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      一種含滅菌唑與甲氧基丙烯酸酯類的殺菌組合物的制作方法

      文檔序號(hào):329141閱讀:246來源:國(guó)知局
      專利名稱:一種含滅菌唑與甲氧基丙烯酸酯類的殺菌組合物的制作方法
      一種含滅菌唑與甲氧基丙烯酸酯類的殺菌組合物技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于農(nóng)藥技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種含滅菌唑與甲氧基丙烯酸酯類化合物的二元 混配殺菌組合物。
      背景技術(shù)
      滅菌唑(triticonazole),為由拜耳公司開發(fā)的三唑類殺菌劑,分子式 C17H20ClN3O,化學(xué)名稱(士)-(E) -5-(4-氯芐烯基)-2,2-二甲基-1-(1H-1,2,4-三唑-1-基 甲基)環(huán)戊醇?;敢种苿?。防治對(duì)象禾谷類作物、豆科作物、果樹病害,鐮孢(霉)屬、柄銹菌屬、麥類 核腔菌屬、黑粉菌屬、腥黑粉菌屬、白粉菌屬、圓核腔菌、殼針孢屬、柱隔孢屬等引起的病害 如白粉病、銹病、黑腥病、網(wǎng)斑病等。
      然而,在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的實(shí)際過程中,防治病害最容易產(chǎn)生的問題是病菌抗藥性的產(chǎn) 生。不同品種成分進(jìn)行復(fù)配,是防治抗性病菌很常見的方法。不同成分進(jìn)行復(fù)配,根據(jù)實(shí)際 應(yīng)用效果,來判斷某種復(fù)配是增效、加和還是拮抗作用。絕大多數(shù)情況下,農(nóng)藥的復(fù)配效果 都是加和效應(yīng),真正有增效作用的復(fù)配很少,尤其是增效作用非常明顯、增效比值很高的復(fù) 配就更少了。經(jīng)過發(fā)明人研究,發(fā)現(xiàn)將滅菌唑和醚菌酯、苯醚菌酯、吡唑醚菌酯及烯肟菌酯 復(fù)配后能產(chǎn)生很好的增效作用,并且關(guān)于滅菌唑和甲氧基丙烯酸酯類化合物醚菌酯、苯醚 菌酯、吡唑醚菌酯及烯肟菌酯復(fù)配的相關(guān)報(bào)道尚未公開。
      一種含有滅菌唑與甲氧基丙烯酸酯類化合物的殺菌組合物,包括有效活性成分、 助劑以及填料,其特征在于A、B重量百分比為1 72 1 72,活性組分A選自滅菌唑, 活性成分B為醚菌酯、吡唑醚菌酯、苯醚菌酯、烯肟菌酯。
      所述的一種含有滅菌唑與甲氧基丙烯酸酯類化合物的殺菌組合物,其特征在于 A、B兩種活性組分的重量百分比為2 60 2 60。
      所述殺菌組合物,其特征在于滅菌唑與醚菌酯的重量百分比為5 50 5 50, 進(jìn)一步優(yōu)選的重量百分比為10 40 10 40。
      所述殺菌組合物,其特征在于滅菌唑與苯醚菌酯的重量百分比為5 50 2 滅菌唑是留醇生物合成中C-14脫甲發(fā)明內(nèi)容340,進(jìn)一步優(yōu)選的重量百分比為10 40 10 40。
      所述殺菌組合物,其特征在于滅菌唑與吡唑醚菌酯的重量百分比為5 50 5 50,進(jìn)一步優(yōu)選的重量百分比為10 40 10 40。
      所述殺菌組合物,其特征在于滅菌唑與烯肟菌酯的重量百分比為5 50 5 50,進(jìn)一步優(yōu)選的重量百分比為10 40 10 40。
      A、B兩種活性組分的重量百分比為1 72 1 72。通常組合物中活性的重量 百分含量為總重量的1 90%,較佳的為5% 85%。根據(jù)不同的制劑類型,活性組分含量 范圍有所不同。通常,液體制劑含有按重量計(jì)1 60%活性物質(zhì),較佳地為5 50%;固體 制劑含有按重量計(jì)5 85%的活性物質(zhì),較佳地為10 80%。
      本發(fā)明的殺菌組合物中至少含有一種表面活性劑,以利于施用時(shí)活性組分在水中 的分散。表面活性劑含量為制劑總重量的5 30%,余量為固體或液體稀釋劑。
      本發(fā)明的殺菌組合物所選用的表面活性劑是本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的可以選自 分散劑、濕潤(rùn)劑、粘結(jié)劑或消泡劑中的一種或幾種。根據(jù)不同劑型,制劑中還可以含有本領(lǐng) 域技術(shù)人員所公知的崩解劑、抗凍劑等。
      所述的分散劑選自烷基萘磺酸鹽、雙(烷基)萘磺酸鹽甲醛縮合物、萘磺酸甲醛縮 合物、芳基酚聚氧乙烯丁二酸酯磺酸鹽、辛基酚聚氧乙烯基醚硫酸鹽、聚羧酸鹽、木質(zhì)素磺 酸鹽、烷基酚聚氧乙烯嘧甲醛縮合物硫酸鹽、烷基苯磺酸鈣鹽、萘磺酸甲醛縮合物鈉鹽、烷 基酚聚氧乙烯嘧、脂肪胺聚氧乙烯嘧、脂肪酸聚氧乙烯酯、酯聚氧乙烯嘧中的一種或多種。
      所述的濕潤(rùn)劑選自十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、拉開粉BX、潤(rùn)濕滲透劑 F、皂角粉、蠶沙、無患子粉中的一種或多種。
      所述的崩解劑選自膨潤(rùn)土、尿素、硫酸銨、氯化鋁中的一種或多種。
      所述的粘結(jié)劑選自阿拉伯膠、黃原膠、三聚磷酸鈉、酚醛樹脂、海藻酸鈉、白糊精、 甲基纖維素、丙烯酸鈉、聚乙烯吡咯烷酮、交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇、聚乙烯醇中的一 種或多種。
      所述的抗凍劑選自乙二醇、丙二醇、丙三醇、聚乙二醇中的一種或多種。
      所述的消泡劑選自硅酮類、C8 1Q脂肪醇類、CltlMtl飽和脂肪酸類(如癸酸)及酰 胺、硅油、硅酮類化合物中的一種或多種。
      所述的乳化劑選自農(nóng)乳500# (烷基苯磺酸鈣)、0P系列磷酸酯(壬基酚聚氧乙烯 醚磷酸酯)、600#磷酸酯(苯基酚聚氧乙基醚磷酸酯)、苯乙烯聚氧乙烯醚硫酸銨鹽、烷基聯(lián) 苯醚二磺酸鎂鹽、三乙醇胺鹽、農(nóng)乳400#(芐基二甲基酚聚氧乙基醚)、農(nóng)乳600#(苯基酚 聚氧乙基醚)、農(nóng)乳700# (烷基酚甲醛樹脂聚氧乙基醚)、農(nóng)乳36# (苯乙基酚甲醛樹脂聚氧 乙基醚)、農(nóng)乳1600# (苯乙基酚聚氧乙基聚丙烯基醚)、環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷嵌段共聚物、 OP系列(壬基酚聚氧乙烯醚)、By系列(蓖麻油聚氧乙烯醚)、農(nóng)乳33#(烷基芳基聚氧丙 烯聚氧乙烯醚)、農(nóng)乳34#(烷基芳基聚氧乙烯聚氧丙烯醚)、司盤系列(山梨醇酐單硬脂酸 酯)、吐溫系列(失水山梨醇脂肪酸酯聚氧乙烯醚)、AEO系列(肪醇醇聚氧乙烯醚)中的 一種或多種。
      所述的穩(wěn)定劑選自山梨酸鈉、丁基縮水甘油醚、苯基縮水甘油醚、甲苯基縮水甘油 醚、聚乙烯基乙二醇二縮水甘油醚中的一種或多種;
      所述的填料選自高嶺土、硅藻土、膨潤(rùn)土、凹凸棒土、白炭黑、淀粉、輕質(zhì)碳酸鈣中的一種或多種。
      本發(fā)明的組合物可以由使用者在使用前經(jīng)稀釋或直接使用。其配制可由通常的加 工方法制備,即將活性物質(zhì)與液體溶劑或固體載體混合后,再加入表面活性劑如分散劑、穩(wěn) 定劑、濕潤(rùn)劑、粘合劑、消泡劑等中的一種或幾種。
      本發(fā)明的殺菌組合物,可以按需要加工成任何農(nóng)藥上可接受的劑型。其中優(yōu)選劑 型有可濕性粉劑、水分散粒劑、懸浮劑或懸乳劑等。
      組合物制成可濕性粉劑時(shí)包含如下組分含量滅菌唑1 72%、活性成分B 1 72%、分散劑5 10%、濕潤(rùn)劑2 10%、填料加至100%。
      將活性成分滅菌唑、活性成分B、分散劑、濕潤(rùn)劑、填料混合,在混合缸中混合均勻, 經(jīng)氣流粉碎機(jī)粉碎后再混合均勻,即可制成本發(fā)明組合物的可濕性粉劑產(chǎn)品。
      組合物制成水分散粒劑時(shí)包括如下組分含量活性成分滅菌唑1 72%、活性成 分B 1 72%、分散劑3 12%、濕潤(rùn)劑1 8%、崩解劑1 10%、粘結(jié)劑1 8%、填料 加至100%。
      將活性成分滅菌唑、活性成分B、分散劑、潤(rùn)濕劑、崩解劑、填料等一起經(jīng)氣流粉碎 得到需要的粒徑,再加入粘結(jié)劑等其它助劑,得到制粒用料。將料品定量送進(jìn)流化床制粒干 燥機(jī)內(nèi)經(jīng)過制粒及干燥后,制得本發(fā)明組合物的水分散粒劑產(chǎn)品。
      組合物制成懸浮劑時(shí)包括如下組分含量活性成分滅菌唑1 50%、活性成分B 1 50%、分散劑2 10%、濕潤(rùn)劑2 10%、消泡劑0. 1 1%、粘結(jié)劑0. 1 2%、抗凍 劑0. 1 8%、去離子水加至100%。
      將上述配方料中分散劑、濕潤(rùn)劑、消泡劑、增稠劑、抗凍劑經(jīng)過高速剪切混合均勻, 加入活性成分滅菌唑、活性成分B,在球磨機(jī)中球磨2 3小時(shí),使微粒粒徑全部在5 μ m以 下,制得本發(fā)明組合物的懸浮劑產(chǎn)品。
      組合物制成懸乳劑時(shí)包括如下組分含量滅菌唑1 50%、有效活性成分B 1 50%、乳化劑2 12%,分散劑2 10%、消泡劑0. 1 2%、增稠劑0. 1 2%、抗凍劑 0. 1 8%、穩(wěn)定劑0. 05 3%、水加至100%。
      將上述配方料中分散劑、消泡劑、增稠劑、抗凍劑、穩(wěn)定劑經(jīng)過高速剪切混合均勻, 加入滅菌唑原藥,在球磨機(jī)中球磨2 3小時(shí),使微粒粒徑全部在5 μ m以下,制得滅菌唑懸 浮劑,然后將有效活性成分B原藥、乳化劑及各種助劑用高速攪拌器直接乳化到懸浮劑中, 制得本發(fā)明組合物的懸乳劑產(chǎn)品。
      本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于(1)滅菌唑和活性成分B復(fù)配后,具有明顯增效和持效作用; (2)擴(kuò)大了殺菌譜,對(duì)霜霉病、疫病、炭疽病、白粉病、斑點(diǎn)落葉病、葉斑病、黑星病、稻瘟病等 病害均有較高活性;(3)本發(fā)明不使用有機(jī)溶劑,不易產(chǎn)生藥害,便于運(yùn)輸及儲(chǔ)藏;(4)減少 了農(nóng)藥的用藥量,降低了農(nóng)藥在作物上的殘留量,減輕了環(huán)境污染。
      具體實(shí)施方式
      下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步的說明,實(shí)施例中的百分比均為重量百分比,但 本發(fā)明并不局限于此。
      本發(fā)明實(shí)施例是采用室內(nèi)毒力測(cè)定和田間試驗(yàn)相結(jié)合的方法。
      應(yīng)用實(shí)施例一5
      實(shí)例1 60%滅菌唑 醚菌酯可濕性粉劑
      滅菌唑50%、醚菌酯10%、脂肪酸聚氧乙烯酯5%、拉開粉BX 5%、凹凸棒土加至 100%,混合物進(jìn)行氣流粉碎,制得60%滅菌唑·醚菌酯可濕性粉劑。
      實(shí)例2 80%滅菌唑·醚菌酯可濕性粉劑
      滅菌唑20 %、醚菌酯60 %、萘磺酸甲醛縮合物鈉鹽5 %、十二烷基磺酸鈉4 %、高嶺 土加至100%,混合物進(jìn)行氣流粉碎,制得80%滅菌唑·醚菌酯可濕性粉劑。
      實(shí)例3 50%滅菌唑 醚菌酯水分散粒劑
      滅菌唑5 %、醚菌酯45 %、無患子粉6 %、烷基苯磺酸鈣鹽5 %、膨潤(rùn)土 10 %、高嶺土 加至100%,混合制得50%滅菌唑·醚菌酯水分散粒劑。
      實(shí)例4 70%滅菌唑 醚菌酯水分散粒劑
      滅菌唑60%、醚菌酯10%、潤(rùn)濕滲透劑F 4%、木質(zhì)素磺酸鹽5%、尿素0.8%、膨潤(rùn) 土加至100%,混合制得70%滅菌唑·醚菌酯水分散粒劑。
      實(shí)例5 20%滅菌唑·醚菌酯懸浮劑
      滅菌唑10 %、醚菌酯10 %、烷基苯磺酸鈉5 %、拉開粉4%、C8 1(1脂肪醇類0.2%、 黃原膠1%、丙二醇2 %、去離子水加至100%,混合制得20%滅菌唑·醚菌酯懸浮劑。
      實(shí)例6 48%滅菌唑 醚菌酯懸浮劑
      滅菌唑40%、醚菌酯8%、烷基芳基聚氧乙烯醚4%、無患子粉5%、硅酮類0.1%、 聚乙烯醇1%、丙三醇3 %、去離子水加至100%,混合制得48%滅菌唑·醚菌酯懸浮劑。
      實(shí)例7 20%滅菌唑 醚菌酯懸乳劑
      滅菌唑15 %、醚菌酯5 %、苯基酚聚氧乙基醚磷酸酯5 %、烷基苯磺酸鈣鹽4%、蠶 沙3 %、C8 10脂肪醇類0.4%、黃原膠0. 8 %、丙二醇2 %、去離子水加至100 %,混合制得 20%滅菌唑·醚菌酯懸乳劑。
      實(shí)例8 48%滅菌唑 醚菌酯懸乳劑
      滅菌唑40 %、醚菌酯8 %、壬基酚聚氧乙烯醚4 %、烷基萘磺酸鹽5 %、無患子粉 4 %、硅酮類0. 2 %、聚乙烯醇1 %、丙三醇3 %、去離子水加至100 %,混合制得48 %滅菌 唑·醚菌酯懸乳劑。
      實(shí)例9 60%滅菌唑 苯醚菌酯可濕性粉劑
      滅菌唑50%、苯醚菌酯10%、木質(zhì)素磺酸鹽6%、潤(rùn)濕滲透劑F 5%、高嶺土加至 100%,混合物進(jìn)行氣流粉碎,制得60%滅菌唑·苯醚菌酯可濕性粉劑。
      實(shí)例10 73%滅菌唑 苯醚菌酯可濕性粉劑
      滅菌唑72%、苯醚菌酯1%、烷基苯磺酸鈣鹽5%、皂角粉4%、白炭黑加至100%, 混合物進(jìn)行氣流粉碎,制得73%滅菌唑·苯醚菌酯可濕性粉劑。
      實(shí)例11 40%滅菌唑 苯醚菌酯水分散粒劑
      滅菌唑30%、苯醚菌酯10%、烷基酚聚氧乙烯嘧7%、十二烷基硫酸鈉5%、氯化鋁 0. 5%、淀粉15%、硅藻土加至100%,混合制得40%滅菌唑·苯醚菌酯水分散粒劑。
      實(shí)例12 75%滅菌唑 苯醚菌酯水分散粒劑
      滅菌唑60 %、苯醚菌酯15 %、脂肪酸聚氧乙烯酯6 %、蠶沙5 %、尿素0. 4%、膨潤(rùn)土 加至100%,混合制得75%滅菌唑·苯醚菌酯水分散粒劑。
      實(shí)例13 38%滅菌唑 苯醚菌酯懸浮劑
      滅菌唑36%、苯醚菌酯2%、聚羧酸鹽6%、潤(rùn)濕滲透劑F 4%、硅油0. 3%、阿拉伯 膠0.5%、乙二醇2%、去離子水加至100%,混合制得38%滅菌唑·苯醚菌酯懸浮劑。
      實(shí)例14 40%滅菌唑 苯醚菌酯懸浮劑
      滅菌唑32 %、苯醚菌酯8 %、烷基苯磺酸鈣鹽6 %、無患子粉5 %、C1(1 2(1飽和脂肪酸 類1. 5%、聚乙烯吡咯烷酮2 %、丙二醇3%、去離子水加至100%,混合制得40%滅菌唑 苯 醚菌酯懸浮劑。
      實(shí)例15 30%滅菌唑 苯醚菌酯懸乳劑
      滅菌唑25 %、苯醚菌酯5 %、蓖麻油聚氧乙烯醚7 %、聚羧酸鹽6 %、潤(rùn)濕滲透劑 F 4%、硅油0. 6 %、阿拉伯膠0. 8 %、乙二醇2 %、去離子水加至100 %,混合制得30 %滅菌 唑·苯醚菌酯懸乳劑。
      實(shí)例16 40%滅菌唑 苯醚菌酯懸乳劑
      滅菌唑36 %、苯醚菌酯4%、肪醇醇聚氧乙烯醚3 %、烷基苯磺酸鈣鹽4%、無患子 粉3%、Cltl ㈤飽和脂肪酸類1%、聚乙烯吡咯烷酮1. 5%、丙二醇3%、去離子水加至100%, 混合制得40%滅菌唑·苯醚菌酯懸乳劑。
      實(shí)例17 60%滅菌唑 吡唑醚菌酯可濕性粉劑
      滅菌唑50%、吡唑醚菌酯10%、芳基酚聚氧乙烯丁二酸酯磺酸鹽8%、潤(rùn)濕滲透劑 F 5%,凹凸棒土加至100%,混合物進(jìn)行氣流粉碎,制得60%滅菌唑·吡唑醚菌酯可濕性粉 劑。
      實(shí)例18 80%滅菌唑 吡唑醚菌酯可濕性粉劑
      滅菌唑75%、吡唑醚菌酯5%、木質(zhì)素磺酸鹽7%、皂角粉5%、白炭黑加至100%, 混合物進(jìn)行氣流粉碎,制得80%滅菌唑·吡唑醚菌酯可濕性粉劑。
      實(shí)例19 50%滅菌唑 吡唑醚菌酯水分散粒劑
      滅菌唑15 %、吡唑醚菌酯35 %、萘磺酸甲醛縮合物6 %、無患子粉4 %、氯化鋁 0. 8%、膨潤(rùn)土加至100%,混合制得50%滅菌唑·吡唑醚菌酯水分散粒劑。
      實(shí)例20 65%滅菌唑·吡唑醚菌酯水分散粒劑
      滅菌唑40%、吡唑醚菌酯25%、木質(zhì)素磺酸鹽3%、拉開粉BX 5%、硫酸銨1%、膨 潤(rùn)土加至100%,混合制得65%滅菌唑·吡唑醚菌酯水分散粒劑。
      實(shí)例21 32%滅菌唑·吡唑醚菌酯懸浮劑
      滅菌唑M %、吡唑醚菌酯8 %、烷基酚聚氧乙烯嘧甲醛縮合物硫酸鹽6 %、十二烷 基硫酸鈉4%、硅油0. 2 %、三聚磷酸鈉1%、聚乙二醇2 %、去離子水加至100%,混合制得 32%滅菌唑·吡唑醚菌酯懸浮劑。
      實(shí)例22 40%滅菌唑·吡唑醚菌酯懸浮劑
      滅菌唑32%、卩比唑醚菌酯8%、脂肪酸聚氧乙烯酯5%、潤(rùn)濕滲透劑F 5%、硅酮類 化合物1.2%、交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮0.6%、丙二醇2 %、去離子水加至100 %,混合制得40 % 滅菌唑·吡唑醚菌酯懸浮劑。
      實(shí)例23 32%滅菌唑·吡唑醚菌酯懸乳劑
      滅菌唑8%、吡唑醚菌酯對(duì)%、烷基酚聚氧乙烯嘧甲醛縮合物硫酸鹽10%、蓖麻油 聚氧乙烯醚5 %、十二烷基硫酸鈉4 %、硅油0. 2 %、三聚磷酸鈉1 %、聚乙烯醇3 %、去離子水 加至100%,混合制得32%滅菌唑·吡唑醚菌酯懸乳劑。
      實(shí)例M 45%滅菌唑·吡唑醚菌酯懸乳劑
      滅菌唑5%、卩比唑醚菌酯40%、山梨醇酐單硬脂酸酯4%、脂肪酸聚氧乙烯酯6%、 潤(rùn)濕滲透劑F 6 %、硅酮類化合物1.2%、交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮0. 6 %、丙二醇2 %、去離子水 加至100%,混合制得45%滅菌唑·吡唑醚菌酯懸乳劑。
      實(shí)例25 45%滅菌唑·烯肟菌酯可濕性粉劑
      滅菌唑15 %、烯肟菌酯30 %、烷基苯磺酸鈣鹽7 %、蠶沙5 %、硅藻土加至100 %,混 合物進(jìn)行氣流粉碎,制得45%滅菌唑·烯肟菌酯可濕性粉劑。
      實(shí)例沈80%滅菌唑·烯肟菌酯可濕性粉劑
      滅菌唑60 %、烯肟菌酯20 %、萘磺酸甲醛縮合物鈉鹽8 %、無患子粉6 %、白炭黑加 至100%,混合物進(jìn)行氣流粉碎,制得80%滅菌唑·烯肟菌酯可濕性粉劑。
      實(shí)例27 36%滅菌唑·烯肟菌酯水分散粒劑
      滅菌唑30%、烯肟菌酯6%、木質(zhì)素磺酸鹽6%、潤(rùn)濕滲透劑F 5%、硫酸銨1.2%、 膨潤(rùn)土加至100%,混合制得36%滅菌唑·烯肟菌酯水分散粒劑。
      實(shí)例28 50%滅菌唑·烯肟菌酯水分散粒劑
      滅菌唑40 %、烯肟菌酯10 %、烷基萘磺酸鹽6 %、皂角粉4 %、硫酸銨1 %、膨潤(rùn)土加 至100%,混合制得50%滅菌唑·烯肟菌酯水分散粒劑。
      實(shí)例四15%滅菌唑 烯肟菌酯懸浮劑
      滅菌唑10%、烯肟菌酯5%、聚羧酸鹽4%、拉開粉BX 3<%、硅酮類化合物0.5%、黃 原膠0. 6%、丙二醇1%、去離子水加至100%,混合制得15%滅菌唑·烯肟菌酯懸浮劑。
      實(shí)例30 42%滅菌唑·烯肟菌酯懸浮劑
      滅菌唑35%、烯肟菌酯7%、十二烷基硫酸鈉7%、無患子粉6、硅油0. 2%、聚乙烯 醇1%、乙二醇1%、去離子水加至100%,混合制得42%滅菌唑·烯肟菌酯懸浮劑。
      實(shí)例31 10%滅菌唑·烯肟菌酯懸乳劑
      滅菌唑5%、烯肟菌酯5%、聚羧酸鹽6%,木質(zhì)素磺酸鹽3%、皂角粉4%、聚乙烯 吡咯烷酮0. 5%、丙三醇2%、硅酮類化合物0. 3%、吐溫系列4%、水加至100%,混合制得 10%滅菌唑·烯肟菌酯懸乳劑。
      實(shí)例32 35%滅菌唑·烯肟菌酯懸乳劑
      滅菌唑10%、烯肟菌酯25%、芳基酚聚氧乙烯丁二酸酯磺酸鹽6%,十二烷基硫酸 鈉3%、蠶沙2%、三聚磷酸鈉1.2%、乙二醇0.8%、C8^10脂肪醇類1%、農(nóng)乳;34#3%、水加 至100%,混合制得35%滅菌唑·烯肟菌酯懸乳劑。
      本發(fā)明實(shí)施例是采用室內(nèi)毒力測(cè)定和田間試驗(yàn)相結(jié)合的方法。本發(fā)明實(shí)施例是采 用室內(nèi)毒力測(cè)定和田間試驗(yàn)相結(jié)合的方法。先通過室內(nèi)毒力測(cè)定,明確兩種藥劑按一定比 例復(fù)配后的增效比值(SR),SR < 0. 5為拮抗作用,0. 5彡SR彡1. 5為相加作用,SR > 1. 5 為增效作用,在此基礎(chǔ)上,再進(jìn)行田間試驗(yàn)。
      滅菌唑與活性成分B(B選自醚菌酯、吡唑醚菌酯、苯醚菌酯、烯肟菌酯之一種)復(fù) 配對(duì)靶標(biāo)的室內(nèi)毒力測(cè)定
      經(jīng)預(yù)試確定各藥劑有效抑制濃度范圍后,每個(gè)藥劑按有效成分含量分別設(shè)5個(gè)劑 量處理,設(shè)清水對(duì)照。參照《農(nóng)藥室內(nèi)生物測(cè)定試驗(yàn)準(zhǔn)則殺菌劑》進(jìn)行,采用菌絲生長(zhǎng)速率 法測(cè)定藥劑對(duì)靶標(biāo)病菌的毒力。7 后用十字交叉法測(cè)量菌落直徑,計(jì)算各處理凈生長(zhǎng)量、菌絲生長(zhǎng)抑制率。凈生長(zhǎng)量(mm)=測(cè)量菌落直徑-權(quán)利要求
      1.一種含滅菌唑與甲氧基丙烯酸酯類的殺菌組合物,包括有效活性成分、助劑以及填 料,其特征在于A、B重量百分比為1 72 1 72,所述的A選自滅菌唑,B選自醚菌酯、 吡唑醚菌酯、苯醚菌酯、烯肟菌酯。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殺菌組合物,其特征在于A、B兩種活性組分的重量百分比為 2 60 2 60。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述殺菌組合物,其特征在于滅菌唑與醚菌酯的重量百分比為 5 50 5 50。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述殺菌組合物,其特征在于滅菌唑與苯醚菌酯的重量百分比為 5 50 2 40。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述殺菌組合物,其特征在于滅菌唑與吡唑醚菌酯的重量百分比 為5 50 5 50。
      6.根據(jù)權(quán)利要求2所述殺菌組合物,其特征在于滅菌唑與烯肟菌酯的重量百分比為 5 50 5 50。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述含的滅菌唑的殺菌組合物,其特征在于其中有效活性成分占 總重量的5% 90%。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述含的滅菌唑的殺菌組合物,其特征在于其中有效活性成分占 總重量的10% 80%。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種含滅菌唑與甲氧基丙烯酸酯類化合物的殺菌組合物。殺菌組合物含有A和B的殺菌組合物,A選自滅菌唑,B選自以下任意一種殺菌劑醚菌酯、吡唑醚菌酯、苯醚菌酯、烯肟菌酯,且A、B兩種活性組分的重量百分比為1~72∶1~72。它可防治多種作物病害,并具有明顯的增效作用,并擴(kuò)大了殺菌譜,對(duì)霜霉病、疫病、炭疽病、白粉病、斑點(diǎn)落葉病、葉斑病、黑星病、稻瘟病等病害都有較高活性;并且減少了農(nóng)藥用藥量,降低了農(nóng)藥在作物上的殘留量,減輕了環(huán)境污染。
      文檔編號(hào)A01N37/50GK102037974SQ20111000735
      公開日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2011年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月12日
      發(fā)明者張偉, 曹巧利, 高超 申請(qǐng)人:陜西美邦農(nóng)藥有限公司
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