專利名稱：一種苜蓿脫水青貯收獲的工藝及收獲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于畜牧機(jī)械范圍，特別涉及ー種苜蓿脫水青貯收獲的エ藝及收獲機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著畜牧業(yè)的發(fā)展，苜蓿作為高蛋白含量飼草被越來越廣泛利用，由于苜蓿制作干草捆過程中，營養(yǎng)物質(zhì)損失較多，所以青貯苜蓿技術(shù)逐漸被推廣使用。傳統(tǒng)是苜蓿青貯方法多是采用半干青貯技木，田間收獲后自然晾曬24 36h，當(dāng)莖葉內(nèi)含水量達(dá)到459Γ 65%時(shí)，由田間運(yùn)回并鍘成2 3cm長的碎段，采用青貯塔、青貯窖填裝物料和完成發(fā)酵，這不僅需要固定設(shè)施、充足運(yùn)カ和大量人工，而且容易引起二次發(fā)酵，造成物料的損失，并且在晾曬過程中蛋白質(zhì)損失大，導(dǎo)致苜蓿品質(zhì)下降，因此很難實(shí)現(xiàn)規(guī)模化、機(jī)械化和商品化生產(chǎn)；目前拉伸膜裹包青貯是世界較先進(jìn)的半干青貯技術(shù)，在田間收獲、自然晾曬達(dá)到適宜含水量后，進(jìn)行打捆、纏膜作業(yè)，然后發(fā)酵存放，該方法初期投入大， 青貯過程中容易出現(xiàn)密封性不良，導(dǎo)致青貯料變質(zhì)，此外廢舊的拉伸膜易造成白色污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種苜蓿脫水青貯收獲エ藝及收獲機(jī)，其特征在于，具體步驟如下收割在苜蓿初花期進(jìn)行收割，此時(shí)苜蓿蛋白含量高，水分含量大，收割后的苜蓿鮮草通過喂料裝置7傳送至切碎裝置8 ；切段收割后的鮮草不經(jīng)過晾曬，直接進(jìn)行切斷，將苜蓿鮮草切碎成小于3cm的小段，切段后的苜蓿物料拋送至沉降裝置10 ；脫水切段后的苜蓿物料通過壓榨脫水方式實(shí)現(xiàn)降水，脫水后的苜蓿物料水分降至60wt9T70 wt %范圍內(nèi)，可以進(jìn)行直接青貯，同時(shí)加入甲酸添加剤，以便達(dá)到更好的青貯效果，每噸紫花苜蓿添加5飛升甲酸；壓榨過程中苜蓿物料擠出的汁液可以作為液態(tài)肥料直接流入田間；壓實(shí)脫水后的苜蓿物料被一層ー層地壓實(shí)，壓實(shí)密度大于500kg/m3，苜蓿刈割期，葉片鮮嫩，適當(dāng)控制壓力，壓カ以不形成“漿”為準(zhǔn)，；裝袋青貯袋由人工套裝在壓縮裝置16出口處，壓實(shí)后的苜蓿物料裝入青貯袋中，再由人工將青貯袋快速封ロ，采用卡扣封ロ形式保持青貯袋的密封性。所述苜蓿脫水青貯收獲機(jī)，在苜蓿脫水青貯收獲機(jī)的前端安裝有割臺(tái)1，割臺(tái)I前方安裝有推禾桿2，推禾桿2后上方安裝有撥禾輪3，撥禾輪3下方安裝有切割器20，撥禾輪3后方依次安裝螺旋輸送器4、前上喂入輥5和前下喂入輥19、后上喂入輥6和后下喂入輥18及喂料裝置7 ;在駕駛室9旁邊的喂料裝置7后端固定定刀17及切碎裝置8，在螺旋輸送器4的輸送作用下，被切割器20切斷后的苜蓿鮮草被輸送至喂料裝置7 ;在切碎裝置8后上方連接沉降裝置10，沉降裝置10內(nèi)有螺旋榨汁器27，沉降裝置10下面安裝壓縮裝置16，壓縮裝置16中安裝有壓カ調(diào)節(jié)桿22，沉降裝置10后面設(shè)置噴藥裝置11，壓縮裝置16后面設(shè)置人工作業(yè)臺(tái)13，人工作業(yè)臺(tái)13上安裝有封口裝置14，人工作業(yè)臺(tái)13及封口裝置14后面的機(jī)架上固定滑板15 ;發(fā)動(dòng)機(jī)12安裝在噴藥裝置11后方及壓縮裝置16右側(cè)，發(fā)動(dòng)機(jī)12為整機(jī)的行走及各個(gè)工作部件提供動(dòng)力。所述沉降裝置10右上側(cè)設(shè)置進(jìn)料ロ 26、左邊設(shè)置出料ロ 29和出液ロ 28，螺旋榨汁器27呈錐形，與篩板30配合，從右到左物料逐漸堆積，擠壓作用逐漸增強(qiáng)，壓榨出的物料汁液流出篩板30，汁液經(jīng)出液ロ 28流出沉降裝置10，，脫水后的物料經(jīng)出料ロ 29排出沉降裝置10，此時(shí)，噴藥裝置11將添加劑噴入脫水的苜蓿物料，該苜蓿物料進(jìn)入壓縮裝置16。所述壓縮裝置16中安裝的壓カ調(diào)節(jié)桿22，以調(diào)節(jié)苜蓿物料的壓實(shí)密度。苜蓿脫水青貯收獲機(jī)行走方式為自走式。本發(fā)明的有益效果是與傳統(tǒng)的青貯エ藝及配套機(jī)械相比，本發(fā)明具有以下明顯優(yōu)勢苜蓿脫水青貯收獲エ藝可以使苜蓿鮮草不經(jīng)過晾曬直接進(jìn)行青貯；在苜蓿生長最佳收獲時(shí)期，蛋白含量高，但水分大，不宣直接青貯。若進(jìn)行自然晾曬，可以降水份，但營養(yǎng)損失大，尤其是蛋白，該エ藝在盡量減少營養(yǎng)損失的前提下，通過壓榨脫水方式實(shí)現(xiàn)降水；該エ藝不受天氣影響，只要機(jī)具可以下地作業(yè)，便可進(jìn)行收獲；一次作業(yè)便可完成收割、脫水、切碎、壓實(shí)、裝袋多個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)，減少了作業(yè)エ序，縮短了收獲時(shí)間，降低機(jī)械投入成本，節(jié)約了勞動(dòng)力，同時(shí)，制成的青貯苜蓿，包裝小、便于搬運(yùn)，易于實(shí)現(xiàn)商品化生產(chǎn)。擠出汁液可以直接流入田中作為液態(tài)肥料或者收集后飼喂牛羊家禽等


圖I是苜蓿脫水青貯收獲機(jī)側(cè)面示意圖；圖2是苜蓿脫水青貯收獲機(jī)俯視示意圖；圖3沉降裝置示意圖。圖中，I一割臺(tái)、2—推禾桿、3—撥禾輪、4一螺旋輸送器、5—前上喂入親、6—后上喂入輥、7—喂料裝置、8—切碎裝置、9 ー駕駛室、10—沉降裝置、11 ー噴藥裝置、12—發(fā)動(dòng)機(jī)、13—人工作業(yè)臺(tái)、14一封口裝置、15—滑板、16—壓縮裝置、17—定刀、18—后下喂入親、
19一前下喂入輥、20—切割器、21—彈簧、22—壓カ調(diào)節(jié)桿、26—進(jìn)料ロ、27—螺旋榨汁器、28—出液ロ、29—出料ロ、30—篩板。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供一種苜蓿脫水青貯收獲的エ藝及收獲機(jī)。下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)ー步詳細(xì)描述。苜蓿脫水青貯收獲機(jī)的整體結(jié)構(gòu)和位置關(guān)系如圖I、圖2所示，割臺(tái)I前方安裝有推禾桿2，用于將苜蓿向前推傾斜；推禾桿2后上方安裝有撥禾輪3，用于抓取、輸送苜蓿；切割器20安裝在割臺(tái)I底部及撥禾輪3下方，撥禾輪3后方安裝有螺旋輸送器4，將物料輸送至喂入裝置7，喂料裝置7前端安裝有前上喂入輥5和前下喂入輥19夾持苜蓿鮮草，送至后面的后上喂入輥6和后下喂入輥18，夾持苜蓿鮮草送至與后下喂入輥18相鄰的定刀17，定刀17與切碎裝置8相配合，將物料切碎并拋向沉降裝置10，駕駛室9安裝在切碎裝置8上方、沉降裝置10前方，沉降裝置10左側(cè)與壓縮裝置16相連接，壓縮裝置16中安裝有壓力調(diào)節(jié)桿22，可以調(diào)節(jié)苜蓿物料的壓實(shí)密度，壓カ調(diào)節(jié)桿22通過彈簧21與壓縮裝置16相連；沉降裝置10后方安裝有噴藥裝置11，噴藥裝置11后方為發(fā)動(dòng)機(jī)12，為整機(jī)提供動(dòng)カ來源；發(fā)動(dòng)機(jī)12與壓縮裝置16后方連接有人工作業(yè)臺(tái)13，封口裝置14安裝在人工作業(yè)臺(tái)13上，人工作業(yè)臺(tái)13后方連接有滑板15，經(jīng)封口裝置14封ロ后的青貯袋通過滑板15緩慢放到田間。如圖3所示，為沉降裝置10示意圖，物料由進(jìn)料ロ 26進(jìn)入沉降裝置10，沉降裝置10內(nèi)有螺旋榨汁器27，螺旋榨汁器27呈錐形，與篩板30配合，從右到左物料逐漸堆積，擠壓作用逐漸增強(qiáng)，壓榨出的物料汁液流出篩板30，經(jīng)出液ロ 28流出沉降裝置10，脫水后的物料經(jīng)出料ロ 29排出沉降裝置10。此時(shí)，噴藥裝置11將添加劑噴入脫水的苜蓿物料，該苜蓿物料進(jìn)入壓縮裝置16。本實(shí)施例的苜蓿脫水青貯收獲機(jī)具有以下工作過程在苜蓿初花期進(jìn)行收割，此時(shí)苜蓿蛋白含量高，水分含量大，收割后的苜蓿鮮草通過喂料裝置7傳送至切碎裝置8 ;收割后的鮮草不經(jīng)過晾曬，直接進(jìn)行切斷，將苜蓿鮮草切碎成小于3cm的小段，切割器20將苜蓿鮮草切斷后，在螺旋輸送器4的輸送作用下，苜蓿鮮草被輸送至喂料裝置7，在喂料裝置7中，前上喂入輥5和前下喂入輥19夾持苜蓿物料，送至后上喂入輥6和后下喂入輥18，夾持物料經(jīng)過定刀17進(jìn)入切碎裝置8，苜蓿物料在切碎裝置8中被切成小段，切成小段的苜蓿物料被拋送至沉降裝置10，沉降裝置10中含有螺旋榨汁器27對苜蓿物料進(jìn)行壓搾，，脫水后的苜蓿物料水分降至609Γ70%范圍內(nèi)，可以進(jìn)行直接青貯，同時(shí)加入甲酸添加剤，以便達(dá)到更好的青貯效果，每噸紫花苜蓿添加5飛升甲酸；壓榨過程中苜蓿物料擠出的汁液可以作為液態(tài)肥料直接流入田間。脫水后的苜蓿物料排出沉降裝置10的出料ロ 29，此時(shí)，噴藥裝置11將添加劑噴入脫水的苜蓿物料，與添加劑混合后被輸送至壓縮裝置16，脫水后的苜蓿物料被一層ー層地壓實(shí)，壓實(shí)密度大于500kg/m3，苜蓿刈割期，葉片鮮嫩，壓カ過大易形成“漿”，因此，壓カ應(yīng)適當(dāng)控制，壓實(shí)密度不宜過 大；后面的物料推動(dòng)前面物料前進(jìn)，至壓縮裝置16出ロ處進(jìn)行裝袋，裝袋時(shí)需要人工輔助，一人站在人工作業(yè)臺(tái)13上，由人工采用卡扣封ロ形式將青貯袋快速封ロ，保持青貯袋的密封性，完成裝袋及封ロ操作后，將青貯袋通過滑板15緩慢放到田間。
權(quán)利要求
1.一種苜蓿脫水青貯收獲エ藝及機(jī)具，其特征在于，具體步驟如下 收割在苜蓿初花期進(jìn)行收割，此時(shí)苜蓿蛋白含量高，水分含量大，收割后的苜蓿鮮草通過喂料裝置傳送至切碎裝置； 切段收割后的鮮草不經(jīng)過晾曬，直接進(jìn)行切斷，將苜蓿鮮草切碎成小于3cm的小段，切段后的苜蓿物料拋送至沉降裝置； 脫水切段后的苜蓿物料通過壓榨脫水方式實(shí)現(xiàn)降水，脫水后的苜蓿物料水分降至60wt9T70 wt %范圍內(nèi)，可以進(jìn)行直接青貯，同時(shí)加入甲酸添加剤，以便達(dá)到更好的青貯效果，每噸紫花苜蓿添加5飛升甲酸；壓榨過程中苜蓿物料擠出的汁液可以作為液態(tài)肥料直接流入田間； 壓實(shí)脫水后的苜蓿物料被一層ー層地壓實(shí)，壓實(shí)密度大于500kg/m3，苜蓿刈割期，葉片鮮嫩，適當(dāng)控制壓力，壓カ以不形成“漿”為準(zhǔn)； 裝袋青貯袋由人工套裝在壓縮裝置出口處，壓實(shí)后的苜蓿物料裝入青貯袋中，再由人エ將青貯袋快速封ロ，采用卡扣封ロ形式保持青貯袋的密封性。
2.一種苜蓿脫水青貯收獲機(jī)，其特征在于，在苜蓿脫水青貯收獲機(jī)的前端安裝有割臺(tái)(I)，割臺(tái)(I)前方安裝有推禾桿(2 )，推禾桿(2 )后上方安裝有撥禾輪(3 )，撥禾輪(3 )下方安裝有切割器(20)，撥禾輪(3)后方依次安裝螺旋輸送器(4)、前上喂入輥(5)和前下喂入輥(19)、后上喂入輥(6)和后下喂入輥(18)及喂料裝置(7);在駕駛室(9)旁邊的喂料裝置(7)后端固定定刀(17)及切碎裝置(8)，在螺旋輸送器(4)的輸送作用下，被切割器(20)切斷后的苜蓿鮮草被輸送至喂料裝置(7);在切碎裝置(8)后上方連接沉降裝置(10)，沉降裝置(10)內(nèi)有螺旋榨汁器(27)，沉降裝置(10)下面安裝壓縮裝置(16)，壓縮裝置(16)中安裝有壓カ調(diào)節(jié)桿(22，沉降裝置(10后面設(shè)置噴藥裝置(11，壓縮裝置(16后面設(shè)置人工作業(yè)臺(tái)(13)，人工作業(yè)臺(tái)(13)上安裝有封口裝置(14)，人工作業(yè)臺(tái)(13)及封口裝置(14)后面的機(jī)架上固定滑板(15);發(fā)動(dòng)機(jī)(12)安裝在噴藥裝置(11后方及壓縮裝置(16)右側(cè)，發(fā)動(dòng)機(jī)(12)為整機(jī)的行走及各個(gè)工作部件提供動(dòng)力。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述ー種苜蓿脫水青貯收獲機(jī)，其特征在于，所述沉降裝置(10)右上側(cè)設(shè)置進(jìn)料ロ(26)、左邊設(shè)置出料ロ(29)和出液ロ(28)，螺旋榨汁器(27)呈錐形，與篩板(30)配合，從右到左物料逐漸堆積，擠壓作用逐漸增強(qiáng)，壓榨出的物料汁液流出篩板(30),汁液經(jīng)出液ロ(28)流出沉降裝置(10)，脫水后的物料經(jīng)出料ロ(29)排出沉降裝置(10)，此時(shí)，噴藥裝置(11)將添加劑噴入脫水的苜蓿物料，該苜蓿物料進(jìn)入壓縮裝置(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述ー種苜蓿脫水青貯收獲機(jī)，其特征在于，所述壓縮裝置(16)中安裝的壓カ調(diào)節(jié)桿(22)，以調(diào)節(jié)苜蓿物料的壓實(shí)密度。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述ー種苜蓿脫水青貯收獲機(jī)，其特征在干，苜蓿脫水青貯收獲機(jī)行走方式為自走式。
全文摘要
本發(fā)明公開了屬于畜牧機(jī)械范圍的一種苜蓿脫水青貯收獲的工藝及收獲機(jī)。利用該工藝及機(jī)具不需要田間晾曬，不受天氣影響，可以在苜蓿的最佳刈割期進(jìn)行收獲，一次作業(yè)完成收割、脫水、切碎、壓實(shí)、裝袋多個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)，減少了作業(yè)工序，縮短了收獲時(shí)間，降低機(jī)械投入成本，節(jié)約了勞動(dòng)力，同時(shí)，制成的青貯苜蓿，包裝小、便于搬運(yùn)，易于實(shí)現(xiàn)商品化生產(chǎn)。擠出汁液可以直接流入田中作為液態(tài)肥料或者收集后飼喂牛羊家禽等。
文檔編號(hào)A01D43/08GK102687628SQ20121020374
公開日2012年9月26日 申請日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
發(fā)明者付作立, 余永, 孫婕, 王光輝, 王德成, 蔡桑妮, 袁洪方, 郝麗穎, 馬曉剛, 高東明 申請人:中國農(nóng)業(yè)大學(xué)