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      電動篩分機的制作方法

      文檔序號:5084203閱讀:407來源:國知局
      專利名稱:電動篩分機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬于篩分裝置,為一種電動篩分機。
      背景技術(shù)
      在建筑工地上人們常常采用支撐篩子的方式進行人工篩砂,其設(shè)備簡陋,工人的勞動強度大,工效低。利用機械的篩砂機,可以減輕勞動強度,但目前的篩砂機除了整體機架(帶行走裝置)可以移動外,進料裝置不能根據(jù)物料的位置去適應(yīng)變換位置。整體機架移動,一是比較笨重,二是所有部件均需要隨之調(diào)節(jié),不便利。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種進料裝置可以轉(zhuǎn)向的電動篩分機,自動進料,使用方便。
      本實用新型的電動篩分機,包括機架、滾筒篩、進料裝置、電動裝置,滾筒篩固定在中軸上,中軸安裝在機架上與電動裝置相連,其特征在于進料裝置與轉(zhuǎn)向裝置連接,進料裝置的料出口對準進料裝置,進料裝置的出口置于滾筒篩內(nèi)。
      進料裝置帶來的料進入到滾筒篩內(nèi),滾筒篩隨中軸在電動裝置的帶動下轉(zhuǎn)動進行篩分,轉(zhuǎn)向裝置可以帶動進料裝置發(fā)生方向變化,因此可以適應(yīng)在一堆物料的不同地方進料,適應(yīng)隨著物料的減少改變進料位置。
      所述進料裝置可以采用輸送帶方式,輸送帶連接電動裝置。輸送帶運來的物料通過接料裝置進入到滾筒篩內(nèi),輸送帶上可以設(shè)置鏟斗,實現(xiàn)自動挖料、自動進料。轉(zhuǎn)向裝置可以由轉(zhuǎn)向盤和不動盤組成,不動盤固定在機架上,轉(zhuǎn)向盤與不動盤配合,輸送帶與轉(zhuǎn)向盤連接。轉(zhuǎn)向盤可以繞不動盤轉(zhuǎn)動,其配合方式可以采用現(xiàn)有技術(shù)的各種結(jié)構(gòu)方式。
      為了實現(xiàn)同一電動裝置帶動進料裝置、滾筒篩運行,本實用新型可以采用如下方式機架下部設(shè)置大皮帶輪,大皮帶輪與電動裝置連接,機架上部安裝不動盤及轉(zhuǎn)向盤,轉(zhuǎn)向盤上設(shè)置兩個相互嚙合的輪子,其中一個輪子與大皮帶輪連接,另一個輪子與輸送帶上的皮帶輪連接,大皮帶輪與滾筒篩中軸通過皮帶連接。電動裝置可以是電動機,也可以是電動機與減速機的組合,是用來提供轉(zhuǎn)動的動力。電動裝置帶動大皮帶輪轉(zhuǎn)動,大皮帶輪通過皮帶傳動帶動滾筒篩中軸及滾筒篩轉(zhuǎn)動,同時通過皮帶帶動轉(zhuǎn)向盤上的輪子轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)向盤上的輪子通過皮帶傳輸帶動輸送帶運行。輸送帶在平衡位置上左右在90度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動,同時轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)動,不會影響到相連接的皮帶的傳動運行。輸送帶通過支架與轉(zhuǎn)向盤連接,支架與輸送帶間可采用軸式連接方式,輸送帶可以上下活動。
      上述大皮帶輪相當是多個小皮帶輪的組合。
      所述接料裝置主要是將輸送帶傳遞下來的物料運送到滾筒篩內(nèi),可以采用接料槽板或其它結(jié)構(gòu)形式,接料槽板固定機架上,出口伸入滾筒篩內(nèi)。
      為了便于物料出料,滾筒篩為錐形,呈臥式,小口對應(yīng)接料裝置,粗料從大口端出來。為了實現(xiàn)出料也自動化,粗料出口端可通過溜槽板將粗料置于較遠的地方,細料通過設(shè)置在滾筒篩下方的溜槽板與輸送裝置相連,以便及時地將細料轉(zhuǎn)移。
      所述滾筒篩既可以只具有一個粒徑的篩網(wǎng),也可以具有多種不同粒徑的篩網(wǎng),在軸向方向上排列,根據(jù)需要,篩分出不同粒徑的物料。篩網(wǎng)的安裝方式可以采用現(xiàn)有技術(shù)的各種形式,最好是便于現(xiàn)場拆裝。
      滾筒篩及轉(zhuǎn)向裝置均固定在機架上,為了便于運輸及現(xiàn)場安裝,機架可采用分體結(jié)構(gòu)。
      本實用新型的優(yōu)點結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。自動進料,進料方向可調(diào),同時也可自動出料。非常適合建筑工地、砂廠等使用。


      圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為轉(zhuǎn)向盤、輸送帶、大皮帶輪之間的傳動結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖中1機架 2中軸 3滾筒篩 4接料槽板 5輸送帶 6皮帶輪 7輪子 8轉(zhuǎn)向盤 9不動盤 10大皮帶輪 11電動裝置 12皮帶 13溜槽板 14輸送帶 15鏟斗 16輪子 17皮帶 18皮帶輪 19支架具體實施方式
      如圖1,機架1的左側(cè)安裝中軸2,滾筒篩3固定在中軸2上。機架1的右側(cè)下部安裝大皮帶輪10,大皮帶輪10與電動裝置11連接,機架上部安裝不動盤9及轉(zhuǎn)向盤8,轉(zhuǎn)向盤與不動盤配合,轉(zhuǎn)向盤在不動盤上可轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)向盤8上安裝兩個相互嚙合的輪子7和輪子16,其中一個輪子7與大皮帶輪10通過皮帶連接,另一個輪子16與輸送帶上的皮帶輪6通過皮帶12連接,為了連接可靠,輸送帶5上還設(shè)置了另外兩個皮帶輪18。大皮帶輪10與滾筒篩中軸2通過皮帶17連接。輸送帶5通過支架19與轉(zhuǎn)向盤8連接,支架與輸送帶5為軸式連接,輸送帶可在上下方向上移動。輸送帶5上間隔設(shè)置多個鏟斗15。輸送帶5的出料端對準一接料槽板4,接料槽板4固定在機架上并伸入到滾筒篩3內(nèi),滾筒篩3的下方對應(yīng)一溜槽板13,溜槽板13固定在機架上,溜槽板13的出口對應(yīng)一輸送帶14,將細料轉(zhuǎn)移。滾筒篩3出口端也可放置接料裝置以運走被篩分出的粗料。滾筒篩為錐形,臥式放置,小口對應(yīng)接料槽板。
      使用時,將本實用新型的裝置放置被篩分物料的適合位置,電動裝置帶動大皮帶輪10轉(zhuǎn)動,大皮帶輪通過皮帶17傳動帶動滾筒篩中軸2及滾筒篩3轉(zhuǎn)動,同時通過皮帶帶動轉(zhuǎn)向盤8上的輪子7轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)向盤上的輪子7與輪子16嚙合,輪子16通過皮帶傳輸帶動輸送帶5運行。輸送帶在平衡位置上左右在90度范圍內(nèi)與轉(zhuǎn)向盤一起可轉(zhuǎn)動。輸送帶5上的鏟斗15不斷地物料挖到輸送帶5上,通過接料槽板4進入到滾筒篩3內(nèi),滾筒篩不斷地將細料篩分出,粗料從出口分出。
      本實用新型的大皮帶輪可由多個小皮帶輪代替,每個小皮帶輪對應(yīng)與其它部件上的皮帶輪連接。
      權(quán)利要求1.一種電動篩分機,包括機架、滾筒篩、進料裝置、電動裝置,滾筒篩固定在中軸上,中軸安裝在機架上與電動裝置相連,其特征在于進料裝置與轉(zhuǎn)向裝置連接,進料裝置的料出口對準進料裝置,進料裝置的出口置于滾筒篩內(nèi)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動篩分機,其特征在于所述進料裝置為輸送帶連接電動裝置,轉(zhuǎn)向裝置由轉(zhuǎn)向盤和不動盤組成,不動盤固定在機架上,轉(zhuǎn)向盤與不動盤配合,輸送帶與轉(zhuǎn)向盤連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動篩分機,其特征在于機架下部設(shè)置大皮帶輪,大皮帶輪與電動裝置連接,機架上部安裝不動盤及轉(zhuǎn)向盤,轉(zhuǎn)向盤上設(shè)置兩個相互嚙合的輪子,其中一個輪子與大皮帶輪連接,另一個輪子與輸送帶上的皮帶輪連接,大皮帶輪與滾筒篩中軸通過皮帶連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動篩分機,其特征在于所述接料裝置為接料槽板,接料槽板固定機架上,出口伸入滾筒篩內(nèi)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動篩分機,其特征在于滾筒篩為錐形,呈臥式,小口對應(yīng)接料裝置。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電動篩分機,其特征在于滾筒篩的下方通過溜槽板與輸送裝置相連。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動篩分機,其特征在于所述滾筒篩可以具有一個粒徑的篩網(wǎng),也可以具有多種不同粒徑的篩網(wǎng)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動篩分機,其特征在于輸送帶上帶有鏟斗。
      專利摘要電動篩分機,包括機架、滾筒篩、進料裝置、電動裝置,滾筒篩固定在中軸上,中軸安裝在機架上與電動裝置相連,其特征在于進料裝置與轉(zhuǎn)向裝置連接,進料裝置的料出口對準進料裝置,進料裝置的出口置于滾筒篩內(nèi)。進料裝置帶來的料進入到滾筒篩內(nèi),滾筒篩隨中軸在電動裝置的帶動下轉(zhuǎn)動進行篩分,轉(zhuǎn)向裝置可以帶動進料裝置發(fā)生方向變化,因此可以適應(yīng)在一堆物料的不同地方進料,適應(yīng)隨著物料的減少改變進料位置。本實用新型也實現(xiàn)了自動進料,同時也可自動出料。非常適合建筑工地、砂廠等使用。
      文檔編號B07B1/22GK2577979SQ0225521
      公開日2003年10月8日 申請日期2002年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月6日
      發(fā)明者寧志祿 申請人:寧志祿
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