專利名稱：球磨機組自動卸料系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于物料細粉碎設備，尤其涉及球磨機組的自動卸料系統(tǒng)。
背景技術：
碳分子篩作為一種新型吸附劑產品，其主要作用是分離空氣富集氮氣(或氧氣)， 廣泛應用于化學工業(yè)、石油天然氣工業(yè)、電子工業(yè)、食品工業(yè)、煤碳工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)、電纜行業(yè)、金屬熱處理、運輸及儲存等方面。碳分子篩原料在要經過破碎機的粗粉碎后還需要經過球磨機的細粉碎才能滿足后續(xù)加工的要求。球磨機是物料被破碎之后，進行再粉碎的關鍵設備，廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨?，F(xiàn)有球磨機的結構如圖1所示，具有機架01、研磨滾筒02，研磨滾筒02筒壁上開有卸料孔03，上述球磨機在實際生產中存在如下缺點在卸料過程中，細粉狀物料還處于流動狀態(tài)，在研磨筒體的帶動下向卸料孔沖出，而放在卸料孔下方的接料筒(袋)04并不能完全接收所有粉料，有一部分粉料彌散至車間里，不僅造成原材料損失，還會對周邊環(huán)境以及操作工人的健康造成不良影響；此外，一般企業(yè)內部都配備有多臺球磨機，若每臺球磨機都以上述方式卸料，將大大影響整體的工作效率，生產成本得不到有效控制。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的問題就是提供結構簡單、操作方便的球磨機組自動卸料系統(tǒng)， 不僅能緩解加工過程中粉塵彌散的情況，改善作業(yè)環(huán)境，減少原材料損耗；還能實現(xiàn)多臺球磨機的統(tǒng)一卸料，工作效率大幅提高。為解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案球磨機組自動卸料系統(tǒng)，包括若干臺球磨機，所述球磨機包括機架、研磨筒以及設于研磨筒兩端的轉軸，其特征在于研磨筒上至少一端的轉軸內設有出料孔，出料孔內端連通研磨筒內部空間，出料孔外端通過同步器連接有卸料支管，各臺球磨機的卸料支管由一卸料主管依次連通，卸料主管一端設有引風機。進一步的，所述研磨筒筒壁上還設有供人員通過的人孔。人孔除了供維修人員進出外，還能作為進料口使用。進一步的，所述出料孔的內端還設有篦板，在篦板上開有若干孔徑小于研磨筒內研磨球直徑的篦孔。進一步的，所述卸料主管上還設有布袋除塵器。本發(fā)明的有益效果通過上述技術方案可知，本發(fā)明改變傳統(tǒng)多臺球磨機單獨卸料、停機卸料的工作方式物料在球磨機內完成細化后，進入轉軸內的出料孔，再通過引風機的作用進入卸料支管，由卸料主管對各卸料支管中的粉料進行統(tǒng)一收集，再由引風機引入布袋除塵器進行濾塵，這期間無需人工操作，減少了粉塵對人體的損害；工作效率大幅提高；同時還緩解了加工過程中粉塵彌散的情況，改善了作業(yè)環(huán)境，原材料損耗小，有效控制了生產成本。


下面結合附圖對本發(fā)明做進一步的說明圖1為現(xiàn)有球磨機的卸料示意圖；圖2為本發(fā)明球磨機的卸料示意圖；圖3為本發(fā)明球磨機組的卸料示意圖。
具體實施例方式參照圖2、3，本發(fā)明球磨機組自動卸料系統(tǒng)，包括三臺球磨機，球磨機具有機架1、 研磨筒2以及設于研磨筒2兩端的轉軸22，研磨筒2上右端的轉軸22內設有出料孔221， 出料孔221內端連通研磨筒2內部空間，出料孔221外端通過同步器3連接有卸料支管4， 三臺球磨機的卸料支管4由一卸料主管6依次連通，卸料主管6 —端設有引風機7、布袋除塵器8 ；研磨筒2筒壁上還設有供人員通過的人孔21 ；出料孔221內端還設有篦板222，在篦板222上開有若干孔徑小于研磨筒2內研磨球直徑的篦孔。工作過程原料從人孔進入研磨筒2內，電機通過皮帶輪帶動研磨筒2左端轉軸 22上的同步輪5轉動，在球磨機工作過程中，被細化的粉料不斷從出料孔221進入卸料支管 4，在引風機7的作用下，卸料主管6對各卸料支管4內的粉料進行統(tǒng)一收集，再進入布袋除塵器8濾塵；期間無需人工操作；減少了粉塵對人體的損害；工作效率大幅提高；同時還緩解了加工過程中粉塵彌散的情況，改善了作業(yè)環(huán)境，原材料損耗小，有效控制了生產成本。上述優(yōu)選實施例中的球磨機數(shù)量及其排布方式只為解釋本發(fā)明的特點，本發(fā)明還有其他的實施方式，本領域技術人員可以根據(jù)本發(fā)明作出各種改變和變形，只要不脫離本發(fā)明的精神，均應屬于本發(fā)明所附權利要求所定義的范圍。
權利要求
1.球磨機組自動卸料系統(tǒng)，包括若干臺球磨機，所述球磨機包括機架(1)、研磨筒(2) 以及設于研磨筒(2)兩端的轉軸(22)，其特征在于研磨筒(2)上至少一端的轉軸02)內設有出料孔021)，出料孔021)內端連通研磨筒內部空間，出料孔(221)外端通過同步器(3)連接有卸料支管G)，各臺球磨機的卸料支管由一卸料主管(6)依次連通，卸料主管(6) 一端設有引風機(7)。
2.根據(jù)權利要求1所述的球磨機組自動卸料系統(tǒng)，其特征在于所述研磨筒(2)筒壁上還設有供人員通過的人孔01)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的球磨機組自動卸料系統(tǒng)，其特征在于所述出料孔(221) 的內端還設有篦板022)，在篦板(222)上開有若干孔徑小于研磨筒(2)內研磨球直徑的篦孔。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的球磨機組自動卸料系統(tǒng)，其特征在于所述卸料主管(6) 上還設有布袋除塵器(8)。
5.根據(jù)權利要求3所述的球磨機組自動卸料系統(tǒng)，其特征在于所述卸料主管(6)上還設有布袋除塵器(8)。
全文摘要
本發(fā)明公開了球磨機組自動卸料系統(tǒng)，包括若干臺球磨機，所述球磨機包括機架、研磨筒以及設于研磨筒兩端的轉軸，其中至少一端的轉軸內設有出料孔，出料孔內端連通研磨筒內部空間，出料孔外端通過同步器連接有卸料支管，各臺球磨機的卸料支管由一卸料主管依次連通，卸料主管一端設有引風機。本發(fā)明不僅結構簡單、操作方便，能緩解加工過程中粉塵彌散的情況，改善作業(yè)環(huán)境，減少原材料損耗；還能實現(xiàn)球磨機組中多臺球磨機的統(tǒng)一卸料，工作效率大幅提高。
文檔編號B02C17/18GK102247912SQ20111000473
公開日2011年11月23日 申請日期2011年1月10日 優(yōu)先權日2011年1月10日
發(fā)明者朱海良 申請人:朱海良