專利名稱：海藻加工用脫水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到海藻加工領(lǐng)域，具體而言，涉及到一種海藻加工用脫水裝置。該裝置采用頂置凸輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)和/或底置凸輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)直接驅(qū)動安裝有脫水海綿的脫水梁做上下運(yùn)動，脫水梁的運(yùn)動規(guī)律取決于凸輪的結(jié)構(gòu)形狀，可以實現(xiàn)脫水梁在下/上行到擠壓脫水位時保持一定時間的擠壓狀態(tài)，可以更多的擠出料餅中的水分，以節(jié)省對料餅的干燥能源消耗；同時，凸輪的頂置或底置設(shè)置，使脫水梁的縱向端部敞開，利于將脫水海綿從脫水梁上成組取出，便于對海綿的清洗等維護(hù)操作。本裝置適用于紫菜、海帶、龍須菜等海藻類物料生產(chǎn)加工的脫水環(huán)節(jié)。
背景技術(shù)：
本實用新型應(yīng)用領(lǐng)域為以紫菜加工為代表的海藻加工領(lǐng)域，紫菜一次加工一般包括清洗、去雜、(切碎)、濃度調(diào)和、制餅、吸水、脫水、散餅、干燥、剝菜(取餅)、分揀包裝等作業(yè)工序，其中脫水裝置是紫菜一次加工生產(chǎn)的重要工藝環(huán)節(jié)。紫菜制餅后脫水的目的是除去料餅中的水分，使料餅定型并減少對料餅干燥的能源消耗，一般都是利用海綿等吸水性強(qiáng)的材料對料餅進(jìn)行擠壓脫水，具有結(jié)構(gòu)簡單、脫水效果明顯的技術(shù)特點。紫菜加工機(jī)組的脫水裝置一般采用上、下脫水梁安裝脫水海綿的結(jié)構(gòu)形式，上脫水梁的上下運(yùn)動采取偏心搖臂軸+驅(qū)動連桿的方式驅(qū)動，下脫水梁通常采取凸輪圓周加以驅(qū)動，但這種脫水裝置也存在一定的技術(shù)缺陷1、在需要對脫水海綿進(jìn)行清洗而將脫水海綿從脫水梁上取出時，由于驅(qū)動連桿設(shè)置在脫水梁的縱向端部，所以脫水海綿只能從脫水梁的側(cè)向取出，這樣在脫水梁的數(shù)量超過3根的情況下，由于脫水海綿之間的縫隙較小，處于中間的那根脫水梁上的海綿就很難從脫水梁上取出，造成操作、拆裝不便; 2、由于上脫水梁的運(yùn)動依靠的是偏心搖臂軸及連桿驅(qū)動的方式，使上脫水梁往下運(yùn)動至最低點后馬上抬起，脫水海綿對料餅的擠壓時間短，無法實現(xiàn)對料餅的更長時間的擠壓，料餅水分脫除不凈。也有為了延長對料餅擠壓脫水時間而增加間歇機(jī)構(gòu)設(shè)計的案例，但整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且仍存在著上述第一條所述的取出脫水海綿困難的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型正是針對現(xiàn)有脫水裝置所存在的脫水海綿拆裝不便、脫水效果差的技術(shù)問題，提供一種脫水裝置。具體而言，本實用新型的一個目的在于提供一種便于脫水海綿等吸水件的拆卸和安裝的脫水裝置。根據(jù)本實用新型的另一發(fā)明目的在于提供一種能夠延長脫水時間、脫水效果好且海綿等吸水件易于拆裝的脫水裝置。該脫水裝置包括機(jī)架、上脫水梁組件、下脫水梁組件及用于使上、下脫水梁組件沿著彼此接近或彼此遠(yuǎn)離的方向移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，上、下脫水梁組件安裝在機(jī)架上，驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過傳動部件與動力源傳動連接，上脫水梁組件具有上脫水梁、上吸水部件托梁和吸水部件，吸水部件安裝在上吸水部件托梁上，上吸水部件托梁以可拆卸的方式安裝在上脫水梁上；驅(qū)動機(jī)構(gòu)與上脫水梁組件或下脫水梁組件傳動連接，以在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下，使上、下脫水梁組件沿著彼此接近或彼此遠(yuǎn)離的方向移動。根據(jù)本實用新型的脫水裝置，上脫水梁設(shè)置有溝槽，吸收部件托梁上設(shè)有凸臺，凸臺與設(shè)置在上脫水梁上的溝槽以插裝方式相配合，以將吸水部件托梁與上脫水梁可拆卸地
連接在一起。根據(jù)本實用新型的脫水裝置，上脫水梁上設(shè)有鉤掛部件，上脫水梁通過鉤掛部件與吸水部件托梁以可拆卸的方式連接在一起。根據(jù)本實用新型的脫水裝置，驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括凸輪和動力軸；動力軸以可轉(zhuǎn)動的方式安裝在機(jī)架上，凸輪固定安裝在動力軸上并可在動力軸的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)。根據(jù)本實用新型的脫水裝置，凸輪具有一用于與動力軸相連接的軸孔，凸輪的外輪廓或外周面由相對凸輪軸孔的中心具有不同半徑的曲面段組成，曲面段按照下述方式進(jìn)行配置在一個脫水周期內(nèi)，使得上、下脫水梁組件能夠按照彼此接近、相互接觸、相互擠壓、保持?jǐn)D壓力基本不變、彼此分開和遠(yuǎn)離的順序動作，以實現(xiàn)對料餅的周期性擠壓脫水。根據(jù)本實用新型的脫水裝置，凸輪外周面的第一曲面段為一段具有相同半徑的圓弧面，以在上、下脫水梁組件對料餅進(jìn)行擠壓脫水的過程中，使擠壓力在一段時間內(nèi)保持基本不變；凸輪外周面的第二曲面段其曲面半徑由等于或接近第一曲面段的圓弧半徑逐漸變小至一最小半徑值，第三曲面段的半徑由最小半徑值逐漸變大并接近或等于第一曲面段的半徑，以使上、下脫水梁組件沿著彼此接近或遠(yuǎn)離的方向移動。根據(jù)本實用新型的脫水裝置，凸輪在其端面上設(shè)有環(huán)槽，環(huán)槽具有內(nèi)周面和外周面，環(huán)槽的內(nèi)周面和外周面與凸輪的外周面相對應(yīng)，由相對凸輪軸孔的中心具有不同半徑的曲面段組成。根據(jù)本實用新型的脫水裝置，第一軸承以可轉(zhuǎn)動的方式安裝在上脫水梁上，第一軸承裝配在凸輪的環(huán)槽內(nèi)并與環(huán)槽傳動配合。根據(jù)本實用新型的脫水裝置，上脫水梁上固定安裝有第二軸承座，第二軸承可轉(zhuǎn)動地安裝在該軸承座內(nèi)，第二軸承位于凸輪外周面的下方并可與凸輪的外周面?zhèn)鲃优浜?。根?jù)本實用新型的脫水裝置，第一軸承可轉(zhuǎn)動地安裝在第二軸承座的邊板或側(cè)板上部，第一軸承借助于該邊板或側(cè)板與上脫水梁連接在一起。根據(jù)本實用新型的脫水裝置，下脫水梁組件包括下脫水梁、下吸水部件、下吸水部件托梁，下吸水部件安裝在下吸水部件托梁上，下吸水部件托梁與下脫水梁以可拆卸的方
式連接在一起。根據(jù)本實用新型的脫水裝置，動力軸以可轉(zhuǎn)動的方式安裝在機(jī)架的頂部或上部。根據(jù)本實用新型的脫水裝置，上脫水梁設(shè)置有第一導(dǎo)桿，該第一導(dǎo)桿與固定安裝在機(jī)架上的第一導(dǎo)套滑動配合。根據(jù)本實用新型的脫水裝置，還包括浮動軌道組件，浮動軌道組件包括浮動軌道、 壓簧、浮動桿，浮動軌道下部設(shè)有浮動桿，壓簧套裝在浮動桿上，浮動桿與固定設(shè)置在機(jī)架上的第二導(dǎo)套滑動配合。根據(jù)本實用新型的脫水裝置，還包括托盤架組件，托盤架組件包括料圈和料圈托架，料圈安裝在料圈托架上；托盤架組件位于浮動軌道組件上方并可以沿浮動軌道的縱向位移。根據(jù)本實用新型的脫水裝置，料圈托架是由縱橫交錯排列的筋條構(gòu)成的框架，料圈設(shè)有連接部，料圈通過連接部與料圈托架相連接，料圈底部設(shè)有網(wǎng)狀構(gòu)件。根據(jù)權(quán)本實用新型的脫水裝置，下脫水梁組件安裝有第二軸承座，第二軸承可轉(zhuǎn)動地安裝在第二軸承座上，第二軸承位于凸輪的上方并與凸輪的外周面?zhèn)鲃优浜?。根?jù)本實用新型的脫水裝置，動力軸被安裝在機(jī)架的底部或下部。根據(jù)本實用新型的脫水裝置，還包括托盤架組件和軌道組件，軌道組件固定安裝在機(jī)架上并位于上脫水梁組件與下脫水梁組件之間；托盤架組件包括料圈和料圈托架，料圈安裝在料圈托架上；托盤架組件位于軌道組件(207)上方并可以沿浮動軌道的縱向位移。根據(jù)本實用新型的脫水裝置，下脫水梁設(shè)置有第二導(dǎo)桿，第二導(dǎo)桿與固定安裝在機(jī)架上的第二導(dǎo)套滑動配合。根據(jù)本實用新型的裝置可以實現(xiàn)脫水海綿從脫水梁上成組取出，便于維護(hù)和清洗；能夠延長對料餅的脫水?dāng)D壓時間，使脫水后的料餅含水率更低，節(jié)省干燥能源；驅(qū)動機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定。

圖1示出了根據(jù)本實用新型的脫水裝置的驅(qū)動凸輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2示出了根據(jù)本實用新型第一實施例的脫水裝置的側(cè)向結(jié)構(gòu)示意圖；圖3示出了根據(jù)本實用新型第一實施例的脫水裝置的端向結(jié)構(gòu)示意圖；圖4示出了根據(jù)本實用新型的脫水裝置的上脫水梁的“T”形槽結(jié)構(gòu)特征；圖5示出了根據(jù)本實用新型的脫水裝置的海綿托梁的“T”形臺結(jié)構(gòu)特征；圖6為圖3的局部放大視圖，圖中示出了上脫水梁與凸輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)的連接關(guān)系；圖7示出了根據(jù)本實用新型第二實施例的脫水裝置的側(cè)向結(jié)構(gòu)示意圖；圖8示出了根據(jù)本實用新型第二實施例的脫水裝置的端向結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
在說明書附圖中，附圖標(biāo)記分別表示1(1 ‘)、凸輪101、凸輪體，102、環(huán)槽，103、凸輪外輪廓或外周面，104、軸孔； 2、脫水組件201、機(jī)架，20101 Ο020Γ )、第一導(dǎo)套，20102、第二導(dǎo)套；202、上脫水梁組件:20201、上脫水梁，20202、第一導(dǎo)桿，20203Q0203')、第二軸承座，20204、第一軸承， 20205(20205')、第二軸承，20206、海綿托梁，20207、上脫水海綿，20208 (20208 ‘)、承壓芯軸；203、下脫水梁組件20301、下脫水梁支架，20302、下脫水海綿，20303、下脫水梁， 20304、第二導(dǎo)桿；204、減速機(jī)組件20401、電機(jī)及減速機(jī)，20402、主動鏈輪，20403、鏈條； 205、動力軸組件20501、動力軸，20502、軸承座，20503、軸承，20504、從動鏈輪；206、托盤架組件；207、浮動軌道組件(軌道組件)20701、浮動軌道，20702、壓簧，20703、浮動桿。第一實施例下面將結(jié)合附圖，對根據(jù)本實用新型第一實施例的脫水裝置的結(jié)構(gòu)組成及動作方式作具體的說明。如圖1所示，凸輪1的主體為凸輪體101，凸輪體外輪廓或外周面103由具有不同曲率的曲面段組成，其中A-B段是為以軸孔104的中心0點為圓心、半徑為R的曲面段，曲面段A-C為以0點為圓心，半徑由R逐漸減小至C點達(dá)到最小的曲面段；曲面段CB為以0 點為圓心，半徑由C點的最小值逐漸增大至B點最大值R的曲面段；凸輪體的一端面上設(shè)有環(huán)槽102，環(huán)槽的斷面形狀為類“U”形的矩形；軸孔104為設(shè)置在凸輪體上的通孔。凸輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)主要由凸輪1和動力軸20501構(gòu)成，凸輪固定安裝在動力軸20501 上，具體如下所述。圖2和圖3示出了根據(jù)本實用新型的脫水裝置的第一實施例的整體結(jié)構(gòu)組成示意圖，如圖2和3所示，該脫水裝置主要由機(jī)架201、上脫水梁組件202、下脫水梁組件203、減速機(jī)組件204、動力軸組件205、托盤架組件206以及浮動軌道組件207組成，其中下脫水梁組件203固定安裝在機(jī)架201上，而上脫水梁組件202則以可相對下脫水梁上下移動的方式安裝在機(jī)架201上，上脫水梁組件與凸輪1傳動連接，由凸輪1驅(qū)動上脫水梁組件移動， 當(dāng)凸輪1受到驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)時，凸輪1將帶動上脫水梁組件相對固定不動的下脫水梁組件上下移動，以對位于上、下脫水梁組件之間并承載在托盤架組件206上的菜餅進(jìn)行擠壓，從而將菜餅內(nèi)的水分?jǐn)D出。其中，機(jī)架201由金屬型鋼焊合而成的空間框架式結(jié)構(gòu)，用于安裝固定其他各功能組件；上脫水梁組件202由上脫水梁20201、第一導(dǎo)桿20202、第二軸承座20203、第一軸承20204、第二軸承20205、海綿托梁20206及上脫水海綿20207組成。上脫水梁組件202以上脫水梁20201為主體，根據(jù)機(jī)型規(guī)模大小的不同，上脫水梁20201的數(shù)量也往往不同，在圖2所示的實施例中，上脫水梁的數(shù)量為兩個，每個脫水梁安裝了兩個海綿托梁20206，每個海綿托梁20206上安裝有一組脫水海綿20207，脫水海綿一般都是以直接膠接的固定方式或以膠接在海綿底板上后再用螺栓固定的方式安裝在海綿托梁上。上脫水梁上設(shè)有“T” 形槽2020101結(jié)構(gòu)特征，如圖4所示，海綿托梁上設(shè)有與該“T”形槽相配合的“T”形凸臺 2020601結(jié)構(gòu)特征，如圖5所示，海綿托梁利用其“T”形臺2020601插入脫水梁上的“T”形槽2020101內(nèi)而安裝到脫水梁上，安裝后再用螺栓或銷軸鎖定，這種連接方式實質(zhì)上就是在上脫水梁與海綿托梁之間形成一種插裝式配合方式，以便于海綿托梁與上脫水梁的安裝和拆卸，便于對脫水海綿進(jìn)行拆卸和清洗；需要說明的是上脫水梁也可不必具有“T”形槽結(jié)構(gòu)，而是一個平面狀構(gòu)件，此時，保持海綿托梁的結(jié)構(gòu)不變，可通過將多個鉤掛件固定在該上脫水梁上，利用這些鉤掛件將海綿托梁安裝到上脫水梁上，也同樣可以達(dá)到T形槽的功能和作用，同樣便于海綿托梁的抽取和安裝，便于海綿的拆卸和清洗；第二軸承座20203 固定安裝在上脫水梁20201的上平面上，第二軸承20205利用承壓芯軸20208可轉(zhuǎn)動的安裝在第二軸承座內(nèi)，第一軸承20204可轉(zhuǎn)動的安裝在第二軸承座的邊板或側(cè)板上部，在裝配狀態(tài)下，第一軸承20204位于凸輪1的環(huán)槽102內(nèi)且第二軸承20205的外圓將與凸輪的凸輪外輪廓或外周面103的位置上下對正；導(dǎo)桿20202安裝在上脫水梁的上平面上，一般每個脫水梁上設(shè)有2根導(dǎo)桿，導(dǎo)桿與設(shè)置在機(jī)架上部的第一導(dǎo)套20101滑配安裝，限制上脫水梁組件只能做上下直線往復(fù)運(yùn)動；下脫水梁組件203由下脫水梁支架20301、下脫水海綿20302、海綿托梁及下脫水梁20303組成，下脫水梁支架20301是由型鋼材料焊接而成的空間框架式結(jié)構(gòu)件，脫水梁支架安裝在機(jī)架201內(nèi)，下脫水梁20303安裝在脫水梁支架上，脫水海綿20302以直接膠接的固定方式或以膠接在海綿底板上后再用螺栓固定的方式安裝在海綿托梁上。海綿托梁通過螺栓可拆卸地安裝在下脫水梁20303的上平面，同樣，下脫水梁的數(shù)量也是按照機(jī)組規(guī)模確定的，每件下脫水梁上的脫水海綿也是成組布置，且上、下脫水海綿位置對正；減速機(jī)組件204由電機(jī)及減速機(jī)20401、主動鏈輪20402及鏈條20403組成，電機(jī)及減速機(jī)是脫水裝置的動力源，主動鏈輪20402安裝在減速機(jī)的輸出軸上并通過鏈條 20403與安裝在動力軸20501上的從動鏈輪20504傳動連接；動力軸組件205由動力軸20501、軸承座20502、軸承20503、從動鏈輪20504以及凸輪1組成，動力軸組件的作用是實現(xiàn)上脫水梁組件的上下運(yùn)動。動力軸組件以動力軸 20501為主體，動力軸20501通過軸承20503和軸承座20502可轉(zhuǎn)動的安裝在機(jī)架201的頂部或上部，凸輪1固定安裝在動力軸20501上，每個動力軸組件上一般包括2件凸輪；從動鏈輪20504固定安裝在動力軸20501上，并通過減速機(jī)組件204上的鏈條20403與主動鏈輪20402傳動連接；動力軸組件安裝后，上脫水梁組件202上的第一軸承20204將位于凸輪 1的環(huán)槽102內(nèi)且第二軸承20205的外圓表面將與凸輪的凸輪廓103的位置上下對正；上述從動鏈輪20504、鏈條20403及主動鏈輪20402等一起構(gòu)成了脫水裝置的傳動部件；托盤架組件206包括由縱橫交錯排列的鋼筋等型鋼焊接而成的料圈框架及安裝在料圈框架上的料圈，料圈為底部設(shè)有網(wǎng)狀構(gòu)件的閉環(huán)體，料圈上還設(shè)有連接部，料圈通過連接部與料圈托架連接在一起，托盤架組件上的料圈是承載料餅的載體；浮動軌道組件207包括浮動軌道20701、壓簧20702、浮動桿20703。浮動軌道組件以浮動軌道20701為主體，浮動軌道下部設(shè)有浮動桿20703，浮動桿上套裝了壓簧20702， 浮動桿與設(shè)在機(jī)架201上的第二導(dǎo)套20102滑動配合；浮動軌道沿托盤架組件運(yùn)動方向布置，在脫水裝置的左右側(cè)對稱布置各一組，浮動軌道組件是承載托盤架組件的載體，同時也是保持托盤架組件直線運(yùn)動的限位件。下面結(jié)合圖1-圖3具體說明根據(jù)本實用新型的脫水裝置的第一實施例的工作原理及工作過程電機(jī)減速機(jī)20401連續(xù)轉(zhuǎn)動，通過其軸端的主動鏈輪20402、鏈條20403傳動至動力軸組件205的從動鏈輪20504，帶動軸20501連續(xù)轉(zhuǎn)動，凸輪1則隨同動力軸20501 —起轉(zhuǎn)動(為方便敘述，我們假定凸輪按照圖2所示的逆時針方向轉(zhuǎn)動)，通過凸輪上的凸輪外輪廓或外周面103與上脫水梁組件上的第二軸承20205以及凸輪上的環(huán)槽102與上脫水梁組件上的第一軸承20204間的動力傳動，實現(xiàn)上脫水梁組件的上下往復(fù)運(yùn)動。工作狀態(tài)一在圖2所示的位置，凸輪轉(zhuǎn)動至使其C點處于0點正下方的位置上， 此時，由于C點距離凸輪的軸孔中心點0最近，因此，凸輪的環(huán)槽102通過第一軸承20204將上脫水梁組件202向上抬起至高位，上脫水海綿20207離開托盤架組件最遠(yuǎn)，同時浮動軌道組件的浮動軌道在壓簧的內(nèi)力作用下也抬起至高點，托盤架組件離開下脫水海綿20302 — 段距離，此時，托盤架組件可以沿浮動軌道長度方向進(jìn)出脫水裝置工作位；工作狀態(tài)二 隨著凸輪的繼續(xù)轉(zhuǎn)動，凸輪上的A點逐漸轉(zhuǎn)動至凸輪的下方位置，這個過程中，凸輪的作用半徑(凸輪廓至0點的距離)是逐漸增大的，通過凸輪外輪廓103與第二軸承20205的配合，凸輪將上脫水梁組件逐漸下壓，當(dāng)A點處于0點正下方時，上脫水梁組件將處于最低位置，此時上脫水海綿已經(jīng)壓在托盤架組件上的料餅上，并將托盤架組件下壓使浮動軌道組件的壓簧壓縮，直至托盤架組件的下平面與下脫水海綿20302接觸并壓實，料餅將在上、下脫水海綿的擠壓作用下開始脫除水分；工作狀態(tài)三隨著凸輪的繼續(xù)轉(zhuǎn)動，凸輪上的A-B段圓弧將始終壓在第二軸承 20205上，在這個時間段，上、下脫水海綿始終擠壓在料餅上，保持最大壓緊狀態(tài)，延長脫水時間，盡可能多的擠出料餅中的水分；工作狀態(tài)四凸輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動，凸輪的B逐漸離開低點，C點逐漸轉(zhuǎn)動至低點，由于凸輪廓半徑逐漸縮小，凸輪環(huán)槽102驅(qū)動第一軸承20204向上運(yùn)動，將上脫水梁組件上移，直至到達(dá)上述的工作狀態(tài)一，上脫水梁組件完全抬起，脫水后的料餅隨托盤架組件移出工作位，同時另一組待脫水的料餅將隨另一組托盤架組件進(jìn)入脫水工作位；周而復(fù)始，連續(xù)重復(fù)上述工作狀態(tài)及過程，即可實現(xiàn)對料餅的周期性擠壓脫水。第二實施例下面將結(jié)合附圖，對根據(jù)本實用新型第二實施例的脫水裝置加以詳細(xì)說明。如圖7、圖8所示，示出了根據(jù)本實用新型的脫水裝置的第二實施例的整體結(jié)構(gòu)組成示意圖，與第一實施例所敘述的裝置一樣，該脫水裝置主要是由機(jī)架201、上脫水梁組件 202、下脫水梁組件203、減速機(jī)組件204、動力軸組件205、托盤架組件206以及軌道組件 207組成，所不同的是，浮動軌道組件207在第二實施例中為固定軌道組件207，且其上脫水梁組件202固定安裝在機(jī)架201上，而下脫水梁組件203則以可相對上脫水梁上下移動的方式安裝在機(jī)架201上，下脫水梁組件與凸輪1'傳動連接，由凸輪Γ驅(qū)動下脫水梁組件移動，當(dāng)凸輪1'受到驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)時，凸輪1'將驅(qū)動下脫水梁組件相對固定不動的上脫水梁組件上下移動，以對位于上、下脫水梁組件之間并承載在托盤架組件206上的菜餅進(jìn)行擠壓，從而將菜餅內(nèi)的水分?jǐn)D出。其中，機(jī)架201由金屬型鋼焊合而成的空間框架式結(jié)構(gòu)，用于安裝固定其他各功能組件；上脫水梁組件202由上脫水梁20201、海綿托梁20206及上脫水海綿20207組成。 上脫水梁組件202以上脫水梁20201為主體，根據(jù)機(jī)型規(guī)模大小的不同，海綿梁20206的數(shù)量也往往不同，在圖7所示的實施例中，海綿托梁的數(shù)量為兩個，每個海綿托梁20206上安裝有一組脫水海綿20207，脫水海綿一般都是膠接在海綿托梁20206上。上脫水梁上設(shè)有 “Τ”形槽2020101結(jié)構(gòu)特征，如圖4所示，海綿托梁上設(shè)有與該“Τ”形槽相配合的“Τ”形凸臺2020601結(jié)構(gòu)特征，如圖5所示，海綿托梁利用其“Τ”形臺2020601插入脫水梁上的“Τ” 形槽2020101內(nèi)而安裝到脫水梁上，安裝后再用螺栓或銷軸鎖定，這種連接方式實質(zhì)上就是在上脫水梁與海綿托梁之間形成一種插裝式配合方式，以便于海綿托梁與上脫水梁的安裝和拆卸，便于對脫水海綿進(jìn)行拆卸和清洗；需要說明的是上脫水梁也可不必具有T形槽結(jié)構(gòu)，而是一個平面狀構(gòu)件，此時，保持海綿托梁的結(jié)構(gòu)不變，可通過將多個鉤掛件固定在該上脫水梁上，利用這些鉤掛件將海綿托梁安裝到上脫水梁上，也同樣可以達(dá)到T形槽的功能和作用，同樣便于海綿托梁的抽取和安裝，便于海綿的拆卸和清洗；上脫水梁以固定安裝或焊接的方式懸吊固定在機(jī)架上。當(dāng)然，鉤掛件也可與上脫水梁一體制成或連成一體。對于第二實施例的凸輪Γ而言，其與第一實施例的區(qū)別是凸輪體101上不再設(shè)環(huán)槽102，而凸輪的其它結(jié)構(gòu)特征與第一實施例相同；此外，驅(qū)動凸輪的安裝位置不同在第一實施例中，驅(qū)動凸輪設(shè)置在機(jī)架的頂部或上部，即凸輪頂置，在第二實施例中，驅(qū)動凸輪設(shè)置在機(jī)架的底部或下部，即凸輪底置或下置。[0062]下脫水梁組件203由下脫水海綿20302、海綿托梁、下脫水梁20303、第二導(dǎo)桿 20304、第二軸承座20203'及第二軸承20205'等組成，第二軸承座20203‘固定安裝在下脫水梁20303的下平面上，第二軸承20205'利用承壓芯軸20208'可轉(zhuǎn)動的安裝在第二軸承座內(nèi)，在裝配狀態(tài)下，第二軸承20205'的外周緣或外周面將與凸輪的凸輪外輪廓或外周面103的位置上下對正；第二導(dǎo)桿20304安裝在下脫水梁的下平面上，一般每個脫水梁上設(shè)有2根第二導(dǎo)桿，第二導(dǎo)桿與設(shè)置在機(jī)架下部的第一導(dǎo)套20101'滑配安裝，限制下脫水梁組件只能做上下直線往復(fù)運(yùn)動；下脫水海綿20302以膠接的方式固定在海綿托梁上，海綿托梁通過螺栓可拆卸地安裝在下脫水梁20303的上平面，下脫水梁的數(shù)量也是按照機(jī)組規(guī)模確定的，每件下脫水梁上的脫水海綿也是成組布置，且上、下脫水海綿位置對正；減速機(jī)組件204的結(jié)構(gòu)及組成與第一實施例相同；動力軸組件205的結(jié)構(gòu)及組成與第一實施例相同。在第二實施例中，動力軸組件的作用是實現(xiàn)下脫水梁組件的上下運(yùn)動。動力軸組件以動力軸20501'為主體，動力軸 20501'通過軸承20503和軸承座20502可轉(zhuǎn)動的安裝在機(jī)架201底部或下部，安裝后，動力軸組件處于下脫水梁組件的下方，凸輪1'固定安裝在動力軸20501'上，每個動力軸組件上一般包括2件凸輪；從動鏈輪20504固定安裝在動力軸20501 ‘上，并通過減速機(jī)組件 204上的鏈條20403與主動鏈輪20402傳動連接；動力軸組件安裝后，第二軸承20205'的外圓表面將與凸輪的凸輪廓103的位置上下對正；托盤架組件206的結(jié)構(gòu)及組成與第一實施例相同，托盤架組件上的料圈是承載料餅的載體；軌道組件207固定安裝在機(jī)架上，沿托盤架組件運(yùn)動方向布置，在脫水裝置的左右側(cè)對稱布置各一組，軌道組件是承載托盤架組件的載體，同時也是保持托盤架組件直線運(yùn)動的限位件。下面結(jié)合圖1、圖7和圖8具體說明根據(jù)本實用新型的脫水裝置的第二實施例的工作原理及工作過程電機(jī)減速機(jī)20401連續(xù)轉(zhuǎn)動，通過其軸端的主動鏈輪20402、鏈條20403傳動至動力軸組件205的從動鏈輪20504，帶動動力軸20501 ‘連續(xù)轉(zhuǎn)動，凸輪1 ‘則隨同動力軸 20501' 一起轉(zhuǎn)動(為方便敘述，我們假定凸輪按照圖7所示的逆時針方向轉(zhuǎn)動)，通過凸輪上的凸輪外輪廓或外周面103與下脫水梁組件上的第二軸承20205'動力傳動以及下脫水梁組件的自重力作用，實現(xiàn)下脫水梁組件的上下往復(fù)運(yùn)動。工作狀態(tài)一在圖7所示的位置，凸輪轉(zhuǎn)動至使其C點處于0點正上方的位置上， 此時，由于C點距離凸輪的軸孔中心點0最近，因此，下脫水梁組件203下落至最低位置，下脫水海綿20302離開托盤架組件最遠(yuǎn)，托盤架組件的下部與軌道組件上部貼合，且距離上脫水海綿20207 —段距離，此時，托盤架組件可以沿浮動軌道長度方向進(jìn)出脫水裝置工作位；工作狀態(tài)二 隨著凸輪的繼續(xù)轉(zhuǎn)動，凸輪上的B點逐漸轉(zhuǎn)動至凸輪的上方位置，這個過程中，凸輪的作用半徑(凸輪外輪廓至0點的距離)是逐漸增大的，通過凸輪外輪廓 103與第二軸承20205'的配合，凸輪將下脫水梁組件逐漸上推，當(dāng)B點處于0點正上方時， 下脫水梁組件將處于最高位置，此時下脫水海綿已經(jīng)托在托盤架組件底部并將托盤架組件向上頂起離開軌道組件，使托盤架組件上的料餅逐漸與上脫水梁上的上脫水海綿相接觸并使上脫水海綿產(chǎn)生，直至上、下脫水海綿達(dá)到一定的脫水壓力，料餅將在上、下脫水海綿的擠壓作用下開始脫除水分；工作狀態(tài)三隨著凸輪的繼續(xù)轉(zhuǎn)動，凸輪上的B-A段圓弧將始終向上推壓在第二軸承20205 ‘上，在這個時間段，上、下脫水海綿始終擠壓在料餅上，保持最大壓緊狀態(tài)，延長脫水時間，盡可能多的擠出料餅中的水分；工作狀態(tài)四凸輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動，凸輪的A逐漸離開高點，C點逐漸轉(zhuǎn)動至高點，由于凸輪廓半徑逐漸縮小，凸輪廓將逐漸離開第二軸承，下脫水梁組件將在自重力作用下下移，直至到達(dá)上述的工作狀態(tài)一，下脫水梁組件完全落下，脫水后的料餅隨托盤架組件下落到軌道組件上，并可移出工作位，同時另一組待脫水的料餅將隨另一組托盤架組件進(jìn)入脫水工作位；周而復(fù)始，連續(xù)重復(fù)上述工作狀態(tài)及過程，即可實現(xiàn)對料餅的周期性擠壓脫水。上面已經(jīng)對根據(jù)本實用新型的脫水裝置的實施例及相應(yīng)的工作方式做出了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域技術(shù)人員基于上述實施例可以對本實用新型做出多種修改和變形或結(jié)構(gòu)變換，例如，可以根據(jù)實際需要和設(shè)計要求，上、下脫水梁組件分別與一凸輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)傳動連接，在此種情況下，軌道組件可以采用浮動軌道組件，也可以采用固定式軌道組件；此外，下脫水梁與下脫水海綿托梁之間也可采用插裝式配合方式；但這些修改、變形或結(jié)構(gòu)變換均落入本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種海藻加工用脫水裝置，其特征在于，包括機(jī)架001)、上脫水梁組件002)、下脫水梁組件(20 及用于使所述上、下脫水梁組件(202，20 沿著彼此接近或彼此遠(yuǎn)離的方向移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)(1，20501 ，20501')，所述上、下脫水梁組件安裝在所述機(jī)架上， 所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過傳動部件(20504,20403,2040 與動力源(20401)傳動連接，其特征在于所述上脫水梁組件(202)具有上脫水梁、上吸水部件托梁和吸水部件，所述吸水部件安裝在所述上吸水部件托梁上，所述上吸水部件托梁以可拆卸的方式安裝在所述上脫水梁上；所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)與所述上脫水梁組件或所述下脫水梁組件傳動連接，以在所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下，使所述上、下脫水梁組件沿著彼此接近或彼此遠(yuǎn)離的方向移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫水裝置，其特征在于所述上脫水梁O0201)設(shè)置有溝槽 0020101)，所述吸收部件托梁上設(shè)有凸臺O020601)，所述凸臺與設(shè)置在所述上脫水梁上的所述溝槽以插裝方式相配合，以將所述吸水部件托梁與所述上脫水梁可拆卸地連接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫水裝置，其特征在于所述上脫水梁上設(shè)有鉤掛部件，所述上脫水梁通過所述鉤掛部件與所述吸水部件托梁以可拆卸的方式連接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫水裝置，其特征在于所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括凸輪(1，1')和動力軸O0501，20501')；所述動力軸以可轉(zhuǎn)動的方式安裝在所述機(jī)架上，所述凸輪固定安裝在所述動力軸Ο0501，20501')上并可在所述動力軸的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的脫水裝置，其特征在于所述凸輪具有一用于與所述動力軸相連接的軸孔，所述凸輪的外輪廓或外周面(103)由相對所述凸輪軸孔的中心(0)具有不同半徑的曲面段(AB段，AC段，CB段)組成，所述曲面段按照下述方式進(jìn)行配置在一個脫水周期內(nèi)，使得所述上、下脫水梁組件能夠按照彼此接近、相互接觸、相互擠壓、保持?jǐn)D壓力基本不變、彼此分開和遠(yuǎn)離的順序動作，以實現(xiàn)對料餅的周期性擠壓脫水。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的脫水裝置，其特征在于所述凸輪外周面的第一曲面段為一段具有相同半徑的圓弧面，以在所述上、下脫水梁組件對料餅進(jìn)行擠壓脫水的過程中，使擠壓力在一段時間內(nèi)保持基本不變；所述凸輪外周面的第二曲面段的曲面半徑由等于或接近所述第一曲面段的圓弧半徑逐漸變小至一最小半徑值，第三曲面段的半徑由所述最小半徑值逐漸變大并接近或等于所述第一曲面段的半徑，以使所述上、下脫水梁組件沿著彼此接近或遠(yuǎn)離的方向移動。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的脫水裝置，其特征在于所述凸輪(1)在其端面上設(shè)有環(huán)槽 (102)，所述環(huán)槽具有內(nèi)周面和外周面，所述環(huán)槽的內(nèi)周面和外周面與所述凸輪的外周面相對應(yīng)，由相對所述凸輪軸孔的中心(0)具有不同半徑的曲面段組成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的脫水裝置，其特征在于第一軸承Q0204)以可轉(zhuǎn)動的方式安裝在所述上脫水梁上，所述第一軸承裝配在所述凸輪的環(huán)槽內(nèi)并與所述環(huán)槽傳動配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的脫水裝置，其特征在于所述上脫水梁上固定安裝有第二軸承座Q0203)，第二軸承(2020 可轉(zhuǎn)動地安裝在所述軸承座O0203)內(nèi)，所述第二軸承位于所述凸輪外周面的下方并可與所述凸輪的外周面?zhèn)鲃优浜稀?br> 10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的脫水裝置，其特征在于所述第一軸承(20204)可轉(zhuǎn)動地安裝在所述第二軸承座O0203)的邊板或側(cè)板上部，所述第一軸承借助于所述邊板或側(cè)板與所述上脫水梁連接在一起。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的脫水裝置，其特征在于所述下脫水梁組件包括下脫水梁 (20303)、下吸水部件(20302)、下吸水部件托梁，所述下吸水部件安裝在所述下吸水部件托梁上，所述下吸水部件托梁與所述下脫水梁以可拆卸的方式連接在一起。
12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的脫水裝置，其特征在于所述動力軸以可轉(zhuǎn)動的方式安裝在所述機(jī)架的頂部或上部。
13.根據(jù)權(quán)利要求7所述的脫水裝置，其特征在于所述上脫水梁設(shè)置有第一導(dǎo)桿 00202)，所述導(dǎo)桿與固定安裝在所述機(jī)架上的第一導(dǎo)套Q0101)滑動配合。
14.根據(jù)權(quán)利要求7所述的脫水裝置，還包括浮動軌道組件007)，所述浮動軌道組件包括浮動軌道、壓簧、浮動桿，所述浮動軌道下部設(shè)有所述浮動桿，所述壓簧套裝在所述浮動桿上，所述浮動桿與固定設(shè)置在所述機(jī)架上的第二導(dǎo)套滑動配合。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的脫水裝置，還包括托盤架組件，所述托盤架組件包括料圈和料圈托架，所述料圈安裝在所述料圈托架上；所述托盤架組件位于所述浮動軌道組件 (207)上方并可以沿所述浮動軌道的縱向位移。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的脫水裝置，其特征在于所述料圈托架是由縱橫交錯排列的筋條構(gòu)成的框架，所述料圈設(shè)有連接部，所述料圈通過所述連接部與所述料圈托架相連接，所述料圈底部設(shè)有網(wǎng)狀構(gòu)件。
17.根據(jù)權(quán)利要求4至6之一所述的脫水裝置，其特征在于所述下脫水梁組件安裝有第二軸承座O0203)，第二軸承可轉(zhuǎn)動地安裝在所述第二軸承座上，所述第二軸承位于所述凸輪的上方并與所述凸輪的外周面?zhèn)鲃优浜稀?br> 18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的脫水裝置，其特征在于所述動力軸被安裝在所述機(jī)架的下部或底部。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的脫水裝置，還包括托盤架組件(206)和軌道組件007)，所述軌道組件固定安裝在所述機(jī)架上并位于所述上脫水梁組件與下脫水梁組件之間；所述托盤架組件包括料圈和料圈托架，所述料圈安裝在所述料圈托架上；所述托盤架組件位于所述軌道組件(207)上方并可以沿所述浮動軌道的縱向位移。
20.根據(jù)權(quán)利要求17所述的脫水裝置，其特征在于所述下脫水梁設(shè)置有第二導(dǎo)桿 00304)，所述第二導(dǎo)桿與固定安裝在所述機(jī)架上的第二導(dǎo)套QOlOl')滑動配合。
專利摘要本實用新型提供海藻加工用脫水裝置，包括機(jī)架(201)、上脫水梁組件(202)、下脫水梁組件(203)及用于使上、下脫水梁組件(202，203)沿著彼此接近或彼此遠(yuǎn)離的方向移動的凸輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)(1，20501；1′，20501′)，凸輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)與上脫水梁組件或下脫水梁組件傳動連接，上脫水梁組件(202)具有上脫水梁、上吸水部件托梁和吸水部件，吸水部件安裝在上吸水部件托梁上，上吸水部件托梁以可拆卸的方式安裝在上脫水梁上。該脫水裝置能夠延長脫水時間、脫水效果好且海綿等吸水件易于拆裝、便于清洗和維護(hù)。
文檔編號A23N12/08GK202043602SQ20112003449
公開日2011年11月23日 申請日期2011年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月30日
發(fā)明者張紅玲, 朱孟生, 樊繼環(huán), 王岱緒, 王行安, 祁恒陽 申請人:王行安