立式鏈條收獲的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)收割設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種立式鏈條收獲機。解決了玉米一次性摘穗和收集的問題，一種立式鏈條收獲機，包括機殼，平行設(shè)置的若干分禾器、螺旋輸送器、脫穗裝置、動力傳輸結(jié)構(gòu)和動力裝置，所述的分禾器上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的撥桿盤，分禾器與螺旋輸送器連接，螺旋輸送器尾端設(shè)有脫穗裝置，脫穗裝置的一側(cè)設(shè)有運輸裝置，運輸裝置尾端設(shè)有橫向設(shè)置的鏈條收集裝置，鏈條收集裝置末端設(shè)有玉米收集箱。本發(fā)明解決了玉米一次性摘穗和收集的問題。
【專利說明】立式鏈條收獲機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)收割設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種立式鏈條收獲機。
【背景技術(shù)】
[0002]玉米是中國第一大糧食作物，主產(chǎn)區(qū)位于世界第三大玉米帶一中國松遼平原玉米帶。玉米總的種植面積約1249.35平方公里，亦稱玉蜀黍、包谷、苞米、棒子。
[0003]國外玉米收獲機的研究與生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)成熟，目前美國、德國、烏克蘭、俄羅斯等西方國家，玉米的收獲已基本實現(xiàn)了全部機械化作業(yè)。用玉米聯(lián)合收獲機，一次完成摘穗、剝皮、集穗，同時進行莖桿處理等項作業(yè)，然后將不帶苞葉的果穗運到場上，經(jīng)晾曬后進行脫粒。其工藝流程為:摘穗——剝皮——秸桿處理等三個連續(xù)的環(huán)節(jié)。然而國外的玉米聯(lián)合收獲機并不適合中國的農(nóng)村的玉米收割。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明為了解決玉米一次性摘穗和收集的問題，特別提供一種立式鏈條收獲機。
[0005]本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:一種立式鏈條收獲機，包括機殼，平行設(shè)置的若干分禾器、螺旋輸送器、脫穗裝置、動力傳輸結(jié)構(gòu)和動力裝置，所述的分禾器上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的撥桿盤，分禾器與螺旋輸送器連接，螺旋輸送器尾端設(shè)有脫穗裝置，脫穗裝置的一側(cè)設(shè)有運輸裝置，運輸裝置尾端設(shè)有橫向設(shè)置的鏈條收集裝置，鏈條收集裝置末端設(shè)有玉米收集箱。
[0006]所述的分禾器的進桿口處右側(cè)設(shè)有45°~50°的斜邊，螺旋輸送器為錐形，其中入口端截面的直徑大于末端截面的直徑。分禾器的進桿口處右側(cè)設(shè)置的斜邊可以使玉米桿在進入到螺旋輸送器時為傾斜狀，以便螺旋輸送器輸送玉米桿。
[0007]所述的脫穗裝置包括與螺旋輸送器同軸設(shè)置的脫穗輥I，脫穗輥I 一側(cè)設(shè)有脫穗輥II，脫穗輥I和脫穗輥II對向轉(zhuǎn)動，在水平方向脫穗輥I的位置高于脫穗輥II;脫穗輥II的進口端設(shè)有協(xié)助過度器，所述的協(xié)助過度器為錐形，與脫穗輥II同軸轉(zhuǎn)動。脫穗輥I和脫穗輥II對向轉(zhuǎn)動將玉米穗從玉米桿上脫掉后，由于脫穗輥I高于脫穗輥II，玉米穗將會滾入設(shè)置在脫穗裝置一側(cè)的運輸裝置上。
[0008]脫穗輥I和脫穗輥II分為兩種，可任意組合。
[0009]第一種，所述的脫穗輥I和脫穗輥II包括一根旋筋I(lǐng)，旋筋I(lǐng)上均勻設(shè)有9根肋筋。
[0010]第二種，所述的脫穗輥I和脫穗輥II包括9根沿圓周方向均勻設(shè)置的拉筋，拉筋上焊有4根旋筋I(lǐng)I。
[0011]脫穗輥I上側(cè)設(shè)有扶穗器，所述的扶穗器是由機殼的部分結(jié)構(gòu)構(gòu)成，機殼位于脫穗輥I上側(cè)處設(shè)有凸邊，凸邊的寬度小于脫穗輥I的直徑，凸邊包括上斜邊和下斜邊，上斜邊和下斜邊的夾角大于60°且小于90° ;脫穗輥II上側(cè)設(shè)有可水平移動的防損頂板。玉米桿在進入脫穗裝置時，時常會有玉米穗傾倒向下的情況，為了保證玉米穗在脫穗時保持豎直向上的狀態(tài)，因此在脫穗輥I上側(cè)設(shè)置扶穗器。本發(fā)明的扶穗器是機殼的一部分，生產(chǎn)更加簡便。而防損桿是為了避免玉米穗在脫穗時，由于脫穗輥I和脫穗輥II把玉米穗的根部損毀而設(shè)置的。
[0012]運輸裝置將脫完皮的玉米穗推送到攪輪上，由攪輪把玉米穗運輸至玉米收集箱。
[0013]機體兩側(cè)的分禾器上設(shè)有相鄰行防誤拔，相鄰行防誤拔為半圓弧狀，弧度為45°~50°。玉米割臺剝皮機在前進過程中，機體兩側(cè)相鄰行的玉米桿有時會被擠進分禾器內(nèi)，這時玉米桿會因傾斜角度過大導(dǎo)致無法順利脫穗。分禾器上設(shè)有相鄰行防誤拔后，則避免了類似情況的發(fā)生。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下:
1.現(xiàn)有玉米收割機采用鏈條輸送玉米桿，本發(fā)明采用螺旋輸送器輸送玉米桿，螺旋輸送器輸相比鏈條輸送器更加穩(wěn)定。
[0015]2.脫穗輥II的進口端設(shè)有錐形的協(xié)助過度器，防止了玉米桿從螺旋輸送器輸送到脫穗裝置時容易斷桿的問題。
[0016]3.脫穗輥II上側(cè)設(shè)有可水平移動的防損桿，從而控制脫穗口的大小。解決了脫穗口過大會導(dǎo)致玉米穗根部受損，以及脫穗口太小則會導(dǎo)致玉米桿無法順利脫穗的問題。
[0017]4.分禾器上設(shè)有相鄰行防誤拔，則可以防止機體兩側(cè)相鄰行的玉米桿被卷進分禾器內(nèi)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明示意圖；
圖2是本發(fā)明結(jié)構(gòu)原理簡圖；
圖3是本發(fā)明中脫穗裝置示意圖；
圖4是第一種脫穗輥I和脫穗輥II的示意圖；
圖5是第二種脫糖棍I和脫糖棍II的不意圖；
圖中1-脫穗輥I，2-螺旋輸送器，3-相鄰行防誤拔，4-撥桿盤，5-分禾器，6-協(xié)助過度器，7-防損頂板，8-運輸裝置，9-玉米收集箱，10-鏈條收集裝置，11-動力裝置，12-脫穗輥II，13-扶穗器，14-肋筋，15 -旋筋I(lǐng)，16-拉筋，17-旋筋I(lǐng)I。
【具體實施方式】
[0019]如圖1，2所示，一種立式鏈條收獲機，包括機殼，平行設(shè)置的若干分禾器5、螺旋輸送器2、脫穗裝置、動力傳輸結(jié)構(gòu)和動力裝置，所述的分禾器5上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的撥桿盤4，分禾器5與螺旋輸送器2連接，螺旋輸送器2尾端設(shè)有脫穗裝置，脫穗裝置的一側(cè)設(shè)有運輸裝置8，運輸裝置8尾端設(shè)有橫向設(shè)置的鏈條收集裝置10，鏈條收集裝置10末端設(shè)有玉米收集箱9。
[0020]分禾器5的進桿口處右側(cè)設(shè)有45°~50°的斜邊，螺旋輸送器2為錐形，其中入口端截面的直徑大于末端截面的直徑。
[0021]所述的脫穗裝置包括與螺旋輸送器2同軸設(shè)置的脫穗輥II，脫穗輥Il 一側(cè)設(shè)有脫穗輥1112，脫穗輥Il和脫穗輥1112對向轉(zhuǎn)動，在水平方向脫穗輥Il的位置高于脫穗輥1112 ;脫穗輥1112的進口端設(shè)有協(xié)助過度器6，所述的協(xié)助過度器6為錐形，與脫穗輥1112同軸轉(zhuǎn)動。[0022]脫穗輥I和脫穗輥II分為兩種，可任意選擇組合。
[0023]第一種脫穗輥Il和脫穗輥118包括一根旋筋115，旋筋115上均勻設(shè)有9根肋筋14。
[0024]第二種脫穗輥Il和脫穗輥118包括9根沿圓周方向均勻設(shè)置的拉16筋，拉筋16上焊有4根旋筋1117。
[0025]如圖3所示，脫穗輥Il上側(cè)設(shè)有扶穗器13，所述的扶穗器13是由機殼的部分結(jié)構(gòu)構(gòu)成，機殼位于脫穗輥I1上側(cè)處設(shè)有凸邊，凸邊的寬度小于脫穗輥I1的直徑，凸邊包括上斜邊和下斜邊，上斜邊和下斜邊的夾角大于60°且小于90° ;脫穗輥1112上側(cè)設(shè)有可水平移動的防損頂板7。
[0026]機體兩側(cè)的分禾器5上設(shè)有相鄰行防誤拔3，相鄰行防誤拔3為半圓弧狀，弧度為45°~50°。
【權(quán)利要求】
1.一種立式鏈條收獲機，包括機殼，平行設(shè)置的若干分禾器(5)、螺旋輸送器(2)、脫穗裝置、動力傳輸結(jié)構(gòu)和動力裝置，所述的分禾器(5)上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的撥桿盤(4)，其特征在于:分禾器(5)與螺旋輸送器(2)連接，螺旋輸送器(2)尾端設(shè)有脫穗裝置，脫穗裝置的一側(cè)設(shè)有運輸裝置(8 )，運輸裝置(8 )尾端設(shè)有橫向設(shè)置的鏈條收集裝置(10 )，鏈條收集裝置(10)末端設(shè)有玉米收集箱(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式鏈條收獲機，其特征在于:分禾器(5)的進桿口處右側(cè)設(shè)有45°~50°的斜邊，螺旋輸送器(2)為錐形，其中入口端截面的直徑大于末端截面的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式鏈條收獲機，其特征在于:所述的脫穗裝置包括與螺旋輸送器(2)同軸設(shè)置的脫穗輥I (1)，脫穗輥I (I)一側(cè)設(shè)有脫穗輥II (12)，脫穗輥I (I)和脫穗輥II (12)對向轉(zhuǎn)動，在水平方向脫穗輥I (I)的位置高于脫穗輥II (12);脫穗輥 II(12)的進口端設(shè)有協(xié)助過度器(6)，所述的協(xié)助過度器(6)為錐形，與脫穗輥II (12)同軸轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的立式鏈條收獲機，其特征在于:所述的脫穗輥I(I)和脫穗輥II (12)包括一根旋筋I(lǐng) (15)，旋筋I(lǐng) (15)上均勻設(shè)有9根肋筋(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的立式鏈條收獲機，其特征在于:所述的脫穗輥I(I)和脫穗輥II (8)包括9根沿圓周方向均勻設(shè)置的拉筋(16)，拉筋(16)上焊有4根旋筋I(lǐng)I (17)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的立式鏈條收獲機，其特征在于:脫穗輥I(I)上側(cè)設(shè)有扶穗器(13),所述的扶穗器(13)是由機殼的部分結(jié)構(gòu)構(gòu)成,機殼位于脫穗棍I (I)上側(cè)處設(shè)有凸邊，凸邊的寬度小于脫穗輥I(I)的直徑，凸邊包括上斜邊和下斜邊，上斜邊和下斜邊的夾角大于60°且小于90° ;脫穗輥II (12)上側(cè)設(shè)有可水平移動的防損頂板(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的立式鏈條收獲機，其特征在于:機體兩側(cè)的分禾器(5)上設(shè)有相鄰行防誤拔(3)，相鄰行防誤拔(3)為半圓弧狀，弧度為45°~50°。
【文檔編號】A01D63/02GK103621247SQ201310493713
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月21日
【發(fā)明者】楊龍龍 申請人:楊龍龍