專(zhuān)利名稱(chēng)：薇菜中毛發(fā)去除裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及食品加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種薇菜中毛發(fā)去除裝置。
背景技術(shù)：
薇菜,學(xué)名紫箕(Osmunda Japonica Thunb),屬多年生蕨類(lèi)植物,在我國(guó)東北、陜西、甘肅等山區(qū)均有分布。薇菜采摘后需及時(shí)進(jìn)行加工，否則薇菜會(huì)發(fā)生變質(zhì)，影響薇菜的品質(zhì)。因此需要將采回的鮮薇菜放入沸水中燙煮后撈出浙干；再將浙干的鮮菜撒入曬席上揉捻晾曬，使鮮菜逐漸失水變紅得到干燥的毛菜，再將干燥的毛菜發(fā)泡選取加工成成品待食用。由于人工采摘以及在燙煮、揉捻過(guò)程中會(huì)引入毛發(fā)等雜質(zhì)和造成薇菜折斷、產(chǎn)生一些尺寸較小的不合格品，因此在發(fā)泡選取過(guò)程中需要將毛發(fā)等雜質(zhì)和不合格品除去，但目前這些操作大多由人工手動(dòng)挑選揀取完成，加工效率低，因此有必要提供一些能夠自動(dòng)化進(jìn)行清洗除雜的設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種薇菜中毛發(fā)去除裝置，能夠?qū)辈诉M(jìn)行清洗和除去薇菜中毛發(fā)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:一種薇菜中毛發(fā)去除裝置，其特征在于:包括水槽和水槽內(nèi)設(shè)置的輸送機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)由水平且平行布置的輸送輥構(gòu)成，輸送輥的外周面上設(shè)置有用于粘附毛發(fā)的氈毛，水槽槽底設(shè)置用于向水槽內(nèi)鼓氣防止薇菜下沉的鼓風(fēng)管口，水槽的一側(cè)設(shè)置用于向輸送機(jī)構(gòu)投料的投料口且該側(cè)的水槽槽壁上設(shè)置有壓力水進(jìn)水管口，該進(jìn)水管口的出水方向指向輸送輥上部輥面處的線速度方向，水槽的另一側(cè)為輸送機(jī)構(gòu)的出料口。通過(guò)上述方案構(gòu)成的薇菜中毛發(fā)去除裝置，可對(duì)薇菜進(jìn)行連續(xù)的清洗和毛發(fā)去除操作，提高薇菜的加工效率，減少生產(chǎn)成本。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為槽底的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，薇菜中毛發(fā)去除裝置，包括水槽21和水槽21內(nèi)設(shè)置的輸送機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)由水平且平行布置的輸送輥22構(gòu)成，輸送輥22的外周面上設(shè)置有用于粘附毛發(fā)的租毛，水槽21槽底設(shè)置用于向水槽21內(nèi)鼓氣防止薇菜下沉的鼓風(fēng)管口 24,水槽21的一側(cè)設(shè)置用于向輸送機(jī)構(gòu)投料的投料口且該側(cè)的水槽21槽壁上設(shè)置有壓力水進(jìn)水管口 23，該進(jìn)水管口 23的出水方向指向輸送棍22上部棍面處的線速度方向,水槽21的另一側(cè)為輸送機(jī)構(gòu)的出料口。通 過(guò)上述方案可對(duì)薇菜進(jìn)行連續(xù)的清洗和除去薇菜中的毛發(fā)，提高薇菜加工的效率。本實(shí)用新型中設(shè)置進(jìn)水管口 23和鼓風(fēng)管口 24的目的主要是保證薇菜在水槽21內(nèi)可以沿著垂直于輸送棍22棍長(zhǎng)方向進(jìn)行輸送,鼓風(fēng)管口 24鼓進(jìn)的氣體使得薇菜懸浮在水槽21內(nèi)，進(jìn)水管口 23輸送的壓力水以及輸送輥22就會(huì)推送翻轉(zhuǎn)著薇菜，使得薇菜被不斷的打散、清洗且沿著垂直于輸送輥22輥長(zhǎng)方向進(jìn)行移動(dòng)，同時(shí)薇菜內(nèi)毛發(fā)等雜質(zhì)就會(huì)被輸送輥22上設(shè)置氈毛粘附，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)薇菜的清洗、輸送、除毛等處理，其操作方便快速。[0009]具體的方案如圖1、2所示，所述的輸送機(jī)構(gòu)為上、下布置的兩排輸送輥22構(gòu)成，上、下排輸送輥22呈間隔交錯(cuò)狀布置。所述的輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)料端和出料端處的上排輸送輥22均排列設(shè)置至下排輸送輥22的外側(cè)，具體如圖I所示，其上排輸送輥22中的兩個(gè)相鄰輥體之間的下方布置下排輸送輥22的輥體，可理解為上、下排輸送輥22整體呈倒錐狀布置。輸送機(jī)構(gòu)的出料口處設(shè)置有傾斜布置的用于輸送薇菜的第一輸送帶31，第一輸送帶31的進(jìn)料端向下延伸至輸送機(jī)構(gòu)出料端的上、下輸送輥22與水槽21槽底圍合的區(qū)域內(nèi)。所述的鼓風(fēng)管口 24均勻布置在輸送輥22沿鉛垂方向在水槽21槽底的投影區(qū)域內(nèi)，鼓風(fēng)管口 24位于水槽21內(nèi)的口部設(shè)置有隔網(wǎng)，第一輸送帶31正下方的水槽21槽底的槽底部21a設(shè)置成傾斜狀布置，槽底部21a的傾斜方向與第一輸送帶31的傾斜方向一致。通過(guò)將輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置成上、下交錯(cuò)布置的兩排輸送輥22構(gòu)成，這樣對(duì)薇菜翻動(dòng)、輸送、除毛的效果最佳。由于在實(shí)際操作過(guò)程，薇菜中雜質(zhì)，以及尺寸較小的薇菜會(huì)下沉，因此容易造成鼓風(fēng)管口 24堵塞，因此，本實(shí)用新型中在鼓風(fēng)管道24的口部設(shè)置隔網(wǎng)，這樣就可防止短薇菜和雜質(zhì)對(duì)鼓風(fēng)管道24的影響。由于在連續(xù)化生產(chǎn)過(guò)程中，人工手動(dòng)的從水槽21中撈出清洗、除毛后的薇菜并不容易，因此，通過(guò)設(shè)置的上述第一輸送帶31，這樣從輸送機(jī)構(gòu)清洗好的薇菜就會(huì)自動(dòng)的落至第一輸送帶31的帶面上，被輸送出去，進(jìn)入下一工序進(jìn)行其他操作。由于第一輸送帶31的設(shè)置，位于第一輸送帶31下側(cè)的槽底就成為物料堆積的死區(qū)，為防止薇菜堆積在第一輸送帶31下側(cè)的槽底上，無(wú)法被及時(shí)輸送走，因此將第一輸送帶31下側(cè)的槽底設(shè)置成傾斜狀，這樣位于槽底部21a上的薇菜就會(huì)順延滑落，再次被輸送輥22翻動(dòng)輸送至第一輸送帶31上，防止水槽21內(nèi)存在物料死區(qū)。具體實(shí)施時(shí)，所述的進(jìn)水管口 23設(shè)置在上、下排輸送輥22之間，進(jìn)水管口 23的上方設(shè)置有用于堆置薇菜的托料臺(tái)25，第一輸送帶31的帶寬、輸送輥22的輥長(zhǎng)均與水槽21的槽寬相一致，進(jìn)一步保證物料都能夠被及時(shí)的清洗、除毛和輸送。[0010]薇菜在加工過(guò)程中，除需除去人工采摘和前序加工中引入的毛發(fā)等雜質(zhì)還需要對(duì)薇菜進(jìn)行再次清洗以及對(duì)尺寸較短 的薇菜段和較長(zhǎng)的薇菜的進(jìn)行撿取和剔除。因此在本實(shí)用新型中，可將第一輸送帶31的落料端與下一清洗裝置相連，該清洗裝置包括水平且平行布置的對(duì)薇菜進(jìn)行輸送和對(duì)薇菜外表進(jìn)行洗刷的輥刷11，輥刷11轉(zhuǎn)動(dòng)固定在機(jī)架上且輥刷11的軸向垂直于薇菜的輸送方向，輥刷11的上方設(shè)置有用于向薇菜噴淋洗刷用水的供水機(jī)構(gòu)。通過(guò)上述清洗裝置，可在對(duì)薇菜進(jìn)行連續(xù)清洗的同時(shí)，還對(duì)薇菜進(jìn)行輸送，適應(yīng)薇菜的連續(xù)化加工。更為具體的方案為，所述的供水機(jī)構(gòu)為沿輥刷11長(zhǎng)度范圍布置的噴水管13，噴水管13的管壁上沿其管長(zhǎng)方向均勻開(kāi)設(shè)噴淋孔。所述輥刷11的下方設(shè)置有用于收集洗刷用水的集水板17。通過(guò)上述設(shè)置的清洗裝置就可對(duì)薇菜進(jìn)行快速的再次清洗，清洗后的薇菜就可通過(guò)清洗裝置出料口處設(shè)置的第二輸送帶41輸送至包裝工序進(jìn)行包裝。[0011]更進(jìn)一步的還可以在清洗裝置和第一輸送帶31之間設(shè)置對(duì)薇菜進(jìn)行分揀的分揀裝置，分揀裝置包括清洗裝置的進(jìn)料端上方設(shè)置的用于分揀長(zhǎng)尺寸薇菜和向清洗裝置均勻布料的橫桿12，該橫桿12設(shè)置在薇菜從第一輸送帶31落料端下落至清洗裝置入料端的下落路徑上，該橫桿12沿輥刷11的長(zhǎng)度范圍設(shè)置。清洗裝置進(jìn)料端端部輥刷11的外側(cè)設(shè)置有外周面光滑的導(dǎo)棍15,導(dǎo)棍15平行于棍刷11布置,導(dǎo)棍15與第一輸送帶31的下部外帶面之間設(shè)置有用于刮去第一輸送帶31外帶面上粘附的薇菜與雜質(zhì)的刮板16，刮板16向下延伸設(shè)置并與導(dǎo)輥15的上部外周面構(gòu)成間隙配合，導(dǎo)輥15與清洗裝置進(jìn)料端端部輥刷11間的間隙構(gòu)成短薇菜和雜質(zhì)的下落口，下落口的下側(cè)設(shè)置有用于收集短薇菜和雜質(zhì)的料斗18。由于毛發(fā)去除裝置通過(guò)第一輸送帶31與清洗裝置相連，因此在第一輸送帶31向清洗裝置送料時(shí)，需要防止薇菜在輥刷11的小區(qū)域范圍內(nèi)堆積成層，因此通過(guò)設(shè)置上述橫桿12，這樣薇菜在從第一輸送帶31落料端下落過(guò)程中，會(huì)先掉落到橫桿12上，然后再?gòu)臋M桿12上滑落至清洗裝置的輥刷11上，使得薇菜沿輥刷11的長(zhǎng)度方向均勻的呈單層布設(shè)，防止薇菜堆積成層和相互纏繞為一體而造薇菜在清洗裝置上洗刷不充分。由于被發(fā)泡后的薇菜具有一定的柔性，因此，一些長(zhǎng)度較大的薇菜就會(huì)吊掛在橫桿12上，操作人員就可以將吊掛在橫桿12上的尺寸長(zhǎng)的薇菜取下，實(shí)現(xiàn)對(duì)長(zhǎng)度較大的薇菜的分揀。而設(shè)置的刮板16和導(dǎo)輥15主要是為了分揀出尺寸較小的薇菜和防止粘附在第一輸送帶31外帶面上的尺寸較小的薇菜和雜質(zhì)再次進(jìn)入毛發(fā)去除裝置，由于導(dǎo)輥15的外周面為光滑狀，因此下落在清洗裝置進(jìn)料端端部輥刷11和導(dǎo)輥15上的短薇菜就會(huì)順延著兩者之間的間隙下落而被收集，實(shí)現(xiàn)對(duì)長(zhǎng)度較小的薇菜的分揀。具體操作時(shí)，所述的第一輸送帶31為網(wǎng)格輸送帶，第一輸送帶31的落料端上方設(shè)置有用于向第一輸送帶31噴淋清洗用水的淋水管14，淋水管14沿第一輸送帶31的帶寬方向設(shè)置的管體構(gòu)成，管體的管壁上沿其管長(zhǎng)方向均勻開(kāi)設(shè)噴淋孔。淋水管14的設(shè)置主要提高薇菜和第一輸送帶31帶面之間的粘附作用，淋水管14的淋水量不宜太大。本實(shí)用新型中輸送輥2 2、輥刷11的轉(zhuǎn)動(dòng)方向均為逆時(shí)針?lè)较?，毛發(fā)去除裝置相當(dāng)于薇菜清洗除雜系統(tǒng)的一級(jí)清洗機(jī)構(gòu)，進(jìn)行初步清洗和除雜，然后再在清洗裝置上進(jìn)行精洗，已實(shí)現(xiàn)對(duì)薇菜的清洗除雜加工。在實(shí)際操作時(shí)，先將薇菜堆放在托料臺(tái)25上，然后將托料臺(tái)25上的薇菜從進(jìn)水管口 23側(cè)不斷投入水槽21內(nèi)，薇菜在水槽21內(nèi)被壓力水和輸送輥22所推送，直至第一輸送帶31的進(jìn)料端，薇菜被第一輸送帶31輸送，至第一輸送帶31的落料端下落，下落的尺寸符合的薇菜經(jīng)過(guò)橫桿12的布料均勻滑落分布至輥刷11上進(jìn)行輸送和清洗，然后再由清洗裝置的出料端下落至第二輸送帶41輸送至下一工序進(jìn)行稱(chēng)量包裝；尺寸不合格的薇菜則分別被橫桿12和刮板16分離收集，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)薇菜的自動(dòng)清洗、除雜和棟分，提聞微菜的生廣效率。
權(quán)利要求1.一種薇菜中毛發(fā)去除裝置，其特征在于包括水槽(21)和水槽(21)內(nèi)設(shè)置的輸送機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)由水平且平行布置的輸送輥(22)構(gòu)成，輸送輥(22)的外周面上設(shè)置有用于粘附毛發(fā)的氈毛，水槽(21)槽底設(shè)置用于向水槽(21)內(nèi)鼓氣防止薇菜下沉的鼓風(fēng)管口(24)，水槽(21)的一側(cè)設(shè)置用于向輸送機(jī)構(gòu)投料的投料口且該側(cè)的水槽(21)槽壁上設(shè)置有壓力水進(jìn)水管口(23)，該進(jìn)水管口(23)的出水方向指向輸送輥(22)上部輥面處的線速度方向，水槽(21)的另一側(cè)為輸送機(jī)構(gòu)的出料口。
2.如權(quán)利要求I所述的薇菜中毛發(fā)去除裝置，其特征在于所述的輸送機(jī)構(gòu)為上、下布置的兩排輸送輥(22)構(gòu)成，上、下排輸送輥(22)呈間隔交錯(cuò)狀布置。
3.如權(quán)利要求2所述的薇菜中毛發(fā)去除裝置，其特征在于所述的輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)料端和出料端處的上排輸送輥(22)均排列設(shè)置至下排輸送輥(22)的外側(cè)，輸送機(jī)構(gòu)的出料口處設(shè)置有傾斜布置的用于輸送薇菜的第一輸送帶(31)，第一輸送帶(31)的進(jìn)料端向下延伸至輸送機(jī)構(gòu)出料端的上、下輸送輥(22)與水槽(21)槽底圍合的區(qū)域內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的薇菜中毛發(fā)去除裝置，其特征在于所述的鼓風(fēng)管口(24)均勻布置在輸送輥(22)沿鉛垂方向在水槽(21)槽底的投影區(qū)域內(nèi)，鼓風(fēng)管口(24)位于水槽(21)內(nèi)的口部設(shè)置有隔網(wǎng)，第一輸送帶(31)正下方的水槽(21)槽底的槽底部(21a)設(shè)置成傾斜狀布置，槽底部(21a)的傾斜方向與第一輸送帶(31)的傾斜方向一致。
5.如權(quán)利要求3所述的薇菜中毛發(fā)去除裝置，其特征在于所述的進(jìn)水管口(23)設(shè)置 在上、下排輸送輥(22)之間，進(jìn)水管口(23)的上方設(shè)置有用于堆置薇菜的托料臺(tái)(25)，第一輸送帶(31)的 帶寬、輸送棍(22)的棍長(zhǎng)均與水槽(21)的槽寬相一致。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種薇菜中毛發(fā)去除裝置，包括水槽和水槽內(nèi)設(shè)置的輸送機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)由水平且平行布置的輸送輥構(gòu)成，輸送輥的外周面上設(shè)置有用于粘附毛發(fā)的氈毛，水槽槽底設(shè)置用于向水槽內(nèi)鼓氣防止薇菜下沉的鼓風(fēng)管口，水槽的一側(cè)設(shè)置用于向輸送機(jī)構(gòu)投料的投料口且該側(cè)的水槽槽壁上設(shè)置有壓力水進(jìn)水管口，該進(jìn)水管口的出水方向指向輸送輥上部輥面處的線速度方向，水槽的另一側(cè)為輸送機(jī)構(gòu)的出料口。通過(guò)上述方案構(gòu)成的薇菜中毛發(fā)去除裝置，可對(duì)薇菜進(jìn)行連續(xù)的清洗和毛發(fā)去除操作，提高薇菜的加工效率，減少生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)A23N12/02GK203087479SQ201320050079

公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月29日
發(fā)明者郭秉政, 郭銳, 李元元, 郭立兵 申請(qǐng)人:合肥元政農(nóng)林生態(tài)科技有限公司