專利名稱：一種用于粉體制造設(shè)備的混煉機(jī)螺桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及粉體制造設(shè)備，特別涉及一種用于粉體制造設(shè)備的混煉機(jī)螺桿。
背景技術(shù)：
在粉體加工的混煉和粉碎過程中，混煉機(jī)螺桿與粉體的表面溫度很高，長期的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)很容易磨損混煉機(jī)螺桿，這對混煉機(jī)螺桿的表面硬度有很高要求。國內(nèi)大部分混煉機(jī)螺桿采用氮化處理技術(shù)提高表面硬度。對于超細(xì)顆粒的粉體，由于其粒徑很小，在粉碎時要求主軸螺桿高速旋轉(zhuǎn),帶動粉體高速運(yùn)動,粉體的高速運(yùn)動對螺桿表面形成巨大反復(fù)沖擊，加速螺桿表面磨損，使用氮化處理的螺桿已不能滿足要求，需經(jīng)常停產(chǎn)更換維修，不僅影響生產(chǎn)，還要增加維修成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的問題是，提供一種用于粉體制造設(shè)備的混煉機(jī)螺桿，在其表面涂敷一層高耐磨的碳化鎢，提高表面硬度，延長設(shè)備的使用壽命。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種用于粉體制造設(shè)備的混煉機(jī)螺桿，包括主軸螺桿，在主軸螺桿的表面采用超音速火焰噴涂的方法涂敷一層高耐磨碳化鎢涂層；步驟如下首先對材質(zhì)為38CrMoAl鉻鑰鋁維氏硬度Hv750的螺桿進(jìn)行噴砂處理，提高表面附著力；然后采用超音速火焰噴涂的方法，在螺桿表面涂敷一層碳化鎢涂層，碳化鎢涂層
(2)的厚度為O. 2—0. 3_。本發(fā)明的有益效果是1.由于采用碳化鎢涂層提高了表面硬度，降低了磨損，螺桿使用壽命明顯提高，降低了設(shè)備維修成本；2.由于碳化鎢涂層表面不進(jìn)行機(jī)加工，表面呈砂面，粗造度較高，提高了粉碎效率。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式—種用于粉體制造設(shè)備的混煉機(jī)螺桿，如圖I所示首先對材質(zhì)為38鉻鑰鋁(38CrMoAl)維氏硬度Hv750的螺桿進(jìn)行噴砂處理，提高表面附著力，然后采用超音速火焰噴涂的方法，在螺桿表面涂敷一層碳化鎢涂層，涂層厚度O. 2-0. 3mm。
權(quán)利要求
1.一種用于粉體制造設(shè)備的混煉機(jī)螺桿，包括主軸螺桿(1)，其特征在于在主軸螺桿(I)的表面采用超音速火焰噴涂的方法涂敷一層高耐磨碳化鎢涂層(2);步驟如下首先對材質(zhì)為38CrMoAl鉻鑰鋁維氏硬度Hv750的螺桿進(jìn)行噴砂處理，提高表面附著力；然后采用超音速火焰噴涂的方法，在螺桿表面涂敷一層碳化鎢涂層。
2.如權(quán)利要求I所述一種用于粉體制造設(shè)備的混煉機(jī)螺桿，其特征在于所述碳化鎢涂層(2)的厚度為O. 2—0. 3mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及粉體制造設(shè)備，特別涉及一種用于粉體制造設(shè)備的混煉機(jī)螺桿。在主軸螺桿的表面涂有高耐磨碳化鎢涂層，碳化鎢涂層是采用超音速火焰噴涂的方法涂敷，所述碳化其厚度約0.2—0.3mm。提高了表面硬度，增加了沖擊粉碎的機(jī)率，降低了磨損，提高粉碎效率，減少了設(shè)備維修成本，延長了設(shè)備的使用壽命。
文檔編號B02C19/22GK102896030SQ20121040683
公開日2013年1月30日 申請日期2012年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月23日
發(fā)明者姜真, 隋海波, 李玉生, 張金泉, 孫明輝, 張明熠 申請人:天津市中環(huán)天佳電子有限公司