接板鉸接的內(nèi)擺臂, 一個(gè)與內(nèi)擺臂固定連接的樞軸,所述樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于滾筒 蓋上并伸出所述滾筒蓋的外部, 一個(gè)與所述樞軸的伸出端固定連接的外擺臂, 一個(gè)固定于所述滾筒蓋外壁上的絲杠螺母機(jī)構(gòu),所述絲杠螺母機(jī)構(gòu)的絲杠與外 擺臂鉸接。
      作為一種優(yōu)選方式,所述的副導(dǎo)草板角度調(diào)整裝置,包括一個(gè)固定于相應(yīng) 連接板上的螺桿,所述螺桿從開(kāi)設(shè)于滾筒蓋上的調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔中伸出滾筒蓋的外部, 一個(gè)旋套于所述螺桿伸出端的鎖緊螺母。
      采用了上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型的有益效果是由于所述的多個(gè)導(dǎo)草 板分成兩組,這兩組導(dǎo)草板分別平行設(shè)置于所述滾筒蓋縱向?qū)ΨQ(chēng)面的兩側(cè),在 每一組導(dǎo)草板中,每一個(gè)導(dǎo)草板的一端均與滾筒蓋鉸接,每一個(gè)導(dǎo)草一反的另一 端均與一個(gè)縱向延伸的連接板鉸接,所述導(dǎo)草板角度調(diào)整裝置有兩個(gè), 一個(gè)是 主導(dǎo)草板角度調(diào)整裝置,另一個(gè)是副導(dǎo)草板角度調(diào)整裝置,他們分別與相應(yīng)的 一個(gè)連接板相連接并伸出所述滾筒蓋外部,所以,通過(guò)一個(gè)導(dǎo)草板角度調(diào)整裝 置可以同時(shí)調(diào)節(jié)一組中的所有導(dǎo)草板,而且操作者不用打開(kāi)滾筒蓋。當(dāng)收割作 物出現(xiàn)破碎或是夾帶損失時(shí),通過(guò)其中的主導(dǎo)草板角度調(diào)整裝置調(diào)節(jié)一組導(dǎo)草 板的角度,如果效果不理想,還可以通過(guò)副導(dǎo)草板角度調(diào)整裝置對(duì)位于滾筒蓋 縱向?qū)ΨQ(chēng)面另一側(cè)的另一組導(dǎo)草板進(jìn)行調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型操作筒單、維修方便, 提高了整機(jī)對(duì)不同收割環(huán)境的適應(yīng)性。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。 圖l是本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖;圖2是


      圖1的俯視圖; 圖3是
      圖1的左一見(jiàn)圖。
      具體實(shí)施方式
      如圖l所示, 一種谷物聯(lián)合收割機(jī)脫粒裝置的導(dǎo)草機(jī)構(gòu),它包括滾筒蓋l, 有多個(gè)導(dǎo)草板安裝于滾筒蓋l內(nèi)壁上,所述的多個(gè)導(dǎo)草板分成兩組2a和2b, 這兩組導(dǎo)草板分別平行設(shè)置于所述滾筒蓋1縱向?qū)ΨQ(chēng)面的兩側(cè)。
      在第一組導(dǎo)草板2a中,每一個(gè)導(dǎo)草板的一端均與滾筒蓋l鉸接,每一個(gè)導(dǎo) 草板的另一端均與一個(gè)縱向延伸的主連接板3a鉸接;
      在第二組導(dǎo)草板2b中,每一個(gè)導(dǎo)草板的一端均與滾筒蓋1鉸接,每一個(gè)導(dǎo) 草板的另一端均與另一個(gè)縱向延伸的副連接板3b鉸接。

      圖1、2和3共同所示,用于操縱連接板縱向移動(dòng)的導(dǎo)草板角度調(diào)整裝置, 所述導(dǎo)草板角度調(diào)整裝置有兩個(gè), 一個(gè)是主導(dǎo)草板角度調(diào)整裝置,另一個(gè)是副 導(dǎo)草板角度調(diào)整裝置,他們分別與相應(yīng)的一個(gè)連接板相連接并伸出所述滾筒蓋 1夕卜部。
      其中,主導(dǎo)草板角度調(diào)整裝置包括以下結(jié)構(gòu)
      一個(gè)與相應(yīng)的主連接板3a鉸接的內(nèi)擺臂4, 一個(gè)與內(nèi)擺臂4固定連接的樞 軸5,所述樞軸5轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于滾筒蓋1上并伸出所述滾筒蓋1的外部, 一個(gè)與 所述樞軸的伸出端固定連接的外擺臂6, 一個(gè)固定于所述滾筒蓋1外壁上的絲 杠螺母機(jī)構(gòu),所述絲杠螺母機(jī)構(gòu)的絲杠7與外擺臂6鉸接。當(dāng)收割作物出現(xiàn)破 碎或是夾帶損失時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠7,通過(guò)外擺臂6、樞軸5和內(nèi)擺臂4,拉動(dòng)相應(yīng) 的主連接板3a縱向移動(dòng),以此來(lái)改變第一組導(dǎo)草板角度,使作物在滾筒中行進(jìn) 速度改變。該導(dǎo)草板角度調(diào)整裝置相對(duì)復(fù)雜,但操作方便,使用時(shí)處于首選地 位。
      其中,副導(dǎo)草板角度調(diào)整裝置包括以下結(jié)構(gòu)
      一個(gè)固定于相應(yīng)的副連接板3b上的螺桿8,所述螺桿8從開(kāi)設(shè)于滾筒蓋上 的調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔中伸出滾筒蓋1的外部, 一個(gè)旋套于所述螺桿伸出端的鎖緊螺母9。 松開(kāi)鎖緊螺母9,在調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔中,通過(guò)螺桿8來(lái)4i動(dòng)相應(yīng)的副連接^反3b縱向移動(dòng),以此來(lái)改變第二組導(dǎo)草板角度,使作物在滾筒中行進(jìn)速度改變。該導(dǎo)草板 角度調(diào)整裝置相對(duì)簡(jiǎn)單,但操作方便,使用時(shí)處于輔助地位。
      本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式,例如,兩個(gè)導(dǎo)草板角度調(diào)整裝置可以 同時(shí)采用主導(dǎo)草板角度調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu),也可以同時(shí)采用副導(dǎo)草^1角度調(diào)整裝 置的結(jié)構(gòu)。
      權(quán)利要求1.谷物聯(lián)合收割機(jī)脫粒裝置的導(dǎo)草機(jī)構(gòu),包括滾筒蓋(1),安裝于滾筒蓋(1)內(nèi)壁上的多個(gè)導(dǎo)草板,其特征在于所述的多個(gè)導(dǎo)草板分成兩組,這兩組導(dǎo)草板分別平行設(shè)置于所述滾筒蓋(1)縱向?qū)ΨQ(chēng)面的兩側(cè),在每一組導(dǎo)草板中,每一個(gè)導(dǎo)草板的一端均與滾筒蓋(1)鉸接,每一個(gè)導(dǎo)草板的另一端均與一個(gè)縱向延伸的連接板鉸接,用于操縱連接板縱向移動(dòng)的導(dǎo)草板角度調(diào)整裝置,所述導(dǎo)草板角度調(diào)整裝置有兩個(gè),一個(gè)是主導(dǎo)草板角度調(diào)整裝置,另一個(gè)是副導(dǎo)草板角度調(diào)整裝置,他們分別與相應(yīng)的一個(gè)連接板相連接并伸出所述滾筒蓋(1)外部。
      2. 如權(quán)利要求1所述的谷物聯(lián)合收割機(jī)脫粒裝置的導(dǎo)草機(jī)構(gòu),其特征在于所 述的主導(dǎo)草板角度調(diào)整裝置,包括一個(gè)與相應(yīng)的連接板鉸接的內(nèi)擺臂(4),一個(gè)與內(nèi)擺臂(4)固定連接的樞軸(5),所述樞軸(5)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于滾筒 蓋(1)上并伸出所述滾筒蓋(1)的外部,一個(gè)與所述樞軸的伸出端固定連接的外擺臂(6),一個(gè)固定于所述滾筒蓋(1)外壁上的絲杠螺母機(jī)構(gòu),所述絲杠螺母機(jī)構(gòu)的 絲杠(7)與外擺臂(6)鉸接。
      3. 如權(quán)利要求2所述的谷物聯(lián)合收割機(jī)脫粒裝置的導(dǎo)草機(jī)構(gòu),其特征在于所 述的副導(dǎo)草板角度調(diào)整裝置,包括一個(gè)固定于相應(yīng)連接板上的螺桿(8 ),所述螺桿(8 )從開(kāi)設(shè)于滾筒蓋上的 調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔中伸出滾筒蓋(1)的外部,一個(gè)旋套于所述螺桿伸出端的鎖緊螺母(9)。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種谷物聯(lián)合收割機(jī)脫粒裝置的導(dǎo)草機(jī)構(gòu),包括滾筒蓋,安裝于滾筒蓋內(nèi)壁上的多個(gè)導(dǎo)草板,所述的多個(gè)導(dǎo)草板分成兩組,這兩組導(dǎo)草板分別平行設(shè)置于所述滾筒蓋縱向?qū)ΨQ(chēng)面的兩側(cè),在每一組導(dǎo)草板中,每一個(gè)導(dǎo)草板的一端均與滾筒蓋鉸接,每一個(gè)導(dǎo)草板的另一端均與一個(gè)縱向延伸的連接板鉸接,用于操縱連接板縱向移動(dòng)的導(dǎo)草板角度調(diào)整裝置,所述導(dǎo)草板角度調(diào)整裝置有兩個(gè),一個(gè)是主導(dǎo)草板角度調(diào)整裝置,另一個(gè)是副導(dǎo)草板角度調(diào)整裝置,他們分別與相應(yīng)的一個(gè)連接板相連接并伸出所述滾筒蓋外部。本實(shí)用新型使操作者在不打開(kāi)滾筒蓋的情況下,就可以對(duì)導(dǎo)草板的角度進(jìn)行調(diào)節(jié),操作簡(jiǎn)單、維修方便,提高了整機(jī)對(duì)不同收割環(huán)境的適應(yīng)性。
      文檔編號(hào)A01F12/18GK201150193SQ200820016
      公開(kāi)日2008年11月19日 申請(qǐng)日期2008年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月7日
      發(fā)明者朱現(xiàn)學(xué), 文 李, 王慧菊, 秦永峰, 趙衛(wèi)剛 申請(qǐng)人:福田雷沃國(guó)際重工股份有限公司
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