專利名稱：小型粉體均化設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及粉體加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種小型粉體均化設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前粉體加工行業(yè)內(nèi)所使用的均化設(shè)備都采用數(shù)十個氣動噴嘴對同時對均化塔內(nèi)進(jìn)行噴入高壓氣體，從而實(shí)現(xiàn)對粉體的均化，這樣的設(shè)備在工作過程中需要通入大量的高壓氣體，造成均化塔內(nèi)始終處于高壓狀態(tài)，而且由于均化塔排氣口有限，甚至排氣量小于進(jìn)氣量，所以在工作一定時間后必須停止工作，等待排氣。另外排氣口排出的高壓氣體容易帶走部分粉體，造成原料粉體流失，能源浪費(fèi)，影響均化效果。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種均化效果好且能有效避免粉體浪費(fèi)的小型粉體均化設(shè)備。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計的小型粉體均化設(shè)備，它主要包括均化罐和支架，均化罐為圓柱形筒狀結(jié)構(gòu)，在均化罐底面設(shè)有料門，在均化罐中間位置的橫向直徑上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸設(shè)置在支架上，轉(zhuǎn)軸通過皮帶與電動機(jī)連接。這種結(jié)構(gòu)，利用圓柱形均化罐，當(dāng)均化罐翻轉(zhuǎn)180度時，內(nèi)部的粉體由最低處上升至最高處，再利用重力的作用，粉體在均化罐內(nèi)自由落體，在此過程中實(shí)現(xiàn)了對粉體的均化作用，而且均化效果好，能源消耗低。本實(shí)用新型所得到的小型粉體均化設(shè)備，均化罐為圓柱形，且轉(zhuǎn)軸設(shè)置在均化罐的橫向直徑上，在均化罐轉(zhuǎn)過180度時，使均化罐的兩端都出現(xiàn)一個位置差，內(nèi)部的粉體由最低處上升至最高處，再由于重力的作用，從最高處作自由落體運(yùn)動，在下落過沖中實(shí)現(xiàn)對粉體的均化，重復(fù)作用后，粉體的均化效果好。另外該裝置結(jié)構(gòu)簡單，能源消耗低，均化速率快。

圖1為本實(shí)用新型的均化罐處于水平狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的均化罐處于豎直狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。實(shí)施例1 如圖1、圖2所示，本實(shí)施例描述的小型粉體均化設(shè)備，它主要包括均化罐1和支架 3，均化罐1為圓柱形筒狀結(jié)構(gòu)，在均化罐1底面設(shè)有料門6，在均化罐1中間位置的橫向直徑上設(shè)有轉(zhuǎn)軸2，轉(zhuǎn)軸2設(shè)置在支架3上，轉(zhuǎn)軸2通過皮帶5與電動機(jī)4連接。
權(quán)利要求1. 一種小型粉體均化設(shè)備，它主要包括均化罐和支架，其特征是均化罐為圓柱形筒狀結(jié)構(gòu)，在均化罐底面設(shè)有料門，在均化罐中間位置的橫向直徑上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸設(shè)置在支架上，轉(zhuǎn)軸通過皮帶與電動機(jī)連接。
專利摘要本實(shí)用新型所設(shè)計的一種小型粉體均化設(shè)備，它主要包括均化罐和支架，均化罐為圓柱形筒狀結(jié)構(gòu)，在均化罐底面設(shè)有料門，在均化罐中間位置的橫向直徑上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸設(shè)置在支架上，轉(zhuǎn)軸通過皮帶與電動機(jī)連接。這種小型粉體均化設(shè)備，均化罐為圓柱形，且轉(zhuǎn)軸設(shè)置在均化罐的橫向直徑上，在均化罐轉(zhuǎn)過180度時，使均化罐的兩端都出現(xiàn)一個位置差，內(nèi)部的粉體由最低處上升至最高處，再由于重力的作用，從最高處作自由落體運(yùn)動，在下落過沖中實(shí)現(xiàn)對粉體的均化，重復(fù)作用后，粉體的均化效果好。另外該裝置結(jié)構(gòu)簡單，能源消耗低，均化速率快。
文檔編號B01F9/04GK202289933SQ20112040972
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月25日
發(fā)明者時秋杰, 王松泉, 顏國新 申請人:桐鄉(xiāng)磊石微粉有限公司