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      超細全營養(yǎng)雙藻發(fā)菜絲及其加工工藝的制作方法

      文檔序號:449636閱讀:508來源:國知局
      專利名稱:超細全營養(yǎng)雙藻發(fā)菜絲及其加工工藝的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬人類生活必需類,特別是涉及一種以陸生珍貴藻體—短碎發(fā)菜及其伴生的地衣菜與海藻粉體及真菌類植物粉體為主要原料的超細全營養(yǎng)雙藻發(fā)菜絲及其加工工藝。
      現(xiàn)有技術(shù)“野生短、碎發(fā)菜的優(yōu)化再生工藝”是以短、碎發(fā)菜為主要原料,用大量海藻酸鈉及淀粉作成型劑,該技術(shù)存在著以下缺陷(1)僅以天然野生短碎發(fā)菜為主要原料,原料來源有限;(2)是以海藻酸鈉作成型劑,普通淀粉作填充劑,使得海藻酸鈉用量過多,從而導(dǎo)致再生菜的品質(zhì)比天然菜有較大差距,尤其是原料多為精制品,使得許多有效成分如纖維素、維生素、特別是許多微量有效成份含量甚低。眾所周知,海藻酸鈉是由海帶等海生植物藻粉經(jīng)堿提、酸沉、脫色等工序精煉而得的提取物,其有效成份為海藻酸,而海帶中富含的多糖、昆布素、甘露醇、碘、微量元素、胡蘿卜素、核黃素、維生素C、蛋白質(zhì)、浦氨酸等氨基酸等多種對人體具有重要生理功能的營養(yǎng)成分因精煉損失或棄去。這就使得用海藻酸鈉作成型劑時喪失了海藻的全營養(yǎng)功能,還導(dǎo)致用色素重新著色的問題。
      在天然植物原料中,以陸生藻類植物發(fā)菜為最珍稀的超細絲狀植物,但由于其生長環(huán)境惡劣,采集和加工十分困難,產(chǎn)量少,短、碎菜及其伴生的地衣菜數(shù)量日益增多,因此難以滿足人們的消費需要;此外,陸生植物中的菌類植物如黑白木耳、地耳、石耳、石衣、磨菇、香菇等是營養(yǎng)豐富的多產(chǎn)蔬菜,作為傳統(tǒng)食品倍受人們喜愛。目前,食品業(yè)正向著綠色化方向發(fā)展,而上述天然植物資源均具有一定的營養(yǎng)、保健、食療功能,將這些原料充分利用并有機復(fù)配,開發(fā)營養(yǎng)保健功能類似于天然發(fā)菜的超細絲(干品直徑0.02-0.04毫米)制品,滿足人們飲食文化的需要是有廣闊的市場前景的。
      本發(fā)明目的在于,首先解決大量商品價值較低的短、碎、發(fā)菜及其伴生的地衣菜的深加工問題;其次就是提供海藻粉的一種全營養(yǎng)利用深加工方式;其三,就是在超細絲營養(yǎng)保健品的加工中提供一種以陸藻、海藻及菌類植物復(fù)配的營養(yǎng)全面的全天然制品。
      本發(fā)明的特點是用海藻粉如海帶粉、紫菜為起始原料,在利用其中的膠凝物質(zhì)褐藻酸鈉作為產(chǎn)品的成型劑的同進,不經(jīng)煩鎖的進一步精制,充分保持并利用其中的營養(yǎng)成分,實現(xiàn)全方位利用,可使海藻酸鈉及碳水化合物用量減少1/2-1/4,色素用量減少1/3-1/4;本發(fā)明的特點還在于,將幾種天然植物原料復(fù)配成雙藻體營養(yǎng)膏而加以利用,從而實現(xiàn)纖維素、礦物質(zhì)、微量元素、蛋白質(zhì)、碳水化合物及對人體有重要生理功能的微量物質(zhì)如胡蘿卜素、硫胺素、核黃素等的天然綜合利用。
      本發(fā)明原料來源廣泛,拓展了短、碎發(fā)菜、海藻、菌類植物的使用范圍,特別是將傳統(tǒng)海菜、菌類植物食用方式拓展至飲食文化的更廣闊領(lǐng)域,開辟了綜合利用植物資源的新天地。
      本發(fā)明的技術(shù)方案是超細全營養(yǎng)雙藻發(fā)菜絲及其加工工藝,其特征在于它是一種超細絲復(fù)合營養(yǎng)固體,該固體含有全海帶粉溶膏、短、碎發(fā)菜及其伴生的地依菜溶膏,紫菜、木耳、地耳、枸杞、黑米的復(fù)合物溶膏體,其組成為全海帶粉溶體25-35%,短、碎發(fā)菜及地衣菜、木耳、紫菜溶體25-30%,水份8-18%;其它地耳、枸杞、黑米、變性淀粉、植物蛋白、動物蛋白溶體及海藻酸鈉添加劑20-35%;品質(zhì)改良劑適量;本發(fā)明的加工工藝為將海藻類如海帶水洗干凈,晾曬干,粉碎成80-200目細粉,將該細粉加入含碳酸鈉或碳酸氫鈉或氫氧化鈉的水溶液中,加熱至85℃左右,充分溶解,降至室溫,用膠體磨再進一步微細處理,經(jīng)過濾得全海藻粉膏體;將木耳、紫菜、短、碎發(fā)菜及其伴生的地衣菜的粉末與枸杞、黑米粉未加水混勻,經(jīng)膠體磨處理得復(fù)合營養(yǎng)型發(fā)菜膏體;將變性淀粉,動、植物蛋白與適量海藻酸鈉溶于水配成成型填充劑;再將全營養(yǎng)海帶膏體與復(fù)合營養(yǎng)發(fā)菜膏、成型填充劑混勻;加少許食用色素調(diào)色,少許品質(zhì)改良劑調(diào)整色槳料粘度;將此褐色漿液擠壓于氯化鈣—醋酸鈣—醋酸水溶液中固化成超細絲,經(jīng)水洗、甩水、風干得絲狀干成品。
      以下結(jié)合附圖
      對本發(fā)明作進一步描述。
      如圖所示1.將海帶、紫菜、木耳、短碎發(fā)菜、地衣菜、地耳、石耳、石衣、洗凈除雜,晾干備用。
      2.預(yù)粉碎將上述各物料進行粉碎,使其粒度在80-200目;3.加水用膠體磨進一步處理將預(yù)粉碎磨細的各物料粉面分類加工處理。其中,海帶粉加10-20倍量的堿水溶液加熱至85℃左右攪拌。
      5-20分鐘,冷至室溫,過膠體磨處理,過濾,得全營養(yǎng)海帶膏漿體;紫菜、發(fā)菜、地衣菜、木耳、地耳粉末加20-50倍的水過膠體磨處理,經(jīng)過濾得復(fù)含營養(yǎng)型發(fā)菜膏漿體;枸杞、黑米加其重量的2-10倍水用膠體磨處理。
      4.混合復(fù)配將占海帶原粉重量的1/2-3/4的海藻酸鈉加15-20倍水,加入海藻酸鈉用量的20-60%的變性淀粉及動物植物蛋白粉,在50-70℃條件下攪拌成均勻漿液;投入全營養(yǎng)海帶膏漿體及發(fā)菜復(fù)合營養(yǎng)膏漿體或其它營養(yǎng)膏體,攪拌均勻得復(fù)合營養(yǎng)漿液,加入適量色素及品質(zhì)改良劑調(diào)配成均勻的褐色膏漿。
      5.擠壓成型將漿液擠壓成0.02-0.04mm的細絲,用1-2%Cacl2-1-2%Ca(Ac)2-1%HAc混合水溶液固化3-10分鐘成型。
      6.成型絲后處理細絲經(jīng)水洗、甩水、整形、晾干得成品。
      通過該工藝流程獲得的全營養(yǎng)海帶膏可用于制作系列海帶營養(yǎng)品。
      以下通過實施例對本發(fā)明作更詳細的描述。
      實施例1將市售干海帶1kg水洗除雜,晾曬至干,磨碎過80目篩,加入3-6%的碳酸氫鈉,水溶液15-20kg,攪拌下加熱至85℃左右,恒溫5-10分鐘,冷卻,降溫至室溫,然后經(jīng)膠體磨微細處理,經(jīng)過濾得全營養(yǎng)海帶粉膏體取500g木耳磨碎過80目篩,500g碎發(fā)菜粉與之混合,將25-30kg水加入此混合粉末中,攪均后,經(jīng)膠體磨微細處理,經(jīng)過濾得復(fù)合營養(yǎng)型發(fā)菜膏體,將植物蛋白粉谷朊粉100g,α-淀粉100g,海藻酸鈉200-300g,在50-75℃溫度下,攪拌溶于2-3kg水中,得均勻海藻酸鈉復(fù)合漿體,將全營養(yǎng)海帶粉膏體與復(fù)合營養(yǎng)型發(fā)藻膏體及海藻酸鈉復(fù)含漿體在攪拌下混合均勻,保持溫度在50℃-60℃,加入復(fù)合型天然食用褐色素調(diào)漿體至均勻褐色得成型膏漿;將此成型膏漿擠壓出絲,用1-2%氯化鈣,1-2%醋酸,1-2%醋酸鈣配成的復(fù)合固化水液固化3-6分鐘;固化成型的細絲直徑在0.02-0.04mm,經(jīng)水洗,甩水,整形,晾曬得含水量<18%的再生發(fā)菜絲。
      實施例2用3-6%碳酸鈉代替碳酸氫鈉,用50-100g明膠代替部分谷朊粉,羥丙基淀粉10-50g取代部分α-淀粉,海藻酸鈉用量提高至300-400g,其它加工方式同例1。
      實施例3用2-4%氫氧化鈉溶液代替碳酸氫鈉溶液,用谷朊粉∶脫脂大豆粉∶明膠=1∶1∶1的復(fù)合蛋白質(zhì)代替植物蛋白谷朊粉,用紫菜地耳取代地衣菜及木耳的10-100%,其它方式不變,同例1。
      實施例4配料比同例1-例3,改變部分加工方式為將海帶粉、木耳粉、地衣菜、短碎發(fā)菜粉等經(jīng)膠體磨處理之前,先將固體粉類進行超微細處理至≤10微米;得超微細粉,將超微細粉與水等混合,過膠體磨均質(zhì),其它加工方式不變。
      實施例5可用黑米粉和枸杞粉取代10-100%的變性淀粉,其它加工方式同例1-4。
      權(quán)利要求
      1.超細全營養(yǎng)雙藻發(fā)菜絲制品,其特征在于它是一種超細絲復(fù)合全營養(yǎng)型固體,其干物直徑≤0.04毫米,該固體含有全海帶粉溶膏、短、碎發(fā)菜及其伴生的地依菜溶膏,紫菜、木耳、地耳、枸杞、黑米的復(fù)合物溶膏體、其組成為全海帶粉溶體25-35%,短、碎發(fā)菜及地依菜、木耳、紫菜溶體25-30%;水份8-18%;其它地耳、枸杞、黑米、變性淀粉、植物蛋白粉、動物蛋白粉溶體及海藻酸鈉添加劑20-35%;品質(zhì)改良劑適量;食用色素適量。
      2.超細全營養(yǎng)雙藻發(fā)絲加工工藝,其特征在于主料全海帶粉溶膏的加工工藝為海帶→水洗除雜→晾干→預(yù)粉碎過80目篩→水/堿→加熱浸溶→冷卻→微細處理→過濾→全營養(yǎng)海帶膏。
      3.根據(jù)權(quán)力要求2所述的全海帶粉溶膏,其特征在于加熱水浸所用原料為海帶粉重量的15-20倍的3-6%碳酸鈉溶液或2-4%氫氧化溶液或3-6%碳酸氫鈉溶液。
      4.根據(jù)權(quán)力要求2所述的全海帶粉溶膏,其用途為可與藻類植物,短、碎發(fā)菜及其伴生地衣菜膏體及菌類植物木耳、地耳和枸杞、黑米、動植物蛋白粉的膏體復(fù)配成全營養(yǎng)雙藻發(fā)菜成型膏;
      5.超細全營養(yǎng)雙藻發(fā)菜絲及其加工工藝,其特征在于成型漿膏擠壓成絲時的固化液為1-2%醋酸鈣-1-2%氯化鈣-1-2%醋醋酸的復(fù)合水溶液。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種超細全營養(yǎng)雙藻發(fā)菜絲及其加工工藝,它采用海藻類植物海帶、紫菜、陸生藻類植物短、碎發(fā)菜及其伴生的地衣菜和陸生菌類植物木耳、地耳等的全營養(yǎng)粉作原料,特別是將海帶制成全營養(yǎng)海帶膏體復(fù)配以其它營養(yǎng)成分制成全營養(yǎng)色漿膏,經(jīng)擠壓漿體成超細絲固體。本發(fā)明拓展了珍貴陸生藻類植物、珍貴菌類植物及海藻的應(yīng)用范圍。
      文檔編號A23L1/28GK1138429SQ9610381
      公開日1996年12月25日 申請日期1996年4月19日 優(yōu)先權(quán)日1996年4月19日
      發(fā)明者劉萬毅 申請人:劉萬毅
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