專利名稱：兩軸承繞線輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及兩軸承繞線輪，尤其涉及安裝在釣竿上且纏繞釣線的兩軸承繞線輪。
背景技術(shù)：
兩軸承繞線輪一般具備安裝在釣竿上的繞線輪本體、旋轉(zhuǎn)自如地安裝在繞線輪本 體上的卷筒以及用于使卷筒旋轉(zhuǎn)的搖柄。搖柄旋轉(zhuǎn)自如地安裝在繞線輪本體的一側(cè)，通過 齒輪機構(gòu)而連接到卷筒上。繞線輪本體具有框架和覆蓋框架的兩側(cè)的左右1對側(cè)罩，該框 架具有左右1對側(cè)板和連接兩側(cè)板的連接部件。與搖柄安裝側(cè)相反的一側(cè)的側(cè)板上設(shè)有卷 筒能夠通過的開口，覆蓋此側(cè)板的側(cè)罩為了使從開口處取出卷筒變?nèi)菀锥b卸自如地安裝 在側(cè)板上。在這種兩軸承繞線輪中，為了容易地進行相對于側(cè)罩的裝卸，使用卡口式構(gòu)造 (bayonet structure)，以作為用于將側(cè)罩裝卸自如地安裝在側(cè)板上的裝卸構(gòu)造(例如，參 照專利文獻1)。在使用卡口式構(gòu)造的情況下，在側(cè)板的開口的周圍沿周向隔開間隔而設(shè)置 多個爪部，在側(cè)罩一側(cè)設(shè)置卡止在爪部上且沿徑向突出的突出部。而且，通過使側(cè)罩搖動而 將突出部卡止在爪部上或者解除卡止，從而使側(cè)罩和側(cè)板裝卸。此外，已知在這樣的兩軸承繞線輪中，為了謀求輕量化和外觀性的提高，由鎂合金 形成包含側(cè)板的框架，由鋁合金形成側(cè)罩(例如，參照專利文獻2)。在此兩軸承繞線輪中， 使用螺絲構(gòu)造，以作為用于將側(cè)罩裝卸自如地安裝在側(cè)板上的裝卸構(gòu)造。在使用螺絲構(gòu)造 的情況下，在開口的內(nèi)周面設(shè)置內(nèi)螺紋部，在以突出于側(cè)罩的側(cè)板相對側(cè)的側(cè)部上的方式 安裝的鋁合金制的筒狀部件上轉(zhuǎn)動自如地設(shè)置與內(nèi)螺紋部進行螺紋結(jié)合的外螺紋部，通過 使筒狀部件的外螺紋部轉(zhuǎn)動而使側(cè)罩和側(cè)板裝卸。在此，為了防止外螺紋部卡死在內(nèi)螺紋 部上，將具有內(nèi)螺紋部的鋁合金制的環(huán)狀部件作為鋁合金制的側(cè)罩以外的部件設(shè)置。專利文獻1 日本特開2000-125721號公報(第0003段)專利文獻2 日本特開2005-87006號公報

發(fā)明內(nèi)容
上述現(xiàn)有的由鎂合金形成側(cè)板且由鋁合金形成側(cè)罩的筒狀部件的兩軸承繞線輪 中，如果采用卡口式構(gòu)造，以作為用于將側(cè)罩裝卸自如地安裝在側(cè)板上的裝卸構(gòu)造，則構(gòu)成 卡口式構(gòu)造的側(cè)板的爪部由鎂合金形成，筒狀部件的突出部由鋁合金形成。在此，當(dāng)在側(cè)板 上裝卸側(cè)罩時，使筒狀部件的鋁合金制的突出部卡止在鎂合金制的爪部上或者解除卡止。 如此，如果重復(fù)地使鋁合金制的突出部卡止在鎂合金制的爪部上或者解除卡止，則表面的 涂膜和陽極氧化覆膜就會磨耗和剝離，由鋁合金和鎂合金的電位差有可能使突出部和爪部 電解腐蝕。如果筒狀部件的突出部和爪部電解腐蝕，則相對于側(cè)罩的側(cè)板的固定就有可能 變得不安定。因此，考慮這樣的情況在由鎂合金形成側(cè)板且由鋁合金形成側(cè)罩的筒狀部件的 兩軸承繞線輪中，采用螺絲構(gòu)造，以作為用于將側(cè)罩裝卸自如地安裝在側(cè)板上的裝卸構(gòu)造，將具有內(nèi)螺紋部的鋁合金制的環(huán)狀部件作為另外的部件設(shè)置。在具有環(huán)狀部件的螺絲構(gòu)造的情況下，與設(shè)置卡口式構(gòu)造的爪部的情況相比，繞線輪整體有可能相應(yīng)地大型化了設(shè)置 環(huán)狀部件的部分。本發(fā)明的課題在于，在兩軸承繞線輪中，不使繞線輪整體大型化就能夠?qū)?cè)罩可 靠地固定在側(cè)板上。第1發(fā)明的兩軸承繞線輪是安裝在釣竿上并纏繞釣線的兩軸承繞線輪，具備繞線 輪本體、卷筒、搖柄以及筒狀部件。繞線輪本體為鎂合金制，具有以隔開規(guī)定的間隔而相對 的方式配置的1對第1側(cè)板和第2側(cè)板。卷筒從設(shè)在第1側(cè)板的側(cè)部的開口部相對于第1 側(cè)板和第2側(cè)板而旋轉(zhuǎn)自如地配置在第1側(cè)板和第2側(cè)板之間的空間，并用于纏繞釣線。搖 柄設(shè)在第2側(cè)板側(cè)且用于使卷筒旋轉(zhuǎn)。筒狀部件是以覆蓋第1側(cè)板的開口部的方式安裝， 并支撐卷筒的旋轉(zhuǎn)軸的筒狀的鋁合金制的部件。第1側(cè)板具有鋁合金制的被卡合部，該被 卡合部作為另外的部件而安裝固定在開口部的周圍。筒狀部件具有卡合部，該卡合部在外 周部突出形成，卡合在被卡合部上并裝卸自如地固定在第1側(cè)板上。在該兩軸承繞線輪中，例如通過使鋁合金制的卡合部卡合在鋁合金制的被卡合部 上，從而將筒狀部件固定在第1側(cè)板上，其中，該卡合部形成在可轉(zhuǎn)動地安裝于側(cè)罩上的筒 狀部件上，該被卡合部作為另外的部件而安裝在鎂合金制的第1側(cè)板上。在此，由于使鋁合 金制的卡合部卡合在鋁合金制的被卡合部上，因而能夠防止像以前那樣在鋁合金制的卡合 部卡合于鎂合金制的被卡合部的情況下發(fā)生的電解腐蝕。因此，鋁合金制的卡合部和被卡 合部不會電解腐蝕，因而筒狀部件相對于的側(cè)板的固定不易變得不穩(wěn)定。而且，在此，與像 以前那樣具有另外的部件的環(huán)狀部件的螺絲構(gòu)造的情況相比，由于能夠部分地設(shè)置鋁合金 制的被卡合部，因而能夠使繞線輪整體小型化并謀求輕量化。所以，不使繞線輪整體大型化 就能夠?qū)?cè)罩可靠地固定在側(cè)板上。在第1發(fā)明的兩軸承繞線輪中，第2發(fā)明的兩軸承繞線輪的被卡合部是板狀的部 件。第1側(cè)板具有開口部的周圍的一部分突出至外側(cè)且在端面上安裝有被卡合部的安裝 部?？ê喜渴窃谟砂惭b部和被卡合部生成的間隙處卡合的突出部。這種情況下，由于卡合部 (突出部)能夠通過例如卡口式卡合等卡合方法而卡合在由安裝部和被卡合部(板狀部) 生成的間隙處，因而能夠由簡單的構(gòu)成可靠地進行筒狀部件相對于側(cè)板的固定。在第2發(fā)明的兩軸承繞線輪中，第3發(fā)明的兩軸承繞線輪的被卡合部被螺紋止動 固定在安裝部。這種情況下，鋁合金制的被卡合部(板狀部)通過螺紋止動而容易固定在 鎂合金制的安裝部。在第1至3發(fā)明中的任一個的兩軸承繞線輪中，第4發(fā)明的兩軸承繞線輪的第1側(cè) 板具有第1限制部和第2限制部，該第1限制部和第2限制部以能夠接觸被卡合部的兩側(cè) 部的方式突出設(shè)置，并限制被卡合部向兩側(cè)部方向的移動。這種情況下，例如通過在被卡合 部(板狀部)的兩側(cè)部設(shè)置板狀的第1限制部和第2限制部，從而能夠防止被卡合部(板狀 部)在兩方向上晃動。另外，將第1限制部和第2限制部與鎂合金制的第1側(cè)板一體成形 的情況下，鎂合金制的第1限制部和第2限制部通過配置在不接觸鋁合金制的卡合部(突 出部)的位置，從而能夠防止電解腐蝕。在第4發(fā)明的兩軸承繞線輪中，第5發(fā)明的兩軸承繞線輪的第1限制部和第2限 制部以從安裝部沿被卡合部的外形的方式彎曲形成。這種情況下，通過形成為從安裝部沿著被卡合部(板狀部)的外形的倒L字狀形狀，使得被卡合部(板狀部)的引導(dǎo)變得可靠。在第1至5發(fā)明中的任一個的兩軸承繞線輪中，第6發(fā)明的兩軸承繞線輪的卡合 部和被卡合部設(shè)于在筒狀部件和第1側(cè)板上分別隔開規(guī)定的間隔的多處。這種情況下，卡 合部(突出部)和被卡合部(板狀部)由于設(shè)在例如3處等多處，因而與像以前那樣具有 另外的部件的環(huán)狀部件的螺絲構(gòu)造的情況相比，能夠輕量化。在第1至6發(fā)明中的任一個的兩軸承繞線輪中，第7發(fā)明的兩軸承繞線輪還具備 罩部件，該罩部件在側(cè)部設(shè)有轉(zhuǎn)動自如地安裝有筒狀部件的開口部，以覆蓋第1側(cè)板側(cè)的 側(cè)部整體的方式安裝在第1側(cè)板上。這種情況下，通過例如在筒狀部件的側(cè)部外側(cè)設(shè)置操 作部，捏住該操作部使筒狀部件轉(zhuǎn)動，使卡合部(突出部)卡合或脫離被卡合部(板狀部)， 從而能夠容易地裝卸罩部件(側(cè)罩)。在第1至7發(fā)明中的任一個的兩軸承繞線輪中，第8發(fā)明的兩軸承繞線輪還具備 卷筒制動裝置，該卷筒制動裝置具有移動部件和第1至6發(fā)明中的任一個所述的筒狀部件， 并制動卷筒的旋轉(zhuǎn)。移動部件是設(shè)在卷筒的第1側(cè)板側(cè)的側(cè)部且能夠根據(jù)卷筒的旋轉(zhuǎn)而沿 徑向移動的部件。筒狀部件是移動部件能夠接觸內(nèi)周面的部件。這種情況下，除了將罩部 件(側(cè)罩)安裝在第1側(cè)板上的用途之外，筒狀部件還能夠兼用作構(gòu)成卷筒制動裝置的部 件，因而能夠使整體的部件數(shù)量減少。
依照本發(fā)明，在兩軸承繞線輪中，由于例如通過使鋁合金制的卡合部卡合在鋁合 金制的被卡合部上，從而將筒狀部件固定在第1側(cè)板上，其中，該卡合部形成在可轉(zhuǎn)動地安 裝于側(cè)罩上的筒狀部件上，該被卡合部作為另外的部件而安裝在鎂合金制的第1側(cè)板上， 因而不使繞線輪整體大型化就能夠?qū)?cè)罩可靠地固定在側(cè)板上。


圖1是采用本發(fā)明的一個實施例的兩軸承繞線輪的立體圖。圖2是上述兩軸承繞線輪的截面圖。圖3是第1側(cè)板周邊的放大截面圖。圖4是第1側(cè)罩、捏手部件、制動盒、框架的分解立體圖。圖5是上述制動盒的放大平面圖。圖6是取下上述第1側(cè)罩、上述捏手部件以及上述制動盒時的上述第1側(cè)板周邊 的放大側(cè)面圖。圖7是將上述制動盒安裝在上述第1側(cè)板上時的板狀部周邊的放大側(cè)面圖。圖8是上述板狀部周邊的放大立體圖。圖9是將上述制動盒安裝在上述第1側(cè)板上時的上述板狀部周邊的放大截面圖。圖10是將上述制動盒安裝在上述第1側(cè)板上時的第1限制部周邊的放大截面圖。圖11是另一個實施例的相當(dāng)于圖10的圖。符號說明1 繞線輪本體2 搖柄5 框架5a 第 1 側(cè)板
5b 第 2 側(cè)板5c:開口部5d 框部件5e 安裝部5f 第1限制部5g:第2限制部6a 第 1 側(cè)罩6b 第 2 側(cè)罩6c:凸起部6d:開口部6e 轉(zhuǎn)動限制部6f 定位機構(gòu)安裝部12 卷筒16 卷筒軸65 制動盒65a:突出部65b 傾斜部65c 貫通孔65d 制動襯墊66:圓板部件66a 貫通孔67 捏手部件67a 捏手片67b 轉(zhuǎn)動軸67c 螺絲孔67d:彈性部件68 定位機構(gòu)69a 旋轉(zhuǎn)部件69b 移動部件70 螺栓部件80 板狀部81:間隙90 螺栓部件
具體實施例方式如圖1所示，本發(fā)明的一個實施例的兩軸承繞線輪是投餌(baitcasting)用的低身(lowprofile)型的繞線輪。該繞線輪具備繞線輪本體1、配置在繞線輪本體1的側(cè)部上 的卷筒旋轉(zhuǎn)用搖柄2以及配置在搖柄2的繞線輪本體1側(cè)的阻力調(diào)整用的星型阻力件3。如圖2所示，繞線輪本體1具有鎂合金制的框架5、安裝在框架5的兩側(cè)的鋁合金制的第1側(cè)罩6a(罩部件的一個示例)和第2側(cè)罩6b。此外，如圖1所示，繞線輪本體1具 有覆蓋前側(cè)的前罩7和覆蓋上部的拇指座(thumb rest)80在繞線輪本體1的內(nèi)部，旋轉(zhuǎn)自 如且裝卸自如地安裝有卷線用的卷筒12?？蚣?具有以隔開規(guī)定的間隔相互相對的方式配置的1對第1側(cè)板5a和第2側(cè) 板5b、連接第1側(cè)板5a和第2側(cè)板5b的圖中未顯示的多個連接部。第1側(cè)板5a和第2側(cè) 板5b以及多個連接部由鎂合金一體成形。如圖3、圖4以及圖6所示，第1側(cè)板5a具有卷筒12能夠通過的開口 部5c和在側(cè) 部具有開口部5c的鎂合金制的框部件5d?？虿考?d是鎂合金制的部件，表面上實施過陽 極氧化處理和電鍍涂層處理。如圖3、圖9以及圖10所示，第1側(cè)板5a具有開口部5c的周圍的框部件5d的一 部分突出至外側(cè)且用于在端面上由螺栓部件90安裝鋁合金制的板狀部80 (被卡合部的一 個示例)的安裝部5e。安裝部5e是端面具有比框部件5d的其它部分更突出至外側(cè)的平面 的柱狀的部件，與鎂合金制的框部件5d—體成形。如圖6所示，安裝部5e設(shè)于在第1側(cè)板 上隔開規(guī)定的間隔的3處。板狀部80的一端部通過螺栓部件90而螺紋止動固定在安裝部 5e的端面上，在由安裝部5e和板狀部80生成的間隙81卡口式卡合有后述的制動盒65 (筒 狀部件的一個示例)的突出部65a(卡合部的一個示例)。如圖7和圖8中放大所示，板狀部80是四角被倒棱的鋁合金制的板狀部件。板狀 部80以橫向?qū)挾瘸蔀閺陌惭b有螺栓部件90的基端側(cè)向制動盒65的突出部65a卡口式卡 合的前端側(cè)稍稍漸縮的形狀的方式成為略微傾斜的形狀。此外，板狀部80成為基端側(cè)的倒 棱角比前端側(cè)的倒棱角大的形狀。此外，如圖9和圖10所示，板狀部80是厚度均一的板狀 的部件。在此，相同形狀的3個板狀部80在3處的安裝部5e上通過3根螺栓部件90而螺 紋止動固定在3處。此外，如圖6、圖7、圖8以及圖10所示，第1側(cè)板5a具有第1限制部5f和第2限 制部5g，該第1限制部5f和第2限制部5g以能夠接觸于安裝在安裝部5e上的狀態(tài)的板 狀部80的兩側(cè)部的方式突出設(shè)置，且用于限制板狀部80向兩側(cè)部方向的移動。第1限制 部5f和第2限制部5g與鎂合金制的第1側(cè)板5a —體成形。第1限制部5f和第2限制部 5g配置在不接觸于鋁合金制的突出部65a的位置。如圖8和圖10所示，第1限制部5f和 第2限制部5g形成為從安裝部5e沿著板狀部80的外形彎曲的倒L字狀形狀。如圖8和 圖10所示，第1限制部5f和第2限制部5g形成為厚度比板狀部80的厚度稍小，通過以第 1限制部5f和第2限制部5g的表面與板狀部80的表面成為同一面的方式配置，使得突出 部65a僅卡口式卡合在板狀部80上。因此，突出部65a不接觸于第1限制部5f和第2限 制部5g。此外，如圖7和圖8所示，第1限制部5f和第2限制部5g以外形成為相對于板 狀部80的長邊軸而左右對稱的形狀的方式形成。而且，如圖7和圖8所示，第1限制部5f 和第2限制部5g以外形成為沿著板狀部80的兩側(cè)部稍稍傾斜至內(nèi)側(cè)的梯形形狀的方式形 成。由此，由于板狀部80的兩側(cè)部由第1限制部5f和第2限制部5g可靠地引導(dǎo)，因而能 夠防止板狀部80在兩方向上晃動。如圖1至圖4所示，第1側(cè)罩6a為了使卷筒12的裝卸變得可能而搖動自如地安 裝在框架5上。如圖3和圖4所示，第1側(cè)罩6a在側(cè)部設(shè)有開口部6d，以覆蓋第1側(cè)板5a 的側(cè)部整體的方式安裝在第1側(cè)板上，其中，有底筒狀的制動盒65 (筒狀部件的一個示例)轉(zhuǎn)動自如地安裝在開口部6d。如圖2和圖4所示，第1側(cè)罩6a具有搖動機構(gòu)34和開閉機 構(gòu)36。搖動機構(gòu)34在框架5的后部搖動自如且沿從框架5離開的方向移動自如地支撐第 1側(cè)罩6a。開閉機構(gòu)36是為了開閉第1側(cè)罩6a而用于通過來自外部的操作使制動盒65 轉(zhuǎn)動的機構(gòu)。如圖3和圖4所示，開閉機構(gòu)36具有有底筒狀的制動盒65、板狀的圓板部件66、 在形成于第1側(cè)罩6a上的開口部6d處安裝的捏手部件67以及沿徑向進退自如地安裝在 捏手部件67上的定位機構(gòu)68。捏手部件67具有旋轉(zhuǎn)自如且軸向移動自如地安裝在開口部 6d上且繞著徑向的軸搖動自如地安裝的捏手片67a。如圖1至圖4所示，制動盒65是以覆蓋第1側(cè)板5a的開口部5c的方式安裝且支 撐卷筒軸16的筒狀的鋁合金制的部件。制動盒65是鋁合金制的部件，沿外周隔開間隔而 在3處形成有突出部65a。如圖5和圖7所示，制動盒65具有突出部65a，該突出部在外周 部上突出形成，卡合在第1側(cè)板5a的板狀部80上并裝卸自如地固定在第1側(cè)板5a上。如 圖5所示，突出部65a設(shè)于在制動盒65上隔開規(guī)定的間隔，具體而言與第1側(cè)板5a的板狀 部80同等的間隔的3處。如圖7所示，突出部65a是卡口式卡合在由第1側(cè)板5a的安裝 部5e和板狀部80生成的間隙81處的突出部。此外，如圖5和圖7所示，突出部65a具有 轉(zhuǎn)動方向的端部向著轉(zhuǎn)動方向傾斜的傾斜部65b，該傾斜部65b使得突出部65a容易進入板 狀部80的間隙81。在此，通過使制動盒65轉(zhuǎn)動，使形成在制動盒65上的鋁合金制的突出 部65a卡口式卡合在作為另外的部件安裝于鎂合金制的第1側(cè)板5a上的鋁合金制的板狀 部80，從而將制動盒65安裝固定在第1側(cè)板5a上。如圖3和圖4所示，捏手部件67是大致筒狀的部件，以能夠轉(zhuǎn)動但不能軸向移動 的方式安裝在第1側(cè)罩6a的開口部6d。在捏手部件67上，制動盒65和圓板部件66由螺 栓部件70固定。在此，如圖4所示，在將捏手部件67插入第1側(cè)罩6a的開口部6d的狀態(tài) 下，通過2根螺栓部件70貫通在制動盒65和圓板部件66的各自2處形成的貫通孔65c和 貫通孔66a，并與形成在捏手部件67上的2處螺絲孔67c進行螺紋結(jié)合，使得捏手部件67、 圓板部件66以及制動盒65夾持第1側(cè)罩6a，從而相對于第1側(cè)罩6a以能夠轉(zhuǎn)動且不能軸 向移動的方式安裝。如圖4所示，第1側(cè)罩6a具有一部分在開口部6d的內(nèi)周部上突出形成的轉(zhuǎn)動限 制部6e，通過在捏手部件67的外周部上形成的階梯部接觸轉(zhuǎn)動限制部6e而限制捏手部件 67的轉(zhuǎn)動范圍。此外，如圖4所示，在第1側(cè)罩6a的開口部6d上，形成有定位機構(gòu)安裝部 6f，該定位機構(gòu)安裝部6f安裝有用于進行捏手部件67的鎖定和解除鎖定的定位機構(gòu)68。 如圖4所示，定位機構(gòu)安裝部6f是由銷部件和彈性部件構(gòu)成的機構(gòu)，如果使捏手部件67轉(zhuǎn) 動至捏手部件67成為鎖定狀態(tài)、鎖定解除狀態(tài)這2種狀態(tài)的位置，則定位機構(gòu)安裝部6f的 銷部件在任一狀態(tài)的方向上以被保持在捏手部件67的外周部的凹部的方式被彈性部件施 力，由此，捏手部件67被定位在鎖定狀態(tài)、鎖定解除狀態(tài)這2種狀態(tài)。當(dāng)捏手部件67在鎖 定狀態(tài)、鎖定解除狀態(tài)這2種狀態(tài)進行切換時，通過銷部件接觸捏手部件67的外周部的凹 部而發(fā)音。如圖4所示，捏手部件67安裝有外形為大致半圓形狀的捏手片67a，該捏手片在側(cè)部外側(cè)可搖動地安裝。捏手片67a插入貫通有安裝在捏手部件67上的轉(zhuǎn)動軸67b，通過 兩端部固定在捏手片67a和捏手部件67上且相對于捏手部件67沿閉方向?qū)δ笫制?7a施力的彈性部件67d開閉自如地安裝。當(dāng)從第1側(cè)板5a裝卸第1側(cè)罩6a時，捏住對抗施加力而打開的捏手片67a并使捏手部件67轉(zhuǎn)動。如果使捏手部件67轉(zhuǎn)動，則制動盒65也連 動地轉(zhuǎn)動，通過形成在制動盒65的外周上的突出部65a與第1側(cè)板5a的板狀部80進行卡 合、卡合解除，從而能夠相對于第1側(cè)板5a裝卸第1側(cè)罩6a。如圖2所示，在框架5內(nèi)配置有沿與釣竿正交的方向配置的卷筒12、用于在卷筒 12內(nèi)均勻地纏繞釣線的勻繞(level wind)機構(gòu)15以及在用拇指撥弄(thumbing)的情況 下成為拇指的接觸物的離合器桿(clutch lever) 17。此外，在框架5和第2側(cè)罩6b之間配 置有用于將來自搖柄2的旋轉(zhuǎn)力傳導(dǎo)至卷筒12和勻繞機構(gòu)15的齒輪機構(gòu)18、離合器機構(gòu) 13、用于對應(yīng)于離合器桿17的操作而進行離合器機構(gòu)13的卡合脫離和控制的離合器卡脫 機構(gòu)19、阻力機構(gòu)21以及用于調(diào)整卷筒12的旋轉(zhuǎn)時的抵抗力的拋投控制機構(gòu)22。此外，在 框架5和第1側(cè)罩6a之間配置有用于抑制拋投時的后沖(backlash)的離心制動機構(gòu)23。如圖5中放大所示，卷筒12具有內(nèi)周安裝在卷筒軸16上而釣線纏繞在外周上的 筒狀的卷線筒部12b、在卷線筒部12b的兩端分別沿徑向外側(cè)突出設(shè)置的凸緣部12a。卷線 筒部12b是鋁合金制的部件，具有內(nèi)周安裝在卷筒軸16上的凸起部12c、與凸起部12c —體 成形且釣線纏繞在外周上的筒狀的筒狀部12d。如圖2所示，卷筒軸16貫通第2側(cè)板5b而沿第2側(cè)罩6b的外側(cè)延伸。其延伸的 一端旋轉(zhuǎn)自如地由軸承24a支撐在形成于第2側(cè)罩6b上的凸起部6c上。此外，卷筒軸16 的另一端旋轉(zhuǎn)自如地由軸承24b支撐在離心制動機構(gòu)23內(nèi)。這些軸承24a、24b是密封滾
(sealedball bearing)。卷筒軸16的大徑部分16a的右端配置在第2側(cè)板5b的貫通部分，在此處固定有 構(gòu)成離合器機構(gòu)13的卡合銷16b?？ê箱N16b沿直徑貫通大徑部分16a，其兩端沿徑向突 出ο齒輪機構(gòu)18具有搖柄軸30、固定在搖柄軸30上的主齒輪31以及與主齒輪31嚙 合的筒狀的小齒輪(Pinion gear) 320為了降低拇指座8的高度，該齒輪機構(gòu)18的搖柄軸 30的上下位置低于現(xiàn)有的位置。因此，收納齒輪機構(gòu)18的第2側(cè)板5b和第2側(cè)罩6b的下 部比第1側(cè)板5a和第1側(cè)罩6a的下部更位于下方。如圖2所示，小齒輪32是從第2側(cè)板5b的外側(cè)延伸至內(nèi)側(cè)且卷筒軸16貫通在中 心的筒狀部件，沿軸向移動自如地安裝在卷筒軸16上。此外，小齒輪32的圖2左端旋轉(zhuǎn)自 如且軸向移動自如地由軸承43支撐在第2側(cè)板5b上。該軸承43也是密封滾珠軸承。小齒輪32具有形成于圖2右端側(cè)外周部并與主齒輪31嚙合的齒部32a、形成于另 一端側(cè)的嚙合部32b以及形成于齒部32a和嚙合部32b之間的細頸部32c。嚙合部32b由 在小齒輪32的端面上沿直徑形成的凹槽構(gòu)成，在其中卡合有貫通卷筒軸16而固定的卡合 銷16b。在此，如果小齒輪32移動至外側(cè)且該嚙合部32b和卷筒軸16的卡合銷16b脫離， 則來自搖柄軸30的旋轉(zhuǎn)力無法傳導(dǎo)至卷筒12。由該嚙合部32b和卡合銷16b構(gòu)成離合器 機構(gòu)13。如果卡合銷16b和嚙合部32b卡合，則扭矩從直徑比卷筒軸16大的小齒輪32直 接傳導(dǎo)至卷筒軸16，扭轉(zhuǎn)變形更少，扭矩傳導(dǎo)效率提高。如圖2所示，離合器桿17在1對第1側(cè)板5a和第2側(cè)板5b間的后部配置于卷筒 12后方。如圖2所示，離合器卡脫機構(gòu)19具有離合器撥叉40。離合器撥叉40配置在卷筒軸16的外周側(cè)，與卷筒軸16的軸心平行且可移動地由2根銷41 (僅圖示一個)支撐。此 夕卜，離合器撥叉40在其中央部具有與小齒輪32的細頸部32c卡合的卡合部40a。此外，在 支撐離合器撥叉40的各銷41的外周，在離合器撥叉40和第2側(cè)罩6b之間配置有彈簧42， 離合器撥叉40 —直被彈簧42沿內(nèi)側(cè)施力。這樣的構(gòu)成中，在通常狀態(tài)下，小齒輪32位于內(nèi)側(cè)的離合器卡合位置，該嚙合部 32b和卷筒軸16的卡合銷16b卡合并成為離合器接合狀態(tài)。另一方面，在小齒輪32由離合 器撥叉40移動至外側(cè)的情況下，嚙合部32b和卡合銷16b的卡合脫離，形成離合器脫離狀 態(tài)。阻力機構(gòu)21具有被按壓在主齒輪31上的摩擦板45、用于通過星型阻力件3的旋 轉(zhuǎn)操作而以規(guī)定的力將摩擦板45按壓在主齒輪31上的按壓板46。拋投控制機構(gòu)22具有以夾住卷筒軸16的兩端的方式配置的多個摩擦板51、用于 調(diào)節(jié)摩擦板51對卷筒軸16的夾持力的制動蓋52。左側(cè)的摩擦板51安裝在制動盒65內(nèi)。如圖3所示，離心制動機構(gòu)23具有制動盒65、設(shè)在制動盒65內(nèi)的旋轉(zhuǎn)部件69a以 及在旋轉(zhuǎn)部件69a上沿周向隔開間隔配置且沿徑向移動自如地安裝的移動部件69b。在制 動盒65的內(nèi)周面，固定有能夠接觸移動部件的筒狀 的制動襯墊65d。制動盒65裝卸自如地 安裝在形成于第1側(cè)板5a上的圓形的開口部5c處，與第1側(cè)罩6a —起搖動。除了將第1 側(cè)罩6a安裝在第1側(cè)板5a上的用途之外，制動盒65兼用作構(gòu)成離心制動機構(gòu)23的部件。這種構(gòu)成的兩軸承繞線輪中，通過使鋁合金制的突出部65a卡口式卡合在鋁合金 制的板狀部80上，從而將第1側(cè)罩6a固定在第1側(cè)板5a上，其中，突出部65a形成在可轉(zhuǎn) 動地安裝于第1側(cè)罩6a上的制動盒65上，板狀部80作為另外的部件而安裝在鎂合金制的 第1側(cè)板5a上。在此，由于使鋁合金制的突出部65a卡合在鋁合金制的板狀部80上，因而 能夠防止像以前那樣在鋁合金制的卡合部卡合于鎂合金制的被卡合部的情況下發(fā)生的電 解腐蝕。如此，鋁合金制的突出部65a和板狀部80即使接觸也不會電解腐蝕，因而制動盒 65相對于第1側(cè)板5a的固定不易變得不穩(wěn)定。而且，在此，與像以前那樣具有另外的部件 的環(huán)狀部件的螺絲構(gòu)造的情況相比，由于能夠部分地(本申請為3處)設(shè)置鋁合金制的板 狀部80，因而能夠使繞線輪整體小型化并謀求輕量化。所以，不使繞線輪整體大型化就能夠 將第1側(cè)罩6a可靠地固定在側(cè)板上。<其他實施例>(a)在上述實施例中，雖然以投餌用的低身型繞線輪為例進行了說明，但也能夠?qū)?本發(fā)明應(yīng)用于其它的兩軸承繞線輪中。(b)在上述實施例中，雖然第1限制部5f和第2限制部5g與鎂合金制的第1側(cè)板 5a的框部件5d—體成形，但也可以用諸如鋁合金制的其它部件形成第1限制部5f和第2 限制部5g。(c)在上述實施例中，雖然第1限制部5f和第2限制部5g形成為從安裝部5e沿 著板狀部80的外形的倒L字狀形狀，但如圖11所示，也可以形成為僅防護板狀部80的兩 側(cè)部的I字狀形狀。(d)在上述實施例中，雖然制動盒65作為用于保持離心制動機構(gòu)23的移動部件69b 接觸用的制動襯墊65d的盒而起作用，然而，雖然未圖示，在替換離心制動機構(gòu)23而設(shè)置磁力 制動機構(gòu)的情況中，也可以作為用于安裝磁力制動機構(gòu)的磁鐵等各種機構(gòu)的盒而起作用。
權(quán)利要求
一種兩軸承繞線輪，安裝在釣竿上并纏繞釣線，其中，所述兩軸承繞線輪具備鎂合金制的繞線輪本體，具有以隔開規(guī)定的間隔而相對的方式配置的1對第1側(cè)板和第2側(cè)板；卷筒，從設(shè)在所述第1側(cè)板的側(cè)部的開口部相對于所述第1側(cè)板和所述第2側(cè)板而旋轉(zhuǎn)自如地配置在所述第1側(cè)板和所述第2側(cè)板之間的空間，并纏繞所述釣線；搖柄，設(shè)在所述第2側(cè)板側(cè)且使所述卷筒旋轉(zhuǎn)；以及筒狀的鋁合金制的筒狀部件，以覆蓋所述第1側(cè)板的所述開口部的方式安裝，并支撐所述卷筒的旋轉(zhuǎn)軸，其中，所述第1側(cè)板具有鋁合金制的被卡合部，該被卡合部作為另外的部件而安裝固定在所述開口部的周圍，所述筒狀部件具有卡合部，該卡合部在外周部上突出形成，卡合在所述被卡合部上并裝卸自如地固定在所述第1側(cè)板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩軸承繞線輪，其特征在于，所述被卡合部是板狀的部件，所述第1側(cè)板具有所述開口部的周圍的一部分突出至外側(cè)且在端面上安裝有所述被 卡合部的安裝部，所述卡合部是在由所述安裝部和所述被卡合部生成的間隙處卡合的突出部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的兩軸承繞線輪，其特征在于，所述被卡合部被螺紋止動固定 在所述安裝部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩軸承繞線輪，其特征在于，所述第1側(cè)板具有第1限制部和 第2限制部，該第1限制部和第2限制部以能夠接觸所述被卡合部的兩側(cè)部的方式突出設(shè) 置，并限制所述被卡合部向兩側(cè)部方向的移動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的兩軸承繞線輪，其特征在于，所述第1限制部和第2限制部以 從所述安裝部沿著所述被卡合部的外形的方式彎曲形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩軸承繞線輪，其特征在于，所述卡合部和所述被卡合部設(shè) 于在所述筒狀部件和所述第1側(cè)板上分別隔開規(guī)定的間隔的多處。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩軸承繞線輪，其特征在于，還具備罩部件，該罩部件在側(cè)部 設(shè)有轉(zhuǎn)動自如地安裝有所述筒狀部件的開口部，以覆蓋所述第1側(cè)板側(cè)的側(cè)部整體的方式 安裝在所述第1側(cè)板上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩軸承繞線輪，其特征在于，還具備卷筒制動裝置，該卷筒制 動裝置具有設(shè)在所述卷筒的所述第1側(cè)板側(cè)的側(cè)部且能夠根據(jù)所述卷筒的旋轉(zhuǎn)而沿徑向 移動的移動部件以及所述移動部件能夠接觸內(nèi)周面的所述筒狀部件，并制動所述卷筒的旋 轉(zhuǎn)。
全文摘要
本發(fā)明涉及兩軸承繞線輪。在該兩軸承繞線輪中，不使繞線輪整體大型化就能夠?qū)?cè)罩可靠地固定在側(cè)板上。繞線輪本體(1)具有鎂合金制的第1側(cè)板(5a)以及安裝在第1側(cè)板(5a)的側(cè)部的鋁合金制的第1側(cè)罩(6a)。在第1側(cè)板(5a)的開口部(5c)的周圍，具有作為另外的部件而安裝的鋁合金制的板狀部(80)。在第1側(cè)罩(6a)的開口部(6d)，以能夠轉(zhuǎn)動的方式安裝有鋁合金制的制動盒(65)。在制動盒(65)的外周部，形成有鋁合金制的突出部(65a)。在此，通過使形成在制動盒(65)上的鋁合金制的突出部(65a)卡口式卡合在作為另外的部件而安裝在鎂合金制的第1側(cè)板(5a)上的鋁合金制的板狀部(80)上，從而將第1側(cè)罩(6a)固定在第1側(cè)板(5a)上。
文檔編號A01K89/015GK101816296SQ20091026199
公開日2010年9月1日 申請日期2009年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月16日
發(fā)明者川崎憲一 申請人:株式會社島野