專利名稱：大型糧倉的無動力卸料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種糧倉出糧裝置，特別是涉及一種大型糧倉的無動力卸料裝置。
背景技術(shù)：
高大平房倉、淺圓倉、樓房倉等是我國主要的儲糧倉型，一般較大較高，目前的糧食儲藏多采用四散化方式，該方式對于糧食入倉、儲藏品質(zhì)保持均有較好的效果。但是，在糧食出倉過程中，出糧口主要為倉門，由于糧面較高，只能通過機械裝置出糧，不僅耗電、耗時，而且出糧效能極低
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種節(jié)省能源、出糧效能較高的高大平房倉、淺圓倉、樓房倉等大型糧倉的無動力卸料裝置。為此，本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種大型糧倉的無動力卸料裝置，包括箱體、伸縮流糧裝置和開啟控制裝置，所述箱體設(shè)置大型糧倉的墻體內(nèi)或通風口外；所述伸縮流糧裝置包括可伸縮的溜管、閘板和出糧斗，所述溜管貫通所述箱體、能夠伸縮且位于箱體內(nèi)側(cè)一端較高；所述閘板設(shè)置在箱體的內(nèi)側(cè)，用于開/閉所述溜管的上端口 ；所述出糧斗設(shè)置在所述溜管的下端口處。所述開啟控制裝置包括驅(qū)動裝置、與所述閘板固定連接且在兩側(cè)形成有嚙合齒的啟動板、設(shè)置在所述啟動板的兩側(cè)并與該啟動板嚙合的主動齒輪和從動齒輪，所述主動齒輪與所述驅(qū)動裝置傳動連接，所述啟動板在所述主動齒輪和從動齒輪的作用下能夠上下移動。優(yōu)選的是，在箱體I內(nèi)側(cè)上部還設(shè)置有一導引箱，該導引箱與所述箱體固定連接并位于所述溜管的上端口上部，所述導引箱罩住所述閘板并完全封閉，在該導引箱內(nèi)部設(shè)有兩個滑道，所述閘板在所述開啟控制裝置的作用下沿所述滑道上下移動。在所述箱體內(nèi)側(cè)還固定設(shè)置有將所述導引箱的上部包容在內(nèi)的保護殼。為了安全及進行保溫，在所述溜管的下端口處還設(shè)置有鉸接在所述箱體外壁上并罩住所述出糧斗的出糧斗門，所述出糧斗門和出糧斗之間聯(lián)動連接，以便打開出糧斗門的同時將出糧斗拉出。出糧斗門由保溫材料制成，厚度為10 15cm。所述驅(qū)動裝置為電機或搖桿，采用搖桿時，該搖桿內(nèi)嵌地設(shè)置在所述箱體內(nèi)，其一端與所述主動齒輪傳動連接，另一端從所述箱體外側(cè)探出。另外，在所述搖桿外端的箱體處設(shè)置有一搖桿防護門，該搖桿防護門由氣密保溫材料制成，厚度為10 15cm。另外，所述出糧斗可以滑動地嵌套在所述溜管內(nèi)，也可以可拆卸地安裝在所述溜管的下端口處。在本發(fā)明的一個實施例中，所述溜管為圓柱體或?qū)?. 3 0. 6m、長為0. 3 0. 6m
的方形筒體。另外，也可以不單獨設(shè)置所述的箱體，而直接將所述伸縮流糧裝置和開啟控制裝置直接設(shè)置在所述大型糧倉的墻體上，即使所述溜管貫通所述大型糧倉的墻體而不是箱體，將閘板設(shè)置在大型糧倉的墻體的內(nèi)側(cè)；將開啟控制裝置設(shè)置在大型糧倉的墻體內(nèi)。這種情況下，所述伸縮流糧裝置和開啟控制裝置的結(jié)構(gòu)與前述的結(jié)構(gòu)完全相同。這種安裝方式借助現(xiàn)有的大型糧倉的墻體直接安裝，不僅結(jié)構(gòu)簡化，而且安裝更方便。本發(fā)明利用糧食自流原理開發(fā)的大型糧倉無動力卸料裝置，能在無動力條件下依靠糧食自流角將糧食自流到倉外裝糧車，出糧總量達高大平房倉、淺圓倉、樓房倉整體儲藏的三分之二以上，不僅節(jié)能，而且出糧效率高。


圖I為本發(fā)明的無動力卸料裝置的倉外結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的無動力卸料裝置的倉內(nèi)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明的無動力卸料裝置的側(cè)面剖視圖；圖4為圖3所示無動力卸料裝置箱體內(nèi)部出糧啟動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面將結(jié)合附圖和具體方式對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)做進一步說明。如圖I 圖4所示，本發(fā)明大型糧倉的無動力卸料裝置為箱體結(jié)構(gòu)，包括箱體I、伸縮流糧裝置和開啟控制裝置。其中箱體I可直接設(shè)置在高大平房倉、淺圓倉、樓房倉等大型倉庫的墻壁內(nèi)也可直接設(shè)置在糧倉通風口的管道內(nèi)。所述的伸縮流糧裝置包括可伸縮的溜管10、閘板9和出糧斗6。溜管10貫通箱體I的整個壁面并向下傾斜，詳細地說，溜管10靠近箱體I內(nèi)側(cè)一端較高，為上端口(圖中未標出)；靠近箱體I外側(cè)一端較低，為下端口 5。閘板9設(shè)置在箱體I內(nèi)側(cè)，用于將溜管10的內(nèi)端封閉。出糧斗6設(shè)置在溜管10下端出口處。在本發(fā)明的一個實施例中，溜管10為寬O. 3 O. 6m，長O. 3 O. 6m的方形筒體結(jié)構(gòu)，當然，溜管10的形狀也可以是圓柱體或其它合適的形狀。出糧斗6為內(nèi)置型，S卩出糧斗6嵌套在溜管10下端口外側(cè)，為了便于將出糧斗6固定在某一位置，在出糧斗6和溜管10之間形成有限位結(jié)構(gòu)，以便在出糧的時候?qū)⒊黾Z斗拉出并固定，以增加出糧口與墻壁間的距離，便于出糧。當然，也可以將出糧斗6可拆卸地安裝在溜管10下端部，如通過螺紋連接等，同樣也可以達到便于出糧之目的。為防止閘板9在啟動時受糧食等顆粒影響，同時加強對閘板9運動的引導，優(yōu)選的是，在箱體I內(nèi)側(cè)上部設(shè)置一導引箱8，導引箱8與箱體I固定連接并位于溜管10上端口上部。導引箱8罩住閘板9上部，并完全封閉，以避免對出糧構(gòu)成干涉。導引箱8內(nèi)部設(shè)有兩個滑道，閘板9可在開啟控制裝置的作用下沿滑道上下移動，以遮蔽或者開放溜管10的上端口。溜管10的上端口一打開，糧食會自動從端口流出。為避免溜管10對存儲糧食的影響，在溜管10下端口處還設(shè)置有鉸接在箱體I外壁上的出糧斗門7，出糧斗門7由保溫材料制成，厚度為10 15cm。為便于開啟出糧斗門的同時將出糧斗拉出，優(yōu)選的是，出糧斗門7和出糧斗6之間聯(lián)動連接。所述的開啟控制裝置包括設(shè)置在箱體I外側(cè)的搖桿4，可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在閘板9上部的箱體之上并可在搖桿4驅(qū)動下轉(zhuǎn)動的主動齒輪14，與所述的閘板9固定連接且兩側(cè)形成有嚙合齒的啟動板13，與所述的主動齒輪14相對地設(shè)置在啟動板13另一側(cè)的從動齒輪15。主動齒輪14和從動齒輪15與啟動板13始終保持嚙合，當搖桿4驅(qū)動主動齒輪14轉(zhuǎn)動時，借助從動齒輪15的夾持限位，可帶動啟動板13豎直地上下移動，進而實現(xiàn)閘板9的開啟或封閉。雖然圖中未不，主動齒輪14、從動齒輪15和啟動板13設(shè)置在導引箱8內(nèi)。在所述的箱體I內(nèi)側(cè)還固定設(shè)置有將導引箱8的上部包容在內(nèi)的保護殼12，保護殼12可有效保護開啟裝置的齒輪不受糧食等顆粒影響，還可保證閘板9相對導引箱8順暢地滑動。為保證箱體外表面的平整性，同時避免搖桿4的誤啟動，搖桿4內(nèi)嵌地設(shè)置在箱體I內(nèi)，其一端與主動齒輪14傳動連接，另一端從箱體I外側(cè)探出，在該端外側(cè)的箱體I處鉸接設(shè)置有搖桿防護門3。為保證箱體的保溫性能、避免裝置對糧倉的保溫效果的影響，搖桿防護門3和外側(cè)的出糧斗防護門7均為氣密保溫材料制成，厚度為10-15cm，以提高其保溫效果。 另外，圖I中的標記2為搖桿4的保護管道，它可以是如圖所示的方形鋼結(jié)構(gòu)，也可以是圓的鋼管或PVC管；標記3是搖桿4的防護門。圖3中的標記11是開啟控制裝置的傳動箱。除上述安裝方式外，也可以不單獨設(shè)置所述的箱體，而直接將所述伸縮流糧裝置和開啟控制裝置直接設(shè)置在所述大型糧倉的墻體上，即使所述溜管貫通所述大型糧倉的墻體而不是箱體，將閘板設(shè)置在大型糧倉的墻體的內(nèi)側(cè)；將開啟控制裝置設(shè)置在大型糧倉的墻體內(nèi)。這種情況下，所述伸縮流糧裝置和開啟控制裝置的結(jié)構(gòu)與前述的結(jié)構(gòu)完全相同。這種安裝方式借助現(xiàn)有的大型糧倉的墻體直接安裝，不僅結(jié)構(gòu)簡化，而且安裝更方便。本發(fā)明的自流出裝置，閘板9的啟動板被兩側(cè)的主動輪和被動輪雙重穩(wěn)定，保證啟動過程中的閘板軌道的垂直性。在控制閘板9開啟后，糧食會在其重力下自動經(jīng)可伸縮的溜管10流出，無需動力出糧，節(jié)省了動力，降低能耗。
權(quán)利要求
1.一種大型糧倉的無動力卸料裝置，其特征在于包括箱體、伸縮流糧裝置和開啟控制裝置， 所述箱體設(shè)置大型糧倉的墻體內(nèi)或通風口外； 所述伸縮流糧裝置包括可伸縮的溜管、閘板和出糧斗，所述溜管貫通所述箱體、能夠伸縮且位于箱體內(nèi)側(cè)一端較高；所述閘板設(shè)置在箱體的內(nèi)側(cè)，用于開/閉所述溜管的上端口 ；所述出糧斗設(shè)置在所述溜管的下端口處， 所述開啟控制裝置包括驅(qū)動裝置、與所述閘板固定連接且在兩側(cè)形成有嚙合齒的啟動板、設(shè)置在所述啟動板的兩側(cè)并與該啟動板嚙合的主動齒輪和從動齒輪，所述主動齒輪與所述驅(qū)動裝置傳動連接，所述啟動板在所述主動齒輪和從動齒輪的作用下能夠上下移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無動力卸料裝置，其特征在于在箱體I內(nèi)側(cè)上部設(shè)置有一導引箱，該導引箱與所述箱體固定連接并位于所述溜管的上端口上部，所述導引箱罩住所述閘板并完全封閉，在該導引箱內(nèi)部設(shè)有兩個滑道，所述閘板在所述開啟控制裝置的作用下沿所述滑道上下移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無動力卸料裝置，其特征在于在所述箱體內(nèi)側(cè)還固定設(shè)置有將所述導引箱的上部包容在內(nèi)的保護殼。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無動力卸料裝置，其特征在于在所述溜管的下端口處還設(shè)置有鉸接在所述箱體外壁上并罩住所述出糧斗的出糧斗門，所述出糧斗門和所述出糧斗之間聯(lián)動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無動力卸料裝置，其特征在于所述出糧斗門由保溫材料制成，厚度為10 15cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無動力卸料裝置，其特征在于所述驅(qū)動裝置為電機或搖桿，采用搖桿時，該搖桿內(nèi)嵌地設(shè)置在所述箱體內(nèi)，其一端與所述主動齒輪傳動連接，另一端從所述箱體外側(cè)探出。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的無動力卸料裝置，其特征在于在所述搖桿外端的箱體處設(shè)置有一搖桿防護門，該搖桿防護門由氣密保溫材料制成，厚度為10-15cm。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無動力卸料裝置，其特征在于所述出糧斗滑動地嵌套在所述溜管內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無動力卸料裝置，其特征在于所述出糧斗可拆卸地安裝在所述溜管的下端口處。
10.一種大型糧倉的無動力卸料裝置，其特征在于包括設(shè)置在所述大型糧倉墻體上的伸縮流糧裝置和開啟控制裝置， 所述伸縮流糧裝置包括可伸縮的溜管、閘板和出糧斗，所述溜管貫通所述大型糧倉的墻體、能夠伸縮且位于墻體內(nèi)側(cè)一端較高；所述閘板設(shè)置在所述墻體的內(nèi)側(cè)，用于開/閉所述溜管的上端口 ；所述出糧斗設(shè)置在所述溜管的下端口處， 所述開啟控制裝置包括驅(qū)動裝置、與所述閘板固定連接且在兩側(cè)形成有嚙合齒的啟動板、設(shè)置在所述啟動板的兩側(cè)并與該啟動板嚙合的主動齒輪和從動齒輪，所述主動齒輪與所述驅(qū)動裝置傳動連接，所述啟動板在所述主動齒輪和從動齒輪的作用下能夠上下移動。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種大型糧倉的無動力卸料裝置，包括箱體、伸縮流糧裝置和開啟控制裝置，所述箱體設(shè)置大型糧倉的墻體內(nèi)或通風口外；所述伸縮流糧裝置包括可伸縮的溜管、閘板和出糧斗，所述溜管貫通箱體、能夠伸縮且位于箱體內(nèi)側(cè)一端較高；閘板設(shè)置在箱體的內(nèi)側(cè)，用于開/閉所述溜管的上端口；出糧斗設(shè)置在溜管的下端口處，開啟控制裝置包括驅(qū)動裝置、與閘板固定連接且在兩側(cè)形成有嚙合齒的啟動板、設(shè)置在啟動板的兩側(cè)并與該啟動板嚙合的主動齒輪和從動齒輪，主動齒輪與驅(qū)動裝置傳動連接，啟動板在主動齒輪和從動齒輪的作用下能夠上下移動。該裝置出糧無需動力，出糧量達大型糧倉的三分之二以上，節(jié)能且出糧效率高。
文檔編號A01F25/20GK102763527SQ20121028215
公開日2012年11月7日 申請日期2012年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月9日
發(fā)明者劉霞, 張廣躍, 楊相政, 翟博威 申請人:天津市博龍成套設(shè)備有限公司