專利名稱：一種氨酸噴漿復合肥及其制備方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)肥料技術(shù)領域，具體涉及一種氨酸噴漿復合肥及其制備方法。
背景技術(shù)：
我國是農(nóng)業(yè)大國，目前每年化肥施用量多達5000萬噸，占全球化肥使用量的四分之一以上，居世界第一。但是，由于人們在傳統(tǒng)肥料中盲目大量使用氮磷鉀肥料，使土壤中的養(yǎng)分積累，造成肥料浪費，產(chǎn)生嚴重的環(huán)境問題。據(jù)報道，我國氮肥的利用率為還不到50%，磷肥利用率不到20%，鉀肥利用率不到60%，這主要是由于作物在不同營養(yǎng)階段對養(yǎng)分的需求不同，而現(xiàn)有肥料的養(yǎng)分釋放與作物對養(yǎng)分的吸收往往不同步，使過剩的養(yǎng)分在土壤中通過揮發(fā)、淋濕等方式進入水體和大氣。隨著化肥的大量使用，其利用率不斷降低已是眾所周知的事實。這說明，僅靠大量增施化肥來提高作物產(chǎn)量是有限的，更何況還有污染環(huán)境等一系列的問題。為此各國科學家一直在努力探索提高化肥利用率達到平衡施肥、合理施肥以克服其弊端的途徑。微生物肥料在解決這方面問題上有獨到的作用。所以，根據(jù)我國作物種類和土壤條件，采用合適的微生物肥料與化肥配合施用，既能保證增產(chǎn)，又減少了化肥使用量，降低成本，同時還能改善土壤及作物品質(zhì)，減少污染。富含有機質(zhì)的腐植酸有改善土壤理化性狀，調(diào)節(jié)土壤酸堿度，促進微生物在土壤中的活動，增加土壤酶的 活性，使土壤疏松，不斷調(diào)節(jié)土壤水、氣、肥、熱等狀況，促進植物根系發(fā)育健康生長，增強土壤中有機無機肥的不民轉(zhuǎn)化速率，增加植物葉綠素，提高植物光合作用，能有效提高植物的抗寒、抗旱、抗病蟲害等抗逆功能，防止土壤因施用過量無機肥造成的土壤板結(jié)、沙漠化和污染環(huán)境，有效提高作物產(chǎn)量和提高產(chǎn)品品質(zhì)等優(yōu)點。如何獲得肥效持久、固氮保水的復合肥是現(xiàn)有技術(shù)亟待解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種氨酸噴漿復合肥，該氨酸噴漿復合肥可以有效地提高農(nóng)作物的產(chǎn)量，并且固氮保水效果較好。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種氨酸噴漿復合肥，其按照如下步驟制備而成
(I)料漿制取將硫酸氫鉀放入料槽中，添加占硫酸氫鉀三分之一重量的水進行攪拌，隨后泵至管式反應器中與液氨進行中和反應，然后打入地槽中，在地槽中加入尿素、磷酸一銨、腐植酸、鎂粉以及鈣粉攪拌均勻得到漿料，其中硫酸氫鉀與液氨的物質(zhì)的量比例為1:1. 1，硫酸氫鉀、尿素、磷酸一銨、腐植酸、鎂粉以及鈣粉的質(zhì)量比例為10 3 2 2 1 1 ；(2)配置稀酸先將98%的濃硫酸加入到稀釋槽中，攪拌過程中緩慢加入水得到稀酸，其中98%的濃硫酸和水的質(zhì)量比例為2:1;
(3)氨酸噴漿造粒將(I)制備的漿料通過計量泵打入到造粒滾筒中，同時噴入液氨以及步驟(2)制備的稀酸進行造粒和烘干，然后添加菌劑，攪拌機攪拌均勻，即得；其中，漿料、液氨、稀酸以及菌劑的質(zhì)量比例為100 :3 :2 :1。本發(fā)明菌劑包括下述重量份的原料3份枯草芽孢桿菌(Bacillus subtilis)CGMCC No :0954 (CN1554744)、2 份巨大芽孢桿菌(Bacillus megatherium) CGMCC No 2267 (CN101215532)、2 份圓揭固氣菌(Azotobacter chroococcum) ATCC4412( Product ionof exocellular polysaccharide by Azotobacter chroococcum. Appl BiochemBiotechnol. 1991 Sep;30 (3):273-84.)；
枯草芽孢桿菌或巨大芽孢桿菌的培養(yǎng)將枯草芽孢桿菌或巨大芽孢桿菌首先分別接種在牛肉膏蛋白胨培養(yǎng)基上，30°C，作一級斜面培養(yǎng)，然后接種到三角瓶里做振蕩二級液體培養(yǎng)，然后轉(zhuǎn)入液體發(fā)酵罐做三級液體培養(yǎng)，最后接種到固體培養(yǎng)基上作四級培養(yǎng)，至產(chǎn)品中活菌數(shù)達到1. OX IO8個/克。圓褐固氮菌的培養(yǎng)將圓褐固氮菌接種到瓊脂斜面培養(yǎng)基上,32°C下一級斜面培養(yǎng)，然后二級種子培養(yǎng)、混合發(fā)酵培養(yǎng)至活菌數(shù)達到1. OX IO8個/克。將上述培養(yǎng)的菌按3 2 2質(zhì)量比進行攪拌混合得到菌劑。本發(fā)明還提供了一種制備上述復合肥的方法。注，上述步驟中菌種擴大培養(yǎng)及制備菌劑的方法不是唯一的，本領域技術(shù)人員可以根據(jù)常識選擇合適的培養(yǎng)基及擴大培養(yǎng)方法，使活菌數(shù)達到IO8個/克，以及按照常規(guī)制備菌劑的方法制備。本發(fā)明所述菌種均可以從ATCC或CGMCC微生物保藏中心購買得到。本發(fā)明具有以下有益的效果1.通過氨酸化學反應可以有效解決料漿發(fā)沙不能生產(chǎn)的難題，使配方更合理，更靈活，更有效的提高產(chǎn)量；并且通過氨酸反應放出大量熱量，可以減少烘干物料的能耗。2.液氨與稀酸在肥料表面進行化 學反應，可以有效減少顆粒比表面積，使顆粒更圓潤，有光澤，產(chǎn)品不易結(jié)塊。3.采用微生物菌劑技術(shù)，將微生物菌劑和傳統(tǒng)肥料有機結(jié)合，大大提高了肥料的保持率，提高了肥效。并且添加了合適量的腐植酸，以物理和化學鍵合方式絡合養(yǎng)分，延緩養(yǎng)分釋放快慢，提高土壤保肥、保水能力，鎖住養(yǎng)分控制流失。4.在復合肥中加入Mg粉和鈣粉，補充中了微量元素，肥效持久全面，增強作物抗病抗逆能力。5.本發(fā)明選擇的多種微生物采用科學配比，使其在生長過程中產(chǎn)生的有用物質(zhì)及其分泌物質(zhì)成為各自或相互生長的基料和原料，通過共生增殖關系，形成了一個復雜而穩(wěn)定的微生態(tài)系統(tǒng)，其與腐植酸一起協(xié)同作用，能夠有效地固氮保水。
具體實施例方式以下將采用具體實施例的方式對本發(fā)明進行詳盡的描述，但是不應該理解為對本發(fā)明的限制。
實施例1
一種氨酸噴漿復合肥，其按照如下方法制備
(1)料漿制取將硫酸氫鉀放入料槽中，添加占硫酸氫鉀三分之一重量的水進行攪拌，隨后泵至管式反應器中與液氨進行中和反應，然后打入地槽中，在地槽中加入尿素、磷酸一銨、腐植酸、鎂粉以及鈣粉攪拌均勻得到漿料，其中硫酸氫鉀與液氨的物質(zhì)的量比例為1:1. 1，硫酸氫鉀、尿素、磷酸一銨、腐植酸、鎂粉以及鈣粉的質(zhì)量比例為10 3 2 2 1 1 ；
(2)配置稀酸先將98%的濃硫酸加入到稀釋槽中，攪拌過程中緩慢加入水得到稀酸，其中98%的濃硫酸和水的質(zhì)量比例為2:1;
(3)氨酸噴漿造粒將(I)制備的漿料通過計量泵打入到造粒滾筒中，同時噴入液氨以及步驟(2)制備的稀酸進行造粒和烘干，然后添加菌劑，攪拌機攪拌均勻，即得；其中，漿料、液氨、稀酸以及菌劑的質(zhì)量比例為100 :3 :2 :1。上述菌劑包括下述重量份的原料3份枯草芽孢桿菌(Bacillus subtilis) CGMCCNo :0954、2 份巨大芽抱桿菌(Bacillus megatherium) CGMCC No :2267、2 份圓揭固氣菌(Azotobacter chroococcum) ATCC4412 ；
其中，枯草芽孢桿菌或巨大芽孢桿菌的培養(yǎng)方式如下將枯草芽孢桿菌或巨大芽孢桿菌首先分別接種在牛肉膏蛋白胨培養(yǎng)基上，30°C，作一級斜面培養(yǎng)，然后接種到三角瓶里做振蕩二級液體培養(yǎng)，然后轉(zhuǎn)入液體發(fā)酵罐做三級液體培養(yǎng)，最后接種到固體培養(yǎng)基上作四級培養(yǎng)，至產(chǎn)品中活菌數(shù)達到1. OX IO8個/克。圓褐固氮菌的培養(yǎng)方式如下將圓褐固氮菌接種到瓊脂斜面培養(yǎng)基上，32°C下一級斜面培養(yǎng)，然后二級種子培養(yǎng)、混合發(fā)酵培養(yǎng)至產(chǎn)品中活菌數(shù)達到1. OX IO8個/克。

將上述培養(yǎng)的菌按3 2 2質(zhì)量比進行攪拌混合得到菌劑。實施例2
一種氨酸噴漿復合肥，其按照如下方法制備
(1)料漿制取將硫酸氫鉀放入料槽中，添加占硫酸氫鉀三分之一重量的水進行攪拌，隨后泵至管式反應器中與液氨進行中和反應，然后打入地槽中，在地槽中加入尿素、磷酸一銨、腐植酸、鎂粉以及鈣粉攪拌均勻得到漿料，其中硫酸氫鉀與液氨的物質(zhì)的量比例為1:1.1，硫酸氫鉀、尿素、磷酸一銨、腐植酸、鎂粉以及鈣粉的質(zhì)量比例為10 3 2 2 1 1 ；
(2)配置稀酸先將98%的濃硫酸加入到稀釋槽中，攪拌過程中緩慢加入水得到稀酸，其中98%的濃硫酸和水的質(zhì)量比例為2:1;
(3)氨酸噴漿造粒將(I)制備的漿料通過計量泵打入到造粒滾筒中，同時噴入液氨以及步驟(2)制備的稀酸進行造粒和烘干，然后添加菌劑，攪拌機攪拌均勻，即得；其中，漿料、液氨、稀酸以及菌劑的質(zhì)量比例為100 :3 :2 :1。上述菌劑包括下述重量份的原料3份枯草芽孢桿菌、2份巨大芽孢桿菌和2份圓褐固氮菌；
其中，枯草芽孢桿菌或巨大芽孢桿菌的培養(yǎng)方式如下將枯草芽孢桿菌或巨大芽孢桿菌首先分別接種在牛肉膏蛋白胨培養(yǎng)基上，30°C，作一級斜面培養(yǎng)，然后接種到三角瓶里做振蕩二級液體培養(yǎng)，然后轉(zhuǎn)入液體發(fā)酵罐做三級液體培養(yǎng)，最后接種到固體培養(yǎng)基上作四級培養(yǎng)，至產(chǎn)品中活菌數(shù)達到1. OX IO8個/克。圓褐固氮菌的培養(yǎng)方式如下將圓褐固氮菌接種到瓊脂斜面培養(yǎng)基上，32°C下一級斜面培養(yǎng)，然后二級種子培養(yǎng)、混合發(fā)酵培養(yǎng)至產(chǎn)品中活菌數(shù)達到1. OX IO8個/克。將上述培養(yǎng)的菌按3 2 2質(zhì)量比進行攪拌混合得到菌劑。實施例3 黃瓜肥效試驗
在同等種植面積的溫室大棚中，分別使用家普通化肥(對照I)、不添加菌劑的復合肥(對照2)、本發(fā)明復合肥(本發(fā)明)同時施用于三個處理小區(qū)中，經(jīng)過同種同收對比結(jié)果如下表所示
表I種植津春4號黃瓜分別施用普通復合肥(10-10-10)(對照I)、不添加菌劑的復合月巴(對照2)和本發(fā)明實施例1制備的復合肥(本發(fā)明)的對比試驗
權(quán)利要求
1.一種氨酸噴漿復合肥，其按照如下方法制備(1)料漿制取將硫酸氫鉀放入料槽中，添加占硫酸氫鉀三分之一重量的水進行攪拌， 隨后泵至管式反應器中與液氨進行中和反應，然后打入地槽中，在地槽中加入尿素、磷酸一銨、腐植酸、鎂粉以及鈣粉攪拌均勻得到漿料，其中硫酸氫鉀與液氨的物質(zhì)的量比例為1:1. 1，硫酸氫鉀、尿素、磷酸一銨、腐植酸、鎂粉以及鈣粉的質(zhì)量比例可為10 3 2 2 1 1 ；(2)配置稀酸先將98%的濃硫酸加入到稀釋槽中，攪拌過程中緩慢加入水得到稀酸， 其中98%的濃硫酸和水的質(zhì)量比例為2:1;(3)氨酸噴漿造粒將(I)制備的漿料通過計量泵打入到造粒滾筒中，同時噴入液氨以及步驟(2)制備的稀酸進行造粒和烘干，然后添加菌劑，攪拌機攪拌均勻，即得；其中，漿料、液氨、稀酸以及菌劑的質(zhì)量比例約為100 3 2 1 ;所述菌劑包括下述重量份的原料3 份枯草芽孢桿菌、2份巨大芽孢桿菌以及2份圓褐固氮菌。
2.如權(quán)利要求1所述的復合肥，其特征在于，所述菌劑包括下述重量份的原料3 份枯草芽抱桿菌(Bacillus subtil is) CGMCC No :0954、2份巨大芽抱桿菌(Bacillus megatherium) CGMCC No :2267 以及 2 份圓褐固氮菌(Azotobacter chroococcum) ATCC4412。
3.一種氨酸噴漿復合肥的制備方法，其包括如下步驟(1)料漿制取將硫酸氫鉀放入料槽中，添加占硫酸氫鉀三分之一重量的水進行攪拌， 隨后泵至管式反應器中與液氨進行中和反應，然后打入地槽中，在地槽中加入尿素、磷酸一銨、腐植酸、鎂粉以及鈣粉攪拌均勻得到漿料，其中硫酸氫鉀與液氨的物質(zhì)的量比例為1:1.1，硫酸氫鉀、尿素、磷酸一銨、腐植酸、鎂粉以及鈣粉的質(zhì)量比例為10 3 2 2 1 1 ；(2)配置稀酸先將98%的濃硫酸加入到稀釋槽中，攪拌過程中緩慢加入水得到稀酸， 其中98%的濃硫酸和水的質(zhì)量比例為2:1;(3)氨酸噴漿造粒將(I)制備的漿料通過計量泵打入到造粒滾筒中，同時噴入液氨以及步驟(2)制備的稀酸進行造粒和烘干，然后添加菌劑，攪拌機攪拌均勻，即得；其中，漿料、液氨、稀酸以及菌劑的質(zhì)量比例為100 3 2 1 ；所述菌劑包括下述重量份的原料3份枯草芽孢桿菌(Bacillus subtil is) CGMCC No :0954、2 份巨大芽抱桿菌(Bacillus megatherium) CGMCC No :2267、2 份圓揭固氣菌 (Azotobacter chroococcum) ATCC4412。
全文摘要
本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)肥料領域，公開了一種氨酸噴漿復合肥，其制備方法包括料漿制取、配置稀酸以及氨酸噴漿造粒等步驟。本發(fā)明還公開了一種氨酸噴漿復合肥的制備方法，采用氨酸反應放出大量熱量，可以有效地降低能耗。通過使用本發(fā)明復合肥可以有效地提高農(nóng)作物的產(chǎn)量，固氮保水效果較好。
文檔編號C05G3/00GK103044157SQ20131002658
公開日2013年4月17日 申請日期2013年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月24日
發(fā)明者卞會濤, 陳德富, 王臣, 徐勤政, 劉彬 申請人:山東紅日阿康化工股份有限公司