一種氣動(dòng)彈簧式棕櫚樹切割的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種氣動(dòng)彈簧式棕櫚樹切割機(jī)，包括刀片、刀片連接板、連接套筒，所述刀片連接板放置于套筒內(nèi)，其伸出套筒外的一端連接刀片，另一端與手持桿內(nèi)的鋼繩連接，所述刀片連接板的底端設(shè)置有與套筒內(nèi)壁貼合的擋板，擋板與套筒底部之間設(shè)置有彈簧，所述套筒的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有套圈，所述的套圈一側(cè)裝有換向控制機(jī)構(gòu)，另一側(cè)裝有刀片釋放機(jī)構(gòu)，所述手持桿一端連接套筒，另一端裝有連接氣缸及換向閥，所述換向閥與氣源部分的氣管收放器上引出的氣管線路相連。本發(fā)明通過氣缸與彈簧的配合使用，使彈簧能自動(dòng)儲(chǔ)能、氣缸自動(dòng)復(fù)位，實(shí)現(xiàn)棕櫚葉切割。
【專利說明】一種氣動(dòng)彈簧式棕櫚樹切割機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及園林機(jī)械領(lǐng)域的棕櫚葉切割裝置，特別是涉及一種通過彈簧和氣缸來實(shí)現(xiàn)棕櫚葉切割的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有棕櫚葉切割裝置分為手持式和背負(fù)式，手持式整體重量較重，舉起費(fèi)力，發(fā)動(dòng)機(jī)距離手持部位近，震動(dòng)大。背負(fù)式雖把發(fā)動(dòng)機(jī)重量轉(zhuǎn)移至背負(fù)，但長(zhǎng)桿頭部齒輪箱較重，舉起時(shí)在手持部位產(chǎn)生很大力矩，平衡不好。兩種類型的整體重量均作用在操作者身上，長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)勞動(dòng)強(qiáng)度高，容易疲勞。使用刀具的往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)切割，作業(yè)效率不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種氣動(dòng)彈簧式棕櫚樹切割機(jī)，其長(zhǎng)桿頭部設(shè)彈簧機(jī)構(gòu)，底部設(shè)氣缸機(jī)構(gòu)，使用開關(guān)控制刀具瞬間彈出實(shí)現(xiàn)切割，刀具伸縮一次即可切割一片葉子，作業(yè)效率高。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種氣動(dòng)彈簧式棕櫚樹切割機(jī)，包括刀片、刀片連接板、連接套筒的手持桿、換向閥和氣缸，所述刀片連接板放置于套筒內(nèi)，其伸出套筒外的一端連接刀片，另一端與手持桿內(nèi)的鋼繩連接，所述刀片連接板的底端設(shè)置有與套筒內(nèi)壁貼合的擋板，擋板與套筒底部之間設(shè)置有彈簧，所述套筒的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有套圈，所述的套圈一側(cè)裝有換向控制機(jī)構(gòu)，另一側(cè)裝有刀片釋放機(jī)構(gòu)，所述刀片連接板伸出套筒外的一端的右側(cè)設(shè)置有與刀片釋放機(jī)構(gòu)上異形塊相適配的第一斜面，使刀片在回縮后被鎖定，所述刀片連接板的左側(cè)上端設(shè)置有與換向控制機(jī)構(gòu)相適配的第二斜面，所述刀片連接板的左側(cè)下端設(shè)置有與換向控制機(jī)構(gòu)(4)相適配的第三斜面，所述第二斜面和第三斜面使換向控制機(jī)構(gòu)動(dòng)作以控制換向閥換向，實(shí)現(xiàn)刀片伸縮運(yùn)動(dòng)，所述手持桿一端連接套筒，另一端裝有連接氣缸及換向閥，所述換向閥與氣源部分的氣管收放器上引出的氣管線路相連。
[0005]所述氣源部分包括發(fā)動(dòng)機(jī)、空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐、壓力表、氣管收放器、把手和車輪，所述儲(chǔ)氣罐上端中間連接發(fā)動(dòng)機(jī)和壓力表，所述發(fā)動(dòng)機(jī)的一側(cè)裝有空壓機(jī)，所述儲(chǔ)氣罐下端的一側(cè)裝有車輪，所述儲(chǔ)氣罐兩側(cè)裝有兩個(gè)氣管收放器，其中一個(gè)氣管收放器上裝有把手，所述氣管收放器端部的滾軸內(nèi)收卷有氣管線路。
[0006]所述手持桿上裝有切割開關(guān)，所述切割開關(guān)通過油門線與刀片釋放機(jī)構(gòu)相連。
[0007]所述刀片釋放機(jī)構(gòu)有內(nèi)置復(fù)位彈簧。
[0008]所述手持桿上裝有換向閥，所述換向閥通過油門線與換向控制機(jī)構(gòu)相連。
[0009]所述手持桿內(nèi)的鋼繩張緊時(shí)的長(zhǎng)度與活塞桿伸出的位移相適配。
[0010]有益效果
[0011]本發(fā)明具有以下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果:·[0012]1、本發(fā)明通過彈簧和氣缸實(shí)現(xiàn)棕櫚葉切割，使用彈簧瞬時(shí)能量釋放實(shí)現(xiàn)切割動(dòng)作，刀片的速度快，切割力大。一次便能順利切掉一個(gè)棕櫚葉子，作業(yè)效率高。
[0013]2、本發(fā)明通過彈簧和氣缸實(shí)現(xiàn)棕櫚葉切割，發(fā)動(dòng)機(jī)和空壓機(jī)放置于地面，手持部分重量輕，平衡好，無震動(dòng)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是氣動(dòng)彈簧式棕櫚樹切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本切割裝置刀片釋放機(jī)構(gòu)的局部放大圖。
[0016]圖3是本切割裝置氣源部分示意圖。
[0017]圖4是氣動(dòng)彈簧式棕櫚樹切割機(jī)的初始狀態(tài)示意圖。
[0018]圖5是氣動(dòng)彈簧式棕櫚樹切割機(jī)的完成狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0020]如圖1-5所示，一種氣動(dòng)彈簧式棕櫚樹切割機(jī)，包括刀片1、刀片連接板3、連接套筒5的手持桿6、換向閥8和氣缸9，所述刀片連接板3放置于套筒5內(nèi)，其伸出套筒5外的一端連接刀片1，另一端與手持桿6內(nèi)的鋼繩連接，所述刀片連接板3的底端設(shè)置有與套筒5內(nèi)壁貼合的擋板，擋板與套筒5底部之間設(shè)置有彈簧，所述套筒5的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有套圈，所述的套圈一側(cè)裝有換向控制機(jī)構(gòu)4，另一側(cè)裝有刀片釋放機(jī)構(gòu)2，所述刀片連接板3伸出套筒5外的一端的右側(cè)設(shè)置有與刀片釋放機(jī)構(gòu)2上異形塊相適配的第一斜面，使刀片在回縮后被鎖定，所述刀片連接板3的左側(cè)上端設(shè)置有與換向控制機(jī)構(gòu)4相適配的第二斜面，所述刀片連接板3的左側(cè)下端設(shè)置有與換向控制機(jī)構(gòu)4相適配的第三斜面，所述第二斜面和第三斜面使換向控制機(jī)構(gòu)4動(dòng)作以控制換向閥換向，實(shí)現(xiàn)刀片I伸縮運(yùn)動(dòng)，所述手持桿6 —端連接套筒5，另一端裝有連接氣缸9及換向閥8，所述換向閥8與氣源部分10的氣管收放器15上引出的氣管線路相連。
[0021]所述氣源部分10包括發(fā)動(dòng)機(jī)11、空壓機(jī)12、儲(chǔ)氣罐13、壓力表14、氣管收放器15、把手16和車輪17，所述儲(chǔ)氣罐13上端中間連接發(fā)動(dòng)機(jī)11和壓力表14，所述發(fā)動(dòng)機(jī)11的一側(cè)裝有空壓機(jī)12，所述儲(chǔ)氣罐13下端的一側(cè)裝有車輪17，所述儲(chǔ)氣罐13兩側(cè)裝有兩個(gè)氣管收放器15，其中一個(gè)氣管收放器15上裝有把手16，所述氣管收放器15端部的滾軸內(nèi)收卷有氣管線路。
[0022]所述手持桿6上裝有切割開關(guān)7，所述切割開關(guān)7通過油門線與刀片釋放機(jī)構(gòu)2相連。
[0023]所述刀片釋放機(jī)構(gòu)2有內(nèi)置復(fù)位彈簧。
[0024]所述手持桿6上裝有換向閥8，所述換向閥8通過油門線與換向控制機(jī)構(gòu)4相連。
[0025]所 述手持桿6內(nèi)的鋼繩張緊時(shí)的長(zhǎng)度與活塞桿伸出的位移相適配。
[0026]實(shí)施例1
[0027]本發(fā)明以汽油機(jī)為動(dòng)力源，連接空壓機(jī)產(chǎn)生壓縮空氣驅(qū)動(dòng)氣缸運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)彈簧的壓縮儲(chǔ)能，切割的直接動(dòng)力來源于彈簧儲(chǔ)能的瞬間釋放。[0028]本發(fā)明的工作過程:初始狀態(tài)為彈簧壓縮，氣缸活塞桿伸出，鋼絲繩松弛。操作者扣動(dòng)切割開關(guān)使刀片釋放機(jī)構(gòu)釋放，彈簧瞬間把刀片連接桿彈出，完成切割。刀片連接板底部的斜塊使氣缸換向控制機(jī)構(gòu)動(dòng)作，控制換向閥換向，氣缸桿下拉，彈簧壓縮，刀片連接板頂端的斜面到達(dá)刀片釋放機(jī)構(gòu)位置后被鎖定，同時(shí)氣缸換向控制機(jī)構(gòu)動(dòng)作，控制換向閥換向，氣缸桿伸出，鋼絲繩松弛，完成工作循環(huán)。
[0029]本發(fā)明的控制原理:切割開關(guān)通過油門線式結(jié)構(gòu)拉動(dòng)刀片釋放機(jī)構(gòu)上的斜塊，實(shí)現(xiàn)刀片的釋放，刀片釋放機(jī)構(gòu)內(nèi)置彈簧使異形塊復(fù)位。刀片連接板頂部的斜面與異形塊和內(nèi)置彈簧配合實(shí)現(xiàn)刀片連接板的到位自動(dòng)鎖定。刀片連接板上的斜面與氣缸換向控制機(jī)構(gòu)配合通過油門線式結(jié)構(gòu)拉動(dòng)換向閥使其變換氣缸的進(jìn)氣方向。
【權(quán)利要求】
1.一種氣動(dòng)彈簧式棕櫚樹切割機(jī)，包括刀片(I)、刀片連接板(3)、連接套筒(5)的手持桿(6)、換向閥(8)和氣缸(9)，其特征是:所述刀片連接板(3)放置于套筒(5)內(nèi)，其伸出套筒(5)外的一端連接刀片(I)，另一端與手持桿(6)內(nèi)的鋼繩連接，所述刀片連接板(3)的底端設(shè)置有與套筒(5)內(nèi)壁貼合的擋板，擋板與套筒(5)底部之間設(shè)置有彈簧，所述套筒(5)的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有套圈，所述的套圈一側(cè)裝有換向控制機(jī)構(gòu)(4)，另一側(cè)裝有刀片釋放機(jī)構(gòu)(2)，所述刀片連接板(3)伸出套筒(5)外的一端的右側(cè)設(shè)置有與刀片釋放機(jī)構(gòu)(2)上異形塊相適配的第一斜面，使刀片在回縮后被鎖定，所述刀片連接板(3)的左側(cè)上端設(shè)置有與換向控制機(jī)構(gòu)(4)相適配的第二斜面，所述刀片連接板(3)的左側(cè)下端設(shè)置有與換向控制機(jī)構(gòu)(4)相適配的第三斜面，所述第二斜面和第三斜面使換向控制機(jī)構(gòu)(4)動(dòng)作以控制換向閥換向，實(shí)現(xiàn)刀片(I)伸縮運(yùn)動(dòng)，所述手持桿(6) —端連接套筒(5)，另一端裝有連接氣缸(9)及換向閥(8)，所述換向閥⑶與氣源部分(10)的氣管收放器(15)上引出的氣管線路相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)彈簧式棕櫚樹切割機(jī)，其特征是:所述氣源部分(10)包括發(fā)動(dòng)機(jī)(11)、空壓機(jī)(12)、儲(chǔ)氣罐(13)、壓力表(14)、氣管收放器(15)、把手(16)和車輪(17)，所述儲(chǔ)氣罐(13)上端中間連接發(fā)動(dòng)機(jī)(11)和壓力表(14)，所述發(fā)動(dòng)機(jī)(11)的一側(cè)裝有空壓機(jī)(12)，所述儲(chǔ)氣罐(13)下端的一側(cè)裝有車輪(17)，所述儲(chǔ)氣罐(13)兩側(cè)裝有兩個(gè)氣管收放器(15)，其中一個(gè)氣管收放器(15)上裝有把手(16)，所述氣管收放器(15)端部的滾軸內(nèi)收卷有氣管線路。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)彈簧式棕櫚樹切割機(jī)，其特征是:所述手持桿(6)上裝有切割開關(guān)(7)，所述切割開關(guān)(7)通過油門線與刀片釋放機(jī)構(gòu)(2)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)彈簧式棕櫚樹切割機(jī)，其特征是:所述刀片釋放機(jī)構(gòu)(2)有內(nèi)置復(fù)位彈簧。`
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)彈簧式棕櫚樹切割機(jī)，其特征是:所述手持桿(6)上裝有換向閥(8)，所述換向閥(8)通過油門線與換向控制機(jī)構(gòu)(4)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)彈簧式棕櫚樹切割機(jī)，其特征是:所述手持桿(6)內(nèi)的鋼繩張緊時(shí)的長(zhǎng)度與活塞桿伸出的位移相適配。
【文檔編號(hào)】A01G3/08GK103650938SQ201310637277
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】趙俊杰, 李志國(guó) 申請(qǐng)人:寧波利豪機(jī)械有限公司