一種酶解速溶燕麥粉的加工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種速溶燕麥粉的加工工藝，屬于食品領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著人民生活水平的不斷提高，人們對(duì)生活的追求已由溫飽型向質(zhì)量型和保健型 方向發(fā)展，糖尿病、高血壓、肥胖癥等已成為困擾人們的現(xiàn)代病。功能性燕麥粉是當(dāng)前最新 開(kāi)發(fā)出來(lái)的綠色、營(yíng)養(yǎng)、保健食品之一，不但由于其營(yíng)養(yǎng)豐富、口感較好、食用方便、貯運(yùn)期 長(zhǎng)，為人們提供了理想的膳食來(lái)源，而且由于其對(duì)糖尿病、高血壓、肝炎、肥胖癥等具有較好 的防治功能，是防病治病的保健食品，深受消費(fèi)者喜愛(ài)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種風(fēng)味好，產(chǎn)品得率高的速溶燕麥粉的加工工藝。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種酶解速溶燕麥粉的加工工藝，包 括以下步驟： (1)投入燕麥和水，開(kāi)啟蒸汽90-100°C，將之蒸熟；用膠體磨將蒸熟的燕麥磨細(xì)；投入 復(fù)合酶，酶解溫度72-76°C，酶解時(shí)間1小時(shí)；選用篩網(wǎng)100目，去除麥渣；蒸發(fā)酶解液，使 之濃縮液固形物含量25-30BRIX; (2 )將濃縮后的料液栗入到均質(zhì)暫存鍋內(nèi)，開(kāi)啟均質(zhì)機(jī)，均質(zhì)壓力15MPa-20MPa，均質(zhì)好 的料液進(jìn)入噴霧暫存鍋內(nèi)； (3)噴粉時(shí)進(jìn)風(fēng)溫度保持在130°C_165°C，塔內(nèi)溫度保持在95°C_105°C左右，干燥塔內(nèi) 的負(fù)壓在一 200Pa至一 400Pa之間，即得。
[0005] 優(yōu)選的，步驟（1)中，所述復(fù)合酶為葡聚糖酶和淀粉酶，其比例為1 :2。
[0006] 優(yōu)選的，步驟（1)中，所述復(fù)合酶的添加量為2. 5-3克/1000克燕麥。
[0007] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)： 1、具有良好風(fēng)味、口感、感官和物化特性。
[0008] 2、產(chǎn)品得率高。
[0009] 3、酶解液粘度適中、顏色微黃、具有濃郁的燕麥口感和風(fēng)味。
【具體實(shí)施方式】
[0010] 下面對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳述：一種酶解速溶燕麥粉的加工工藝，包括以下步驟： (1) 按照1 :2的比例投入燕麥和水，開(kāi)啟蒸汽95°C，將之蒸熟；用膠體磨將蒸熟的燕麥 磨細(xì)；按照1 :2的比例投入葡聚糖酶和淀粉酶，酶解溫度74°C，酶解時(shí)間1小時(shí)；選用篩 網(wǎng)100目，去除麥渣；蒸發(fā)酶解液，使之濃縮液固形物含量27BRIX; (2) 將濃縮后的料液栗入到均質(zhì)暫存鍋內(nèi)，開(kāi)啟均質(zhì)機(jī)，均質(zhì)壓力18MPa，均質(zhì)好的料液 進(jìn)入噴霧暫存鍋內(nèi)； (3) 噴粉時(shí)進(jìn)風(fēng)溫度保持在150°C，塔內(nèi)溫度保持在100°C左右，干燥塔內(nèi)的負(fù)壓在一 300Pa，即得。
[0011] 依據(jù)本發(fā)明工藝制得的酶解速溶燕麥粉的技術(shù)指標(biāo)(見(jiàn)下表）：
本發(fā)明生產(chǎn)的產(chǎn)品作為食品原輔料，保留了燕麥的各類營(yíng)養(yǎng)成分，又具有完美的溶解 性、穩(wěn)定性，耐酸、耐熱性好，有效增加飲料產(chǎn)品稠度、粘度，改善口感，賦予體系飽滿、細(xì)膩 的質(zhì)感，并且提供植物蛋白質(zhì)、脂肪，膳食纖維素和微量元素等，改善蛋白飲料容易出現(xiàn)的 浮油等問(wèn)題。經(jīng)江西繡鄉(xiāng)谷食品開(kāi)發(fā)有限公司、廣州廣村有限食品公司、江西廣村食品有限 公司等在配方乳飲料、中老年?duì)I養(yǎng)保健品中試用，均得到良好的效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種酶解速溶燕麥粉的加工工藝，其特征在于：包括以下步驟： (1)投入燕麥和水，開(kāi)啟蒸汽90-100°C，將之蒸熟；用膠體磨將蒸熟的燕麥磨細(xì)；投入 復(fù)合酶，酶解溫度72-76°C，酶解時(shí)間1小時(shí)；選用篩網(wǎng)100目，去除麥渣；蒸發(fā)酶解液，使 之濃縮液固形物含量25-30BRIX ; (2 )將濃縮后的料液栗入到均質(zhì)暫存鍋內(nèi)，開(kāi)啟均質(zhì)機(jī)，均質(zhì)壓力15MPa-20MPa，均質(zhì)好 的料液進(jìn)入噴霧暫存鍋內(nèi)； (3)噴粉時(shí)進(jìn)風(fēng)溫度保持在130°C _165°C，塔內(nèi)溫度保持在95°C _105°C左右，干燥塔內(nèi) 的負(fù)壓在一 200Pa至一 400Pa之間，即得。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的酶解速溶燕麥粉的加工工藝，其特征在于：步驟（1)中，所述 復(fù)合酶為葡聚糖酶和淀粉酶，其比例為1 :2。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的酶解速溶燕麥粉的加工工藝，其特征在于：步驟（1)中所述復(fù) 合酶的添加量為2. 5-3克/1000克燕麥。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種速溶燕麥粉的加工工藝，屬于食品領(lǐng)域。一種酶解速溶燕麥粉的加工工藝，包括以下步驟：（1）投入燕麥和水，開(kāi)啟蒸汽90-100℃，將之蒸熟；用膠體磨將蒸熟的燕麥磨細(xì)；投入復(fù)合酶，酶解溫度72-76℃，酶解時(shí)間1小時(shí)；選用篩網(wǎng)100目，去除麥渣；蒸發(fā)酶解液，使之濃縮液固形物含量25-30BRIX；（2）將濃縮后的料液泵入到均質(zhì)暫存鍋內(nèi)，開(kāi)啟均質(zhì)機(jī)，均質(zhì)壓力15MPa-20MPa，均質(zhì)好的料液進(jìn)入噴霧暫存鍋內(nèi)；（3）噴粉時(shí)進(jìn)風(fēng)溫度保持在130℃-165℃，塔內(nèi)溫度保持在95℃-105℃左右，干燥塔內(nèi)的負(fù)壓在－200Pa至－400Pa之間，即得。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：1、具有良好風(fēng)味、口感、感官和物化特性。2、產(chǎn)品得率高。3、酶解液粘度適中、顏色微黃、具有濃郁的燕麥口感和風(fēng)味。
【IPC分類】A23L1/105, A23L1/10
【公開(kāi)號(hào)】CN105029181
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510523678
【發(fā)明人】劉小兵, 劉勝國(guó), 陳桂蘭, 朱永剛, 羅雪輝
【申請(qǐng)人】江西恒頂食品有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年8月25日