專利名稱：超細粉體制備裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種超細粉體/超微粉體的制備系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
超細粉體、超微粉體以及納米科技是近年來迅速崛起和飛速發(fā)展的研究領(lǐng)域。隨
著高新科技與工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，以及納米技術(shù)應(yīng)用的工業(yè)化實現(xiàn)，與納米材料制備密切相
關(guān)的各類高品質(zhì)的粉體的需求急劇增加，開發(fā)研究與超細及其納米粉體有關(guān)的制備系統(tǒng)、
粒度在線檢測與控制技術(shù)，是實現(xiàn)高科技粉體工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)的重要條件之一。 超細粉體制備裝置一般包括振動磨機、轉(zhuǎn)子分級器、旋風(fēng)收集器和布袋收集器等，
振動磨機利用研磨介質(zhì)(球或棒)在高頻振動的筒體內(nèi)對物料進行沖擊、磨削、擠壓和剪切
而使物料粉碎。但是，現(xiàn)有的超細粉體制備裝置一般存在控制精度不高，從而導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)
不佳的問題。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種有效提高產(chǎn)品品質(zhì)的超細粉體制備裝置。 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案 —種超細粉體制備裝置，包括給料機、立式振動磨、設(shè)于立式振動磨上的主電機、 一級離心式分離器、二級離心式分離器、旋風(fēng)收集器、布袋收集器、分別設(shè)于一級離心式分 離器和二級離心式分離器上的直流電機、設(shè)于布袋收集器上的激振電機和引風(fēng)機；在該立 式振動磨和二級離心式分離器之間、二級離心式分離器和旋風(fēng)收集器之間、旋風(fēng)收集器和 布袋收集器之間均設(shè)有輸送管道；二級離心式分離器的下方設(shè)有第一集料箱，旋風(fēng)收集器 的下方設(shè)有第二集料箱，布袋收集器的下方設(shè)有第三集料箱；第一集料箱和第二集料箱的 下方設(shè)置第一傳送帶，該第一傳送帶下游位置是粒度級差成品收集器；第三集料箱下方設(shè) 置第二傳送帶，該第二傳送帶下游位置是末端成品收集器；還包括一控制器；給料機上設(shè) 有變頻器；立式振動磨和二級離心式分離器之間以及二級離心式分離器與旋風(fēng)收集器之間 的輸送管道上均設(shè)有粒度檢測儀，在立式振動磨和二級離心式分離器之間的輸送管道上還 設(shè)有濃度檢測儀，布袋收集器上設(shè)有差壓傳感器，在第一集料箱、第二集料箱及第三集料箱 上設(shè)置荷重傳感器；控制器與粒度傳感器、濃度傳感器、差壓傳感器、荷重傳感器輸入相連 且與直流電機、變頻器、激振電機輸出相連。 由以上可見，本實用新型中，通過在輸送管道中設(shè)置粒度、濃度檢測儀對粉體粒度 進行實時在線檢測，通過控制各分級電機的轉(zhuǎn)速監(jiān)控粒度在工藝參數(shù)范圍內(nèi)，同時依據(jù)粉 體濃度大小進行給料機變頻調(diào)速或報警、停主機電、給料機等；荷重傳感器進行成品、半成 品重量測量以控制輸送電機的啟停，實現(xiàn)質(zhì)量的控制檢測與保證；傳感器將檢測數(shù)據(jù)送往 控制器，控制器完成系統(tǒng)設(shè)置，如檢測方式，檢測標準等設(shè)置、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析處理及數(shù) 據(jù)輸出。
圖1為本實用新型的的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細地說明。
具體實施方式本實用新型的超細粉體制備裝置包括給料機1、立式振動磨3、一級離心式分離器 5、二級離心式分離器6、旋風(fēng)收集器7、布袋收集器8、直流電機10、末端成品收集器14、粒度 極差成品收集器15、傳送帶21及輸送管道23。 如圖1所示，給料機1上設(shè)有變頻器2，可調(diào)節(jié)給料量。立式振動磨3上設(shè)有主電 機4， 一級離心式分級器5及二級離心式分級器6上均設(shè)有直流電機10。布袋收集器8上 設(shè)置激振電機22及引風(fēng)機11。在立式振動磨3和二級離心式分離器6之間、二級離心式分 離器6和旋風(fēng)收集器7之間、旋風(fēng)收集器7和布袋收集器8之間均設(shè)有輸送管道23。 二級 離心式分離器6的下方設(shè)有第一集料箱12a，旋風(fēng)收集器7的下方設(shè)有第二集料箱12b，布 袋收集器8的下方設(shè)有第三集料箱12c。第一集料箱12a和第二集料箱12b的下方設(shè)置第 一傳送帶21a，第一傳送帶21下游位置是粒度級差成品收集器15 ;第三集料箱12c下方設(shè) 置第二傳送帶21b，第二傳送帶21b下游位置是末端成品收集器14。 本實用新型的立式振動磨3和二級離心式分離器6之間以及二級離心式分離器6
與旋風(fēng)收集器7之間的輸送管道23上均設(shè)有粒度檢測儀18，在立式振動磨3和二級離心式
分離器6之間的輸送管道23上還設(shè)有濃度檢測儀19，布袋收集器8上設(shè)有差壓傳感器20，
在第一集料箱12a、第二集料箱12b及第三集料箱12c上設(shè)置荷重傳感器13。 控制器9與粒度傳感器18、濃度傳感器19、差壓傳感器20、荷重傳感器13輸入相
連，并且與直流電機10)、變頻器2、激振電機22輸出相連。本實施例中，該控制器9是以單
片機為核心的嵌入式控制器，并與遠程計算機24連接。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的工作過程作進一步的說明 啟動裝置，按順序啟動引風(fēng)機11、一級離心式分離器6上的直流電機10、主電機4 以及給料機1 ; 原料由電磁給料機1注入立式振動磨3，主電機4驅(qū)動立式振動磨3中的激振裝 置一螺旋攪拌器(未圖示)旋轉(zhuǎn)，使機架上研磨筒中的物料在研磨介質(zhì)的作用下破碎； 合格粉體由一級離心式分級器5分離出立式振動磨3，通過輸送管道23進入二級 離心式分級器6 ; 二級離心式分離器6上的直流電機10帶動二級離心式分離器6旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的離 心力將較大顆粒粉體送入第二集料箱12a，較小顆粒粉體通過輸送管道23進入旋風(fēng)收集器 7 ; 旋風(fēng)收集器7將粉體分成兩種規(guī)格，小顆粒進入布袋收集器8，較大顆粒進入第二 集料箱12b ;進入布袋收集器8的成品聚集到一定程度時，布袋收集器8上的差壓傳感器20 啟動激振電機22開始工作，排出成品，直至壓力差恢復(fù)至設(shè)置值則停止激振電機22 ; 當荷重傳感器13檢測到第一集料箱12a、第二集料箱12b、第三集料箱12c中的粉 體達到一定重量后，控制第一傳送帶21a及第二傳送帶21b分別將粉體運輸?shù)搅６燃壊畛?品收集器15及末端成品收集器14，再送至包裝機16進行打包，送入產(chǎn)品庫17。[0021] 本實用新型中，除轉(zhuǎn)子分級采用直流電機外，其余電機均為交流電機。立式振動磨 3和二級離心式分離器6之間的輸送管道23上通過設(shè)置粒度檢測儀18和濃度檢測儀19，當 粒度不符合要求時，調(diào)整一級離心式分離器6上直流電機9的轉(zhuǎn)速，使分離出的粉體符合要 求；當濃度不符合要求時，通過改變變頻器2電源頻率改變給料機1轉(zhuǎn)速從而改變輸送量。 二級離心式分離器6和旋風(fēng)收集器7之間的輸送管道23上設(shè)置粒度檢測儀18，若粒度不符 合要求，調(diào)整二級離心式分離器6上直流電機10的轉(zhuǎn)速，使分離出的粉體符合要求。布袋 收集器8上的差壓傳感器20檢測布袋收集器8兩端壓力，當測出兩端的壓力差大于預(yù)設(shè)值 時，啟動激振電機22，拍打布袋收集器8上的粉體顆粒，使氣路通暢。荷重傳感器13進行成 品、粒度級差成品的重量測量以控制輸送電機的啟停。 更優(yōu)選的方案為，在立式振動磨3的軸承座上設(shè)置溫度傳感器，溫度傳感器與控 制器9輸入相連，可檢測軸承溫度，超出允許值，報警停機。 當然，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對其限制，盡管參照上 述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，依然可以 對本實用新型的具體實施方式
進行修改或者等同替換，而未脫離本實用新型精神和范圍的 任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍中。
權(quán)利要求一種超細粉體制備裝置，包括給料機(1)、立式振動磨(3)、設(shè)于立式振動磨(3)上的主電機(4)、一級離心式分離器(5)、二級離心式分離器(6)、旋風(fēng)收集器(7)、布袋收集器(8)、分別設(shè)于一級離心式分離器(5)和二級離心式分離器(6)上的直流電機(10)、設(shè)于布袋收集器(8)上的激振電機(22)和引風(fēng)機(11)；在所述立式振動磨(3)和二級離心式分離器(6)之間、所述二級離心式分離器(6)和旋風(fēng)收集器(7)之間、所述旋風(fēng)收集器(7)和布袋收集器(8)之間均設(shè)有輸送管道(23)；所述二級離心式分離器(6)的下方設(shè)有第一集料箱(12a)，所述旋風(fēng)收集器(7)的下方設(shè)有第二集料箱(12b)，所述布袋收集器(8)的下方設(shè)有第三集料箱(12c)；所述第一集料箱(12a)和第二集料箱(12b)的下方設(shè)置第一傳送帶(21a)，所述第一傳送帶(21a)下游位置是粒度級差成品收集器(15)；所述第三集料箱(12c)下方設(shè)置第二傳送帶(21b)，所述第二傳送帶(21b)下游位置是末端成品收集器(14)；其特征在于還包括一控制器(9)；所述給料機(1)上設(shè)有變頻器(2)；所述立式振動磨(3)和二級離心式分離器(6)之間以及所述二級離心式分離器(6)與旋風(fēng)收集器(7)之間的輸送管道(23)上均設(shè)有粒度檢測儀(18)，在所述立式振動磨(3)和二級離心式分離器(6)之間的輸送管道(23)上還設(shè)有濃度檢測儀(19)，所述布袋收集器(8)上設(shè)有差壓傳感器(20)，所述第一集料箱(12a)、第二集料箱(12b)及第三集料箱(12c)上設(shè)有荷重傳感器(13)；所述控制器(9)分別與所述粒度傳感器(18)、濃度傳感器(19)、差壓傳感器(20)、荷重傳感器(13)輸入相連且分別與所述直流電機(10)、變頻器(2)、激振電機(22)輸出相連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的超細粉體制備裝置，其特征在于在所述立式振動磨(3)的 軸承座上設(shè)置溫度傳感器，所述溫度傳感器與所述控制器(9)輸入相連。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細粉體制備裝置，其特征在于所述控制器(9)是以單片 機為核心的嵌入式控制器，所述控制器(9)連接遠程計算機(24)。
專利摘要一種超細粉體制備裝置，包括給料機、立式振動磨、設(shè)于立式振動磨上的主電機、一級離心式分離器、二級離心式分離器、直流電機、旋風(fēng)收集器、布袋收集器、激振電機和引風(fēng)機、輸送管道、集料箱、傳送帶、粒度級差成品收集器、末端成品收集器；給料機上設(shè)有變頻器；立式振動磨和二級離心式分離器之間以及二級離心式分離器與旋風(fēng)收集器之間的輸送管道上設(shè)有粒度檢測儀，在立式振動磨和二級離心式分離器之間的輸送管道上還設(shè)有濃度檢測儀，布袋收集器上設(shè)有差壓傳感器，在集料箱上設(shè)置荷重傳感器。本實用新型設(shè)置各種檢測儀對粉體粒度、濃度進行實時在線檢測，通過控制各分級電機的轉(zhuǎn)速監(jiān)控粒度在工藝參數(shù)范圍內(nèi)，實現(xiàn)了質(zhì)量的控制檢測與保證。
文檔編號B02C17/00GK201500555SQ200920034819

公開日2010年6月9日 申請日期2009年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月28日
發(fā)明者原思聰, 張曉鐘, 張錦華, 阮曉光 申請人:西安建筑科技大學(xué)