專(zhuān)利名稱(chēng)：高塔造粒生產(chǎn)復(fù)合肥料塔頂自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于農(nóng)用復(fù)合肥料生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種高塔造粒塔頂全自動(dòng)生產(chǎn)復(fù)合肥料的生產(chǎn)設(shè)備及方法。
背景技術(shù)：
熔體塔式造粒法生產(chǎn)尿基復(fù)合肥技術(shù)在發(fā)達(dá)國(guó)家已有多年的研究和生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，國(guó)內(nèi)對(duì)該項(xiàng)技術(shù)起步雖晚，但由于其具有1、工藝流程短，2、熱量消耗低，3、投資費(fèi)用低，4、產(chǎn)品質(zhì)量高，5、環(huán)保效益好等優(yōu)點(diǎn)，因而迅速得到廣泛應(yīng)用。目前，盡管?chē)?guó)內(nèi)建成投產(chǎn)和在建、擬建的設(shè)備很多，但塔頂控制大都停留在手動(dòng)階段，尤其在開(kāi)、停機(jī)及轉(zhuǎn)產(chǎn)過(guò)程中，沒(méi)有很精準(zhǔn)的定量進(jìn)行，而是憑借操作人員的工作經(jīng)驗(yàn)，在高塔及其惡劣的環(huán)境下進(jìn)行粗 略的混合配比操作，造成了大量的返料，嚴(yán)重的影響了生產(chǎn)效率，并且增加了返料的搬運(yùn)成本。導(dǎo)致塔頂純手工操作而無(wú)法自動(dòng)化集成的制約因素有如下幾點(diǎn)a、各槽沒(méi)有溢流檢測(cè)，無(wú)法判斷何時(shí)溢流并進(jìn)行下一物料的同步進(jìn)料。以開(kāi)機(jī)為例當(dāng)熔解槽內(nèi)熔融物料溢出時(shí)，理想狀態(tài)是第二種物料按設(shè)定配方開(kāi)始進(jìn)料，但現(xiàn)實(shí)操作是憑經(jīng)驗(yàn)主觀的選擇啟動(dòng)第二種物料的進(jìn)料時(shí)間，這樣勢(shì)必導(dǎo)致配比出現(xiàn)偏差，啟動(dòng)第三種物料的進(jìn)料過(guò)程亦如此。b、缺乏自動(dòng)操作所需的最終自動(dòng)控制設(shè)備。在轉(zhuǎn)產(chǎn)與停機(jī)過(guò)程中，涉及對(duì)一級(jí)混合槽的初級(jí)混合液的處理。溢流結(jié)束后，需打開(kāi)熔解槽、一級(jí)混合槽和二級(jí)混合槽底部快速排放閥進(jìn)行快速造粒。C、計(jì)量設(shè)備的布局不合理。以停機(jī)為例當(dāng)停機(jī)時(shí)，三種物料的計(jì)量計(jì)量秤同時(shí)停止給料，但從計(jì)量秤到高塔各槽之間的輸送皮帶上及斗提機(jī)內(nèi)的物料是仍然要送入槽內(nèi)的，而這部分物料三者之間是無(wú)法保證符合所需配比的。轉(zhuǎn)產(chǎn)過(guò)程亦如此。d、不合理的置換工藝?，F(xiàn)行的轉(zhuǎn)產(chǎn)過(guò)程是靠置換來(lái)完成的，即用新的配方把一級(jí)、二級(jí)混合槽內(nèi)原配方的物料擠出來(lái)，最終形成新配方。整個(gè)過(guò)程其實(shí)質(zhì)就是用新配方稀釋原配方的過(guò)程，持續(xù)30分鐘左右，期間擠出來(lái)的物料配方介于原配方與新配方之間，均為不合格品，而且新配方與不合格品的臨界點(diǎn)也模糊不清。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種高塔造粒生產(chǎn)復(fù)合肥料塔頂自動(dòng)控制設(shè)備及其方法，布局設(shè)計(jì)合理，以實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化控制，并保證各階段物料配比符合所需。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種高塔造粒生產(chǎn)復(fù)合肥料塔頂自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備包括物料輸送模塊，用于投放相應(yīng)的物料，包括多個(gè)物料送料口 ；計(jì)量配料模塊，包括第一儲(chǔ)料斗及第一計(jì)量秤，用于預(yù)備第一設(shè)定值的第一種物料；第二儲(chǔ)料斗及第二計(jì)量秤，用于預(yù)備第二設(shè)定值的第二種物料；第三儲(chǔ)料斗及第三計(jì)量秤，用于預(yù)備第三設(shè)定值的第三種物料；以及與所述物料送料口相應(yīng)的輸送皮帶，用于將相應(yīng)的物料輸送至上述計(jì)量配料模塊；生產(chǎn)模塊，包括熔解槽，用于對(duì)所述第一種物料進(jìn)行熔解；一級(jí)混合槽，用于將所述熔解槽中的所述第一種物料和所述第二種物料進(jìn)行熔解混合；以及二級(jí)混合槽，用于將所述一級(jí)混合槽中的混合物和所述第三種物料進(jìn)行熔解混合；所述熔解槽上設(shè)置有用于進(jìn)行所述熔解槽的溢流檢測(cè)并發(fā)出第一溢流信號(hào)的第一溢流傳感器以及控制所述第一種物料的投放速度的第一投放速度控制器，所述一級(jí)混合槽上設(shè)置有用于進(jìn)行所述一級(jí)混合槽的溢流檢測(cè)并發(fā)出第二溢流信號(hào)的第二溢流傳感器以及控制所述第二種物料的投放速度的第二投放速度控制器，所述二級(jí)混合槽上設(shè)置有用于進(jìn)行所述二級(jí)混合槽的溢流檢測(cè)并發(fā)出第三溢流信號(hào)的第三溢流傳感器以及控制所述第三種物料的投放速度的第三投放速度控制器；PLC控制模塊，用于控制整個(gè)設(shè)備的自動(dòng)化操作。優(yōu)選的，所述第一儲(chǔ)料斗及第一計(jì)量秤設(shè)置在所述熔解槽的側(cè)上方，所述第二儲(chǔ)料斗及第二計(jì)量秤設(shè)置在所述一級(jí)混合槽的側(cè)上方，所述第三儲(chǔ)料斗及第三計(jì)量秤設(shè)置在所述二級(jí)混合槽的側(cè)上方。優(yōu)選的，所述熔解槽上還設(shè)置有用于根據(jù)第一設(shè)定溫度控制所述熔解槽的熔解溫·度的第一溫度控制器，所述一級(jí)混合槽上還設(shè)置有用于根據(jù)第二設(shè)定溫度控制所述一級(jí)混合槽的混合溫度的第二溫度控制器，所述二級(jí)混合槽上還設(shè)置有用于根據(jù)第三設(shè)定溫度控制所述二級(jí)混合槽的混合溫度的第三溫度控制器。優(yōu)選的，所述熔解槽上還設(shè)置有用于檢測(cè)所述熔解槽是否排空的第一低位傳感器，所述一級(jí)混合槽上還設(shè)置有用于檢測(cè)所述一級(jí)混合槽是否排空的第二低位傳感器，所述二級(jí)混合槽上還設(shè)置有用于檢測(cè)所述二級(jí)混合槽是否排空的第三低位傳感器。優(yōu)選的，所述二級(jí)混合槽的容量為所述一級(jí)混合槽容量的2倍至4倍。優(yōu)選的，所述二級(jí)混合槽上還設(shè)置有用于測(cè)量所述二級(jí)混合槽中的混合物的重量的稱(chēng)重傳感器。本發(fā)明設(shè)備通過(guò)設(shè)置物料輸送模塊，將相應(yīng)的物料輸送至計(jì)量配料模塊；設(shè)置三套所述計(jì)量配料模塊，用于預(yù)備所設(shè)定值的三種物料；以及生產(chǎn)模塊，分別將物料按設(shè)定值進(jìn)行熔解混合；又通過(guò)在生產(chǎn)模塊的各槽上設(shè)置相應(yīng)的溢流傳感器和投放速度控制器，進(jìn)行不同步驟的各槽的溢流檢測(cè)和控制投放速度，以便控制各槽內(nèi)的液位高度和放料速度，使PLC控制模塊據(jù)此作出啟動(dòng)下一物料進(jìn)料的反應(yīng)，從而使整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程按設(shè)定值進(jìn)行自動(dòng)化操作。本發(fā)明還公開(kāi)了采用高塔造粒生產(chǎn)復(fù)合肥料塔頂自動(dòng)控制設(shè)備生產(chǎn)復(fù)合肥料的方法，包括以下步驟:A、使用所述第一儲(chǔ)料斗預(yù)備所述第一設(shè)定值的第一種物料，使用所述第二儲(chǔ)料斗預(yù)備所述第二設(shè)定值的第二種物料，以及使用所述第三儲(chǔ)料斗預(yù)備所述第三設(shè)定值的第三種物料；B、根據(jù)所述第一設(shè)定值，按設(shè)定的第一投放速度將所述第一種物料投入到所述熔解槽；C、根據(jù)所述第一溢流信號(hào)，將所述熔解槽中的所述第一種物料投入到一級(jí)混合槽，同時(shí)按設(shè)定的第二投放速度將所述第二種物料投入到所述一級(jí)混合槽；D、根據(jù)所述第二溢流信號(hào)，將所述一級(jí)混合槽中的混合物投入到二級(jí)混合槽，同時(shí)按設(shè)定的第三投放速度將所述第三種物料投入到所述二級(jí)混合槽；E、根據(jù)所述第三溢流信號(hào)，使用所述二級(jí)混合槽中的混合物進(jìn)行造粒處理。優(yōu)選的，根據(jù)第一設(shè)定溫度控制所述熔解槽的溶解溫度，根據(jù)第二設(shè)定溫度控制所述一級(jí)混合槽的混合溫度，根據(jù)第三設(shè)定溫度控制所述二級(jí)混合槽的混合溫度，所述第一設(shè)定溫度根據(jù)所述第一投放速度設(shè)定，所述第二設(shè)定溫度根據(jù)所述第二投放速度設(shè)定，所述第三投放溫度根據(jù)所述第三投放速度設(shè)定。優(yōu)選的，進(jìn)行步驟A-E，轉(zhuǎn)至Fl ;F1、將所述二級(jí)混合槽中的混合物排出進(jìn)行造粒處理；G1、將所述一級(jí)混合槽中的混合物投入到所述二級(jí)混合槽中，并將相應(yīng)比例的所述第三種物料投入到所述二級(jí)混合槽中進(jìn)行混合后，排出進(jìn)行造粒處理；再轉(zhuǎn)至所述步驟A-E。優(yōu)選的，進(jìn)行步驟A-E，轉(zhuǎn)至F2 ;F2、將所述二級(jí)混合槽中的混合物排出進(jìn)行造粒處理；G2、將所述一級(jí)混合槽中的混合物投入到所述二級(jí)混合槽中，并將相應(yīng)比例的所述第三種物料投入到所述二級(jí)混合槽中進(jìn)行混合后，排出進(jìn)行造粒處理；H2、將所述熔解槽中的所述第一物料經(jīng)所述一級(jí)混合槽、所述二級(jí)混合槽排出進(jìn)行造粒處理。 本發(fā)明采用高塔造粒生產(chǎn)復(fù)合肥料塔頂自動(dòng)控制設(shè)備生產(chǎn)復(fù)合肥料的方法，通過(guò)溢流信號(hào)來(lái)判斷物料投入到各槽的時(shí)機(jī)，實(shí)現(xiàn)全程現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人操作，可自動(dòng)化集成，避免操作人員進(jìn)入高塔惡劣環(huán)境下進(jìn)行操作，同時(shí)也避免因人為操作不當(dāng)造成的損失；該種采用溢流信號(hào)定量投料的操作方法，無(wú)論是在開(kāi)機(jī)，還是在轉(zhuǎn)產(chǎn)過(guò)程中，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品都具有很高的質(zhì)量。


圖I是本發(fā)明實(shí)施例提供的塔頂自動(dòng)化工藝流程圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的塔頂自動(dòng)化轉(zhuǎn)產(chǎn)工藝流程圖；圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的塔頂自動(dòng)化停產(chǎn)工藝流程圖；圖4是本發(fā)明提供的塔頂設(shè)備現(xiàn)有設(shè)備圖；圖5是本發(fā)明實(shí)施例提供的塔頂設(shè)備設(shè)備圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例做詳細(xì)的說(shuō)明圖4中顯示了現(xiàn)有技術(shù)采用的高塔造粒生產(chǎn)復(fù)合肥料塔頂生產(chǎn)設(shè)備，圖5中為本發(fā)明公開(kāi)實(shí)施例的高塔造粒生產(chǎn)復(fù)合肥料塔頂自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，包括物料輸送模塊，包括多個(gè)物料送料口，用于投放相應(yīng)的物料；所述計(jì)量配料模塊包括第一儲(chǔ)料斗2011及第一計(jì)量秤2012，用于預(yù)備第一設(shè)定值的第一種物料1011 ;第二儲(chǔ)料斗2021及第二計(jì)量秤2022，用于預(yù)備第二設(shè)定值的第二種物料1021 ;以及第三儲(chǔ)料斗2031及第三計(jì)量秤2032，用于預(yù)備第三設(shè)定值的第三種物料1031 ;以及與所述物料送料口相應(yīng)的輸送皮帶(即第一輸送皮帶1012、第二輸送皮帶1022和第三輸送皮帶1032)，用于將相應(yīng)的物料輸送至計(jì)量配料模塊；以及生產(chǎn)模塊，包括熔解槽301，用于對(duì)所述第一種物料1011進(jìn)行熔解；一級(jí)混合槽302，用于將所述熔解槽301中的所述第一種物料1011和所述第二種物料1021進(jìn)行熔解混合；以及二級(jí)混合槽303，用于將所述一級(jí)混合槽302中的混合物和所述第三種物料1031進(jìn)行熔解混合；所述熔解槽301上設(shè)置有用于進(jìn)行所述熔解槽301的溢流檢測(cè)的第一溢流傳感器3011以及控制所述第一種物料1011的投放速度的第一投放速度控制器，所述一級(jí)混合槽302上設(shè)置有用于進(jìn)行所述一級(jí)混合槽302的溢流檢測(cè)的第二溢流傳感器3021以及控制所述第二種物料1021的投放速度的第二投放速度控制器，所述二級(jí)混合槽303上設(shè)置有用于進(jìn)行所述二級(jí)混合槽303的溢流檢測(cè)的第三溢流傳感器3031以及控制所述第三種物料1031的投放速度的第三投放速度控制器；&PLC控制模塊，用于控制整個(gè)設(shè)備的自動(dòng)化操作。本發(fā)明設(shè)備通過(guò)設(shè)置物料輸送模塊，將相應(yīng)的物料輸送至計(jì)量配料模塊；設(shè)置三套所述計(jì)量配料模塊，用于預(yù)備所設(shè)定值的三種物料；以及生產(chǎn)模塊，分別將物料按設(shè)定值進(jìn)行熔解混合；又通過(guò)在生產(chǎn)模塊的各槽上設(shè)置相應(yīng)的溢流傳感器和投放速度控制器，進(jìn)行不同步驟的各槽的溢流檢測(cè)和控制投放速度，以便控制各槽內(nèi)的液位高度和放料速度，使PLC控制模塊據(jù)此作出啟動(dòng)下一物料進(jìn)料的反應(yīng)，從而使整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程按設(shè)定值進(jìn)行自動(dòng)化操作。具體地，所述第一儲(chǔ)料斗2011及第一計(jì)量秤2012設(shè)置在所述熔解槽301的側(cè)上方，所述第二儲(chǔ)料斗2021及第二計(jì)量秤2022設(shè)置在所述一級(jí)混合槽302的側(cè)上方，所述第三儲(chǔ)料斗2031及第三計(jì)量秤2032設(shè)置在所述二級(jí)混合槽303的側(cè)上方。將原位于塔底的 計(jì)量配料模塊即所述第一儲(chǔ)料斗2011及第一計(jì)量秤2012設(shè)置在所述熔解槽301的側(cè)上方，所述第二儲(chǔ)料斗2021及第二計(jì)量秤2022設(shè)置在所述一級(jí)混合槽302的側(cè)上方，所述第三儲(chǔ)料斗2031及第三計(jì)量秤2032設(shè)置在所述二級(jí)混合槽303的側(cè)上方。使計(jì)量配料模塊與各槽之間的連接盡可能短，盡可能減小同步進(jìn)料的滯后，大大減小了因?yàn)闇髱?lái)的物料配比的誤差。具體地，所述熔解槽301上還設(shè)置有用于根據(jù)第一設(shè)定溫度控制所述熔解槽301的熔解溫度的第一溫度控制器，所述一級(jí)混合槽302上還設(shè)置有用于根據(jù)第二設(shè)定溫度控制所述一級(jí)混合槽302的混合溫度的第二溫度控制器，所述二級(jí)混合槽303上還設(shè)置有用于根據(jù)第三設(shè)定溫度控制所述二級(jí)混合槽303的混合溫度的第三溫度控制器。具體地，所述熔解槽301上還設(shè)置有用于檢測(cè)所述熔解槽301是否排空的第一低位傳感器3012，所述一級(jí)混合槽302上還設(shè)置有用于檢測(cè)所述一級(jí)混合槽302是否排空的第二低位傳感器3022，所述二級(jí)混合槽303上還設(shè)置有用于檢測(cè)所述二級(jí)混合槽303是否排空的第三低位傳感器3032。通過(guò)在各槽上設(shè)置用于檢測(cè)各槽是否排空的低位傳感器，以便檢測(cè)各槽何時(shí)排空，從而向PLC發(fā)出一個(gè)觸發(fā)信號(hào)，通知PLC控制模塊按順序進(jìn)行下一步操作。具體地，所述二級(jí)混合槽303的容量為所述一級(jí)混合槽302容量的2倍至4倍。本發(fā)明還將二級(jí)混合槽303擴(kuò)容為一級(jí)混合槽302的2倍至4倍，使物料的混合容積增大，使轉(zhuǎn)產(chǎn)過(guò)程能夠順利進(jìn)行。具體地，所述二級(jí)混合槽303上還設(shè)置有用于測(cè)量所述二級(jí)混合槽303中的混合物的重量的稱(chēng)重傳感器(圖中未示)。具體地，在所述二級(jí)混合槽303與造粒機(jī)304之間設(shè)有除渣機(jī)(圖中未示)，減少了生產(chǎn)中異常，保證自動(dòng)操作連續(xù)化，減少了造粒機(jī)304的清洗次數(shù)，除渣機(jī)可通過(guò)電動(dòng)葫蘆提起并自動(dòng)清理渣滓。具體地，所述熔解槽301和一級(jí)混合槽302分別設(shè)為兩個(gè)(圖中未示)，在生產(chǎn)過(guò)程中一個(gè)打開(kāi)使用，另一個(gè)備用。如圖I所示，本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種高塔造粒生產(chǎn)復(fù)合肥料塔頂自動(dòng)生產(chǎn)方法，在實(shí)際的生產(chǎn)步驟中，先清空熔解槽301、一級(jí)混合槽302和二級(jí)混合槽303內(nèi)的余料，以避免余料影響配料比例。然后，進(jìn)行下列步驟步驟1001、啟動(dòng)預(yù)備配料程序，向塔頂?shù)娜_(tái)計(jì)量秤上方的三個(gè)儲(chǔ)料斗進(jìn)料，使用第一儲(chǔ)料斗2011預(yù)備第一設(shè)定值的第一種物料1011，使用第二儲(chǔ)料斗2021預(yù)備第二設(shè)定值的第二種物料1021，以及使用第三儲(chǔ)料斗2031預(yù)備第三設(shè)定值的第三種物料1031。各計(jì)量秤(即第一計(jì)量秤2012、第二計(jì)量秤2022和第三計(jì)量秤2032)分別根據(jù)各自上方儲(chǔ)料斗內(nèi)物料存量的設(shè)定值，自動(dòng)控制相應(yīng)斗提機(jī)(即第一斗提機(jī)1013、第二斗提機(jī)1023和第三斗提機(jī)1033)輸送模塊的啟、停，即低于儲(chǔ)料斗容量的1/3時(shí)開(kāi)始啟動(dòng)，高于2/3時(shí)停止，使儲(chǔ)料斗內(nèi)物料在開(kāi)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中始終保持在1/3 2/3之間。步驟1002、根據(jù)第一設(shè)定值，按設(shè)定的第一投放速度將所述第一種物料1011投入到熔解槽301 ;即當(dāng)?shù)谝环N物料1011的第一儲(chǔ)料斗2011達(dá)到第一設(shè)定值的第一儲(chǔ)料斗2011容量的2/3后，自動(dòng)開(kāi)啟第一種物料1011的第一計(jì)量秤2012向熔解槽301進(jìn)料，第一計(jì)量秤2012根據(jù)上方的第一儲(chǔ)料斗2011內(nèi)物料的存量第一設(shè)定值，自動(dòng)控制相應(yīng)的斗提 機(jī)和計(jì)量配料模塊啟停；第一溢流傳感器3011根據(jù)投料量的大小自動(dòng)控制熔解槽301料位的高度和存量，第一溫度控制器(圖中未示)根據(jù)進(jìn)料量的大小和檢測(cè)溫度自動(dòng)控制蒸汽閥門(mén)開(kāi)關(guān)(圖中未示)來(lái)調(diào)節(jié)熔解槽301內(nèi)的溫度。步驟1003、根據(jù)第一溢流信號(hào)，將所述熔解槽301中的所述第一種物料1011投入到一級(jí)混合槽302，同時(shí)按設(shè)定的第二投放速度將所述第二種物料1021投入到所述一級(jí)混合槽302 ;當(dāng)槽內(nèi)第一溢流傳感器3011檢測(cè)到熔解槽301發(fā)生溢流時(shí)熔液進(jìn)入一級(jí)混合槽302，按所需配比往一級(jí)混合槽302內(nèi)同步加入第二種物料1021，即自動(dòng)開(kāi)啟第二種物料1021的第二計(jì)量秤2022向一級(jí)混合槽302進(jìn)料，第二計(jì)量秤2022根據(jù)上方第二儲(chǔ)料斗2021內(nèi)物料的存量第二設(shè)定值，自動(dòng)控制相應(yīng)斗提機(jī)和計(jì)量配料模塊啟停；第二溢流傳感器3021根據(jù)投料量的大小自動(dòng)控制一級(jí)混合槽302料位的高度和存量，第二溫度控制器(圖中未示)根據(jù)投料量的大小和檢測(cè)溫度自動(dòng)控制蒸汽閥門(mén)(圖中未示)開(kāi)關(guān)；熔解槽301內(nèi)熔融的第一種物料1011開(kāi)始溢流進(jìn)入一級(jí)混合槽302，其溢流量的大小等于往熔解槽301內(nèi)所添加固體物料量的大小，由于一級(jí)混合槽302內(nèi)液體半成品混合物是靠溢流進(jìn)入一級(jí)混合槽302的，所述同步即便有些時(shí)差也不影響整體的配比效果，因?yàn)樵谝缌鲿r(shí)大量的標(biāo)準(zhǔn)配比混合物料總會(huì)稀釋掉由于時(shí)差帶來(lái)的多余物料，因此從一級(jí)混合槽302出來(lái)的混合物料總會(huì)接近設(shè)定的配比比例。步驟1004、根據(jù)所述第二溢流信號(hào)，將所述一級(jí)混合槽302中的混合物投入到二級(jí)混合槽303，同時(shí)按設(shè)定的第三投放速度將所述第三種物料1031投入到所述二級(jí)混合槽303 ;當(dāng)一級(jí)混合槽302內(nèi)第二溢流傳感器3021檢測(cè)到一級(jí)混合槽302發(fā)生溢流時(shí)進(jìn)入二級(jí)混合槽303，按所需配比往二級(jí)混合槽303同步加入第三種物料1031，即自動(dòng)開(kāi)啟第三種物料1031的第三計(jì)量秤2032向二級(jí)混合槽303進(jìn)料，第三計(jì)量秤2032根據(jù)上方第三儲(chǔ)料斗2031內(nèi)物料的存量第三設(shè)定值，自動(dòng)控制相應(yīng)頭提機(jī)和計(jì)量配料模塊啟停；第三溢流傳感器3031根據(jù)投料量的大小自動(dòng)控制二級(jí)混合槽303料位的高度和存量，當(dāng)二級(jí)混合槽303滿后自動(dòng)向除渣機(jī)溢流；第三溫度控制器(圖中未示)根據(jù)進(jìn)料量的大小和檢測(cè)溫度自動(dòng)控制蒸汽閥門(mén)(圖中未示)開(kāi)關(guān)來(lái)調(diào)節(jié)二級(jí)混合槽303溫度。一級(jí)混合槽302內(nèi)混合液開(kāi)始溢流進(jìn)入二級(jí)混合槽303，其溢流量的大小等于所加前兩種物料的總和，由于二級(jí)混合槽303內(nèi)的成品熔液也是靠類(lèi)似于溢流的方式進(jìn)入造粒機(jī)的，所述即便同步進(jìn)料有點(diǎn)時(shí)差，從二級(jí)混合槽303出來(lái)的混合物總會(huì)接近設(shè)定的配方比例。步驟1005、根據(jù)所述第三溢流信號(hào)，使用所述二級(jí)混合槽303中的混合物進(jìn)行造粒處理。當(dāng)二級(jí)混合槽303內(nèi)的第三溢流傳感器3031檢測(cè)到二級(jí)混合槽303發(fā)生溢流，進(jìn)入除渣機(jī)(圖中未示)將料漿經(jīng)過(guò)除渣后進(jìn)入造粒機(jī)304造粒，正常開(kāi)機(jī)完成。本發(fā)明根據(jù)溢流信號(hào)自動(dòng)控制投料的時(shí)機(jī)，實(shí)現(xiàn)了全程現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人操作，可自動(dòng)化集成；該種采用溢流信號(hào)定量投料的操作方法，改變了過(guò)去靠經(jīng)驗(yàn)或目視投料的人為處理方法，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品完全符合根據(jù)需要設(shè)定值的要求，大大提高了生產(chǎn)效率，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品精確度提高，具有很高的質(zhì)量。由于各槽生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品很精確，因此無(wú)返料產(chǎn)生，而且轉(zhuǎn)產(chǎn)前后的新、老產(chǎn)品涇渭分明，減少了因此帶來(lái)的搬運(yùn)成本。具體地，根據(jù)第一設(shè)定溫度控制所述熔解槽301的溶解溫度，根據(jù)第二設(shè)定溫度 控制所述一級(jí)混合槽302的混合溫度，根據(jù)第三設(shè)定溫度控制所述二級(jí)混合槽303的混合溫度，所述第一設(shè)定溫度根據(jù)所述第一投放速度設(shè)定，所述第二設(shè)定溫度根據(jù)所述第二投放速度設(shè)定，所述第三投放溫度根據(jù)所述第三投放速度設(shè)定。上述開(kāi)機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中，熔解槽301中第一溫度控制器根據(jù)進(jìn)料量的大小和檢測(cè)溫度自動(dòng)控制蒸汽閥門(mén)開(kāi)關(guān)來(lái)調(diào)節(jié)熔解槽301溫度；一級(jí)混合槽302中第二溫度控制器根據(jù)進(jìn)料量的大小和檢測(cè)溫度自動(dòng)控制蒸汽閥門(mén)開(kāi)關(guān)來(lái)調(diào)節(jié)一級(jí)混合槽302溫度；二級(jí)混合槽303中的第三溫度控制器根據(jù)進(jìn)料量的大小和檢測(cè)溫度自動(dòng)控制蒸汽閥門(mén)開(kāi)關(guān)來(lái)調(diào)節(jié)二級(jí)混合槽303溫度。具體地，如圖2所示，所述高塔造粒生產(chǎn)復(fù)合肥料塔頂自動(dòng)生產(chǎn)方法中的轉(zhuǎn)產(chǎn)工藝步驟10061、將所述二級(jí)混合槽303中的混合物排出進(jìn)行造粒處理；步驟10061-1、在操作臺(tái)輸入轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)間及轉(zhuǎn)產(chǎn)的新配方，PLC模塊自動(dòng)生成轉(zhuǎn)產(chǎn)計(jì)劃；步驟10061-2、當(dāng)轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)間到達(dá)后，PLC發(fā)出轉(zhuǎn)產(chǎn)指令，自動(dòng)同時(shí)停止三套計(jì)量配料模塊進(jìn)料，將二級(jí)混合槽303的旋轉(zhuǎn)溢流管按程序設(shè)定速度放平，將二級(jí)混合槽303內(nèi)料漿通過(guò)造粒機(jī)304放空，然后將旋轉(zhuǎn)溢流管自動(dòng)放到垂直位置；由于塔頂模塊運(yùn)行時(shí)是一個(gè)動(dòng)態(tài)平衡過(guò)程，即從熔解槽301溢流的量等于第一種物料1011的供給量，從一級(jí)混合槽302溢流出來(lái)的量等于第一種物料1011與第二種物料1021的供給總量，從二級(jí)混合槽303溢流出來(lái)的量等于三種物料供給量的總和；因此，當(dāng)三種物料同時(shí)停止進(jìn)料后，忽略輸送過(guò)程中皮帶上將要進(jìn)入各槽的物料，各槽溢流停止后，槽內(nèi)熔液的組成是成既定比例的，即各自按照原來(lái)配方的比例。這也是為什么要將計(jì)量秤計(jì)量配料模塊移到塔頂，而且使其與各槽的連接盡可能短的原因。步驟10061-3、轉(zhuǎn)產(chǎn)指令發(fā)出后，延時(shí)5秒，待各槽溢流停止，PLC發(fā)出指令打開(kāi)二級(jí)混合槽303底部的第三電動(dòng)閥3033，快速將二級(jí)混合槽303內(nèi)的合格物料送到造粒機(jī)304進(jìn)彳了造粒；各槽停止溢流時(shí)，熔解槽301內(nèi)只有第一種物料1011，該物料不用處理，直接作為轉(zhuǎn)料后的原料進(jìn)行開(kāi)車(chē)；二級(jí)混合槽303內(nèi)是用于造粒的合格原配方熔液，打開(kāi)二級(jí)混合槽303底部的電動(dòng)閥，快速將二級(jí)混合槽303內(nèi)的合格漿料送到造粒機(jī)304進(jìn)行造粒；一級(jí)混合槽302內(nèi)是第一種物料1011與第二種物料1021按照原配方比例的混合物，處理的方式是繼續(xù)按照原配方進(jìn)行加工，即把一級(jí)混合槽302的物料通過(guò)底部電動(dòng)閥泄放到二級(jí)混合槽303，然后按原配方加入一定量的第三種物料1031，該量需經(jīng)過(guò)計(jì)算獲得，可以根據(jù)一級(jí)混合槽302的溢流容積計(jì)算出(每種配料所對(duì)應(yīng)的密度應(yīng)該是一定值)，從而生產(chǎn)出合格的原產(chǎn)品；該方式要求一級(jí)混合槽302容量足夠大，能夠容納一級(jí)混合槽302內(nèi)溢流容積的熔液和所需添加的第三種物料1031的量，以防止在加料過(guò)程中出現(xiàn)冒槽的現(xiàn)象。步驟10071、將所述一級(jí)混合槽302中的混合物投入到所述二級(jí)混合槽303中，并將相應(yīng)比例的所述第三種物料1031投入到所述二級(jí)混合槽303中進(jìn)行混合后，排出進(jìn)行造粒處理；步驟10071-1、由第三低位傳感器3032檢測(cè)到二級(jí)混合槽303內(nèi)熔液全部造粒完成后，關(guān)閉其底部的第三電動(dòng)閥3033 ;待第三電動(dòng)閥3033關(guān)閉后，打開(kāi)一級(jí)混合槽302底部的第二電動(dòng)閥3023，將一級(jí)混合槽302內(nèi)的半成品熔液泄放到二級(jí)混合槽303內(nèi)進(jìn)行處理；步驟10071-2、由第二低位傳感器3022檢測(cè)到一級(jí)混合槽302內(nèi)熔液全部造粒完成后，關(guān)閉其底部的第二電動(dòng)閥3023，待第二電動(dòng)閥3023關(guān)閉后，按原配方比例啟動(dòng)第三種物料1031的進(jìn)料；·步驟10071-3、由計(jì)量配料模塊控制下，待第三種物料1031進(jìn)料完畢后，延時(shí)30秒，充分混合后，再打開(kāi)二級(jí)混合槽303底部的第三電動(dòng)閥3033進(jìn)行快速造粒；步驟10071-4、由第三低位傳感器3032檢測(cè)到二級(jí)混合槽303內(nèi)的熔液全部造粒完成后，關(guān)閉其底部的第三電動(dòng)閥3033，待第三電動(dòng)閥3033關(guān)閉后，按新配方同時(shí)啟動(dòng)第一種物料1011的第一計(jì)量秤2012與第二種物料1021的第二計(jì)量秤2022進(jìn)行進(jìn)料。其余操作步驟10081、進(jìn)行上述步驟A-E，這里就不再贅述了。具體地，如圖3所示，所述高塔造粒生產(chǎn)復(fù)合肥料塔頂自動(dòng)生產(chǎn)方法中的停機(jī)生產(chǎn)工藝，除上述的A-E外，還包括下列步驟步驟10062、將所述二級(jí)混合槽303中的混合物排出進(jìn)行造粒處理；步驟10072、將所述一級(jí)混合槽302中的混合物投入到所述二級(jí)混合槽303中，并將相應(yīng)比例的所述第三種物料1031投入到所述二級(jí)混合槽303中進(jìn)行混合后，排出進(jìn)行造粒處理；步驟10082、將所述熔解槽301中的所述第一種物料1011經(jīng)所述一級(jí)混合槽302、所述二級(jí)混合槽303排出進(jìn)行造粒處理。最后由第三低位傳感器3032檢測(cè)到二級(jí)混合槽303內(nèi)熔液全部造粒完成后，關(guān)閉其底部的第三電動(dòng)閥3033 ;待第三電動(dòng)閥3033關(guān)閉后，延時(shí)后以便區(qū)分兩種造粒產(chǎn)品，待造粒結(jié)束后，同時(shí)打開(kāi)第一電動(dòng)閥3013、第二電動(dòng)閥3023和第三電動(dòng)閥3033，停產(chǎn)過(guò)程完成。該方案中，整個(gè)過(guò)程包括開(kāi)機(jī)、停機(jī)和轉(zhuǎn)產(chǎn)均是從定量上進(jìn)行分析的，只要保證計(jì)量配料模塊精準(zhǔn)，所獲得的產(chǎn)品一定會(huì)達(dá)到預(yù)期效果。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種高塔造粒生產(chǎn)復(fù)合肥料塔頂自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征是包括 物料輸送模塊，用于投放相應(yīng)的物料，包括多個(gè)物料送料口 ； 計(jì)量配料模塊，包括 第一儲(chǔ)料斗及第一計(jì)量秤，用于預(yù)備第一設(shè)定值的第一種物料； 第二儲(chǔ)料斗及第二計(jì)量秤，用于預(yù)備第二設(shè)定值的第二種物料；第三儲(chǔ)料斗及第三計(jì)量秤，用于預(yù)備第三設(shè)定值的第三種物料； 以及與所述物料送料口相應(yīng)的輸送皮帶，用于將相應(yīng)的物料輸送至上述計(jì)量配料模塊； 生產(chǎn)模塊，包括 熔解槽，用于對(duì)所述第一種物料進(jìn)行熔解； 一級(jí)混合槽，用于將所述熔解槽中的所述第一種物料和所述第二種物料進(jìn)行熔解混合；以及 二級(jí)混合槽，用于將所述一級(jí)混合槽中的混合物和所述第三種物料進(jìn)行熔解混合；所述熔解槽上設(shè)置有用于進(jìn)行所述熔解槽的溢流檢測(cè)并發(fā)出第一溢流信號(hào)的第一溢流傳感器以及控制所述第一種物料的投放速度的第一投放速度控制器，所述一級(jí)混合槽上設(shè)置有用于進(jìn)行所述一級(jí)混合槽的溢流檢測(cè)并發(fā)出第二溢流信號(hào)的第二溢流傳感器以及控制所述第二種物料的投放速度的第二投放速度控制器，所述二級(jí)混合槽上設(shè)置有用于進(jìn)行所述二級(jí)混合槽的溢流檢測(cè)并發(fā)出第三溢流信號(hào)的第三溢流傳感器以及控制所述第三種物料的投放速度的第三投放速度控制器； PLC控制模塊，用于控制整個(gè)設(shè)備的自動(dòng)化操作。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高塔造粒生產(chǎn)復(fù)合肥料塔頂自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征是所述第一儲(chǔ)料斗及第一計(jì)量秤設(shè)置在所述熔解槽的側(cè)上方，所述第二儲(chǔ)料斗及第二計(jì)量秤設(shè)置在所述一級(jí)混合槽的側(cè)上方，所述第三儲(chǔ)料斗及第三計(jì)量秤設(shè)置在所述二級(jí)混合槽的側(cè)上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高塔造粒生產(chǎn)復(fù)合肥料塔頂自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征是所述熔解槽上還設(shè)置有用于根據(jù)第一設(shè)定溫度控制所述熔解槽的熔解溫度的第一溫度控制器，所述一級(jí)混合槽上還設(shè)置有用于根據(jù)第二設(shè)定溫度控制所述一級(jí)混合槽的混合溫度的第二溫度控制器，所述二級(jí)混合槽上還設(shè)置有用于根據(jù)第三設(shè)定溫度控制所述二級(jí)混合槽的混合溫度的第三溫度控制器。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高塔造粒生產(chǎn)復(fù)合肥料塔頂自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征是所述熔解槽上還設(shè)置有用于檢測(cè)所述熔解槽是否排空的第一低位傳感器，所述一級(jí)混合槽上還設(shè)置有用于檢測(cè)所述一級(jí)混合槽是否排空的第二低位傳感器，所述二級(jí)混合槽上還設(shè)置有用于檢測(cè)所述二級(jí)混合槽是否排空的第三低位傳感器。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高塔造粒生產(chǎn)復(fù)合肥料塔頂自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征是所述二級(jí)混合槽的容量為所述一級(jí)混合槽容量的2倍至4倍。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高塔造粒生產(chǎn)復(fù)合肥料塔頂自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征是所述二級(jí)混合槽上還設(shè)置有用于測(cè)量所述二級(jí)混合槽中的混合物的重量的稱(chēng)重傳感器。
7.一種采用權(quán)利要求1-6所述設(shè)備生產(chǎn)復(fù)合肥料的方法，其特征在于包括下述步驟 A、使用所述第一儲(chǔ)料斗預(yù)備所述第一設(shè)定值的第一種物料，使用所述第二儲(chǔ)料斗預(yù)備所述第二設(shè)定值的第二種物料，以及使用所述第三儲(chǔ)料斗預(yù)備所述第三設(shè)定值的第三種物料； B、根據(jù)所述第一設(shè)定值，按設(shè)定的第一投放速度將所述第一種物料投入到所述熔解槽； C、根據(jù)所述第一溢流信號(hào)，將所述熔解槽中的所述第一種物料投入到一級(jí)混合槽，同時(shí)按設(shè)定的第二投放速度將所述第二種物料投入到所述一級(jí)混合槽； D、根據(jù)所述第二溢流信號(hào)，將所述一級(jí)混合槽中的混合物投入到二級(jí)混合槽，同時(shí)按設(shè)定的第三投放速度將所述第三種物料投入到所述二級(jí)混合槽； E、根據(jù)所述第三溢流信號(hào)，使用所述二級(jí)混合槽中的混合物進(jìn)行造粒處理。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的采用高塔造粒生產(chǎn)復(fù)合肥料塔頂自動(dòng)設(shè)備生產(chǎn)復(fù)合肥料的方法，其特征是 根據(jù)第一設(shè)定溫度控制所述熔解槽的溶解溫度，根據(jù)第二設(shè)定溫度控制所述一級(jí)混合槽的混合溫度，根據(jù)第三設(shè)定溫度控制所述二級(jí)混合槽的混合溫度，所述第一設(shè)定溫度根據(jù)所述第一投放速度設(shè)定，所述第二設(shè)定溫度根據(jù)所述第二投放速度設(shè)定，所述第三投放溫度根據(jù)所述第三投放速度設(shè)定。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的采用高塔造粒生產(chǎn)復(fù)合肥料塔頂自動(dòng)設(shè)備生產(chǎn)復(fù)合肥料的方法，其特征是 進(jìn)行步驟A-E，轉(zhuǎn)至Fl ； F1、將所述二級(jí)混合槽中的混合物排出進(jìn)行造粒處理； G1、將所述一級(jí)混合槽中的混合物投入到所述二級(jí)混合槽中，并將相應(yīng)比例的所述第三種物料投入到所述二級(jí)混合槽中進(jìn)行混合后，排出進(jìn)行造粒處理； 再轉(zhuǎn)至所述步驟A-E。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的采用高塔造粒生產(chǎn)復(fù)合肥料塔頂自動(dòng)設(shè)備生產(chǎn)復(fù)合肥料的方法，其特征是 進(jìn)行步驟A-E，轉(zhuǎn)至F2 ； F2、將所述二級(jí)混合槽中的混合物排出進(jìn)行造粒處理； G2、將所述一級(jí)混合槽中的混合物投入到所述二級(jí)混合槽中，并將相應(yīng)比例的所述第三種物料投入到所述二級(jí)混合槽中進(jìn)行混合后，排出進(jìn)行造粒處理； H2、將所述熔解槽中的所述第一物料經(jīng)所述一級(jí)混合槽、所述二級(jí)混合槽排出進(jìn)行造粒處理。
全文摘要
本發(fā)明適用于農(nóng)用復(fù)合肥料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了高塔造粒生產(chǎn)復(fù)合肥料塔頂自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，包括物料輸送模塊，包括多個(gè)物料送料口，用于投放相應(yīng)的物料；以及與所述物料送料口相應(yīng)的輸送皮帶，用于將相應(yīng)的物料輸送至計(jì)量配料模塊；以及生產(chǎn)模塊，包括熔解槽、一級(jí)混合槽以及二級(jí)混合槽，所述熔解槽、一級(jí)混合槽及二級(jí)混合槽上分別設(shè)置有溢流傳感器及投放速度控制器；及PLC控制模塊，用于控制整個(gè)設(shè)備的自動(dòng)化操作。本發(fā)明還公開(kāi)了采用高塔造粒生產(chǎn)復(fù)合肥料的方法，本發(fā)明可自動(dòng)化集成，實(shí)現(xiàn)全程現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人操作；定量的操作方法，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品都具有很高的質(zhì)量。
文檔編號(hào)C05G5/00GK102951976SQ20121045404
公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月13日
發(fā)明者張運(yùn)森, 王春建, 褚紅艷, 廖劍鋒, 張建軍 申請(qǐng)人:深圳市芭田生態(tài)工程股份有限公司