專利名稱：豆腦分配器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
豆腦分配器 本實(shí)用新型涉及食品機(jī)械行業(yè)，尤其涉及一種豆腐制品制作過(guò)程中分配打碎豆腐
腦的豆腦分配器。 [背景技術(shù)] 由豆?jié){制作為豆腐干或腐乳等豆腐制品需要經(jīng)過(guò)凝固、破腦、分配、壓榨、深加工 等過(guò)程，豆?jié){加入凝固劑變成豆腐腦，豆腐腦經(jīng)過(guò)打碎破腦后，需將碎豆腐腦分成不同的份 數(shù)，再倒入型箱，然后型箱中的初豆腐坯壓榨成豆腐坯，再經(jīng)過(guò)深加工成豆腐干或腐乳等豆 腐制品?，F(xiàn)有技術(shù)中碎豆腐腦分份數(shù)是采用手工作業(yè)，人工將碎豆腐腦倒入多個(gè)型箱中，然 后進(jìn)行壓榨，制成豆腐干坯或腐乳等豆腐制品的豆腐坯。人工將碎豆腐腦等量的分多份不 易掌握，分配不均勻，導(dǎo)致生產(chǎn)豆腐坯質(zhì)量不穩(wěn)定，且對(duì)于豆制品加工廠來(lái)說(shuō)， 一般需要多 人操作分配，衛(wèi)生條件差，工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，自動(dòng)化程度低，生產(chǎn)成本高，生產(chǎn)效率低。 本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種豆腦分配器，其具有結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、生產(chǎn)效率高和自動(dòng)化生產(chǎn)的特點(diǎn)。 本實(shí)用新型提供的豆腦分配器，該豆腦分配器包括主支架、緩沖槽、滑軌、翻轉(zhuǎn)氣 缸、分料斗支架、分料斗支耳、分料斗和程序控制器，所述緩沖槽為一上開(kāi)口的容器，所述滑 軌兩端固定在緩沖槽的兩端，設(shè)在緩沖槽的上方；所述分料斗并列設(shè)置為多個(gè)，設(shè)置在緩沖 槽正下方，多個(gè)分料斗的總長(zhǎng)度與緩沖槽長(zhǎng)度相同，分料斗呈上下相通的漏斗狀，分料斗的 上口徑相同，且相互之間固定連接，分料斗固定在分料斗支架上，分料斗支架通過(guò)分料斗支 耳固定在主支架上，緩沖槽通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)固定在分料斗支架上，緩沖槽與翻轉(zhuǎn)氣缸相連，翻 轉(zhuǎn)氣缸與程序控制器相連。 該豆腦分配器還包括均腦器，該均腦器采用氣缸推動(dòng)方式，緩沖槽的上方設(shè)置滑 軌，均腦器的下部設(shè)置在緩沖槽內(nèi)，上部與滑軌相連，均腦器由氣缸推動(dòng)，氣缸與程序控制 器相連，所述滑軌兩端固定在緩沖槽的兩端。 該豆腦分配器還包括均腦器，該均腦器采用電動(dòng)螺桿推動(dòng)方式，均腦器的下部設(shè) 置在緩沖槽內(nèi)，上部與電動(dòng)螺桿的一端相連，電動(dòng)螺桿的另一端固定在緩沖槽上，且電動(dòng)螺 桿與程序控制器相連。 所述豆腦分配器還包括接料斗，所述接料斗上下開(kāi)通，固定設(shè)置在所述緩沖槽上 方，所述緩沖槽的前下方或后下方之一位置設(shè)置擋漿板。 所述緩沖槽的上開(kāi)口形狀為長(zhǎng)方體、正方體之一。 所述分料斗的大小、形狀均相同，呈上大下小的漏斗狀，上部開(kāi)口形狀為正方體或 長(zhǎng)方體之一，下部開(kāi)口形狀為正方體、長(zhǎng)方體、圓形、橢圓形、三角形之一。 所述分料斗設(shè)置為2N個(gè)，N為大于等于1且小于等于4的自然數(shù)。 所述均腦器的下部設(shè)置在緩沖槽內(nèi)部，設(shè)置為括板、括條或括球之一。
3[0012] 所述的接料斗設(shè)置在所述緩沖槽正上方。 所述分料斗支耳與主支架通過(guò)頂升氣缸及升降座相連，分料斗支耳與頂升氣缸連
接，頂升氣缸設(shè)置在升降座上，升降座固定在主支架上。 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn) 本實(shí)用新型的均腦器將緩沖槽內(nèi)的碎豆腐腦混合均勻，翻轉(zhuǎn)氣缸推動(dòng)緩沖槽翻 轉(zhuǎn)，將其內(nèi)的碎豆腐腦均勻地倒入下方設(shè)置的多的分料斗中，使每個(gè)分料斗中的碎豆腐腦 都均等，這樣每個(gè)分料斗下方的型箱獲得等量的碎豆腐腦，完成碎豆腐腦的均勻分配，使得 生產(chǎn)的豆腐坯質(zhì)量穩(wěn)定。頂升氣缸的設(shè)置可以同時(shí)調(diào)整緩沖槽和分料斗的高度，使其適應(yīng) 不同高度的倒腦工作，頂升氣缸下降時(shí)分料斗內(nèi)的碎豆腐腦流到型箱內(nèi)不會(huì)外濺；頂升氣 缸上升時(shí)，縮短了緩沖槽和倒碎豆腐腦的漿桶的距離，使碎豆腐腦不外流，全部流到緩沖 槽，提高本實(shí)用新型豆腦分配器的使用方便性，減少碎豆腐腦的浪費(fèi)。本實(shí)用新型的整個(gè)碎 豆腐腦分配過(guò)程都是在程序控制器的控制下進(jìn)行的，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn) 效率，且無(wú)需工人操作，衛(wèi)生條件也大大提高。


圖1為本實(shí)用新型提供的豆腦分配器的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。 [具體實(shí)施方式
] 為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合 附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的豆腦分配器，其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及 其功效，說(shuō)明如后。 本實(shí)用新型提供一種豆腐干、腐乳等豆腐制品生產(chǎn)線上的豆腦分配器，該豆腦分 配器完成了將碎豆腐腦等量分成多份，倒入型箱的過(guò)程。如圖l本實(shí)用新型提供的豆腦分 配器的剖面結(jié)構(gòu)示意圖所示，本實(shí)用新型的豆腦分配器包括主支架1、緩沖槽2、翻轉(zhuǎn)氣缸 5、分料斗支架8、分料斗支耳11、分料斗9和程序控制器，所述緩沖槽2為一上開(kāi)口的容器； 所述分料斗9并列設(shè)置為多個(gè)，設(shè)置在緩沖槽2正下方，多個(gè)分料斗9的總長(zhǎng)度與緩沖槽2 長(zhǎng)度相同，使緩沖槽2中倒出的碎豆腐腦全部流入到分料斗9中，分料斗9呈上下相通的漏 斗狀，分料斗9的上口徑相同，且相互之間固定連接，使得緩沖槽2內(nèi)的碎豆腐能夠均勻分 配到單個(gè)分料斗9中，分料斗9固定在分料斗支架8上，分料斗支架8通過(guò)分料斗支耳11 固定在主支架1上，緩沖槽2通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)固定在分料斗支架8上，緩沖槽2與翻轉(zhuǎn)氣缸5 相連，其旋轉(zhuǎn)固定位置受翻轉(zhuǎn)氣缸5控制，翻轉(zhuǎn)氣缸5與程序控制器相連。當(dāng)緩沖槽2內(nèi)倒 入碎豆腐腦后，程序控制器給翻轉(zhuǎn)氣缸5下達(dá)指令，使得翻轉(zhuǎn)氣缸5推動(dòng)緩沖槽2旋轉(zhuǎn)，緩 沖槽2將其內(nèi)的碎豆腐腦均勻分配到每個(gè)分料斗9中，由分料斗9下方的型箱收集，進(jìn)入下 道生產(chǎn)工序。 本實(shí)用新型的豆腦分配器還包括均腦器3，該均腦器3采用氣缸推動(dòng)方式，緩沖槽 2的上方設(shè)置滑軌4，均腦器3的下部設(shè)置在緩沖槽2內(nèi)，上部與滑軌4相連，均腦器3由氣 缸推動(dòng)，氣缸與程序控制器相連，所述滑軌4兩端固定在緩沖槽2的兩端，在程序控制器的 控制下，均腦器3可沿著滑軌4在緩沖槽2內(nèi)往返運(yùn)動(dòng)，使緩沖槽2內(nèi)的碎豆腐腦混合分配 均勻。[0020] 均腦器3的另一實(shí)施例采用電動(dòng)螺桿推動(dòng)方式，均腦器3的下部設(shè)置在緩沖槽2 內(nèi)，上部與電動(dòng)螺桿的一端相連，電動(dòng)螺桿的另一端固定在緩沖槽2上，且電動(dòng)螺桿與程序 控制器相連，在程序控制器的控制下，均腦器3可在緩沖槽2內(nèi)做往返運(yùn)動(dòng)，使緩沖槽2內(nèi) 的碎豆腐腦混合分配均勻。 所述分料斗支耳11與主支架1通過(guò)頂升氣缸6及升降座(圖未示)相連，分料斗 支耳11與頂升氣缸6連接，頂升氣缸6設(shè)置在升降座上，升降座固定在主支架1上。該設(shè) 置可以同時(shí)調(diào)整緩沖槽2和分料斗9的高度，使其適應(yīng)不同高度的倒腦工作，頂升氣缸6下 降時(shí)分料斗9內(nèi)的碎豆腐腦流到型箱內(nèi)不會(huì)外濺；頂升氣缸上升時(shí)，縮短了緩沖槽2和倒碎 豆腐腦的漿桶的距離，使碎豆腐腦不外流，全部流到緩沖槽，提高本實(shí)用新型豆腦分配器的 使用方便性，減少碎豆腐腦的浪費(fèi)。 本實(shí)施例的豆腦分配器還包括接料斗IO，所述接料斗10上下開(kāi)通，固定設(shè)置在所 述緩沖槽2上方。倒腦裝置工作時(shí)，碎豆腐腦先倒入接料斗IO，再?gòu)慕恿隙?0流入緩沖槽 2中，避免倒入緩沖槽2時(shí)碎豆腐腦的飛濺。本實(shí)施例中，接料斗10設(shè)置在所述緩沖槽2正 上方。 在所述緩沖槽2的前下方或后下方之一位置設(shè)有擋漿板(圖未示)，緩沖槽2在 翻轉(zhuǎn)氣缸5推動(dòng)下翻轉(zhuǎn)，只能是向前或向后翻轉(zhuǎn)，緩沖槽2設(shè)置為向前翻轉(zhuǎn)時(shí)，擋漿板設(shè)在 緩沖槽2的前下方；緩沖槽2設(shè)置為向后翻轉(zhuǎn)時(shí)，擋漿板設(shè)在緩沖槽2的后下方。緩沖槽2 翻轉(zhuǎn)倒碎豆腐腦入分料斗9時(shí)，擋漿板可防止碎豆腐腦外濺。 所述緩沖槽2的上開(kāi)口形狀為長(zhǎng)方體、正方體之一。 所述分料斗9的大小、形狀均相同，呈上大下小的漏斗狀，方便分料斗9內(nèi)的碎豆 腐腦流入下方的型箱中，上部開(kāi)口形狀為正方體或長(zhǎng)方體之一，下部開(kāi)口形狀為正方體、長(zhǎng) 方體、圓形、橢圓形、三角形之一。所述分料斗9的數(shù)量可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)置，一般設(shè)置 2N個(gè)，N為大于等于1且小于等于4的自然數(shù)。 所述均腦器3的下部設(shè)置在緩沖槽2內(nèi)部，設(shè)置為括板、括條或括球之一。 本實(shí)用新型的豆腦分配器的工作過(guò)程為制作豆腐干、腐乳等豆腐制品的生產(chǎn)線 上，豆?jié){加入凝固劑變成豆腐腦，豆腐腦經(jīng)過(guò)打碎破腦后，打碎的豆腐腦倒入接料斗10中， 該碎豆腐腦通過(guò)接料斗10流到下方的緩沖槽2中，程序控制器控制滑軌4上的均腦器3在 緩沖槽2內(nèi)往返運(yùn)動(dòng)，使緩沖槽2內(nèi)的碎豆腐腦混合均勻，碎豆腐腦混合均勻后，程序控制 器又控制翻轉(zhuǎn)氣缸5開(kāi)始工作，推動(dòng)緩沖槽2 —起翻轉(zhuǎn)，將緩沖槽2內(nèi)的碎豆腐腦倒入下方 設(shè)置的分料斗9中，每個(gè)分料斗9內(nèi)的碎豆腐腦都相等，并且流到下方收集型箱中，進(jìn)入下 道生產(chǎn)工序。 本實(shí)用新型的均腦器3將緩沖槽2內(nèi)的碎豆腐腦混合均與，翻轉(zhuǎn)氣缸5推動(dòng)緩沖 槽2翻轉(zhuǎn)，將其內(nèi)的碎豆腐腦均勻地倒入下方設(shè)置的多的分料斗9中，使每個(gè)分料斗9中的 碎豆腐腦都均等，完成碎豆腐腦的均勻分配，使得生產(chǎn)的豆腐坯質(zhì)量穩(wěn)定。；升降氣缸6的 設(shè)置使得緩沖槽2和倒碎豆腐腦的漿桶之間的距離可調(diào)，使?jié){桶翻轉(zhuǎn)時(shí)其內(nèi)的碎豆腐腦不 外流，全部流到緩沖槽2中，減少碎豆腐腦的浪費(fèi)。本實(shí)用新型的整個(gè)碎豆腐腦分配過(guò)程都 是在程序控制器的控制下進(jìn)行的，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，且無(wú)需工人操 作，衛(wèi)生條件也大大提高。 在此說(shuō)明書(shū)中，本實(shí)用新型已參照其特定的實(shí)施例作了描述，但是，很顯然仍可以做出各種修改和變換而不背離本實(shí)用新型的精神和范圍。因此，本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)和附 圖被認(rèn)為是說(shuō)明性的而非限制性的。
權(quán)利要求豆腦分配器，其特征在于，該豆腦分配器包括主支架、緩沖槽、滑軌、翻轉(zhuǎn)氣缸、分料斗支架、分料斗支耳、分料斗和程序控制器，所述緩沖槽為一上開(kāi)口的容器，所述滑軌兩端固定在緩沖槽的兩端，設(shè)在緩沖槽的上方；所述分料斗并列設(shè)置為多個(gè)，設(shè)置在緩沖槽正下方，多個(gè)分料斗的總長(zhǎng)度與緩沖槽長(zhǎng)度相同，分料斗呈上下相通的漏斗狀，分料斗的上口徑相同，且相互之間固定連接，分料斗固定在分料斗支架上，分料斗支架通過(guò)分料斗支耳固定在主支架上，緩沖槽通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)固定在分料斗支架上，緩沖槽與翻轉(zhuǎn)氣缸相連，翻轉(zhuǎn)氣缸與程序控制器相連。
2. 如權(quán)利要求1所述的豆腦分配器，其特征在于，該豆腦分配器還包括均腦器，該均腦 器采用氣缸推動(dòng)方式，緩沖槽的上方設(shè)置滑軌，均腦器的下部設(shè)置在緩沖槽內(nèi)，上部與滑軌 相連，均腦器由氣缸推動(dòng)，氣缸與程序控制器相連，所述滑軌兩端固定在緩沖槽的兩端。
3. 如權(quán)利要求1所述的豆腦分配器，其特征在于，該豆腦分配器還包括均腦器，該均腦 器采用電動(dòng)螺桿推動(dòng)方式，均腦器的下部設(shè)置在緩沖槽內(nèi)，上部與電動(dòng)螺桿的一端相連，電 動(dòng)螺桿的另一端固定在緩沖槽上，且電動(dòng)螺桿與程序控制器相連。
4. 如權(quán)利要求2至3任一項(xiàng)所述的豆腦分配器，其特征在于，所述豆腦分配器還包括接 料斗，所述接料斗上下開(kāi)通，固定設(shè)置在所述緩沖槽上方，所述緩沖槽的前下方或后下方之 一位置設(shè)置擋漿板。
5. 如權(quán)利要求4所述的豆腦分配器，其特征在于，所述緩沖槽的上開(kāi)口形狀為長(zhǎng)方體、 正方體之一。
6. 如權(quán)利要求5所述的豆腦分配器，其特征在于，所述分料斗的大小、形狀均相同，呈 上大下小的漏斗狀，上部開(kāi)口形狀為正方體或長(zhǎng)方體之一，下部開(kāi)口形狀為正方體、長(zhǎng)方 體、圓形、橢圓形、三角形之一。
7. 如權(quán)利要求6所述的豆腦分配器，其特征在于，所述分料斗設(shè)置為2N個(gè)，N為大于等 于1且小于等于4的自然數(shù)。
8. 如權(quán)利要求7所述的豆腦分配器，其特征在于，所述均腦器的下部設(shè)置在緩沖槽內(nèi) 部，設(shè)置為括板、括條或括球之一。
9. 如權(quán)利要求8所述的豆腦分配器，其特征在于，所述的接料斗設(shè)置在所述緩沖槽正 上方。
10. 如權(quán)利要求9所述的豆腦分配器，其特征在于，所述分料斗支耳與主支架通過(guò)頂升 氣缸及升降座相連，分料斗支耳與頂升氣缸連接，頂升氣缸設(shè)置在升降座上，升降座固定在 主支架上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)的豆腦分配器，包括主支架、緩沖槽、滑軌、翻轉(zhuǎn)氣缸、分料斗支架、分料斗支耳、分料斗和程序控制器，滑軌兩端固定在緩沖槽的兩端，設(shè)在緩沖槽的上方；分料斗并列設(shè)多個(gè)，多個(gè)分料斗的總長(zhǎng)度與緩沖槽長(zhǎng)度相同，分料斗呈上下相通的漏斗狀，分料斗的上口徑相同，分料斗固定在分料斗支架上，分料斗支架固定在主支架上，緩沖槽活動(dòng)固定在分料斗支架上，緩沖槽與翻轉(zhuǎn)氣缸相連，翻轉(zhuǎn)氣缸與程序控制器相連。該豆腦分配器還包括均腦器，該均腦器使緩沖槽內(nèi)的碎豆腐腦混合分配均勻。本實(shí)用新型的整個(gè)碎豆腐腦分配過(guò)程都是在程序控制器的控制下進(jìn)行的，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，且無(wú)需工人操作，衛(wèi)生條件也大大提高。
文檔編號(hào)A23P1/00GK201479864SQ20092017609
公開(kāi)日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月10日
發(fā)明者高樹(shù)滿 申請(qǐng)人:高樹(shù)滿