分段分速分流浮選工藝方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種浮選方法，特別是提高復雜礦石中目標礦物浮選回收率的浮選方法。該方法通過分段對原礦進行磨礦，并根據(jù)目標礦物浮選速率的差異分段、分速、分流、等性或近性對原礦進行浮選，最終獲得精礦和尾礦。通過本發(fā)明的浮選方法，能有效提高磨礦效率，克服了目標礦物可浮性差異大對浮選產生的不利影響，進而使難浮礦物獲得了較好的回收，大幅提高了目標礦物的浮選回收率，其提高幅度可達6-20個百分點。
【專利說明】分段分速分流浮選工藝方法【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種浮選方法，特別涉及一種提高浮選回收率的分段分速分流浮選工藝方法。
【背景技術】
[0002]隨著國民經(jīng)濟的迅猛增長，國內各行業(yè)均獲得了長足發(fā)展，比如印刷電路板行業(yè)、白色家電行業(yè)等，迅速發(fā)展為國內重要支柱產業(yè)。隨著這些行業(yè)的發(fā)展，對各種金屬原料需求逐年增大。因此各種礦石被迅速開采，甚至是以前行業(yè)內認為不具備經(jīng)濟價值的礦石，都被提上開發(fā)利用的日程。
[0003]在多金屬礦石的分離中，浮選工藝是應用比較廣泛的一種礦石分選方法。礦物的沉浮幾乎與礦物密度無關，比如黃銅礦與石英，前者密度為4.2g/cm3，后者為2.68g/cm3，可是重礦物的黃銅礦很容易上浮，石英反而沉在底部。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)礦物的可浮性與其對水的親和力大小有關:凡是與水親和力大，容易被水潤濕的礦物，難于附著在氣泡上上浮；而與水親和力小，不易被水潤濕的礦物，容易上浮，因此浮選是以礦物被水潤濕性不同為基礎的選礦方法。一般把礦物易浮與難浮的性質稱為礦物的可浮性，浮選就是利用礦物的可浮性差異來分選礦物的。
[0004]浮選是根據(jù)礦物顆粒表面物理化學性質的不同，按礦物可浮性的差異進行分選的方法，是礦物加工的主要手段之一，廣泛用于細粒嵌布的金屬礦物、非金屬礦產、化工原料礦物等的分選。
[0005]浮選流程包括磨礦，分級，調漿及浮選的粗選、精選、掃選作業(yè)。目前的浮選工藝中，絕大多數(shù)工藝均是采用將原礦一次性磨至浮選所需的某個細度后，進行一次性選別獲得最終精礦及尾礦廣品。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足，提出一種提高浮選回收率的分段分速分流浮選工藝方法。
[0007]為達此目的，本發(fā)明采用以下技術方案:
[0008]一種分段分速分流浮選工藝方法，所述工藝方法包括如下步驟:
[0009](I)一段選別:將原礦磨礦后進行I~η次開路粗選，獲得的η個粗精礦合并進行精選后獲得一段選別精礦I，一段選別精選I的尾礦和一段選別第η次粗選尾礦均進入二段磨礦；
[0010](2) 二段選別:將一段選別精選I的尾礦和一段選別第η次粗選尾礦進行二次磨礦后進行2~η次開路粗選，獲得的η個粗精礦合并進行精選后獲得二段選別精礦II，二段選別精選I尾礦和二段選別第η次粗選作業(yè)的尾礦合并進入第三段磨礦或合并成為最終尾礦；
[0011]其中，所述η≤15。[0012]任選進行:(3)以同樣的選別方式進行三段選別或更多段選別。也就是說，后續(xù)每段選別均以上段尾礦進行磨礦-粗選-精選-尾礦進入下段的方式進行 。
[0013]步驟(1)所述磨礦至-0.074mm占50~80%,優(yōu)選磨礦至-0.074mm占70%。
[0014]步驟(2)所述磨礦至-0.074mm占60~95%,進一步優(yōu)選磨礦至-0.074mm占85%。
[0015]步驟(1)和步驟(2)所述精選至少為兩段。例如可選擇兩段、三段、四段、五段等。
[0016]將每段選別的粗選產品任意組合并分別進行精選。例如，可以講前兩次粗選的產品及后幾次粗選的產品分別進行精選。
[0017]所述工藝方法為兩段選別時，兩段選別的粗選次數(shù)總和不少于3次。
[0018]所述工藝方法為三段選別時，三段選別粗選次數(shù)總和不少于4次。
[0019]與已有技術方案相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0020]本發(fā)明通過分段對原礦進行磨礦，并根據(jù)目標礦物浮選速率的差異分段、分速、分流、等性或近性對原礦進行浮選，最終獲得精礦和尾礦。通過本發(fā)明的浮選方法，能有效提高磨礦效率，克服目標礦物可浮性差異大對浮選產生的不利影響，進而使難浮礦物獲得了較好的回收，大幅提高了目標礦物的浮選回收率，其提高幅度可達6-20個百分點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是兩段選別流程不意圖；
[0022]圖2是三段選別流程示意圖；
[0023]圖3是粗選產品分別組合精選示意圖。
[0024]下面對本發(fā)明進一步詳細說明。但下述的實例僅僅是本發(fā)明的簡易例子，并不代表或限制本發(fā)明的權利保護范圍，本發(fā)明的保護范圍以權利要求書為準。
【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發(fā)明的技術方案。
[0026]為更好地說明本發(fā)明，便于理解本發(fā)明的技術方案，本發(fā)明的典型但非限制性的實施例如下:
[0027]本發(fā)明所述的“精礦I ”、“精礦II”分別指一段選別和二段選別出的精礦產品。本發(fā)明中凡涉及“精礦+編號”處均指相應段選別的精礦產品。
[0028]如圖1所示為一種分段分速分流浮選工藝方法的兩段選別流程示意圖，所述工藝方法包括如下步驟:
[0029](I)一段選別:將原礦磨礦后進行I~η次開路粗選，獲得的η個粗精礦合并進行精選后獲得精礦I，一段選別精選I的尾礦和一段選別第η次粗選尾礦均進入二段磨礦；
[0030](2) 二段選別:將一段選別精選I的尾礦和一段選別第η次粗選尾礦均進行二次磨礦后進行2~η次開路粗選，獲得的η個粗精礦合并進行精選后獲得精礦II，二段選別精選I尾礦和二段選別第η次粗選作業(yè)的尾礦合并成為最終尾礦；
[0031]其中，所述η≤15。
[0032]如圖2所示為一種分段分速分流浮選工藝方法的三段選別流程示意圖，所述工藝方法包括如下步驟:
[0033](I)一段選別:將原礦磨礦后進行I~η次開路粗選，獲得的η個粗精礦合并進行精選后獲得精礦I，一段選別精選I的尾礦和一段選別第η次粗選尾礦均進入二段磨礦；
[0034](2) 二段選別:將一段選別精選I的尾礦和一段選別第η次粗選尾礦進行二次磨礦后進行2~η次開路粗選，獲得的η個粗精礦合并進行精選后獲得精礦II，二段選別精選
I尾礦和二段選別第η次粗選作業(yè)的尾礦合并進入三段磨礦；
[0035](3)三段選別:將二段選別精選I尾礦和二段選別第η次粗選作業(yè)的尾礦進行三次磨礦后進行2~η次開路粗選，獲得的η個粗精礦合并進行精選后獲得精礦III，三段選別精選I尾礦和三段選別第η次粗選作業(yè)的尾礦合并成為最終尾礦；
[0036]其中，所述η≥15。
[0037]如圖3所示為將每段選別的粗選產品任意組合并分別進行精選。
[0038]對比例I
[0039]某氧化銅礦石，采用順序返回工藝，原礦磨至-0.074mm占90%后，應用一次粗選、兩次精選、兩次掃選順序返回工藝流程，獲得的銅精礦銅回收率60.67%。
[0040]實施例1
[0041]應用本發(fā)明的工藝方法，將與對比例I相同的原礦磨至-0.074mm占65%后，進行一段選別，通過一次開路粗選 、開路粗選泡沫經(jīng)兩次精選后獲得銅精礦I，將一段選別精選I尾礦和一次開路粗選尾礦一同再磨至-0.074mm占82%，進行二段選別，通過兩次開路粗選、兩次開路粗選泡沫合并進行兩次精選后獲得銅精礦II，銅精礦I和銅精礦II兩個精礦中銅的回收率累計達到75.62%。
[0042]對比實施例1與對比例I發(fā)現(xiàn)，在相同的原料下，本發(fā)明的工藝方法與順序返回工藝相比，在精礦品位基本一致的如提下，獲得的銅精礦銅回收率提聞了 14.95個百分點。
[0043]對比例2
[0044]某金礦石，采用順序返回工藝，原礦磨至-0.074mm占95%后，應用兩次粗選、三次精選、三次掃選順序返回工藝流程，獲得的金精礦金回收率81.72%。
[0045]實施例2
[0046]應用本發(fā)明的工藝方法，將與對比例2相同的原礦磨至-0.074mm占50%后，進行一段選別，通過兩次開路粗選、兩次開路粗選泡沫合并進行兩次精選后獲得金精礦I ;將一段選別兩次開路粗選尾礦和一段選別精選I尾礦一同再磨至-0.074mm占70%后進行二段選別，通過兩次開路粗選、兩次開路粗選泡沫合并進行兩次精選后獲得金精礦II ;將二段選別兩次開路粗選尾礦和二段選別精選I尾礦一同再磨至-0.074mm占95%后進行三段選另O，通過三次開路粗選、三次粗選泡沫合并進行三次精選后獲得金精礦III ;金精礦1、金精礦II和金精礦III三個精礦金回收率累計達到92.67%。
[0047]對比實施例2與對比例2發(fā)現(xiàn)，在相同的原料下，本發(fā)明的工藝與順序返回工藝相匕匕，在精礦品位基本一致的如提下，獲得的金精礦金回收率提聞了 10.95個百分點。
[0048]對比例3
[0049]某微細粒銀礦石，采用順序返回工藝，原礦磨至-0.074mm占95%后，應用一次粗選、兩次精選、一次掃選順序返回工藝流程，獲得的銀精礦中銀回收率為67.68%。
[0050]實施例3
[0051]應用本發(fā)明的工藝方法,將與對比例3相同的原礦磨至-0.074mm占65%后,進行一段選別，通過一次開路粗選、開路粗選泡沫精選兩次后獲得銀精礦I ;將一段選別粗選尾礦和一段選別精選I尾礦一同再磨至-0.074mm占90%后進行二段選別，通過三次開路粗選、三次粗選泡沫合并進行三次精選后獲得銀精礦II ;銀精礦I和銀精礦II兩個銀精礦中銀的累計回收率達到81%。
[0052]對比實施例3與對比例3發(fā)現(xiàn)，在相同的原料下，本發(fā)明技術工藝與順序返回工藝相比，在精礦品位基本一致的如提下，獲得的銀精礦銀回收率提聞了 13.32個百分點。
[0053]對比例4
[0054]某金礦石，采用順序返回工藝，原礦磨至-0.074mm占90%后，應用兩次粗選、三次精選、四次掃選順序返回工藝流程，獲得的金回收率78.67%。
[0055]實施例4
[0056]應用本發(fā)明的工藝方法,將與對比例4相同的原礦磨至-0.074mm占65%后,進行一段選別，通過三次開路粗選、三次開路粗選泡沫合并進行兩次精選獲得金精礦I ;將一段選別三次開路粗選尾礦和一段選別精選I尾礦一同再磨至-0.074mm占86%后進行二段選另O，通過四次開路粗選，其中前兩次粗選泡沫合并進行兩次精選獲得精礦II，后兩次粗選和前兩次粗選泡沫精選I尾礦合并再磨后進行兩次精選獲得金精礦III ;金精礦1、金精礦II和金精礦III三個個金精礦中金的回收率累計達到90.66%。
[0057]對比實施例4與對比例4發(fā)現(xiàn)，在相同的原料下，本發(fā)明技術工藝與順序返回工藝相比，在精礦品位基本一致的如提下，金回收率提聞了 11.99個百分點。
[0058] 申請人:聲明，本發(fā)明通過上述實施例來說明本發(fā)明的工藝方法，但本發(fā)明并不局限于上述工藝步驟，即不意味著本發(fā)明必須依賴上述工藝步驟才能實施。所屬【技術領域】的技術人員應該明了，對本發(fā)明的任何改進，對本發(fā)明所選用原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等，均落在本發(fā)明的保護范圍和公開范圍之內。
[0059]以上詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本發(fā)明的技術構思范圍內，可以對本發(fā)明的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0060]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0061]此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應當視為本發(fā)明所公開的內容。
【權利要求】
1. 一種分段分速分流浮選工藝方法，其特征在于，所述工藝方法包括如下步驟: (O 一段選別:將原礦磨礦后進行I~η次開路粗選，獲得的η個粗精礦合并進行精選后獲得一段選別精礦I，一段選別精選I尾礦和一段選別第η次粗選尾礦均進入二段磨礦； (2)二段選別:將一段選別精選I的尾礦和一段選別第η次粗選尾礦均進行二次磨礦后進行2~η次開路粗選，獲得的η個粗精礦合并進行精選后獲得二段選別精礦II，二段選別精選I尾礦和二段選別第η次粗選作業(yè)的尾礦均進入第三段磨礦或合并成為最終尾礦； 其中，所述η≤15。
2.如權利要求1所述的工藝方法，其特征在于，任選進行:(3)以同樣的選別方式進行三段選別或更多段選別。
3.如權利要求1或2所述的工藝方法，其特征在于，步驟(1)所述磨礦至-0.074mm占50~80 %，優(yōu)選磨礦至-0.074mm占70 %。
4.如權利要求1-3之一所述的工藝方法,其特征在于,步驟(2)所述磨礦至-0.074mm占60~95 %,進一步優(yōu)選磨礦至-0.074mm占85 %。
5.如權利要求1-4之一所述的工藝方法，其特征在于，步驟(1)和步驟(2)所述精選至少為兩段。
6.如權利要求1-5之一所述的工藝方法，其特征在于，將每段選別的粗選產品任意組合并分別進行精選。
7.如權利要求1-6之一所述的工藝方法，其特征在于，所述工藝方法為兩段選別時，兩段選別的粗選次數(shù)總和不少于3次。
8.如權利要求1-7之一所述的工藝方法，其特征在于，所述工藝方法為三段選別時，三段選別粗選次數(shù)總和不少于4次。
【文檔編號】B02C23/08GK103521356SQ201310511884
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月25日 優(yōu)先權日:2013年10月25日
【發(fā)明者】賀政, 孫傳堯, 何發(fā)鈺, 魏明安, 趙志強, 羅思崗, 羅科華 申請人:北京礦冶研究總院