專利名稱：：燕麥剝皮設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實用新型涉及一種糧食產(chǎn)品的加工技術(shù)，尤其涉及一種燕麥剝皮設(shè)備。
背景技術(shù)：
：燕麥屬禾本科一年生草本作物，在我國已有2000余年的栽培歷史，主要產(chǎn)地為內(nèi)蒙古、河北、山西、陜西等海拔1000米以上的冷涼地區(qū)。燕麥富含人體所需蛋白質(zhì)、P-葡聚糖、不飽和脂肪酸以及鈣、磷、鐵等多種微量元素。1997年，美國食品和藥物管理局(FDA)認(rèn)證燕麥中特有的p-葡聚糖具有降低膽固醇，平穩(wěn)血糖的功效，是唯一使用于高血壓、高血脂、高血糖人群的功能性谷物。燕麥的表皮堅硬，其內(nèi)芯較軟，因此未去皮的燕麥在用于煮粥、蒸飯時長時間不能煮爛、適口性差、導(dǎo)致無法食用。因此，人們對燕麥的傳統(tǒng)食用方法是將其加工成面粉，但在利用面粉制作各種食品的制作方法一般較為復(fù)雜，且有些地區(qū)的人群也并不喜好面食，因此造成地區(qū)的局限性，影響了燕麥?zhǔn)秤玫钠占?。隨著社會發(fā)展和人們生活水平的不斷提高，肥胖癥、"三高"病人、亞健康人群的增多，人們對健康的重視日漸加強(qiáng)，而燕麥?zhǔn)称丰槍ι鲜鋈巳壕哂墟藓玫氖朝煴＝∽饔谩Ｒ虼巳绾螌ρ帑溔コ^硬的外皮，且不損壞其內(nèi)顆粒的完成，不破壞去皮后燕麥的營養(yǎng)是個需要解決的問題。現(xiàn)在有一種對稻谷等谷物去皮的稻谷碾米機(jī)，具體如圖l所示，在對稻谷等谷物去皮時，將谷物混合物A加入到料斗中，通過流量調(diào)節(jié)板l控制待去皮谷物的流入量，待去皮谷物經(jīng)短淌板2、長淘板3流入砂輥4，砂輥一般為相對應(yīng)的兩個，作相對轉(zhuǎn)動，待去皮的谷物經(jīng)過兩砂輥后，將皮磨掉，去皮后的凈谷、稻殼等通過緩沖板5、下淌板6向下流，去皮的凈谷B較重直接經(jīng)凈谷出口IO流出稻谷碾米機(jī)，而通過前進(jìn)風(fēng)口8的吹入稻谷碾米機(jī)內(nèi)的前進(jìn)風(fēng)D和后進(jìn)風(fēng)口9吹入稻谷碾米機(jī)內(nèi)的后進(jìn)風(fēng)的相互作用下，并經(jīng)調(diào)風(fēng)板7調(diào)節(jié)控制稻殼出口ll的出風(fēng)量，將沿下淌板6流下的較輕的稻殼C從上端稻殼出口ll吹出稻谷;展米才幾，通過上述處理即完成對稻谷的去皮處理。發(fā)明人在上述對稻谷去皮的介紹過程中，發(fā)現(xiàn)若采用上述的稻谷碾米機(jī)對燕麥進(jìn)行剝皮至少存在下述問題由于大米、普通小麥的外皮較脆，且其內(nèi)顆粒較硬，因此采用圖l所示的稻谷碾米機(jī)去皮效果較好，而不損壞最后得到的凈谷的顆粒完整，但因燕麥表皮硬度要大于大米、普通小麥，而其內(nèi)的顆粒硬度又較大米、普通小麥軟，因此，若采用現(xiàn)有的稻谷碾米機(jī)對燕麥進(jìn)行剝皮，則會破壞其內(nèi)顆粒完整，導(dǎo)致營養(yǎng)損失。因此，如何采用一種燕麥剝皮設(shè)備，達(dá)到較高的剝皮比例，并保留燕麥的高營養(yǎng)價值，使去皮后的燕麥的煮粥、蒸飯，制作時間短，使人們可以直接方便食用且口感軟硬適度是個需要解決的問題。
實用新型內(nèi)容本實用新型實施方式提供一種燕麥剝皮設(shè)備，通過推進(jìn)與輥磨的方式，并控制輥磨的間隙對燕麥進(jìn)行剝皮，在保證燕麥剝皮比例的同時，不損壞燕麥顆粒及燕麥麥芽及其營養(yǎng)成份。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的本實用新型實施方式提供一種燕麥剝皮設(shè)備，該設(shè)備包括機(jī)架、進(jìn)料組件、推進(jìn)器、砂輥組件和動力裝置；各部件均設(shè)置在機(jī)架上；進(jìn)料組件內(nèi)設(shè)置推進(jìn)器，推進(jìn)器與動力裝置的動力輸出端連接，推進(jìn)器下端穿過進(jìn)料組件的出口端與砂輥組件連接，砂輥組件外周對應(yīng)設(shè)置砂'板，所述砂板與砂輥組件之間形成剝皮室，砂板與砂輥組件之間的距離為1~1Omm,所述剝皮室的下端為出料口。所述進(jìn)料組件包括進(jìn)料筒和錐斗，進(jìn)料筒設(shè)置在錐斗上，進(jìn)料筒出口與錐斗進(jìn)料口對應(yīng)，錐斗下端設(shè)置出料口作為進(jìn)料組件的出料口。所述推進(jìn)器包括在圓形的推進(jìn)器本體外表面設(shè)置突起的螺紋的螺旋推進(jìn)器。所述砂輥組件包括芯架和砂輥，芯架上端與所述推進(jìn)器下端固定連接，砂輥設(shè)置在芯架上，砂輥的表面粗糙度為30~60目。所述砂板的表面粗糙度為30~60目。所述進(jìn)料組件與推進(jìn)器對應(yīng)位置的內(nèi)壁上設(shè)有進(jìn)料襯套。所述剝皮室的出料口處還設(shè)有壓力板。所述剝皮室的出料口下面還設(shè)置出料斗，所述出料斗上還設(shè)置風(fēng)管。所述動力裝置為電動機(jī)或發(fā)動機(jī)。所述動力裝置可調(diào)轉(zhuǎn)速的電動機(jī)或發(fā)動機(jī)。由上述本實用新型實施方式提供的技術(shù)方案可以看出，本實用新型實施方式通過推進(jìn)器推進(jìn)待剝皮的燕麥物料，并在砂輥組件與砂板構(gòu)成的剝皮室內(nèi)進(jìn)行剝皮，在砂輥組件與砂板配合作用下，對燕麥進(jìn)行剝皮，使燕麥的剝皮比例可以達(dá)到1°/。~30%。該剝皮設(shè)備結(jié)合簡單、效率高，剝皮效果好，不損壞燕麥顆粒，得到的去皮后的燕麥可煮粥、蒸飯，制作時間短，直接食用口感軟硬適度，氣味香郁，營養(yǎng)價值高，適合亞洲人的傳統(tǒng)飲食習(xí)慣，滿足人們對燕麥?zhǔn)称肥秤梅绞降亩鄻踊枨?。圖l為現(xiàn)有技術(shù)提供的稻谷碾米機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖2為本實用新型實施例的燕麥剝皮設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖3為本實用新型實施例的推進(jìn)器及砂輥組件結(jié)構(gòu)示意圖l中1-流量調(diào)節(jié)板、2-短淌板、3-長淌板、4_砂輥、5-緩沖板、6-下淌板、7-調(diào)風(fēng)板、8-前進(jìn)風(fēng)口、9-后進(jìn)風(fēng)口、1G-凈谷出口、11-稻殼出口，A-稻谷、B-凈谷、C-稻殼、D-前進(jìn)風(fēng)；圖2中21-進(jìn)料筒、22-錐斗、23-螺旋推進(jìn)器、24-進(jìn)料襯套、25-砂輥組件、251-芯架、252-砂輥、26-砂板、27-壓力門、28-出料斗、29-風(fēng)管、210-才/L架、211-動力裝置、212-傳動裝置。具體實施方式本實用新型實施方式提供一種燕麥剝皮設(shè)備，該剝皮設(shè)備包括機(jī)架、進(jìn)料組件、推進(jìn)器、砂輥組件和動力裝置；各部件均設(shè)置在機(jī)架上；進(jìn)料組件內(nèi)設(shè)置推進(jìn)器，推進(jìn)器與動力裝置的動力輸出端連接，推進(jìn)器下端穿過進(jìn)料組件的出口端與砂、輥組件連接，妙、輥組件外周對應(yīng)i殳置砂^反，所述砂板與砂輥組件之間形成剝皮室，砂板與砂輥組件之間的距離為l~10mm，所述剝皮室的下端為出料口。其中，推進(jìn)器釆用螺旋推進(jìn)器，以螺旋推進(jìn)的方式將進(jìn)料組件中待剝皮的燕麥物料推入剝皮室，由砂輥組件與砂板配合完成對燕麥的剝皮，剝皮比例可以達(dá)到1°/。~30%。該剝皮設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、可自動完成對燕麥的剝皮處理，且不損傷燕麥顆粒及燕麥顆粒上富含營養(yǎng)的燕麥麥芽。為便于理解，以下結(jié)合附圖及具體實施例進(jìn)行說明。實施例如圖2所示，本實施例提供一種燕麥剝皮設(shè)備，用于對燕麥進(jìn)行剝皮處理，該設(shè)備包括機(jī)架210、進(jìn)料組件、推進(jìn)器、砂輥組件25和動力裝置211;機(jī)架210用于設(shè)置各部件；機(jī)架210上設(shè)置的進(jìn)料組件由進(jìn)料筒n和錐斗22構(gòu)成，進(jìn)料筒21設(shè)置在錐斗22上，進(jìn)料筒21出口與錐斗22進(jìn)料口對應(yīng)，錐斗22下端設(shè)置出料口作為進(jìn)料組件的出料口；進(jìn)料組件內(nèi)設(shè)置推進(jìn)器，推進(jìn)器設(shè)置在進(jìn)料組件的錐斗22內(nèi)，推進(jìn)器下端穿過錐斗22下端的出料口，推進(jìn)器本體與錐斗22下端的出料口對應(yīng)，且常在與推進(jìn)器本體對應(yīng)位置的錐斗22內(nèi)壁上設(shè)置進(jìn)料襯套24,用于進(jìn)料時保護(hù)錐斗22內(nèi)壁，推進(jìn)器通過傳動裝置211與動力裝置212的動力輸出端連接，由動力裝置211驅(qū)動推動器轉(zhuǎn)動，實際中，推進(jìn)器常采用在圓形的推進(jìn)器本體外表面設(shè)置突起的螺紋的螺旋推進(jìn)器23,通過螺旋推進(jìn)器23的螺紋對進(jìn)料組件內(nèi)待剝皮的燕麥以螺旋的方式向下推進(jìn)；所述的推進(jìn)器下端連接有砂輥組件25，如圖3所示，砂輥組件25由芯架251和石少輥252構(gòu)成，芯架251上端與所述的螺旋推進(jìn)器23的下端固定連接，砂輥252設(shè)置在芯架251上，石少輥組件25的砂輥252外周圍對應(yīng)設(shè)置砂板26,砂板26與砂輥252外表面之間的距離為1~10mm，使砂板與砂輥之間形成剝皮室，剝皮室的上端入口與錐斗的出口連接，實際中，砂板26通過活動連接的方式設(shè)置在砂輥252周圍，砂板26與砂輥252外表面之間的距離可調(diào)，通過調(diào)整砂板達(dá)到增大或減小砂板與砂輥之間的距離，達(dá)到調(diào)節(jié)剝皮室213的大小的目的，當(dāng)燕麥剝皮時砂輥組件25隨螺旋推進(jìn)器23—起轉(zhuǎn)動；燕麥進(jìn)入砂輥252與砂板26之間的剝皮室213內(nèi)，在砂輥252帶動下螺旋下行，且與砂板26共同作用完成對燕麥的剝皮。在上述設(shè)備的基礎(chǔ)上，在所述剝皮室213的出料口處還設(shè)有壓力板構(gòu)成的壓力門27，用于使燕麥在剝皮室213內(nèi)停留一段時間，以保證剝皮比例。所述剝皮室213的出料口下面還設(shè)置有用于接收凈燕麥的出料斗28,在出料斗28上設(shè)置風(fēng)管29，利用風(fēng)管29的負(fù)壓作用排出通過剝皮室213的出料口排出的剝除的燕麥的槺殼。實際中，為保證剝皮效果，所述砂輥的表面粗糙度為3060目，所述砂板的表面粗糙度為30~60目，由于燕麥外皮較硬，發(fā)明人反復(fù)實驗后得出砂輥與砂板采用這個表面粗糙度時可以達(dá)到較好的剝皮效果，且不易損壞燕麥顆粒及燕麥顆粒上富含營養(yǎng)的燕麥麥芽；動力裝置可以采用可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的電動機(jī)或發(fā)動機(jī)，當(dāng)使用電動機(jī)時，指示電動機(jī)工作狀態(tài)的電流表的電流有所改變時，一般電流變動范圍在2026A時，說明被剝皮的燕麥與砂輥組件的砂輥之間摩擦力改變幅度較大，通過調(diào)節(jié)電動機(jī)的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而調(diào)節(jié)螺旋推進(jìn)器的轉(zhuǎn)速，來調(diào)節(jié)流入燕麥的流量，達(dá)到合適產(chǎn)量和預(yù)期的剝皮效果。上述設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、對燕麥的剝皮效果好，通過螺旋推進(jìn)的方式，使待剝皮的燕麥在砂輥組件與剝皮室篩板壁之間形成的剝皮空間內(nèi)螺旋下行，使通過該設(shè)備進(jìn)行剝皮的燕麥達(dá)到1%~3W的剝皮比例。當(dāng)選用l.85KW-2.2KW輸出功率的動力裝置時，每小時可對l~1.5噸進(jìn)行燕麥剝皮處理，可適當(dāng)除去燕麥表面硬殼，保持顆粒完整，剝皮后的燕麥蒸煮時間和方式達(dá)到與普通大米相同，食用方式筒單、便捷，改變了燕麥以面食為主的傳統(tǒng)吃法，使燕麥可以適應(yīng)更大范圍地區(qū)人們的飲食習(xí)慣，與小麥、水稻一起成為人們餐桌上的第三主糧。實際中本實施例所述設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)如下表<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>下面對結(jié)合本實施例提供的燕麥剝皮設(shè)備對燕麥進(jìn)行剝皮的處理過程，對該設(shè)備作進(jìn)一步說明，具體包括將待剝皮的燕麥物料放入剝皮設(shè)備的進(jìn)料組件中，進(jìn)料組件內(nèi)的推進(jìn)器在動力裝置驅(qū)動下輸送所述燕麥物料至砂板與砂輥組件之間的剝皮室中；燕麥物料在剝皮室中在砂輥組件的帶動下向下作螺旋運(yùn)動，燕麥物料在螺旋運(yùn)動過程中通過砂輥組件與砂板的作用，在剝皮室中剝除燕麥的表皮，剝皮后的燕麥顆粒由剝皮室的出料口排出，剝除的燕麥皮通過所述剝皮室的出料口進(jìn)入出料斗中，在負(fù)壓作用下由風(fēng)管排出。在砂輥組件的砂輥與砂板的作用下，對燕麥的表皮的剝皮比例可以達(dá)到1%~30%，并保持燕麥顆粒完整，便于食用，適口性強(qiáng)。在實際對燕麥剝皮過程中，當(dāng)動力裝置使用電動機(jī)時，指示電動機(jī)工作狀態(tài)的電流表的電流改變時，一般電流變動范圍在20-26A時，說明被剝皮的燕麥與砂輥組件的砂輥之間摩擦力改變幅度較大，通過電動機(jī)的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而調(diào)節(jié)螺旋推進(jìn)器的轉(zhuǎn)速，來調(diào)節(jié)流入燕麥的流量，達(dá)到合適產(chǎn)量和預(yù)期的剝皮效果。綜上所述，本實用新型實施例中通過螺旋推進(jìn)的方式，使燕麥進(jìn)入剝皮室，在剝皮室內(nèi)螺旋下行過程中，通過砂輥與剝皮室外壁砂板的作用，對燕麥進(jìn)行剝皮，在不損壞燕麥顆粒及富含營養(yǎng)的燕麥芽的前提下，保證了燕麥的剝皮比例。以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本
技術(shù)領(lǐng)域：
的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。權(quán)利要求1、一種燕麥剝皮設(shè)備，其特征在于，該設(shè)備包括機(jī)架、進(jìn)料組件、推進(jìn)器、砂輥組件和動力裝置；各部件均設(shè)置在機(jī)架上；進(jìn)料組件內(nèi)設(shè)置推進(jìn)器，推進(jìn)器與動力裝置的動力輸出端連接，推進(jìn)器下端穿過進(jìn)料組件的出口端與砂輥組件連接，砂輥組件外周對應(yīng)設(shè)置砂板，所述砂板與砂輥組件之間形成剝皮室，砂板與砂輥組件之間的距離為1～10mm，所述剝皮室的下端為出料口。2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的設(shè)備，其特征在于，所述進(jìn)料組件包括進(jìn)料筒和錐斗，進(jìn)料筒設(shè)置在錐斗上，進(jìn)料筒出口與錐斗進(jìn)料口對應(yīng)，錐斗下端設(shè)置出料口作為進(jìn)料組件的出料口。3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征在于，所述推進(jìn)器包括在圓形的推進(jìn)器本體外表面設(shè)置突起的螺紋的螺旋推進(jìn)器。4、根據(jù)權(quán)利要求l所述的設(shè)備，其特征在于，所述砂輥組件包括芯架和砂輥，芯架上端與所述推進(jìn)器下端固定連接，砂輥設(shè)置在芯架上，砂輥的表面粗糙度為30~60目。5、根據(jù)權(quán)利要求l所述的設(shè)備，其特征在于，所述砂板的表面粗糙度為30~60目。6、根據(jù)權(quán)利要求l所述的設(shè)備，其特征在于，所述進(jìn)料組件與推進(jìn)器對應(yīng)位置的內(nèi)壁上設(shè)有進(jìn)料襯套。7、根據(jù)權(quán)利要求l所述的設(shè)備，其特征在于，所述剝皮室的出料口處還設(shè)有壓力板。8、根據(jù)權(quán)利要求l所述的設(shè)備，其特征在于，所述剝皮室的出料口下面還設(shè)置出料斗，所述出料斗上還設(shè)置風(fēng)管。9、根據(jù)權(quán)利要求l所述的設(shè)備，其特征在于，所述動力裝置為電動機(jī)或發(fā)動機(jī)。10、根據(jù)權(quán)利要求9所述的設(shè)備，其特征在于，所述動力裝置可調(diào)轉(zhuǎn)速的電動^幾或發(fā)動才幾。專利摘要本實用新型公開一種燕麥剝皮設(shè)備，該設(shè)備包括機(jī)架、進(jìn)料組件、推進(jìn)器、砂輥組件和動力裝置；各部件均設(shè)置在機(jī)架上；進(jìn)料組件內(nèi)設(shè)置推進(jìn)器，推進(jìn)器與動力裝置的動力輸出端連接，推進(jìn)器下端穿過進(jìn)料組件的出口端與砂輥組件連接，砂輥組件外周對應(yīng)設(shè)置砂板，所述砂板與砂輥組件之間形成剝皮室，砂板與砂輥組件之間的距離為1～10mm，所述剝皮室的下端為出料口。該剝皮設(shè)備結(jié)合簡單、效率高，剝皮效果好，不損壞燕麥顆粒，得到的去皮后的燕麥可煮粥、蒸飯，制作時間短，直接食用口感軟硬適度，氣味香郁，營養(yǎng)價值高，適合亞洲人的傳統(tǒng)飲食習(xí)慣，滿足人們對燕麥?zhǔn)称肥秤梅绞降亩鄻踊枨蟆Ｎ臋n編號B02B7/02GK201182999SQ20082008028公開日2009年1月21日申請日期2008年4月29日優(yōu)先權(quán)日2008年4月29日發(fā)明者治孫申請人:治孫