專利名稱：篩分機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
篩分機技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及篩分設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種對固體物料，如礦石、煤和煤矸 石進(jìn)行篩分的篩分機。
背景技術(shù)：
[0002]目前，循環(huán)流化床鍋爐對物料粒度的要求很嚴(yán)格。現(xiàn)有技術(shù)中，所使用的篩分 設(shè)備透篩率較低，對高水份和高含泥量的物料進(jìn)行篩分時易造成篩分設(shè)備篩孔粘堵，透 篩率較低，不能對物料進(jìn)行有效篩分，造成不符合粒度要求的物料進(jìn)入下級設(shè)備。或者 篩分過程中易造成過破碎現(xiàn)象，影響鍋爐的正常運行，使其增加煤耗，降低鍋爐的綜合 經(jīng)濟效益。為了解決該技術(shù)問題，如授權(quán)公告號為CN201423292Y公開了的一種齒輥式 破碎篩分布料篩，該方案在篩體上設(shè)置有破碎齒輥，物料從進(jìn)料口進(jìn)入，經(jīng)破碎齒輥后 再由篩分裝置進(jìn)行篩分，雖然該方案在原有基礎(chǔ)之上有很大改進(jìn)，能進(jìn)行強制篩分，但 該裝置中透篩率并不是最大化。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種防粘堵，提高透篩率、防過破 碎，且結(jié)構(gòu)簡單的篩分機。[0004]為解決上述的技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案[0005]一種篩分機，包括機架、進(jìn)料口、出料口，進(jìn)料口位于機架的頂部，出料口位 于機架底部，進(jìn)料口和出料口之間安裝有多根并排的篩分輥，各篩分輥之間有一定間 隙，且各篩分輥兩端經(jīng)傳動裝置連為一體，再與驅(qū)動機構(gòu)配合。[0006]進(jìn)一步的技術(shù)方案是篩分輥包括傳動軸及設(shè)置在傳動軸上的齒環(huán)，且各齒環(huán)之 間有間隙、并交錯排列，即每根篩分輥上的齒環(huán)排列之間有一定間隙，并與相鄰篩分輥 上的齒環(huán)錯開。[0007]再進(jìn)一步的技術(shù)方案是篩分輥包括傳動軸及設(shè)置在傳動軸上的圓環(huán)，且各圓環(huán) 之間間隙排列，即每根篩分輥上的圓環(huán)排列之間有一定間隙。[0008]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是篩分輥兩端傳動裝置為鏈輪及其鏈條，且各鏈輪齒數(shù)不 完全一致，形成差數(shù)轉(zhuǎn)動。[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是[0010]本實用新型提供了一種適用于礦石、原煤、煤矸石等有粒度要求的篩分設(shè)備， 并能防止粘堵，提高透篩率，防止過破碎現(xiàn)象等優(yōu)點，且結(jié)構(gòu)簡單。在對高水份、高含 泥量的物料進(jìn)行篩分時，不會出現(xiàn)粘堵且透篩率高。特別是由齒間距或者圓環(huán)間距形成 的篩孔能有效的防止片狀和條狀物料的通過，保證了篩分粒度的要求。


[0011]圖1為本實用新型實施例1結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖2為本實用新型實施例2結(jié)構(gòu)示意圖[0013]圖3為本實用新型篩分輥排列方式的局部示意圖。
具體實施方式
[0014]
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步闡述。[0015]實施例1[0016]如圖1、圖3所示，一種篩分機，包括機架1、進(jìn)料口 2、出料口 3，進(jìn)料口 2位 于機架1的頂部，出料口 3位于機架1底部，進(jìn)料口 2和出料口 3之間安裝有6根并排的 篩分輥，其排列為一個傾斜的斜面，各篩分輥之間有一定間隙，篩分輥包括傳動軸5及 設(shè)置在傳動軸5上的齒環(huán)4;篩分輥兩端經(jīng)傳動裝置連為一體，再與電機連接，傳動裝置 為鏈輪7及其鏈條8，各鏈輪7齒數(shù)不完全一致，形成差數(shù)轉(zhuǎn)動；每根傳動軸5上的齒環(huán) 4之間排列有一定間隙，從而給物料留出了可以通過的空間，符合要求的顆粒可以通過； 有很好的防止粘堵、強制篩分，提高透篩率。[0017]實施例2[0018]如圖2、圖3所示，一種篩分機，包括機架1、進(jìn)料口 2、出料口 3，進(jìn)料口 2位 于機架1的頂部，出料口 3位于機架1底部，進(jìn)料口 2和出料口 3之間安裝有9根并排的 篩分輥，各篩分輥之間有一定間隙，且兩端經(jīng)傳動裝置連為一體，再與柴油機連接；所 述的篩分輥包括傳動軸5及設(shè)置在傳動軸5上的圓環(huán)6，且各圓環(huán)6呈間隙排列，即每根 篩分輥上的圓環(huán)排列之間有一定間隙；所述的篩分輥兩端的傳動裝置用鏈輪7及鏈條8進(jìn) 行傳動。
權(quán)利要求1.一種篩分機，包括機架(1)、進(jìn)料口 O)、出料口(3)，進(jìn)料口(2)位于機架(1)的 頂部，出料口⑶位于機架⑴底部，其特征在于進(jìn)料口⑵和出料口(3)之間安裝有 多根并排的篩分輥，各篩分輥之間有一定間隙，且各篩分輥兩端經(jīng)傳動裝置連為一體， 再與驅(qū)動機構(gòu)配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的篩分機，其特征在于所述的篩分輥包括傳動軸( 及設(shè)置在 傳動軸( 上的齒環(huán)G)，且每根篩分輥上的齒環(huán)(4)排列之間有一定間隙，并與相鄰篩 分輥上的齒環(huán)(4)錯開。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的篩分機，其特征在于所述的篩分輥包括傳動軸( 及設(shè)置在 傳動軸( 上的圓環(huán)㈩)，且每根篩分輥上的圓環(huán)(6)排列之間有一定間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的篩分機，其特征在于所述的篩分輥兩端的傳動裝置為鏈輪 (7)及其鏈條(8)，且各鏈輪(7)齒數(shù)不完全一致，形成差數(shù)轉(zhuǎn)動。
專利摘要本實用新型公開了一種篩分機，包括機架(1)、進(jìn)料口(2)、出料口(3)，進(jìn)料口(2)位于機架(1)的頂部，出料口(3)位于機架(1)底部，進(jìn)料口(2)和出料口(3)之間安裝有多根并排的篩分輥，各篩分輥之間有一定間隙，且各篩分輥兩端經(jīng)傳動裝置連為一體，再與驅(qū)動機構(gòu)配合。本裝置適用于礦石、原煤、煤矸石等有粒度要求的篩分設(shè)備，并能防止粘堵，提高透篩率，防止過破碎現(xiàn)象等優(yōu)點且結(jié)構(gòu)簡單，在對高水份、高含泥量的物料進(jìn)行篩分時，不會出現(xiàn)粘堵現(xiàn)象，且透篩率高。
文檔編號B02C4/02GK201807392SQ20102050005
公開日2011年4月27日 申請日期2010年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月20日
發(fā)明者周偉利 申請人:周偉利, 趙梅英