一種新型的射吸式割槍的制作方法
【專利摘要】一種新型的射吸式割槍，屬于金屬熱切割技術(shù)領(lǐng)域，包括頭部、氧氣管、混氣管、射吸裝置、切割閥、把手、后部、還包括射吸管；還包括連接螺母和密封塊；所述連接螺母為右側(cè)開口的圓筒形，左側(cè)設(shè)置有底孔，底孔套接在混氣管右端、并固定連接；連接螺母右側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋、射吸管前端設(shè)置有外螺紋、互為螺紋連接；所述密封塊設(shè)置在連接螺母的圓筒形內(nèi)腔、混氣管與射吸管之間，密封塊右側(cè)與射吸管前端各為圓錐面、互為斜面緊配合，圓錐面的角度為6?18°；所述射吸裝置包括射吸腔，射吸管后端設(shè)置有外螺紋、射吸腔前端設(shè)置有內(nèi)螺紋、互為螺紋連接。本實(shí)用新型的有益效果是：射吸管報(bào)廢時(shí)，不用更換整個(gè)頭部、氧氣管、混氣管，節(jié)約材料、降低使用成本。
【專利說明】
一種新型的射吸式割槍
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型為一種射吸式割槍，特別涉及一種油氣穩(wěn)壓管可更換的新型的射吸式割槍，屬于金屬熱切割技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在目前廣泛使用的以乙炔氣、煤氣、丙烷氣、液化氣等可燃?xì)怏w為燃料的射吸式割槍，及以汽油、煤油、甲醇、乙醇等可燃液體為燃料的射吸式割槍均包括頭部、氧氣管、混氣管、射吸管、射吸裝置、切割閥、把手和后部，所述頭部、氧氣管、混氣管、射吸管為一體結(jié)構(gòu)。
[0003]在用于金屬熱切割的過程中，在射吸裝置前面的射吸管容易產(chǎn)生結(jié)碳、堵塞、回火爆裂的現(xiàn)象，導(dǎo)致射吸管報(bào)廢，此時(shí)就必須更換整個(gè)頭部、氧氣管、混氣管、射吸管，造成了材料的浪費(fèi)，使用成本增加。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對上述以乙炔氣、煤氣、丙烷氣、液化氣等可燃液體為燃料的射吸式割槍的現(xiàn)有技術(shù)中，存在射吸管報(bào)廢時(shí)，必須更換整個(gè)頭部、氧氣管、混氣管、射吸管，造成了材料浪費(fèi)、使用成本增加的缺陷，提供了一種新型的射吸式割槍，可以達(dá)到射吸管報(bào)廢時(shí)，不用更換整個(gè)頭部、氧氣管、混氣管，節(jié)約材料、降低使用成本的目的。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:一種新型的射吸式割槍，包括頭部、氧氣管、混氣管、射吸裝置、切割閥、把手、后部、還包括射吸管，所述射吸管前端與混氣管后端固定連接，射吸管后端與射吸裝置前下端固定連接；
[0006]還包括連接螺母和密封塊，所述連接螺母為右側(cè)開口的圓筒形，左側(cè)設(shè)置有底孔，底孔套接在混氣管右端、并固定連接;連接螺母右側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋，射吸管前端設(shè)置有外螺紋，連接螺母的內(nèi)螺紋與射吸管前端的外螺紋互相配合、螺紋連接；
[0007]所述密封塊設(shè)置在連接螺母的圓筒形內(nèi)腔、混氣管與射吸管之間，密封塊右側(cè)與射吸管前端為斜面配合，密封塊右側(cè)與射吸管前端各為圓錐面，二圓錐面之間為緊配合，圓錐面的角度為6-18° ;
[0008]所述射吸裝置包括射吸腔，所述射吸腔設(shè)置在射吸裝置下部;射吸管后端設(shè)置有外螺紋，射吸腔前端設(shè)置有內(nèi)螺紋，射吸管后端的外螺紋與射吸腔前端的內(nèi)螺紋互相配合、螺紋連接。
[0009]所述密封塊由黃銅制作;密封塊與射吸管的圓錐面的夾角為10°。
[0010]射吸管后端的外螺紋與射吸腔前端的內(nèi)螺紋配合處的一側(cè)設(shè)置有丁腈橡膠密封圈，所述密封圈的截面為環(huán)形。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:在用于金屬熱切割的過程中，在射吸裝置前面的射吸管容易產(chǎn)生結(jié)碳、堵塞、回火爆裂的現(xiàn)象，導(dǎo)致射吸管報(bào)廢，由于射吸管與混氣管和射吸裝置均為螺紋連接，所以此時(shí)只須方便的擰下已報(bào)廢的射吸管，擰上新的射吸管就可以了，不需要更換整個(gè)頭部、氧氣管、混氣管。這樣，方便了更換操作，節(jié)約了材料，降低了使用成本。
【附圖說明】
[0012]圖1是:原射吸式割槍主視圖；
[0013]圖2是:本實(shí)用新型主視圖；
[0014]圖3是:本實(shí)用新型射吸管局部剖視主視圖；
[0015]圖4是:圖3A部放大圖；
[0016]圖5是:圖4B部放大圖。
[0017]附圖標(biāo)記說明:頭部1、氧氣管2、混氣管3、射吸裝置4、射吸腔401、切割閥5、把手6、后部7、射吸管8、連接螺母9、密封塊10、密封圈11。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但不作為對本實(shí)用新型的限定。
[0019]如圖2至圖5所示，一種新型的射吸式割槍，包括頭部1、氧氣管2、混氣管3、射吸裝置4、切割閥5、把手6、后部7、其特征在于:還包括射吸管8，所述射吸管8前端與混氣管3后端固定連接，射吸管8后端與射吸裝置4前下端固定連接；
[0020]還包括連接螺母9和密封塊10，所述連接螺母9為右側(cè)開口的圓筒形，左側(cè)設(shè)置有底孔，底孔套接在混氣管3右端、并固定連接;連接螺母9右側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋，射吸管8前端設(shè)置有外螺紋，連接螺母9的內(nèi)螺紋與射吸管8前端的外螺紋互相配合、螺紋連接；
[0021]所述密封塊10設(shè)置在連接螺母9的圓筒形內(nèi)腔、混氣管3與射吸管8之間，密封塊10右側(cè)與射吸管8前端為斜面配合，密封塊10右側(cè)與射吸管8前端各為圓錐面，二圓錐面之間為緊配合，圓錐面的夾角α為10° ;
[0022]所述射吸裝置4包括射吸腔401，所述射吸腔401設(shè)置在射吸裝置4下部;射吸管8后端設(shè)置有外螺紋，射吸腔401前端設(shè)置有內(nèi)螺紋，射吸管8后端的外螺紋與射吸腔401前端的內(nèi)螺紋互相配合、螺紋連接。
[0023]所述密封塊10由黃銅制作;射吸管8后端的外螺紋與射吸腔401前端的內(nèi)螺紋配合處的一側(cè)設(shè)置有丁腈橡膠密封圈11，所述密封圈11的截面為環(huán)形。
[0024]以上所述的實(shí)施例，只是本實(shí)用新型較優(yōu)選的【具體實(shí)施方式】的一種，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型的射吸式割槍，包括頭部、氧氣管、混氣管、射吸裝置、切割閥、把手、后部、其特征在于:還包括射吸管，所述射吸管前端與混氣管后端固定連接，射吸管后端與射吸裝置前下端固定連接;還包括連接螺母和密封塊，所述連接螺母為右側(cè)開口的圓筒形，左側(cè)設(shè)置有底孔，底孔套接在混氣管右端、并固定連接;連接螺母右側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋，射吸管前端設(shè)置有外螺紋，連接螺母的內(nèi)螺紋與射吸管前端的外螺紋互相配合、螺紋連接； 所述密封塊設(shè)置在連接螺母的圓筒形內(nèi)腔、混氣管與射吸管之間，密封塊右側(cè)與射吸管前端為斜面配合，密封塊右側(cè)與射吸管前端各為圓錐面，二圓錐面之間為緊配合，圓錐面的角度為6-18° ; 所述射吸裝置包括射吸腔，所述射吸腔設(shè)置在射吸裝置下部;射吸管后端設(shè)置有外螺紋，射吸腔前端設(shè)置有內(nèi)螺紋，射吸管后端的外螺紋與射吸腔前端的內(nèi)螺紋互相配合、螺紋連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的射吸式割槍，其特征在于:所述密封塊由黃銅制作;密封塊與射吸管的圓錐面的夾角為10°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的射吸式割槍，其特征在于:射吸管后端的外螺紋與射吸腔前端的內(nèi)螺紋配合處的一側(cè)設(shè)置有丁腈橡膠密封圈，所述密封圈的截面為環(huán)形。
【文檔編號】B23K7/00GK205571666SQ201620393393
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年5月3日
【發(fā)明人】葉華良
【申請人】寧波威克儀表有限公司