專利名稱：磨煤機傳動軸雙級密封浮動軸封的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于機械密封技術，具體涉及一種磨煤機傳動軸雙級浮動軸封。
背景技術：
現(xiàn)有磨煤機傳動軸浮動軸封主要有密封體、碳晶環(huán)組、密封氣室組成，碳晶環(huán)組有 多環(huán)碳晶環(huán)組成，密封體連接在磨煤機機殼上，密封體上有碳晶環(huán)槽，碳晶環(huán)槽底部有可供 碳晶環(huán)在槽中滑動的空間。磨煤機運行中，碳晶環(huán)跟隨傳動軸的擺動在碳晶環(huán)槽內(nèi)滑動，密 封氣室通入密封氣，實現(xiàn)密封。密封機理在于碳晶環(huán)隨傳動軸擺動而在碳晶環(huán)槽內(nèi)自由滑 動，使碳晶環(huán)與傳動軸能始終緊密接觸，在密封氣室中密封風作用下保持磨煤機內(nèi)煤粉不 泄漏至磨煤機外部。但磨煤機運行中發(fā)生異常，如渣室滿渣、擋渣環(huán)失效，灰塵進入碳晶環(huán) 槽內(nèi)引起碳晶環(huán)卡澀不能自由滑動(浮動)，密封效果變差，引起漏風、漏粉、損壞碳晶環(huán)、 磨損傳動軸，需經(jīng)常維修。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述技術問題，本實用新型提出一種磨煤機傳動軸雙級密封浮動軸封。為完成上述發(fā)明目的本實用新型采用如下技術方案一種磨煤機傳動軸雙級密封浮動軸封，主要包括密封體、碳晶環(huán)組、一級密封氣 室；所述密封體連接在磨煤機機殼上，用于設置碳晶環(huán)槽和一級密封氣室；所述碳晶環(huán)組 由兩道或兩道以上的碳晶環(huán)組成，位于密封體上的環(huán)形碳晶環(huán)槽內(nèi)，且與碳晶環(huán)槽動配合， 碳晶環(huán)可隨傳動軸擺動而在碳晶環(huán)槽內(nèi)滑動；所述一級密封氣室通入密封氣；所述碳晶環(huán) 槽槽底與對應的碳晶環(huán)外緣之間形成環(huán)形空腔；所述環(huán)形空腔中至少有一個環(huán)形空腔通過 位于密封體上的氣道與密封氣連通，形成二級密封氣室；所述二級密封氣室通入密封氣。所述與密封氣連通的環(huán)形空腔通過位于密封體上的一個氣道與密封氣連通。所述與密封氣連通的環(huán)形空腔通過位于密封體上的兩個或兩個以上的氣道與密 封氣連通。所述位于密封體上的氣道為在密封體上開置的徑向孔。所述位于密封體上的氣道為在密封體上開置的軸向孔。所述與密封氣連通的環(huán)形空腔通過密封體上的氣道與其它環(huán)形空腔連通從而與 密封氣連通。 相鄰的二級密封氣室可通過相同的氣道與密封氣連通。所述二級密封氣室的高度可高于碳晶環(huán)槽的高度。本實用新型提出的一種磨煤機傳動軸雙級密封浮動軸封，在碳晶環(huán)槽底部與碳晶環(huán)外緣之間的環(huán)形空腔通過氣道通入密封氣，使之成為二級密封氣室，避免碳晶環(huán)槽進入 灰塵，可使磨煤機傳動軸形成雙級密封，有效防止碳晶環(huán)卡澀，能大大提高密封效果，延長 軸封壽命。
圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖。圖2為本實用新型實施例2的結構示意圖。圖3為本實用新型實施例3的結構示意圖。圖4為本實用新型實施例4的結構示意圖。圖5為本實用新型實施例5的結構示意圖。圖中1、密封體，2、碳晶環(huán)A，3、一級密封氣室，4、碳晶環(huán)B，5、碳晶環(huán)C，6、碳晶環(huán)D，7、8、9、10、二級密封氣室，11、12、13、14、15、氣道。
具體實施方式
結合附圖和實施例對本實用新型加以說明如圖1所示，一種磨煤機傳動軸雙級密封浮動軸封，主要包括密封體1、碳晶環(huán)組、 一級密封氣室3 ；所述密封體1連接在磨煤機機殼上，用于設置碳晶環(huán)組和一級密封氣室； 所述碳晶環(huán)組由碳晶環(huán)A2、碳晶環(huán)B4、碳晶環(huán)C5、碳晶環(huán)D6組成，分別位于密封體上所對應 的碳晶環(huán)槽內(nèi)，且與碳晶環(huán)槽動配合，可隨傳動軸擺動而在碳晶環(huán)槽內(nèi)滑動；所述一級密封 氣室3通入密封風；所述碳晶環(huán)外緣與碳晶環(huán)槽槽底之間形成環(huán)形空腔；所述環(huán)形空腔中 有一個環(huán)形空腔通過氣道13連通密封氣，形成二級密封氣室9。工作時，一級、二級密封氣室3、9分別通入密封氣(密封氣可采用壓縮空氣或其它 氣體)，避免碳晶環(huán)槽進入灰塵，有效防止碳晶環(huán)卡澀，可使磨煤機傳動軸形成雙級密封，能 大大提高密封效果，延長軸封壽命。如圖2所示，其給出本實用新型實施例2的結構示意圖，該實施例主體結構與圖 1所示實施例相同，該實施例中，所述環(huán)形空腔中有四個環(huán)形空腔分別通過氣道11、12、13、 14、15連通密封氣，形成四個二級密封氣室7、8、9、10。如圖3所示，其給出本實用新型實施例3的結構示意圖，該實施例主體結構與圖1 所示實施例相同，該實施例中，所述環(huán)形空腔中有兩個環(huán)形空腔分別通過氣道11、13連通 密封氣，形成兩個二級密封氣室7、9。所述二級密封氣室7、9的高度高于碳晶環(huán)槽。如圖4所示，其給出本實用新型實施例4的結構示意圖，該實施例主體結構與圖1 所示實施例相同，該實施例中，所述環(huán)形空腔中有兩個環(huán)形空腔分別通過氣道12、13連通 密封氣，形成兩個二級密封氣室8、9。二級密封氣室8、9的寬度大于實施例1、2、3的二級密 封氣室。如圖5所示，其給出本實用新型實施例5的結構示意圖，該實施例主體結構與圖1 所示實施例相同，該實施例中，所述環(huán)形空腔中有三個環(huán)形空腔通過氣道15連通密封氣， 形成三個二級密封氣室8、9、10 ；所述密封體上的氣道15為在密封體上開置的軸向孔，三個 二級密封氣室8、9、10通過相同的氣道15與密封氣連通。
權利要求一種磨煤機傳動軸雙級密封浮動軸封，主要包括密封體(1)、碳晶環(huán)組、一級密封氣室(3)；所述一級密封氣室(3)通入密封氣；所述碳晶環(huán)組由兩道或兩道以上的碳晶環(huán)組成，分別位于密封體上所對應的環(huán)形碳晶環(huán)槽內(nèi)，且與碳晶環(huán)槽動配合，碳晶環(huán)可隨傳動軸擺動而在碳晶環(huán)槽內(nèi)滑動；所述碳晶環(huán)槽槽底與對應的環(huán)碳晶環(huán)外緣之間形成環(huán)形空腔；其特征在于所述環(huán)形空腔中至少有一個環(huán)形空腔通過位于密封體上的氣道與密封氣連通，形成二級密封氣室，所述二級密封氣室通入密封氣。
2.按照權利要求1所述的磨煤機傳動軸雙級密封浮動軸封，其特征在于所述與密封 氣連通的環(huán)形空腔通過位于密封體上的一個氣道與密封氣連通。
3.按照權利要求1所述的磨煤機傳動軸雙級密封浮動軸封，其特征在于所述與密封 氣連通的環(huán)形空腔通過位于密封體上的兩個或兩個以上的氣道與密封氣連通。
4.按照權利要求1所述的磨煤機傳動軸雙級密封浮動軸封，其特征在于所述位于密 封體上的氣道為在密封體上開置的徑向孔。
5.按照權利要求1所述的磨煤機傳動軸雙級密封浮動軸封，其特征在于所述位于密 封體上的氣道為在密封體上開置的軸向孔。
6.按照權利要求1所述的磨煤機傳動軸雙級密封浮動軸封，其特征在于所述與密封 氣連通的環(huán)形空腔通過密封體上的氣道與其它環(huán)形空腔連通從而與密封氣連通。
7.按照權利要求1所述的磨煤機傳動軸雙級密封浮動軸封，其特征在于所述二級密 封氣室的高度高于碳晶環(huán)槽的高度。
8.按照權利要求1所述的磨煤機傳動軸雙級密封浮動軸封，其特征在于相鄰的二級 密封氣室通過相同的氣道與密封氣連通。
專利摘要本實用新型屬于機械密封技術，提出的一種磨煤機傳動軸雙級密封浮動軸封，主要包括密封體(1)、碳晶環(huán)組、一級密封氣室(3)；所述碳晶環(huán)組由兩道或兩道以上的碳晶環(huán)組成，分別位于密封體上所對應的環(huán)形碳晶環(huán)槽內(nèi)，且與碳晶環(huán)槽動配合；所述碳晶環(huán)槽槽底與對應的環(huán)碳晶環(huán)外緣之間形成環(huán)形空腔；所述環(huán)形空腔中至少有一個環(huán)形空腔通過位于密封體上的氣道與密封氣連通，形成二級密封氣室，所述二級密封氣室通入密封氣。工作時，一級、二級密封氣室通入密封氣，避免碳晶環(huán)槽進入灰塵，有效防止碳晶環(huán)卡澀，可使磨煤機傳動軸形成雙級密封，能大大提高密封效果，延長軸封壽命。
文檔編號B02C17/18GK201593608SQ20102010649
公開日2010年9月29日 申請日期2010年2月3日 優(yōu)先權日2010年2月3日
發(fā)明者曹襄宜, 符世朝 申請人:洛陽芳華機械制造有限公司